CN113638381A - 水利工程河道拦污装置及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了水利工程河道拦污装置及其安装方法，包括拦污架，拦污架上设置有加固组件，拦污架由拦污栅板拼接而成，相邻两个拦污栅板之间通过连接件固定连接，连接件上贯穿设置有固定杆，固定杆的底端插入到河床内，固定杆通过限位螺母限位固定在连接件上。本发明安装方法如下：1)拦污架的拼接；2)加固组件的安装；3)拦污架的吊放；4)浮筒的安装。本发明结构牢固，能够抗击水流的冲击力且不易变形松动，通过加固组件对拦污架进行加固，确保整个装置的结构强度和稳固性，提高结构安全性能，同时对拦污架的结构进行进一步设计，保证拦污架自身的牢固性和拦污效果，并配合固定杆将整个装置固定在河床上，保证拦污装置在河道内的安放牢固性。

Description

水利工程河道拦污装置及其安装方法

技术领域

本发明属于河道拦污技术领域，具体涉及水利工程河道拦污装置及其安装方法。

背景技术

人类生产、生活活动产生的垃圾排放和突发性事件对江河源头及上游、水库、地下水等水源地所造成的污染。现有技术中会用拦污装置拦截河水中的垃圾，但是现有的拦污装置安装后的整体结构稳定性能差，存在较大的安全隐患，拦污装置本身容易出现松动、缺口，导致在实际使用中拦污装置的拦污效果一般。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供水利工程河道拦污装置及其安装方法的技术方案，整体结构设计巧妙合理，实用性强，该装置的整体结构牢固可靠，使用寿命长，能够抗击水流的冲击力且不易变形松动，通过加固组件对拦污架进行加固加强，有效确保整个装置的结构强度和稳固性，提高结构安全性能，同时对拦污架的结构进行进一步设计，保证拦污架自身的牢固性和拦污效果，并配合固定杆将整个装置固定在河床上，保证拦污装置在河道内的安放牢固性。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

水利工程河道拦污装置，其特征在于：包括拦污架，拦污架上设置有加固组件，通过加固组件加强稳固拦污架，拦污架由拦污栅板拼接而成，相邻两个拦污栅板之间通过连接件固定连接，连接件上贯穿设置有固定杆，固定杆的底端插入到河床内，固定杆通过限位螺母限位固定在连接件上，相邻两个拦污栅板拼接后两者之间形成安装槽，安装槽内设置有辅助栅板，辅助栅板与连接件固定连接。

进一步，加固组件包括加固杆和加固板，加固杆横向水平设置在拦污架的两侧，加固板位于加固杆的两端，通过加固板连接若干加固杆的同一端部，加固板上设置有卡槽，加固杆的端部贯穿卡接在对应的卡槽内，加固板通过第一安装螺钉与拦污架固定连接，通过在拦污架两侧设置加固杆对拦污架起到加固作用，使得拦污架整体结构更加牢固可靠，并且通过加固板可以将多根加固杆的同一端部连接，使得多根加固杆间接连接成一体，进一步提高拦污架的结构强度，而加固板自身又通过第一安装螺钉与拦污架固定，有效确保加固组件与拦污架之间的安装牢固性。

进一步，拦污栅板的两侧均设置有托架，托架与拦污栅板上的栅孔错位分布，加固杆卡接在托架上，且加固杆通过第二安装螺钉与托架固定连接，托架的设计可以便于加固杆与拦污架之间的安装卡接，再通过第二安装螺钉固定，有效保证托架与拦污架之间的安装牢固性，连接灵活，安装拆卸方便简单，便于实际的组装定位，并且将加固杆与拦污栅板上的栅孔设计成错位开，使得加固杆起到加固加强拦污架作用的同时，又可以避免加固杆遮挡到栅孔，影响到拦污架的使用。

进一步，加固杆上横向贯穿设置有辅助穿孔，辅助穿孔内设置有辅助绳，辅助穿孔内穿设有辅助绳，辅助绳的两端固定在岸边上，从而通过辅助绳可以起到进一步的辅助加固作用，提高拦污装置的安装牢固性和可靠性。

进一步，拦污栅板的顶部设置有定位环，定位环上通过连接绳连接有浮筒，浮筒之间连接有定位绳，定位环配合连接绳可以实现浮筒与拦污栅板之间的连接固定，通过浮筒可以增加拦污架顶部的浮力，同时浮筒漂浮在水面上可以起到警醒警示的作用，提醒过往船只，该处设置了拦污装置，避免船只对拦污装置的撞击。

