CN113636408A - 一种保持力强的氨纶纱生产加工用绕线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保持力强的氨纶纱生产加工用绕线装置，包括松紧调节组件、安装箱、摆线组件和底板，底板的顶部远离侧板的一侧安装有安装箱，安装箱的内部一侧安装有延伸出的松紧调节组件，安装箱与侧板之间安装有摆线组件，摆线组件包括往复丝杆，往复丝杆的外侧安装有往复摆线盘，安装箱的内部安装有延伸出的绕线组件。本发明通过松紧调节组件可调节松紧调节辊与对氨纶纱线牵引力度的调节，实现对松紧调节辊外侧半环绕的氨纶纱线进行松紧度调节，有效解决了具有弹性氨纶纱绕线时过于松弛以及过于紧绷的问题，从而保证了氨纶纱线绕线时的紧实度，通过摆线组件可带动氨纶纱线进行往复摆动，使氨纶纱线进行均匀的绕线。

Description

一种保持力强的氨纶纱生产加工用绕线装置

技术领域

本发明涉及氨纶纱生产技术领域，具体为一种保持力强的氨纶纱生产加工用绕线装置。

背景技术

氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维，氨纶具有高度弹性，能够拉长6～7倍，但随张力的消失能迅速恢复到初始状态，其分子结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯，通过与硬链段连接在一起而增强其特性，因伸缩性强，可用作游泳衣、尿布；回复力强，可用作内衣，外衣；保持力强，可用作紧身内衣，连袜裤；成型性强，可用作外衣等，在氨纶编织物进行编织时，需要将氨纶纱进行绕线，这时需要一种保持力强的氨纶纱生产加工用绕线装置。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

1、现有的保持力强的氨纶纱生产加工用绕线装置不具有调节绕线松紧度的问题，在绕线装置绕线时由于无法调节氨纶纱线在绕线时的紧绷度，从而导致氨纶纱线在绕线时容易造成紧绷断裂的问题，且氨纶纱线在绕线时过松，影响氨纶纱线绕线时的紧实度，同时也扩大了相同长度下氨纶纱线绕线体积，过于松的氨纶纱线绕线圈在使用过程中容易脱线的问题；

2、现有的保持力强的氨纶纱生产加工用绕线装置不具有往复摆线的功能，使得氨纶纱在绕线时容易造成固定位置堆积缠绕，而固定位置堆积绕线容易发生松散以及缠绕的问题，不仅影响氨纶线后期放线使用，从而也影响氨纶纱的纺织效率；

3、现有的保持力强的氨纶纱生产加工用绕线装置无法对绕线长度进行控制，导致氨纶纱线在绕线时无法保持氨纶纱线圈的规格统一，导致氨纶纱线在后期放线使用过程中容易出线不一，导致氨纶纱出现接线情况，从而降低了氨纶纱的纺织质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：保持力强的氨纶纱生产加工用绕线装置无法调节氨纶纱线在绕线时的紧绷度，不具有往复摆线的功能，使得氨纶纱在绕线时容易造成固定位置堆积缠绕以及无法对绕线长度进行控制的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种保持力强的氨纶纱生产加工用绕线装置，包括松紧调节组件、安装箱、摆线组件和底板，所述底板的顶部一侧安装有侧板，所述侧板的内部设置有滑槽，所述侧板的内侧安装有齿轮座，所述底板的顶部远离侧板的一侧安装有安装箱，所述安装箱的顶部安装有控制箱，所述安装箱的内部一侧安装有延伸出的松紧调节组件，且松紧调节组件的一侧与侧板活动连接，所述松紧调节组件内安装有伺服电动机，所述伺服电动机的输出端安装有传动轴杆，所述伺服电动机的一侧通过传动轴杆与轴套配合安装有侧轴板，所述侧轴板的一侧安装有两组松紧调节辊，所述侧板内部通过滑槽安装有调节架，且调节架延伸至安装箱侧面的安装槽进行活动安装，所述安装箱与侧板之间安装有摆线组件，所述摆线组件包括往复丝杆，所述往复丝杆的外侧安装有往复摆线盘，所述安装箱的内部安装有延伸出的绕线组件，所述绕线组件包括电机，所述电机的输出端安装有绕线辊，所述绕线辊的外侧安装有限位盘，所述限位盘的外侧顶部通过螺纹结构安装有定位旋钮；

