CN113647331A - 一种畜牧业多功能空气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及空气处理技术领域，尤其是涉及一种畜牧业多功能空气处理系统，包括机箱，机箱开设有与外界环境相连通的进风口以及与圈养环境相连通的出风口，机箱内腔设有沿进风口至出风口方向依次布置的水帘预处理装置、初效空气过滤装置、电子空气净化装置、中效空气过滤装置、高效空气过滤装置、表冷装置、加热装置、加湿装置、正负离子发生装置以及杀菌装置，中效空气过滤装置与高效空气过滤装置之间设有抽风装置。本申请能够改善圈养环境的空气，提升生产环境的微生物安全，从而提高食品安全。
Description
技术领域
本申请涉及空气处理技术领域，尤其是涉及一种畜牧业多功能空气处理系统。
背景技术
畜牧业是指用放牧、圈养或者二者结合的方式，饲养畜禽以取得动物产品或役畜的生产部门，包括牲畜饲牧、家禽饲养、经济兽类驯养等。畜牧业的主要特点是集中化、规模化，并以营利为生产目的。
然而，随着畜牧业规模化程度近年来不断加大，在肉猪圈养方面，不管是在严寒的冬季还是在炎热的夏天，猪圈内的空气都容易因通风不良而导致变得污浊，空气中具有生物活性的粉尘和猪圈内积聚的粪尿散发出来的有毒害的气体，刺激猪的上呼吸道粘膜发炎，抵抗力降低，上呼吸道内共栖微生物的比例失调，非致病性的微生物变为致病性的微生物而导致呼吸道疾病的发生。
因此，畜禽的圈养环境控制问题逐渐被人们重视，极需一种能够控制改善畜禽的圈养环境的系统；因此，可作进一步改善。
发明内容
为了圈改善养环境的空气，本申请提供一种畜牧业多功能空气处理系统。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种畜牧业多功能空气处理系统，包括机箱，机箱开设有与外界环境相连通的进风口以及与圈养环境相连通的出风口，所述机箱内腔设有沿进风口至出风口方向依次布置的水帘预处理装置、初效空气过滤装置、电子空气净化装置、中效空气过滤装置、高效空气过滤装置、表冷装置、加热装置、加湿装置、正负离子发生装置以及杀菌装置，所述中效空气过滤装置与高效空气过滤装置之间设有抽风装置。
通过采用上述技术方案，抽风装置启动时，进风口至出风口方向形成风流，外界环境的空气依次经过水帘预处理装置、初效空气过滤装置、电子空气净化装置、中效空气过滤装置、高效空气过滤装置、表冷装置、加热装置、加湿装置、正负离子发生装置以及杀菌装置的作用，对空气进行净化、调温、调湿以及杀菌，使圈养环境的空气得到改善，有效的提升生产环境的微生物安全，从而提高食品安全。
可选的，所述水帘预处理装置包括外壳、两组导流板以及供水组件，所述外壳底部一侧开设有与进风口相连通的进气口，所述外壳顶部一侧开设有出气口，两组所述导流板分别设置于外壳内腔相对设置的两侧，且两组所述导流板交叉设置，所述供水组件包括固设于最顶部的导流板上方的溢流槽、供水管以及供水泵，所述供水泵通过供水管与溢流槽相连通且用于将外壳内腔底部预设的循环水供给至溢流槽。
通过采用上述技术方案，溢流槽内的循环水达到一定量之后，溢流至最顶部的导流板，随后由下至上依次流经多个导流板之后，流转至外壳内腔底部，以此循环。循环水在上下相邻的两个导流板之间流转时，能够形成一道水帘，覆盖于上下相邻的两个导流板之间形成的通道，使外界环境的空气在外壳内腔穿梭的过程中，空气中较大的灰尘等颗粒溶解于循环水中，达到预处理效果。