进一步，连接件包括上下对称设置的连接块，位于上方的连接块连接相邻两个拦污栅板的顶部，位于下方的连接块连接相邻两个拦污栅板的底部，连接块上纵向贯穿设置有通孔，上下对称的两个连接块之间连接有固定杆，固定杆通过通孔贯穿连接块，限位螺母螺纹旋接在固定杆上，位于上方的连接块的顶部、位于下方的连接块的底部均设置有限位螺母，通过上下两个连接块，分别将相邻两个拦污栅板的顶部、底端均连接固定，有效确保拦污栅板之间的组装连接牢固性，提高整个拦污架结构的稳固性，并且连接孔上设置通孔，通孔内用于固定杆的安装，固定杆的两端均设置拦限位螺母，通过限位螺母实现拦污架与固定杆之间限位固定，通过固定杆插入到河床内，实现拦污架的进一步加固安装，提高拦污装置在河道内的放置安装牢固性，使得拦污装置更能抗击水流的冲击，保证拦污装置的拦污效果，延长使用寿命。

进一步，拦污栅板的两侧均设置有延伸侧块，连接块的两侧均设置有插槽，连接块通过插槽插接在延伸侧块，且连接块通过螺栓组件与延伸侧块固定连接，通过插槽和延伸侧块实现连接块与拦污栅板之间的安装卡接，实现两个拦污栅板之间的拼接组装，同时连接块和延伸侧块上又设置了对应的孔，通过螺栓组件配合孔将连接块与拦污栅板之间进一步固定安装，有效确保拦污栅板之间组装牢固性，提高整个拦污架的结构强度和稳固性，整体拼装方便简单。

进一步，连接块上设置有定位杆，辅助栅板的上下两端均设置有延伸块，延伸块上设置有定位孔，延伸块通过定位孔卡接在定位杆上，定位杆的端部设置有压紧螺母，通过压紧螺母限位压紧延伸块，设计合理，安装拆卸方便简单，通过定位杆和定位孔实现辅助栅板与上下两个连接块之间的定位套接，实现辅助栅板的精准定位，再通过压紧螺母的压紧限位有效确保辅助栅板的整体安装牢固性。

进一步，位于上方的连接块的顶端均设置有第一加高栅板，拦污栅板的顶部设置有第二加高栅板，第一加高栅板和第二加高栅板可以起到辅助过滤拦截作用，通过第一加高栅板和第二加高栅板可以加高整个拦污架的高度，提高整个装置的拦污效果，第一加高栅板和第二加高栅板遮挡在浮筒的前侧，有效避免垃圾顺着水流直接从浮筒与拦污架之间的间隙流走，同时第一加高栅板和第二加高栅板正对河道的水流方向，使得第一加高栅板和第二加高栅板不会影响到浮筒在水面的漂浮，结构设计更加的巧妙合理。

采用如上述的水利工程河道拦污装置的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)拦污架的拼接：

(1)选取所需个数的拦污栅板，将拦污栅板之间通过连接件依次组装拼接，并确保组装后的拦污栅板顶部的第二加高栅板均位于同一侧，相邻两个拦污栅板的顶部之间通过设有第一加高栅板的连接块之间连接，并且第一加高栅板与第二加高栅板位于同一侧，连接块卡接在延伸侧块上，再通过延伸侧块和连接块上预留的孔配合螺栓组件将连接块与拦污栅板之间进一步安装，接着将相邻两个拦污栅板底部之间通过未设有第一加高栅板的连接块连接，连接块卡接在延伸侧块上，再通过延伸侧块和连接块上预留的孔配合螺栓组件将连接块与拦污栅板之间进一步安装，直至完成所需个数的拦污栅板之间的拼接；根据河道的实际情况选定拦污装置的放置位置，并根据河道所要放置拦污装置的位置处的实际河宽尺寸确定拦污栅板的拼接个数，再在岸边通过连接件将多个拦污栅板之间依次组装连接起来形成拦污架，并且拼接过程中保证第一加高栅板和第二加高栅板均位于同一侧，可以便于后续根据河道内水流的流向进行拦污装置在河道内的吊放定位，整个拼装过程方便简单，通过连接块配合延伸侧块实现连接块与拦污栅板的初步卡接定位，再通过预留的孔配合螺栓组件将连接块与延伸侧板之间进一步安装固定，有效确保连接块与拦污栅板之间的连接牢固性，确保拦污栅板之间的组装牢固性，从而保证整个拦污架的整体结构稳固性和结构强度；

(2)安装辅助栅板，相邻两个拦污栅板拼接后的前后两侧均形成安装槽，在相邻两个拦污栅板拼接后所形成的两个安装槽内分别安装放置辅助栅板，辅助栅板通过两端延伸块上的定位孔卡接在上下对应的两个连接块的定位杆上，按压辅助栅板，使得辅助栅板完全卡入到安装槽内，再从定位杆的端部旋入压紧螺母，并旋紧固定；相邻两个拦污栅板拼接后，前后两侧均形成拦安装槽，通过再安装槽内安装放置辅助栅板，使得辅助栅板和拦污栅板可以共同作用进行拦截过滤，提高拦污装置的整体拦污效果，并且实际安装过程中，通过定位杆配合定位孔，并结合安装槽本身实现辅助栅板与拦污架之间的精准定位，再配合压紧螺母的压紧固定，有效保证辅助栅板的安装牢固性可可靠性，整体安装拆卸方便简单，便于操作；