所述调节架包括两组限位杆，所述限位杆的两端安装有调节板，所述调节板的顶部通过轴件安装有安装杆，所述安装杆的外侧安装有计米器，所述计米器安装有编码器，所述编码器的两侧安装有计米轮，所述调节板的内部贯穿安装有调节杆，所述调节杆的外侧安装有齿轮件，且齿轮件与齿轮座齿合连接，所述调节杆的一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧安装有紧固螺套，所述螺纹杆的一端安装有转盘。

优选的，所述伺服电动机的一侧安装有安装座，且安装座通过螺栓固定在安装箱内壁，侧轴板的一侧安装有轴套。

优选的，所述调节板的一侧安装有移动板，且移动板可活动安装在安装箱内壁安装槽，调节板的顶部安装有轴件。

优选的，所述编码器的内部贯穿安装有安装套，且安装套一侧的顶部通过螺纹结构安装有调节旋钮。

优选的，所述安装箱的一侧通过合页安装有两组箱门，且箱门的正面安装有把槽。

优选的，所述控制箱的正面一侧安装有显示屏，控制箱的正面位于显示屏的一侧安装有控制键，且控制箱的背面通过合页安装有检修门。

优选的，所述电机的一侧安装有安装盘架，且安装盘架通过螺栓固定在安装箱内壁。

优选的，所述往复丝杆的两端安装有固定盘，且固定盘的内部等距设置有安装孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在安装箱的内部一侧安装有延伸出的松紧调节组件，通过松紧调节组件中的伺服电动机通电运行带动传动轴杆正反旋转，利用传动轴杆与轴套配合可以带动的侧轴板进行正反旋转，利用侧轴板旋转可调节两组松紧调节辊之间的位置高度，利用两组松紧调节辊相对位置高度可调节松紧调节辊与绕线组件之间的距离，从而可调节松紧调节辊与对氨纶纱线牵引力度的调节，实现对松紧调节辊外侧半环绕的氨纶纱线进行松紧度调节，增加了装置的可调节性，保证了氨纶纱线在绕线时适中的紧绷度，有效解决了具有弹性氨纶纱绕线时过于松弛以及过于紧绷的问题，从而保证了氨纶纱线绕线时的紧实度，有利于缩小相同长度下氨纶纱线绕线体积，同时有效避免氨纶纱线脱线的问题。

2、本发明通过在安装箱与侧板之间安装有摆线组件，在氨纶纱线进行牵引绕线时，氨纶纱线与摆线组件中的往复摆线盘接触连接，利用牵引移动的氨纶纱线可带动往复摆线盘进行旋转，而旋转的往复摆线盘可与往复丝杆正向螺纹咬合，从而使往复摆线盘进行正向旋转移动，当往复摆线盘移动至往复丝杆尾端时，往复摆线盘可与往复丝杆反向螺纹咬合，使其往复摆线盘进行反向旋转移动，通过往复摆线盘正反移动可带动氨纶纱线进行往复摆动，往复摆动的氨纶纱线可均匀进行绕线，有效解决氨纶纱线固定位置堆积绕线的问题，保证了氨纶纱线在绕线时的均匀性，方便后期放线使用的同时也提高氨纶纱纺织效率。

3、本发明通过安装杆的外侧安装有计米器，计米器安装有编码器，编码器的两侧安装有计米轮，通过计米轮可与限位杆的顶部氨纶纱线接触，在氨纶纱线绕线移动时可带动计米轮滚动，滚动的计米轮可将滚动圈数传递至编码器，通过编码器根据计米轮滚动圈数进行计算出氨纶纱线绕线长度，并将计算数据通过导线传递至显示屏进行显示，便于工作人员进行查看，便于工作人员设定氨纶纱线绕线长度，保证了氨纶纱线在绕线时线圈规格的统一，有效避免氨纶纱纺织时出现接线问题，提高了氨纶纱的纺织质量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的调节架局部结构示意图；

