CN113643623A - 一种电源控制箱能够前后维护的led显示屏及其维护方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电源控制箱能够前后维护的LED显示屏及其维护方法，其LED显示屏包括若干LED模组、前后维护电源控制箱以及箱体框，其中，若干该LED模组可拆卸的连接在该箱体框前端，该前后维护电源控制箱可拆卸的连接在该箱体框上，该LED模组为前维护LED模组，在该箱体框上设置有框体拆卸结构，在该前后维护电源控制箱上设置有箱体拆卸结构，该箱体拆卸结构可拆卸的连接在该框体拆卸结构上，从而使该前后维护电源控制箱可拆卸的连接在该箱体框上，从而能够使该前后维护电源控制箱分别从该箱体框的前端或者后端装配在该箱体框上，同时，也能够使该前后维护电源控制箱分别从该箱体框的前端或者后端被拆出。

Description

一种电源控制箱能够前后维护的LED显示屏及其维护方法
技术领域
本发明涉及一种LED显示屏，特别是指一种LED显示屏的电源控制箱能够分别从前后两个方向拆卸、装配的LED显示屏。
背景技术
众所周知，现在以LED为光源制作的LED显示模组已经被人们所广泛应用，LED显示模组是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，其一般是由很多个发光二极管组成的，在具体工作的时候依靠LED光源灯的亮灭来显示字符。在具体实施的时候其可以用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。LED显示模组不仅可以用于室内环境还可以用于室外环境，具有投影仪、电视墙、液晶显示屏无法比拟的优点。实践中，在特定的位置往往需要设置面积很大的LED显示屏才可以满足人们的使用要求，在这种情况下大型的LED显示屏都是由若干个LED显示模组拼装形成的，在具体应用的时候通过辅助的硬件设备以及软件程序的支持使若干个LED显示模组相互配合工作从而达到显示大型图文信息的目的。
为了使若干个LED显示模组可以拼装形成大型的LED显示屏，在具体实践的时候是将若干个LED显示模组分别固定在LED显示屏的整体框架上来实现的。但是传统的LED模组以及箱体在具体使用的时候还存在着如下的缺点，现在描述如下。
如图1所示，传统的LED显示屏一般包括若干模组1、箱体2以及电源控制箱3，其中，若干模组1连接在箱体2前端，而电源控制箱3连接在箱体2后方。传统的LED显示屏一般会将大多数的电子元件都集成设置在电源控制箱3中，以达到进行集中装配、集中设置、集中散热的目的。实践中，电源控制箱3中一般会设置电源、控制线路板、散热风扇等等大量的电子元件。
如图2所示，上述的传统的LED显示屏在使用的时候，首先需要将其固定挂设在墙面上，或者通过钢结构固定挂设在墙面上，而后通电使LED显示屏发光并工作。
但是此种LED显示屏在其屏幕后方并不存在能够容纳维修人员进入的维修空间，当LED显示屏发生故障，特别是电源控制箱3中任何一个电子元件发生故障的时候，维修人员需要将LED显示屏整体拆下后才能够进行维修、维护，其维修方式非常复杂，且维修、维护时间长，需要花费高额的维修费用，而此是为传统技术的主要缺点。
发明内容