2)加固组件的安装：

(1)将加固杆安装到拦污架的前后两侧，拦污架同一侧的同一高度的托架之间形成托座，将加固杆横向放置卡入到托座内，调整加固杆两端的长度，使得加固杆两端均延伸出所述拦污架，再通过第二安装螺钉将加固杆与托架之间安装固定；通过同一侧同一高度的托架之间形成托座，从而实现加固杆与拦污架之间的卡接安装，加固杆卡入到托座内，再通过第二安装螺钉固定，有效保证加固杆与拦污架之间的安装牢固性，并且确保加固杆的两端均延伸出拦污架，可以便于后续加固板的进一步安装，提高整个装置的稳固性和平衡性；

(2)在拦污架的左右两端各安装一个加固板，加固板将若干加固杆的同一端之间连接，加固板上的卡槽与加固杆的位置和个数对应匹配，加固板通过卡槽与加固杆卡接，沿着加固杆往拦污架方向移动加固板，直至加固板抵触到拦污架的对应侧面，再通过第一安装螺钉将加固板与拦污架之间安装固定；加固杆将若干加固杆的同一端部之间连接，使得加固杆之间间接连接，提高加固组件对拦污架的加固加强作用，使得拦污装置的整体结构更稳固可靠，并且加固板与拦污架的对应侧面之间安装固定，而加固杆又与托架之间安装固定，从而有效确保加固组件与拦污架之间连接牢固性；

(3)在加固杆的辅助穿孔内穿入辅助绳，并确保辅助绳的两端均延伸出辅助穿孔；在加固杆的辅助穿孔内穿入辅助绳，可以配合辅助绳将整个装置与岸边进一步限位固定，从而提高装置再河道内的安装牢固性，有效防止装置使用中的松动、松散等，提高安全性能；

3)拦污架的吊放：

(1)将加固组件与拦污架组装后的组合整体吊放到河道内，并且确保第一加高栅板与第二加高栅板正对河道的水流方向，再依次在每个连接件上贯穿插入固定杆，固定杆从上往下依次穿过上下对应的两个连接块的通孔，在固定杆贯穿出连接件的底端旋入一个限位螺母，往下继续移动固定杆直至固定杆的底端插入到河床内，且确保固定杆的顶端延伸出连接件；将岸边加固组件与拦污架拼接好的组合吊放到河道内，并配合固定杆将拦污装置与河床之间安装固定，实现整个装置的初步安装定位，且固定杆的长度可以根据河道实际的水位高度进行调整，从而确保固定杆的底端可以插入到河床内一定长度，提高拦污装置再河道内的安装牢固性，有效提高拦污架的实用性，更便于使用者的试用；

(2)在固定杆的顶端旋入另一个限位螺母，同时往拦污架方形移动调节上下两个限位螺母，直至限位螺母旋紧固定；每个固定杆上设置一组上下分布的限位螺母，通过上下分布的限位螺母使得拦污架夹紧固定在多根固定杆上，保证装置的整体平衡稳固性，提高结构安全性，并且采用该方式实现固定杆与拦污架之间的安装固定，使得拦污架在固定杆上的位置可调，从而可以根据实际的水位高度调整拦污架的上下高度，从而使得拦污装置可以适用于不同水位的河道拦污处理；

(3)在河道的两岸设置第一固定桩，第一固定桩插入到土壤内，再将第一固定桩的底端通过混凝土与地面之间进一步浇筑固定，然后将辅助绳的两端分别固定连接在两个第一固定桩上；在岸边设置第一固定桩，可以将辅助绳的两端分别与两岸的第一固定桩之间连接固定，从而通过辅助绳将装置进一步定位固定，有效提高装置的结构稳固性和牢固性，使得装置更能抗击水流的冲击，延长装置的使用寿命，确保装置的拦污效果，并且将第一固定桩的底端采用混凝土与地面之间浇筑，有效防止第一固定桩的松动，从而便于辅助绳的定位固定；

(4)在河道两岸均浇筑一个混凝土基台，再通过地脚螺栓将加固板与对应混凝土基台之间安装固定；结构设计巧妙合理，通过浇筑混凝土基台可以更便于加固板与岸边之间的安装固定，配合地脚螺栓将加固板与对应混凝土基台之间安装，有效保证加固板的安装牢固性，实现整个装置的进一步安装固定，提高装置的整体结构牢固性和安全性，有效避免装置受到水流冲击而损坏；

4)浮筒的安装：

(1)在拦污架的上方安装浮筒，每个拦污栅板上对应安装一个浮筒，将连接绳的一端连接固定在拦污栅板顶部的定位环上，再将连接绳的另一端与浮筒连接固定，再将浮筒之间通过定位绳连接固定；通过连接绳实现浮筒与拦污栅板之间的连接，通过浮筒可以增加拦污架顶部的浮力，浮筒漂浮在水面上可以起到警醒警示的作用，提醒过往船只，该处设置了拦污装置，避免船只对拦污装置的撞击；