可选的，每个所述导流板一侧均与外壳内腔预设的铰接轴相铰接，每个所述导流板远离铰接轴一侧均开设有条形孔；所述外壳顶部滑动设置有滑板，且所述滑板一端延伸外露于外壳顶部一侧；所述外壳顶部活动穿设有拉绳，所述拉绳顶端与滑板相连接，所述拉绳底端由上至下依次穿过多个条形孔，所述拉绳固设有多个与条形孔一一相对应的限位块，且每个所述限位块均卡设于相对应的条形孔下方；所述外壳顶部一侧铰接有推板，所述推板顶部一侧与滑板一端相对准，所述推板底部一侧与出气口相对准。
通过采用上述技术方案，当空气中的颗粒物浓度较低时，抽风装置低速运行，节省能耗，此时的空气流动性较小，出气口排出的空气对推板形成较小的冲击，推板转动幅度较小，滑板滑动行程较小，拉绳拉动导流板转动的幅度较小，使两组导流板在竖直方向上形成重合段较小，从而使空气与循环水的接触面较小。反之，当空气中的颗粒物浓度较高时，抽风装置高速运行，此时的空气流动性较大，出气口排出的空气对推板形成较大的冲击，推板转动幅度较大，滑板滑动行程较大，拉绳拉动导流板转动的幅度较大，使两组导流板在竖直方向上形成重合段较大，从而使空气与循环水的接触面较大，进而确保空气处理效果。
可选的，所述进风口内设有灰尘检测仪以及控制单元，所述灰尘检测仪与控制单元之间以及控制单元与抽风装置之间均为电连接。
通过采用上述技术方案，灰尘检测仪实时对空气中的颗粒物浓度进行检测，且将监测数据反馈至控制单元，控制单元根据空气中的颗粒物浓度控制抽风装置的运行速度，实现自动控制。
可选的，所述外壳内腔设有与进气口相连通的主气管，所述主气管远离进气口一端连通有多个支气管，每个所述支气管均浸设于循环水内，且每个所述支气管均开设有多个分散孔。
通过采用上述技术方案，外界环境的空气经过主气管进入支气管，且由分散孔分散导出，能够增大空气与循环水的接触面积，确保空气处理效果。
可选的，所述主气管远离进气口一端转动连接有转动套，所述转动套远离主气管一端呈密闭状态，所述转动套侧壁设有多个沿其轴心均匀分布且与支气管一一相对应的管接头，每个所述支气管均与相对应的管接头相连通；所述分散孔开设于支气管一侧。
通过采用上述技术方案，支气管随转动套相对于主气管进行转动，能够增大空气与循环水的接触面积。
可选的，所述外壳内腔底部固设有分散网，所述分散网位于支气管上方。
通过采用上述技术方案，分散网能够对分散孔分散导出的空气气泡进行进一步分散，增大空气与循环水的接触面积，确保空气处理效果。
可选的，所述机箱包括开口朝上布置的箱体以及箱盖，所述箱盖铰接于箱体顶部一侧，且所述箱体顶部固设有密封条。
通过采用上述技术方案，密封条能够使得箱盖铰接封盖于箱体顶部时，箱盖与箱体之间具有较好的气密性，确保外界环境的空气经过上述工序的处理之后方可进入圈养环境。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
抽风装置启动时，进风口至出风口方向形成风流，外界环境的空气依次经过水帘预处理装置、初效空气过滤装置、电子空气净化装置、中效空气过滤装置、高效空气过滤装置、表冷装置、加热装置、加湿装置、正负离子发生装置以及杀菌装置的作用，对空气进行净化、调温、调湿以及杀菌，使圈养环境的空气得到改善，有效的提升生产环境的微生物安全，从而提高食品安全；
当空气中的颗粒物浓度较低时，抽风装置低速运行，节省能耗，此时的空气流动性较小，出气口排出的空气对推板形成较小的冲击，推板转动幅度较小，滑板滑动行程较小，拉绳拉动导流板转动的幅度较小，使两组导流板在竖直方向上形成重合段较小，从而使空气与循环水的接触面较小；反之，当空气中的颗粒物浓度较高时，抽风装置高速运行，此时的空气流动性较大，出气口排出的空气对推板形成较大的冲击，推板转动幅度较大，滑板滑动行程较大，拉绳拉动导流板转动的幅度较大，使两组导流板在竖直方向上形成重合段较大，从而使空气与循环水的接触面较大，进而确保空气处理效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中水帘预处理装置的整体结构示意图。