本发明所采用的技术方案为：一种电源控制箱能够前后维护的LED显示屏，其包括若干LED模组、前后维护电源控制箱以及箱体框，其中，若干该LED模组可拆卸的连接在该箱体框前端，该前后维护电源控制箱可拆卸的连接在该箱体框上，该LED显示屏还包括电子元件单元，该电子元件单元设置在该前后维护电源控制箱中，该LED模组为前维护LED模组，在该LED模组与该箱体框之间设置有前维护拆装结构，通过该前维护拆装结构能够使该LED模组可拆卸的连接在该箱体框前端，同时，通过该前维护拆装结构能够使工作人员处在该箱体框前方完成该LED模组的安装以及拆卸的工作，在该箱体框上设置有框体拆卸结构，与该框体拆卸结构相对应在该前后维护电源控制箱上设置有箱体拆卸结构，该箱体拆卸结构可拆卸的连接在该框体拆卸结构上，从而使该前后维护电源控制箱可拆卸的连接在该箱体框上，通过该框体拆卸结构以及该箱体拆卸结构能够使该前后维护电源控制箱分别从该箱体框的前端或者后端装配在该箱体框上，同时，也能够使该前后维护电源控制箱分别从该箱体框的前端或者后端被拆出。
一种LED显示屏电源控制箱的前后维护方法，该LED显示屏包括若干LED模组、前后维护电源控制箱以及箱体框，其中，若干该LED模组可拆卸的连接在该箱体框前端，该前后维护电源控制箱可拆卸的连接在该箱体框上，该LED显示屏还包括电子元件单元，该电子元件单元设置在该前后维护电源控制箱中，该LED模组为前维护LED模组，在该LED模组与该箱体框之间设置有前维护拆装结构，通过该前维护拆装结构能够使该LED模组可拆卸的连接在该箱体框前端，同时，通过该前维护拆装结构能够使工作人员处在该箱体框前方完成该LED模组的安装以及拆卸的工作，在该箱体框上设置有框体拆卸结构，与该框体拆卸结构相对应在该前后维护电源控制箱上设置有箱体拆卸结构，该箱体拆卸结构可拆卸的连接在该框体拆卸结构上，从而使该前后维护电源控制箱可拆卸的连接在该箱体框上，通过该框体拆卸结构以及该箱体拆卸结构能够使该前后维护电源控制箱分别从该箱体框的前端或者后端装配在该箱体框上，同时，也能够使该前后维护电源控制箱分别从该箱体框的前端或者后端被拆出。
本发明的有益效果为：本发明提供一种电源控制箱能够前后维护的LED显示屏及其维护方法，其技术方案中在该箱体框上设置有框体拆卸结构，与该框体拆卸结构相对应在该前后维护电源控制箱上设置有箱体拆卸结构，该箱体拆卸结构可拆卸的连接在该框体拆卸结构上，从而使该前后维护电源控制箱可拆卸的连接在该箱体框上，通过该框体拆卸结构以及该箱体拆卸结构能够使该前后维护电源控制箱分别从该箱体框的前端或者后端装配在该箱体框上，同时，也能够使该前后维护电源控制箱分别从该箱体框的前端或者后端被拆出。
也就是说，本发明的设计思路为，通过该前后维护电源控制箱的前后拆装方式使该前后维护电源控制箱能够分别从该箱体框的前端或者后端进行安装以及拆卸，通过上述的方式，当LED显示屏被固定挂设在墙面上时，工作人员站立在LED显示屏前方就能够完成对该前后维护电源控制箱的拆卸以及安装，不需要将整体LED显示屏拆下，从而达到降低维护、维修成本，能够显著提升工作效率，同时方便操作。
附图说明
图1为传统LED显示屏的示意图。
图2为传统LED显示屏的安装示意图。
图3为本发明前后维护电源控制箱的前后维护示意图。
图4为本发明框体拆卸结构以及该箱体拆卸结构第一种实施例的示意图。
图5为本发明框体拆卸结构以及该箱体拆卸结构第二种实施例的示意图。
图6为本发明前后维护电源控制箱处于前维护状态的示意图。
图7为本发明前后维护电源控制箱处于前维护状态另一角度的示意图。
图8为本发明前后维护电源控制箱处于后维护状态的示意图。
具体实施方式
如图3至8所示，一种电源控制箱能够前后维护的LED显示屏，其包括若 干LED模组100、前后维护电源控制箱200以及箱体框300，其中，若干该LED 模组100可拆卸的连接在该箱体框300前端。
该前后维护电源控制箱200可拆卸的连接在该箱体框300上。
该LED显示屏还包括电子元件单元，该电子元件单元设置在该前后维护电源控制箱200中。
在具体实施的时候，该电子元件单元包括电源、控制线路板、各种电子电路模块、散热风扇等等。