(2)在河道两岸设置第二固定桩，第二固定桩插入到土壤内，再将第二固定桩的底端通过混凝土与地面之间进一步浇筑固定，然后将定位绳的两端分别与第二固定桩之间连接固定；通过设置第二固定桩，可以将浮筒串联后的定位绳的两端限位固定，保证结构稳定性，安装拆卸方便简单，第二固定桩的底端也被混凝土浇筑与地面形成一体结构，保证第二固定桩在岸边的固定牢固性，从而确保第二固定桩对定位绳的牵制固定效果。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明整体结构设计巧妙合理，实用性强，该装置的整体结构牢固可靠，使用寿命长，能够抗击水流的冲击力且不易变形松动，通过加固组件对拦污架进行加固加强，有效确保整个装置的结构强度和稳固性，提高结构安全性能，同时对拦污架的结构进行进一步设计，保证拦污架自身的牢固性和拦污效果，并配合固定杆将整个装置固定在河床上，保证拦污装置在河道内的安放牢固性，通过拦污栅板和辅助栅板的共同拦污过滤作用，提高拦污装置的拦污作用。

本发明实际安装过程中，将拦污栅板在岸边组装拼接好，并安装好加固组件，再整体吊放到河道内，通过固定杆实现装置在河道内的初步安装固定，且固定杆可以根据水位实际深度进行调整，确保固定杆插入到河床内一定长度，从而提高固定效果，同时拦污架自身可以在固定杆上进行高度调整，从而可以适用于不同水位的拦污拦截，再通过辅助绳、加固板将装置进一步固定，辅助绳的两端配合桩柱固定在岸边，加固板配合地脚螺栓固定在岸边浇筑的混凝土基台上，从而有效确保装置的整体安装放置牢固性和可靠性，使得装置能够抗击水流冲击且不易松动损坏，延长装置的使用寿命，再安装浮筒，并且通过定位绳实现浮筒之间的连串，并将定位绳两端固定在岸边的桩柱上，进一步保证装置的整体平衡稳定性，设计合理，整个安装过程方便简单，便于施工操作。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明水利工程河道拦污装置的结构示意图；

图2为本发明中浮筒与拦污架的安装结构示意图；

图3为本发明中加固组件与拦污架的安装结构示意图；

图4为本发明中拦污架的拼装结构示意图；

图5为本发明中固定杆与连接件的安装结构示意图；

图6为本发明中拦污栅板与连接件的安装结构示意图；

图7为本发明中连接块的结构示意图；

图8为本发明中第一加高栅板与连接块的安装结构示意图；

图9为本发明中拦污栅板的结构示意图；

图10为本发明中第二加高栅板与拦污栅板的安装结构示意图；

图11为本发明中辅助栅板的结构示意图；

图12为本发明中加固杆的结构示意图；

图13为本发明中加固板的结构示意图。

图中：1-拦污架；2-加固组件；3-拦污栅板；4-固定杆；5-限位螺母；6-安装槽；7-辅助栅板；8-加固杆；9-加固板；10-卡槽；11-第一安装螺钉；12-托架；13-第二安装螺钉；14-辅助穿孔；15-辅助绳；16-定位环；17-连接绳；18-浮筒； 19-定位绳；20-连接块；21-通孔；22-延伸侧块；23-插槽；24-螺栓组件；25- 定位杆；26-延伸块；27-定位孔；28-压紧螺母；29-第一加高栅板；30-第二加高栅板。

具体实施方式

如图1至图13所示，为本发明水利工程河道拦污装置，包括拦污架1，拦污架1上设置有加固组件2，通过加固组件2加强稳固拦污架1，拦污架1由拦污栅板3拼接而成，相邻两个拦污栅板3之间通过连接件固定连接，连接件上贯穿设置有固定杆4，固定杆4的底端插入到河床内，固定杆4通过限位螺母5限位固定在连接件上，相邻两个拦污栅板3拼接后两者之间形成安装槽6，安装槽6内设置有辅助栅板7，辅助栅板7与连接件固定连接。

加固组件2包括加固杆8和加固板9，加固杆8横向水平设置在拦污架1的两侧，加固板9位于加固杆8的两端，通过加固板9连接若干加固杆8的同一端部，加固板9上设置有卡槽10，加固杆8的端部贯穿卡接在对应的卡槽10内，加固板9通过第一安装螺钉11与拦污架1固定连接，通过在拦污架1两侧设置加固杆8对拦污架1起到加固作用，使得拦污架1整体结构更加牢固可靠，并且通过加固板9可以将多根加固杆8的同一端部连接，使得多根加固杆8间接连接成一体，进一步提高拦污架1的结构强度，而加固板9自身又通过第一安装螺钉11与拦污架1固定，有效确保加固组件2与拦污架1之间的安装牢固性。