图3是本申请实施例中管接头的位置示意图。
附图标记说明：1、机箱；11、箱体；12、箱盖；13、密封条；14、进风口；15、出风口；21、外壳；211、进气口；212、出气口；22、导流板；221、铰接轴；222、条形孔；23、供水组件；231、溢流槽；232、供水管；233、供水泵；3、滑板；4、拉绳；41、限位块；5、推板；61、灰尘检测仪；62、控制单元；71、主气管；72、支气管；73、分散孔；8、转动套；81、管接头；9、分散网；101、水帘预处理装置；102、初效空气过滤装置；103、电子空气净化装置；104、中效空气过滤装置；105、高效空气过滤装置；106、表冷装置；107、加热装置；108、加湿装置；109、正负离子发生装置；110、杀菌装置；111、抽风装置。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种畜牧业多功能空气处理系统。
参照图1，畜牧业多功能空气处理系统包括机箱1，机箱1包括箱体11以及箱盖12；其中，箱盖12未开口朝上布置的矩形体结构，箱盖12通过预设的合页铰接于箱体11顶部一侧，以形成六面立方体状结构的机箱1。
机箱1外置于外界环境中，机箱1的箱体11一侧开设有进风口14，机箱1的箱体11在与进风口14相对设置的一侧开设有出风口15，且出风口15通过预设的风管与圈养环境相连通，使圈养环境与外界环境相连通。
在本实施例中，机箱1内腔设有用于对外界环境的空气进行处理的空气处理结构，空气处理结构包括沿进风口14至出风口15方向依次布置的水帘预处理装置101、初效空气过滤装置102、电子空气净化装置103、中效空气过滤装置104、高效空气过滤装置105、表冷装置106、加热装置107、加湿装置108、正负离子发生装置109以及杀菌装置110；其中，中效空气过滤装置104与高效空气过滤装置105之间设有抽风装置111，本实施例中的抽风装置111为变频风机，抽风装置111启动时能够使进风口14至出风口15方向形成风流。
参照图1、2，水帘预处理装置101包括外壳21、两组导流板22以及供水组件23；其中，外壳21为空心六面立方体状结构，外壳21底部朝向进风口14一侧开设有进气口211，且进气口211通过预设的气管与进风口14相连通，外壳21顶部朝向初效空气过滤装置102一侧开设有出气口212，使外界环境的空气在抽风装置111的抽送作用下能够由进气口211进入外壳21内腔且由出气口212排出。
两组导流板22均包括三个相互平行间隔布置且倾斜朝下延伸的导流板22，两组导流板22分别设置于外壳21内腔相对设置的两侧，两组导流板22相互交叉间隔设置，且两组导流板22在竖直方向上形成重合段，使外界环境的空气由进气口211进入外壳21内腔且由出气口212排出的过程中，由下至上依次穿梭于上下相邻的两个导流板22之间形成的通道。
供水组件23包括溢流槽231、供水管232以及供水泵233；其中，溢流槽231固设于外壳21内腔顶部，且溢流槽231位于最顶部的导流板22上方，供水泵233固设于外壳21内腔底部，且供水泵233浸设于外壳21内腔底部预设的循环水内，供水管232一端与溢流槽231相连通，另一端与供水泵233相连通，以实现将循环水供给至溢流槽231内。溢流槽231内的循环水达到一定量之后，溢流至最顶部的导流板22，随后由下至上依次流经多个导流板22之后，流转至外壳21内腔底部，以此循环。循环水在上下相邻的两个导流板22之间流转时，能够形成一道水帘，覆盖于上下相邻的两个导流板22之间形成的通道，使外界环境的空气在外壳21内腔穿梭的过程中，空气中较大的灰尘等颗粒溶解于循环水中，达到预处理效果。