工作的时候，该电子元件单元与若干该LED模组100电连接，该电子元件单元为若干该LED模组100提供电力供给，同时，由该电子元件单元控制若干该LED模组100的工作状态。
该LED模组100为前维护LED模组，在该LED模组100与该箱体框300之间设置有前维护拆装结构，通过该前维护拆装结构能够使该LED模组100可拆卸的连接在该箱体框300前端，同时，通过该前维护拆装结构能够使工作人员处在该箱体框300前方完成该LED模组100的安装以及拆卸的工作。
在具体实施的时候，有多种设计方式能够实现该前维护拆装结构的功能，比如：磁吸式或螺合式。
磁吸式的具体描述为，在该LED模组100的背面设置多个磁吸块，多个磁吸块即为该前维护拆装结构，通过磁吸块能够将该LED模组100直接吸附在该箱体框300前端以方便拆装。
螺合式的具体描述为，通过多个固定螺丝将该LED模组100直接固定在该箱体框300前端，固定螺丝从该LED模组100前方穿入，而后螺合在该箱体框300前端的螺丝孔中，以方便工作人员在该箱体框300前方完成该LED模组100的安装以及拆卸的工作，此种方式中，多个固定螺丝即为该前维护拆装结构。
如图3所示，在该箱体框300上设置有框体拆卸结构410，与该框体拆卸结构410相对应在该前后维护电源控制箱200上设置有箱体拆卸结构420。
该箱体拆卸结构420可拆卸的连接在该框体拆卸结构410上，从而使该前后维护电源控制箱200可拆卸的连接在该箱体框300上。
通过该框体拆卸结构410以及该箱体拆卸结构420能够使该前后维护电源控制箱200分别从该箱体框300的前端或者后端装配在该箱体框300上，同时，也能够使该前后维护电源控制箱200分别从该箱体框300的前端或者后端被拆出。
也就是说，本发明的设计思路为，通过该前后维护电源控制箱200的前后拆装方式使该前后维护电源控制箱200能够分别从该箱体框300的前端或者后端进行安装以及拆卸。
通过上述的方式，（如图2所示）当LED显示屏被固定挂设在墙面上时，工作人员站立在LED显示屏前方就能够完成对该前后维护电源控制箱200的拆卸以及安装，不需要将整体LED显示屏拆下，从而达到降低维护、维修成本，能够显著提升工作效率，同时方便操作。
在具体实施的时候，有多种结构能够实现该框体拆卸结构410以及该箱体拆卸结构420的功能，具体描述如下。
如图4所示，该框体拆卸结构410为固定台，该箱体拆卸结构420为前连接片或后连接片，当该前后维护电源控制箱200处于前维护状态时，该箱体拆卸结构420为前连接片，通过固定螺栓从前方将该前连接片螺合在该固定台上，以完成对该前后维护电源控制箱200的安装。
当该前后维护电源控制箱200处于后维护状态时，该箱体拆卸结构420为后连接片，通过固定螺栓从后方将该后连接片螺合在该固定台上，以完成对该前后维护电源控制箱200的安装。
如图5所示，该框体拆卸结构410为卡接台，该箱体拆卸结构420为前卡接片或后卡接片，当该前后维护电源控制箱200处于前维护状态时，该箱体拆卸结构420为前卡接片，该前卡接片卡合在该卡接台中，以完成对该前后维护电源控制箱200的安装。
当该前后维护电源控制箱200处于后维护状态时，该箱体拆卸结构420为后卡接片，该后卡接片卡合在该卡接台中，以完成对该前后维护电源控制箱200的安装。
如图6至8所示，在具体实施的时候，有多种结构能够实现该前后维护电源控制箱200的前后维护功能，下面介绍一种较佳的实施方式。
该前后维护电源控制箱200包括箱体210以及后盖220，该后盖220可拆卸的盖设在该箱体210上，该电子元件单元设置在该箱体210中，该框体拆卸结构410分别固定设置在该箱体框300的上下两端位置，与该框体拆卸结构410相对应，该箱体拆卸结构420分别固定设置在该前后维护电源控制箱200的上下两端处。