拦污栅板3的两侧均设置有托架12，托架12与拦污栅板3上的栅孔错位分布，加固杆8卡接在托架12上，且加固杆8通过第二安装螺钉13与托架12固定连接，托架12的设计可以便于加固杆8与拦污架1之间的安装卡接，再通过第二安装螺钉13固定，有效保证托架12与拦污架1之间的安装牢固性，连接灵活，安装拆卸方便简单，便于实际的组装定位，并且将加固杆8与拦污栅板3 上的栅孔设计成错位开，使得加固杆8起到加固加强拦污架1作用的同时，又可以避免加固杆8遮挡到栅孔，影响到拦污架1的使用。

加固杆8上横向贯穿设置有辅助穿孔14，辅助穿孔14内设置有辅助绳15，辅助穿孔14内穿设有辅助绳15，辅助绳15的两端固定在岸边上，从而通过辅助绳15可以起到进一步的辅助加固作用，提高拦污装置的安装牢固性和可靠性。

拦污栅板3的顶部设置有定位环16，定位环16上通过连接绳17连接有浮筒18，浮筒18之间连接有定位绳19，定位环16配合连接绳17可以实现浮筒 18与拦污栅板3之间的连接固定，通过浮筒18可以增加拦污架1顶部的浮力，同时浮筒18漂浮在水面上可以起到警醒警示的作用，提醒过往船只，该处设置了拦污装置，避免船只对拦污装置的撞击。

连接件包括上下对称设置的连接块20，位于上方的连接块20连接相邻两个拦污栅板3的顶部，位于下方的连接块20连接相邻两个拦污栅板3的底部，连接块20上纵向贯穿设置有通孔21，上下对称的两个连接块20之间连接有固定杆4，固定杆4通过通孔21贯穿连接块20，限位螺母5螺纹旋接在固定杆4上，位于上方的连接块20的顶部、位于下方的连接块20的底部均设置有限位螺母5，通过上下两个连接块20，分别将相邻两个拦污栅板3的顶部、底端均连接固定，有效确保拦污栅板3之间的组装连接牢固性，提高整个拦污架1结构的稳固性，并且连接孔上设置通孔21，通孔21内用于固定杆4的安装，通过固定杆4插入到河床内，实现拦污架1的进一步加固安装，提高拦污装置在河道内的放置安装牢固性，使得拦污装置更能抗击水流的冲击，保证拦污装置的拦污效果，延长使用寿命。

拦污栅板3的两侧均设置有延伸侧块22，连接块20的两侧均设置有插槽 23，连接块20通过插槽23插接在延伸侧块22，且连接块20通过螺栓组件24 与延伸侧块22固定连接，通过插槽23和延伸侧块22实现连接块20与拦污栅板3之间的安装卡接，实现两个拦污栅板3之间的拼接组装，同时连接块20和延伸侧块22上又设置了对应的孔，通过螺栓组件24配合孔将连接块20与拦污栅板3之间进一步固定安装，有效确保拦污栅板3之间组装牢固性，提高整个拦污架1的结构强度和稳固性，整体拼装方便简单。

连接块20上设置有定位杆25，辅助栅板7的上下两端均设置有延伸块26，延伸块26上设置有定位孔27，延伸块26通过定位孔27卡接在定位杆25上，定位杆25的端部设置有压紧螺母28，通过压紧螺母28限位压紧延伸块26，设计合理，安装拆卸方便简单，通过定位杆25和定位孔27实现辅助栅板7与上下两个连接块20之间的定位套接，实现辅助栅板7的精准定位，再通过压紧螺母28的压紧限位有效确保辅助栅板7的整体安装牢固性。

位于上方的连接块20的顶端均设置有第一加高栅板29，拦污栅板3的顶部设置有第二加高栅板30，第一加高栅板29和第二加高栅板30可以起到辅助过滤拦截作用，通过第一加高栅板29和第二加高栅板30可以加高整个拦污架1 的高度，提高整个装置的拦污效果，第一加高栅板29和第二加高栅板30遮挡在浮筒18的前侧，有效避免垃圾顺着水流直接从浮筒18与拦污架1之间的间隙流走，同时第一加高栅板29和第二加高栅板30正对河道的水流方向，使得第一加高栅板29和第二加高栅板30不会影响到浮筒18在水面的漂浮，结构设计更加的巧妙合理。