初效空气过滤装置102采用的是板式初效空气过滤器，其能够用于过滤5μm以上尘埃粒子，具有价廉、重量轻、通用性好、结构紧凑等优点。
电子空气净化装置103采用的是平板式电子空气净化器，其能够利用产生臭氧量较低的正电晕放电的方式，使空气中的颗粒物带正电荷，然后利用库仑力的作用，将带电颗粒物吸附在集尘装置上，从而起到除尘的作用。
中效空气过滤装置104采用的是袋式中效空气过滤器，其能够作为高效空气过滤装置105的前端过滤，以减少高效空气过滤装置105的负荷，延长高效空气过滤装置105使用寿命。
高效空气过滤装置105采用的是液槽式高效空气过滤器，其能够用于捕集0.5μm以上的颗粒灰尘及各种悬浮物。
表冷装置106采用的是表冷器，表面式冷却器，其能够让热媒或冷媒或制冷工质流过金属管道内腔，使空气流过金属管道外壁进行热交换来达到加热或冷却空气的目的。
加热装置107采用的是电热丝加热器，其能够辅助表冷器对空气进行加热。
加湿装置108采用的是超声波加湿器，其能够将水雾化为1-5微米的超微粒子，能清新空气。
正负离子发生装置109采用的是正负离子发生器，其能够产生正离子和负离子，在空气中进行正负电荷中和的瞬间释放巨大能量，从而导致其周围细菌结构的改变和能量的转移，从而导致细菌死亡，实现杀菌的作用。
杀菌装置110采用的是纳米光触媒灯与UV灯相互配合方式，光触媒杀菌灯能够利用光触媒使氧气激发成负氧离子，并将对人体或环境有害的有机物质及部分无机物质分解氧化，从而达到净化空气的功用；UV灯可发出波长为253.7nm的紫外线，用于杀死细菌病毒。
抽风装置111启动时，进风口14至出风口15方向形成风流，外界环境的空气依次经过水帘预处理装置101、初效空气过滤装置102、电子空气净化装置103、中效空气过滤装置104、高效空气过滤装置105、表冷装置106、加热装置107、加湿装置108、正负离子发生装置109以及杀菌装置110的作用，对空气进行净化、调温、调湿以及杀菌，使圈养环境的空气得到改善，有效的提升生产环境的微生物安全，从而提高食品安全。
在本实施例中，箱体11顶部固设有密封条13，使得箱盖12铰接封盖于箱体11顶部时，箱盖12与箱体11之间具有较好的气密性，确保外界环境的空气经过上述工序的处理之后方可进入圈养环境。
在本实施例中，每个导流板22一侧均与外壳21内腔预设的铰接轴221相铰接，使导流板22的倾斜角度能够进行调整，导流板22远离铰接轴221一侧开设有沿其宽度方向布置的条形孔222。
外壳21顶部的中心开设有一避让孔，避让孔内活动穿设有一拉绳4，拉绳4底端朝下延伸且由上至下依次穿过多个条形孔222，拉绳4固设有多个与条形孔222一一相对应的限位块41，限位块41呈球状，限位块41直径大于条形孔222宽度，且每个限位块41均卡设于相对应的条形孔222下方，使拉绳4能够拉动所有导流板22绕相对应的铰接轴221转动，对导流板22的倾斜角度进行调整。其中，松开拉绳4之后，导流板22能够在自身重力作用下绕相对应的铰接轴221转动进行复位。
外壳21顶部滑动设置有一滑板3，且滑板3一端延伸外露于外壳21顶部朝向初效空气过滤装置102一侧，拉绳4顶端与滑板3相连接，使滑板3滑动时能够拉动拉绳4，以对导流板22的倾斜角度进行调整。