在具体实施的时候，该框体拆卸结构410为一装配平台，该装配平台上开设有平台螺孔411，该箱体拆卸结构420为一装配板，该装配板上开设有板体贯穿螺孔421，装配螺栓430同时螺合在该板体贯穿螺孔421以及该平台螺孔411中。
如图6、7所示，该装配螺栓430能够从该箱体框300前端依次螺合在该板体贯穿螺孔421以及该平台螺孔411中，使该前后维护电源控制箱200能够从该箱体框300的前端装配在该箱体框300上，同时，也能够使该前后维护电源控制箱200从该箱体框300的前端被拆出，此时，该前后维护电源控制箱200处于前维护状态。
实践中，工作人员可以先将该前维护LED模组（该LED模组100）移除，而后进行该前后维护电源控制箱200的拆装。
如图8所示，当该后盖220从该箱体210上被拆下时，该前后维护电源控制箱200处于后维护状态。
工作的时候，当该LED显示屏的后方存在维护空间，工作人员能够进入到该LED显示屏后方时，工作人员可以利用该前后维护电源控制箱200的后维护状态在该LED显示屏后方对该前后维护电源控制箱200中的电子元件进行维修、维护。
当该LED显示屏的后方不存在维护空间，工作人员不能够进入到该LED显示屏后方时，工作人员可以利用该前后维护电源控制箱200的前维护状态在该LED显示屏前方将该前后维护电源控制箱200拆出后对其中的电子元件进行维修、维护。
在具体实施的时候，该后盖220可以铰接、枢接或者以其它方式盖设在该箱体210上。
在具体实施的时候，该前后维护电源控制箱200可拆卸的连接在该箱体框300中，以避免控制箱外凸，同时方便模组与控制箱的插接或者连接。
在具体实施的时候，该箱体框300中设置有固定环肋310，该前后维护电源控制箱200四周连接在该固定环肋310上，以方便定位、固定，同时对该前后维护电源控制箱200进行结构防护。
如图3至8所示，一种LED显示屏电源控制箱的前后维护方法，该LED显示屏包括若干LED模组100、前后维护电源控制箱200以及箱体框300，其中，若干该LED模组100可拆卸的连接在该箱体框300前端，该前后维护电源控制箱200可拆卸的连接在该箱体框300上，该LED显示屏还包括电子元件单元，该电子元件单元设置在该前后维护电源控制箱200中。
该LED模组100为前维护LED模组，在该LED模组100与该箱体框300之间设置有前维护拆装结构，通过该前维护拆装结构能够使该LED模组100可拆卸的连接在该箱体框300前端，同时，通过该前维护拆装结构能够使工作人员处在该箱体框300前方完成该LED模组100的安装以及拆卸的工作。
在该箱体框300上设置有框体拆卸结构410，与该框体拆卸结构410相对应在该前后维护电源控制箱200上设置有箱体拆卸结构420，该箱体拆卸结构420可拆卸的连接在该框体拆卸结构410上，从而使该前后维护电源控制箱200可拆卸的连接在该箱体框300上。
通过该框体拆卸结构410以及该箱体拆卸结构420能够使该前后维护电源控制箱200分别从该箱体框300的前端或者后端装配在该箱体框300上，同时，也能够使该前后维护电源控制箱200分别从该箱体框300的前端或者后端被拆出。

Claims (10)

1.一种电源控制箱能够前后维护的LED显示屏，其特征在于：包括若干LED模组、前后维护电源控制箱以及箱体框，其中，若干该LED模组可拆卸的连接在该箱体框前端，该前后维护电源控制箱可拆卸的连接在该箱体框上，该LED显示屏还包括电子元件单元，该电子元件单元设置在该前后维护电源控制箱中，
该LED模组为前维护LED模组，在该LED模组与该箱体框之间设置有前维护拆装结构，通过该前维护拆装结构能够使该LED模组可拆卸的连接在该箱体框前端，同时，通过该前维护拆装结构能够使工作人员处在该箱体框前方完成该LED模组的安装以及拆卸的工作，