采用如上述的水利工程河道拦污装置的安装方法，包括如下步骤：

1)拦污架1的拼接：

(1)选取所需个数的拦污栅板3，将拦污栅板3之间通过连接件依次组装拼接，并确保组装后的拦污栅板3顶部的第二加高栅板30均位于同一侧，相邻两个拦污栅板3的顶部之间通过设有第一加高栅板29的连接块20之间连接，并且第一加高栅板29与第二加高栅板30位于同一侧，连接块20卡接在延伸侧块22上，再通过延伸侧块22和连接块20上预留的孔配合螺栓组件24将连接块20与拦污栅板3之间进一步安装，接着将相邻两个拦污栅板3底部之间通过未设有第一加高栅板29的连接块20连接，连接块20卡接在延伸侧块22上，再通过延伸侧块22和连接块20上预留的孔配合螺栓组件24将连接块20与拦污栅板3之间进一步安装，直至完成所需个数的拦污栅板3之间的拼接；根据河道的实际情况选定拦污装置的放置位置，并根据河道所要放置拦污装置的位置处的实际河宽尺寸确定拦污栅板3的拼接个数，再在岸边通过连接件将多个拦污栅板3之间依次组装连接起来形成拦污架1，并且拼接过程中保证第一加高栅板29和第二加高栅板30均位于同一侧，可以便于后续根据河道内水流的流向进行拦污装置在河道内的吊放定位，整个拼装过程方便简单，通过连接块20 配合延伸侧块22实现连接块20与拦污栅板3的初步卡接定位，再通过预留的孔配合螺栓组件24将连接块20与延伸侧板之间进一步安装固定，有效确保连接块20与拦污栅板3之间的连接牢固性，确保拦污栅板3之间的组装牢固性，从而保证整个拦污架1的整体结构稳固性和结构强度；

(2)安装辅助栅板7，相邻两个拦污栅板3拼接后的前后两侧均形成安装槽6，在相邻两个拦污栅板3拼接后所形成的两个安装槽6内分别安装放置辅助栅板7，辅助栅板7通过两端延伸块26上的定位孔27卡接在上下对应的两个连接块20的定位杆25上，按压辅助栅板7，使得辅助栅板7完全卡入到安装槽6 内，再从定位杆25的端部旋入压紧螺母28，并旋紧固定；相邻两个拦污栅板3 拼接后，前后两侧均形成拦安装槽6，通过再安装槽6内安装放置辅助栅板7，使得辅助栅板7和拦污栅板3可以共同作用进行拦截过滤，提高拦污装置的整体拦污效果，并且实际安装过程中，通过定位杆25配合定位孔27，并结合安装槽6本身实现辅助栅板7与拦污架1之间的精准定位，再配合压紧螺母28的压紧固定，有效保证辅助栅板7的安装牢固性可可靠性，整体安装拆卸方便简单，便于操作；

2)加固组件2的安装：

(1)将加固杆8安装到拦污架1的前后两侧，拦污架1同一侧的同一高度的托架12之间形成托座，将加固杆8横向放置卡入到托座内，调整加固杆8两端的长度，使得加固杆8两端均延伸出拦污架1，再通过第二安装螺钉13将加固杆8与托架12之间安装固定；通过同一侧同一高度的托架12之间形成托座，从而实现加固杆8与拦污架1之间的卡接安装，加固杆8卡入到托座内，再通过第二安装螺钉13固定，有效保证加固杆8与拦污架1之间的安装牢固性，并且确保加固杆8的两端均延伸出拦污架1，可以便于后续加固板9的进一步安装，提高整个装置的稳固性和平衡性；

(2)在拦污架1的左右两端各安装一个加固板9，加固板9将若干加固杆 8的同一端之间连接，加固板9上的卡槽10与加固杆8的位置和个数对应匹配，加固板9通过卡槽10与加固杆8卡接，沿着加固杆8往拦污架1方向移动加固板9，直至加固板9抵触到拦污架1的对应侧面，再通过第一安装螺钉11将加固板9与拦污架1之间安装固定；加固杆8将若干加固杆8的同一端部之间连接，使得加固杆8之间间接连接，提高加固组件2对拦污架1的加固加强作用，使得拦污装置的整体结构更稳固可靠，并且加固板9与拦污架1的对应侧面之间安装固定，而加固杆8又与托架12之间安装固定，从而有效确保加固组件2 与拦污架1之间连接牢固性；

(3)在加固杆8的辅助穿孔14内穿入辅助绳15，并确保辅助绳15的两端均延伸出辅助穿孔14；在加固杆8的辅助穿孔14内穿入辅助绳15，可以配合辅助绳15将整个装置与岸边进一步限位固定，从而提高装置再河道内的安装牢固性，有效防止装置使用中的松动、松散等，提高安全性能；

3)拦污架1的吊放：

(1)将加固组件2与拦污架1组装后的组合整体吊放到河道内，并且确保第一加高栅板29与第二加高栅板30正对河道的水流方向，再依次在每个连接件上贯穿插入固定杆4，固定杆4从上往下依次穿过上下对应的两个连接块20 的通孔21，在固定杆4贯穿出连接件的底端旋入一个限位螺母5，往下继续移动固定杆4直至固定杆4的底端插入到河床内，且确保固定杆4的顶端延伸出连接件；将岸边加固组件2与拦污架1拼接好的组合吊放到河道内，并配合固定杆4将拦污装置与河床之间安装固定，实现整个装置的初步安装定位，且固定杆4的长度可以根据河道实际的水位高度进行调整，从而确保固定杆4的底端可以插入到河床内一定长度，提高拦污装置再河道内的安装牢固性，有效提高拦污架1的实用性，更便于使用者的试用；