外壳21顶部朝向初效空气过滤装置102一侧通过预设的铰接座铰接有板状体结构的推板5；其中，推板5顶端与铰接座的间距等于推板5底端与铰接座的间距的3-5倍，本实施例中，推板5顶端与铰接座的间距等于推板5底端与铰接座的间距的3倍；推板5顶部朝向外壳21一侧与推板5一端相对准，推板5顶部朝向外壳21一侧与出气口212相对准。
当空气中的颗粒物浓度较低时，抽风装置111低速运行，节省能耗，此时的空气流动性较小，出气口212排出的空气对推板5形成较小的冲击，推板5转动幅度较小，滑板3滑动行程较小，拉绳4拉动导流板22转动的幅度较小，使两组导流板22在竖直方向上形成重合段较小，从而使空气与循环水的接触面较小。
反之，当空气中的颗粒物浓度较高时，抽风装置111高速运行，此时的空气流动性较大，出气口212排出的空气对推板5形成较大的冲击，推板5转动幅度较大，滑板3滑动行程较大，拉绳4拉动导流板22转动的幅度较大，使两组导流板22在竖直方向上形成重合段较大，从而使空气与循环水的接触面较大，进而确保空气处理效果。
在本实施例中，进风口14内设有用于检测空气中的颗粒物浓度的灰尘检测仪61，进风口14内设有控制单元62，本实施例中的控制单元62采用的是51单片机作为主控芯片；灰尘检测仪61与控制单元62之间以及控制单元62与抽风装置111之间均通过预设的导线电连接。灰尘检测仪61实时对空气中的颗粒物浓度进行检测，且将监测数据反馈至控制单元62，控制单元62根据空气中的颗粒物浓度控制抽风装置111的运行速度，实现自动控制。
参照图2、3，在本实施例中，外壳21内腔设有与进气口211相连通的主气管71，主气管71呈倒L形结构，主气管71远离进气口211一端延伸至循环水内，且主气管71远离进气口211一端转动连接有转动套8。
具体的，转动套8呈环形柱状体结构，转动套8底端呈密闭状态，主气管71远离进气口211一端的外周设有两个横截面呈半圆形的转动凸块，转动套8顶端的内周开设有两个横截面呈半圆形的转动凹槽，两个转动凹槽的间距等于两个转动凸块的间距，并且每个转动凹槽的内轮廓与任意一个转动凸块的外轮廓均相互吻合，通过使两个转动凸块分别嵌入至两个转动凹槽中，使转动凸块能够在转动凹槽内绕转动套8轴心转动，从而实现了转动套8顶端与主气管71远离进气口211一端的转动连接。
转动套8侧壁设有四个管接头81，四个管接头81沿转动套8的轴心均匀分布，且每个管接头81上均连接有一支气管72，使空气能够经过主气管71进入支气管72。每个支气管72一侧均开设有多个相互间隔布置的分散孔73，且分散孔73排出气体时，能够对支气管72形成一定的推力作用，使得转动套8与主气管71之间相对转动。
外界环境的空气经过主气管71进入支气管72，且由分散孔73分散导出，能够增大空气与循环水的接触面积，确保空气处理效果。此外，支气管72随转动套8相对于主气管71进行转动，同样能够增大空气与循环水的接触面积。
在本实施例中，外壳21内腔底部固设有分散网9，且分散网9位于支气管72上方，分散网9能够对分散孔73分散导出的空气气泡进行进一步分散，增大空气与循环水的接触面积，确保空气处理效果。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之上内。
Claims (8)