在该箱体框上设置有框体拆卸结构，与该框体拆卸结构相对应在该前后维护电源控制箱上设置有箱体拆卸结构，
该箱体拆卸结构可拆卸的连接在该框体拆卸结构上，从而使该前后维护电源控制箱可拆卸的连接在该箱体框上，
通过该框体拆卸结构以及该箱体拆卸结构能够使该前后维护电源控制箱分别从该箱体框的前端或者后端装配在该箱体框上，同时，也能够使该前后维护电源控制箱分别从该箱体框的前端或者后端被拆出。
2.如权利要求1所述的一种电源控制箱能够前后维护的LED显示屏，其特征在于：该前后维护电源控制箱包括箱体以及后盖，该后盖可拆卸的盖设在该箱体上，该电子元件单元设置在该箱体中，该框体拆卸结构分别固定设置在该箱体框的上下两端位置，与该框体拆卸结构相对应，该箱体拆卸结构分别固定设置在该前后维护电源控制箱的上下两端处。
3.如权利要求2所述的一种电源控制箱能够前后维护的LED显示屏，其特征在于：该框体拆卸结构为一装配平台，该装配平台上开设有平台螺孔，该箱体拆卸结构为一装配板，该装配板上开设有板体贯穿螺孔，装配螺栓同时螺合在该板体贯穿螺孔以及该平台螺孔中，该装配螺栓能够从该箱体框前端依次螺合在该板体贯穿螺孔以及该平台螺孔中，使该前后维护电源控制箱能够从该箱体框的前端装配在该箱体框上，同时，也能够使该前后维护电源控制箱从该箱体框的前端被拆出，此时，该前后维护电源控制箱处于前维护状态，当该后盖从该箱体上被拆下时，该前后维护电源控制箱处于后维护状态。
4.如权利要求2所述的一种电源控制箱能够前后维护的LED显示屏，其特征在于：该后盖铰接或者枢接在该箱体上。
5.如权利要求1所述的一种电源控制箱能够前后维护的LED显示屏，其特征在于：该前后维护电源控制箱可拆卸的连接在该箱体框中。
6.如权利要求1所述的一种电源控制箱能够前后维护的LED显示屏，其特征在于：该箱体框中设置有固定环肋，该前后维护电源控制箱四周连接在该固定环肋上。
7.如权利要求1所述的一种电源控制箱能够前后维护的LED显示屏，其特征在于：该电子元件单元包括电源、控制线路板、电子电路模块。
8.如权利要求1所述的一种电源控制箱能够前后维护的LED显示屏，其特征在于：在该LED模组的背面设置多个磁吸块，多个磁吸块即为该前维护拆装结构。
9.如权利要求1所述的一种电源控制箱能够前后维护的LED显示屏，其特征在于：通过多个固定螺丝将该LED模组直接固定在该箱体框前端，固定螺丝从该LED模组前方穿入，而后螺合在该箱体框前端的螺丝孔中，多个固定螺丝即为该前维护拆装结构。
10.一种LED显示屏电源控制箱的前后维护方法，其特征在于：该LED显示屏包括若干LED模组、前后维护电源控制箱以及箱体框，其中，若干该LED模组可拆卸的连接在该箱体框前端，该前后维护电源控制箱可拆卸的连接在该箱体框上，该LED显示屏还包括电子元件单元，该电子元件单元设置在该前后维护电源控制箱中，
该LED模组为前维护LED模组，在该LED模组与该箱体框之间设置有前维护拆装结构，通过该前维护拆装结构能够使该LED模组可拆卸的连接在该箱体框前端，同时，通过该前维护拆装结构能够使工作人员处在该箱体框前方完成该LED模组的安装以及拆卸的工作，
在该箱体框上设置有框体拆卸结构，与该框体拆卸结构相对应在该前后维护电源控制箱上设置有箱体拆卸结构，该箱体拆卸结构可拆卸的连接在该框体拆卸结构上，从而使该前后维护电源控制箱可拆卸的连接在该箱体框上，通过该框体拆卸结构以及该箱体拆卸结构能够使该前后维护电源控制箱分别从该箱体框的前端或者后端装配在该箱体框上，同时，也能够使该前后维护电源控制箱分别从该箱体框的前端或者后端被拆出。
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