(2)在固定杆4的顶端旋入另一个限位螺母5，同时往拦污架1方形移动调节上下两个限位螺母5，直至限位螺母5旋紧固定；每个固定杆4上设置一组上下分布的限位螺母5，通过上下分布的限位螺母5使得拦污架1夹紧固定在多根固定杆4上，保证装置的整体平衡稳固性，提高结构安全性，并且采用该方式实现固定杆4与拦污架1之间的安装固定，使得拦污架1在固定杆4上的位置可调，从而可以根据实际的水位高度调整拦污架1的上下高度，从而使得拦污装置可以适用于不同水位的河道拦污处理；

(3)在河道的两岸设置第一固定桩，第一固定桩插入到土壤内，再将第一固定桩的底端通过混凝土与地面之间进一步浇筑固定，然后将辅助绳15的两端分别固定连接在两个第一固定桩上；在岸边设置第一固定桩，可以将辅助绳15 的两端分别与两岸的第一固定桩之间连接固定，从而通过辅助绳15将装置进一步定位固定，有效提高装置的结构稳固性和牢固性，使得装置更能抗击水流的冲击，延长装置的使用寿命，确保装置的拦污效果，并且将第一固定桩的底端采用混凝土与地面之间浇筑，有效防止第一固定桩的松动，从而便于辅助绳15 的定位固定；

(4)在河道两岸均浇筑一个混凝土基台，再通过地脚螺栓将加固板9与对应混凝土基台之间安装固定；结构设计巧妙合理，通过浇筑混凝土基台可以更便于加固板9与岸边之间的安装固定，配合地脚螺栓将加固板9与对应混凝土基台之间安装，有效保证加固板9的安装牢固性，实现整个装置的进一步安装固定，提高装置的整体结构牢固性和安全性，有效避免装置受到水流冲击而损坏；

4)浮筒18的安装：

(1)在拦污架1的上方安装浮筒18，每个拦污栅板3上对应安装一个浮筒 18，将连接绳17的一端连接固定在拦污栅板3顶部的定位环16上，再将连接绳17的另一端与浮筒18连接固定，再将浮筒18之间通过定位绳19连接固定；通过连接绳17实现浮筒18与拦污栅板3之间的连接，通过浮筒18可以增加拦污架1顶部的浮力，浮筒18漂浮在水面上可以起到警醒警示的作用，提醒过往船只，该处设置了拦污装置，避免船只对拦污装置的撞击；

(2)在河道两岸设置第二固定桩，第二固定桩插入到土壤内，再将第二固定桩的底端通过混凝土与地面之间进一步浇筑固定，然后将定位绳19的两端分别与第二固定桩之间连接固定；通过设置第二固定桩，可以将浮筒18串联后的定位绳19的两端限位固定，保证结构稳定性，安装拆卸方便简单，第二固定桩的底端也被混凝土浇筑与地面形成一体结构，保证第二固定桩在岸边的固定牢固性，从而确保第二固定桩对定位绳19的牵制固定效果。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.水利工程河道拦污装置，其特征在于：包括拦污架，所述拦污架上设置有加固组件，通过所述加固组件加强稳固所述拦污架，所述拦污架由拦污栅板拼接而成，相邻两个所述拦污栅板之间通过连接件固定连接，所述连接件上贯穿设置有固定杆，所述固定杆的底端插入到河床内，所述固定杆通过限位螺母限位固定在所述连接件上，相邻两个所述拦污栅板拼接后两者之间形成安装槽，所述安装槽内设置有辅助栅板，所述辅助栅板与所述连接件固定连接。

2.根据权利要求1所述的水利工程河道拦污装置，其特征在于：所述加固组件包括加固杆和加固板，所述加固杆横向水平设置在所述拦污架的两侧，所述加固板位于所述加固杆的两端，通过所述加固板连接若干所述加固杆的同一端部，所述加固板上设置有插槽，所述加固杆的端部贯穿卡接在对应的所述插槽内，所述加固板通过第一安装螺钉与所述拦污架固定连接。

3.根据权利要求2所述的水利工程河道拦污装置，其特征在于：所述拦污栅板的两侧均设置有托架，所述托架与所述拦污栅板上的栅孔错位分布，所述加固杆卡接在所述托架上，且所述加固杆通过第二安装螺钉与所述托架固定连接。

4.根据权利要求2所述的水利工程河道拦污装置，其特征在于：所述加固杆上横向贯穿设置有辅助穿孔，所述辅助穿孔内设置有辅助绳。

5.根据权利要求1所述的水利工程河道拦污装置，其特征在于：所述拦污栅板的顶部设置有定位环，所述定位环上通过连接绳连接有浮筒，所述浮筒之间连接有定位绳。

6.根据权利要求1所述的水利工程河道拦污装置，其特征在于：所述连接件包括上下对称设置的连接块，位于上方的所述连接块连接相邻两个所述拦污栅板的顶部，位于下方的所述连接块连接相邻两个所述拦污栅板的底部，所述连接块上纵向贯穿设置有通孔，上下对称的两个所述连接块之间连接有所述固定杆，所述固定杆通过所述通孔贯穿所述连接块，所述限位螺母螺纹旋接在所述固定杆上，位于上方的所述连接块的顶部、位于下方的所述连接块的底部均设置有所述限位螺母。