1.一种畜牧业多功能空气处理系统，包括机箱(1)，机箱(1)开设有与外界环境相连通的进风口(14)以及与圈养环境相连通的出风口(15)，其特征在于：所述机箱(1)内腔设有沿进风口(14)至出风口(15)方向依次布置的水帘预处理装置(101)、初效空气过滤装置(102)、电子空气净化装置(103)、中效空气过滤装置(104)、高效空气过滤装置(105)、表冷装置(106)、加热装置(107)、加湿装置(108)、正负离子发生装置(109)以及杀菌装置(110)，所述中效空气过滤装置(104)与高效空气过滤装置(105)之间设有抽风装置(111)。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧业多功能空气处理系统，其特征在于：所述水帘预处理装置(101)包括外壳(21)、两组导流板(22)以及供水组件(23)，所述外壳(21)底部一侧开设有与进风口(14)相连通的进气口(211)，所述外壳(21)顶部一侧开设有出气口(212)，两组所述导流板(22)分别设置于外壳(21)内腔相对设置的两侧，且两组所述导流板(22)交叉设置，所述供水组件(23)包括固设于最顶部的导流板(22)上方的溢流槽(231)、供水管(232)以及供水泵(233)，所述供水泵(233)通过供水管(232)与溢流槽(231)相连通且用于将外壳(21)内腔底部预设的循环水供给至溢流槽(231)。
3.根据权利要求2所述的一种畜牧业多功能空气处理系统，其特征在于：每个所述导流板(22)一侧均与外壳(21)内腔预设的铰接轴(221)相铰接，每个所述导流板(22)远离铰接轴(221)一侧均开设有条形孔(222)；所述外壳(21)顶部滑动设置有滑板(3)，且所述滑板(3)一端延伸外露于外壳(21)顶部一侧；所述外壳(21)顶部活动穿设有拉绳(4)，所述拉绳(4)顶端与滑板(3)相连接，所述拉绳(4)底端由上至下依次穿过多个条形孔(222)，所述拉绳(4)固设有多个与条形孔(222)一一相对应的限位块(41)，且每个所述限位块(41)均卡设于相对应的条形孔(222)下方；所述外壳(21)顶部一侧铰接有推板(5)，所述推板(5)顶部一侧与滑板(3)一端相对准，所述推板(5)底部一侧与出气口(212)相对准。
4.根据权利要求2所述的一种畜牧业多功能空气处理系统，其特征在于：所述进风口(14)内设有灰尘检测仪(61)以及控制单元(62)，所述灰尘检测仪(61)与控制单元(62)之间以及控制单元(62)与抽风装置(111)之间均为电连接。
5.根据权利要求2所述的一种畜牧业多功能空气处理系统，其特征在于：所述外壳(21)内腔设有与进气口(211)相连通的主气管(71)，所述主气管(71)远离进气口(211)一端连通有多个支气管(72)，每个所述支气管(72)均浸设于循环水内，且每个所述支气管(72)均开设有多个分散孔(73)。
6.根据权利要求5所述的一种畜牧业多功能空气处理系统，其特征在于：所述主气管(71)远离进气口(211)一端转动连接有转动套(8)，所述转动套(8)远离主气管(71)一端呈密闭状态，所述转动套(8)侧壁设有多个沿其轴心均匀分布且与支气管(72)一一相对应的管接头(83)，每个所述支气管(72)均与相对应的管接头(83)相连通；所述分散孔(73)开设于支气管(72)一侧。
7.根据权利要求2所述的一种畜牧业多功能空气处理系统，其特征在于：所述外壳(21)内腔底部固设有分散网(9)，所述分散网(9)位于支气管(72)上方。
8.根据权利要求1所述的一种畜牧业多功能空气处理系统，其特征在于：所述机箱(1)包括开口朝上布置的箱体(11)以及箱盖(12)，所述箱盖(12)铰接于箱体(11)顶部一侧，且所述箱体(11)顶部固设有密封条(13)。
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| Publication number | Publication date |
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