图3为本发明的调节杆局部结构示意图；

图4为本发明的计米器局部结构示意图；

图5为本发明的控制箱局部结构示意图；

图6为本发明的束线架局部结构示意图；

图7为本发明的绕线组件局部结构示意图；

图8为本发明的摆线组件局部结构示意图。

图中：1、松紧调节组件；101、侧轴板；102、松紧调节辊；103、轴套；104、传动轴杆；105、伺服电动机；106、安装座；2、调节架；201、调节板；202、移动板；203、限位杆；204、安装杆；3、调节杆；301、齿轮件；302、螺纹杆；303、紧固螺套；304、转盘；4、计米器；401、编码器；402、安装套；403、调节旋钮；404、计米轮；5、安装箱；501、箱门；6、控制箱；601、显示屏；602、控制键；603、检修门；7、绕线组件；701、电机；702、绕线辊；703、限位盘；704、定位旋钮；705、安装盘架；8、摆线组件；801、往复丝杆；802、往复摆线盘；803、固定盘；9、底板；901、侧板；902、齿轮座；903、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-8，本发明提出的一种保持力强的氨纶纱生产加工用绕线装置，包括松紧调节组件1、安装箱5、摆线组件8和底板9，底板9的顶部一侧安装有侧板901，底板9可为安装箱5以及侧板901提供安装位置，通过安装箱5以及侧板901可为松紧调节组件1、调节架2、绕线组件7、摆线组件8提供安装位置，侧板901的内部设置有滑槽903，侧板901通过内部的滑槽903可活动安装调节架2，便于调节架2进行水平移动，从而可便于根据氨纶纱的绕线需要进行调节氨纶纱的出线角度，侧板901的内侧安装有齿轮座902，齿轮座902可与齿轮件301齿合连接，从而可在调节杆3不旋转时，可限定调节杆3的位置，防止调节杆3发生晃动，保证了调节杆3的平稳性，底板9的顶部远离侧板901的一侧安装有安装箱5，安装箱5可保护内部电气设备以及为松紧调节组件1、调节架2、绕线组件7、摆线组件8提供安装位置，安装箱5的一侧通过合页安装有两组箱门501，且箱门501的正面安装有把槽，通过把槽可打开箱门501，便于工作人员对其内部电气设备进行检修，从而提高了工作人员的检修效率，安装箱5的顶部安装有控制箱6，控制箱6通过导线可与伺服电动机105、编码器401、电机701电性连接，控制箱6的正面一侧安装有显示屏601，控制箱6的正面位于显示屏601的一侧安装有控制键602，控制箱6通过正面的显示屏601以及控制键602可控制装置电气设备运行，且控制箱6的背面通过合页安装有检修门603，安装箱5的内部一侧安装有延伸出的松紧调节组件1，且松紧调节组件1的一侧与侧板901活动连接，氨纶纱通过松紧调节组件1内的松紧调节辊102进行半环绕穿引，便于对氨纶纱的松紧度调节，保证氨纶纱在绕线时的紧绷性，松紧调节组件1内安装有伺服电动机105，伺服电动机105的输出端安装有传动轴杆104，伺服电动机105的一侧通过传动轴杆104与轴套103配合安装有侧轴板101，且侧轴板101的一侧安装有轴套103，侧轴板101的一侧安装有两组松紧调节辊102，伺服电动机105的一侧安装有安装座106，且安装座106通过螺栓可将伺服电动机105牢牢地固定在安装箱5内壁，保证了伺服电动机105安装的稳固性，通过伺服电动机105通电运行可带动传动轴杆104正反旋转，利用传动轴杆104与轴套103配合可以带动的侧轴板101进行正反旋转，利用侧轴板101旋转可调节两组松紧调节辊102之间的位置高度，通过两组松紧调节辊102相对位置高度可调节松紧调节辊102与绕线组件7之间的距离，从而可调节松紧调节辊102与对氨纶纱线牵引力度的调节，实现对松紧调节辊102外侧半环绕的氨纶纱线进行松紧度调节，增加了装置的可调节性，保证了氨纶纱线在绕线时适中的紧绷度，有效解决了具有弹性氨纶纱绕线时过于松弛以及过于紧绷的问题，从而保证了氨纶纱线绕线时的紧实度，有利于缩小相同长度下氨纶纱线绕线体积，侧板901内部通过滑槽903安装有调节架2，且调节架2延伸至安装箱5侧面的安装槽进行活动安装，便于调节架2进行水平移动，安装箱5与侧板901之间安装有摆线组件8，摆线组件8包括往复丝杆801，往复丝杆801的外侧安装有往复摆线盘802，在氨纶纱线进行牵引绕线时，氨纶纱线与摆线组件8中的往复摆线盘802接触连接，利用牵引移动的氨纶纱线可带动往复摆线盘802进行旋转，而旋转的往复摆线盘802可与往复丝杆801正向螺纹咬合，从而使往复摆线盘802进行正向旋转移动，当往复摆线盘802移动至往复丝杆801尾端时，往复摆线盘802可与往复丝杆801反向螺纹咬合，使其往复摆线盘802进行反向旋转移动，通过往复摆线盘802正反移动可带动氨纶纱线进行往复摆动，往复摆动的氨纶纱线可均匀进行绕线，有效解决氨纶纱线固定位置堆积绕线的问题，保证了氨纶纱线在绕线时的均匀性，方便后期放线使用的同时也提高氨纶纱纺织效率，往复丝杆801的两端安装有固定盘803，且固定盘803的内部等距设置有安装孔，固定盘803通过内部的安装孔与螺栓配合可将往复丝杆801牢牢地固定在安装箱5与侧板901侧壁，安装箱5的内部安装有延伸出的绕线组件7，绕线组件7包括电机701，电机701的输出端安装有绕线辊702，绕线辊702的外侧安装有限位盘703，限位盘703的外侧顶部通过螺纹结构安装有定位旋钮704，电机701的一侧安装有安装盘架705，且安装盘架705通过螺栓固定在安装箱5内壁，通过电机701通电运行可带动绕线辊702进行旋转，通过旋转的绕线辊702可对氨纶纱线进行旋转绕线，同时通过调节安装盘架705之间距离可实现对绕线圈的规格进行调节，在确定两组安装盘架705间距后，再通过定位旋钮704对安装盘架705进行定位，利用安装盘架705可对绕线位置进行限定，保证了氨纶纱线绕线的整齐性；