7.根据权利要求6所述的水利工程河道拦污装置，其特征在于：所述拦污栅板的两侧均设置有延伸侧块，所述连接块的两侧均设置有卡槽，所述连接块通过所述卡槽插接在所述延伸侧块，且所述连接块通过螺栓组件与所述延伸侧块固定连接。

8.根据权利要求6所述的水利工程河道拦污装置，其特征在于：所述连接块上设置有定位杆，所述辅助栅板的上下两端均设置有延伸块，所述延伸块上设置有定位孔，所述延伸块通过所述定位孔卡接在所述定位杆上，所述定位杆的端部设置有压紧螺母，通过所述压紧螺母限位压紧所述延伸块。

9.根据权利要求6所述的水利工程河道拦污装置，其特征在于：位于上方的所述连接块的顶端均设置有第一加高栅板，所述拦污栅板的顶部设置有第二加高栅板。

10.基于权利要求1所述的水利工程河道拦污装置的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)拦污架的拼接：

(1)选取所需个数的拦污栅板，将拦污栅板之间通过连接件依次组装拼接，并确保组装后的拦污栅板顶部的第二加高栅板均位于同一侧，相邻两个拦污栅板的顶部之间通过设有第一加高栅板的连接块之间连接，并且第一加高栅板与第二加高栅板位于同一侧，连接块卡接在延伸侧块上，再通过延伸侧块和连接块上预留的孔配合螺栓组件将连接块与拦污栅板之间进一步安装，接着将相邻两个拦污栅板底部之间通过未设有第一加高栅板的连接块连接，连接块卡接在延伸侧块上，再通过延伸侧块和连接块上预留的孔配合螺栓组件将连接块与拦污栅板之间进一步安装，直至完成所需个数的拦污栅板之间的拼接；

(2)安装辅助栅板，相邻两个拦污栅板拼接后的前后两侧均形成安装槽，在相邻两个拦污栅板拼接后所形成的两个安装槽内分别安装放置辅助栅板，辅助栅板通过两端延伸块上的定位孔卡接在上下对应的两个连接块的定位杆上，按压辅助栅板，使得辅助栅板完全卡入到安装槽内，再从定位杆的端部旋入压紧螺母，并旋紧固定；

2)加固组件的安装：

(1)将加固杆安装到拦污架的前后两侧，拦污架同一侧的同一高度的托架之间形成托座，将加固杆横向放置卡入到托座内，调整加固杆两端的长度，使得加固杆两端均延伸出拦污架，再通过第二安装螺钉将加固杆与托架之间安装固定；

(2)在拦污架的左右两端各安装一个加固板，加固板将若干加固杆的同一端之间连接，加固板上的卡槽与加固杆的位置和个数对应匹配，加固板通过卡槽与加固杆卡接，沿着加固杆往拦污架方向移动加固板，直至加固板抵触到拦污架的对应侧面，再通过第一安装螺钉将加固板与拦污架之间安装固定；

(3)在加固杆的辅助穿孔内穿入辅助绳，并确保辅助绳的两端均延伸出辅助穿孔；

3)拦污架的吊放：

(1)将加固组件与拦污架组装后的组合整体吊放到河道内，并且确保第一加高栅板与第二加高栅板正对河道的水流方向，再依次在每个连接件上贯穿插入固定杆，固定杆从上往下依次穿过上下对应的两个连接块的通孔，在固定杆贯穿出连接件的底端旋入一个限位螺母，往下继续移动固定杆直至固定杆的底端插入到河床内，且确保固定杆的顶端延伸出连接件；

(2)在固定杆的顶端旋入另一个限位螺母，同时往拦污架方形移动调节上下两个限位螺母，直至限位螺母旋紧固定；

(3)在河道的两岸设置第一固定桩，第一固定桩插入到土壤内，再将第一固定桩的底端通过混凝土与地面之间进一步浇筑固定，然后将辅助绳的两端分别固定连接在两个第一固定桩上；

(4)在河道两岸均浇筑一个混凝土基台，再通过地脚螺栓将加固板与对应混凝土基台之间安装固定；

4)浮筒的安装：

(1)在拦污架的上方安装浮筒，每个拦污栅板上对应安装一个浮筒，将连接绳的一端连接固定在拦污栅板顶部的定位环上，再将连接绳的另一端与浮筒连接固定，再将浮筒之间通过定位绳连接固定；

(2)再河道两岸设置第二固定桩，第二固定桩插入到土壤内，再将第二固定桩的底端通过混凝土与地面之间进一步浇筑固定，然后将定位绳的两端分别与第二固定桩之间连接固定。

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