实施例二

请参阅图2-4，本发明提出的一种保持力强的氨纶纱生产加工用绕线装置，相较于实施例一，本实施例还包括调节架2包括两组限位杆203，限位杆203的两端安装有调节板201，调节板201的一侧安装有移动板202，且移动板202可活动安装在安装箱5内壁安装槽，调节板201的顶部安装有轴件，调节板201的顶部通过轴件安装有安装杆204，调节板201的内部贯穿安装有调节杆3，调节杆3的外侧安装有齿轮件301，且齿轮件301与齿轮座902齿合连接，调节杆3的一端安装有螺纹杆302，螺纹杆302的外侧安装有紧固螺套303，螺纹杆302的一端安装有转盘304，通过旋转转盘304可带动调节杆3进行旋转，利用调节杆3旋转可带动齿轮件301进行旋转，利用齿轮件301与齿轮座902齿合连接，使得齿轮件301在旋转的同时在齿轮座902顶部进行位移，从而可带动调节架2以及计米器4进行水平移动，通过调节架2水平移动可调节穿引在限位杆203顶部的氨纶纱线进行移动，从而可调节氨纶纱线与往复摆线盘802之间的接触力度，从而可保证氨纶纱线在牵引移动时带动往复摆线盘802旋转移动，安装杆204的外侧安装有计米器4，计米器4安装有编码器401，编码器401的两侧安装有计米轮404，通过计米轮404可与限位杆203的顶部氨纶纱线接触，在氨纶纱线绕线移动时可带动计米轮404滚动，滚动的计米轮404可将滚动圈数传递至编码器401，通过编码器401根据计米轮404滚动圈数进行计算出氨纶纱线绕线长度，并将计算数据通过导线传递至显示屏601进行显示，便于工作人员进行查看，便于工作人员设定氨纶纱线绕线长度，编码器401的内部贯穿安装有安装套402，且安装套402一侧的顶部通过螺纹结构安装有调节旋钮403，且通过安装套402与调节旋钮403配合可将编码器401牢牢地安装在安装杆204的外侧，同时也便于编码器401进行仰角调节，从而可调节计米轮404与限位杆203的间距，便于根据限位杆203顶部氨纶纱线的规格进行调节，使其计米轮404可对不同规格的氨纶纱线进行长度测量。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，通过电机701运行可带动绕线辊702进行旋转，通过旋转的绕线辊702可对氨纶纱线进行旋转绕线，而在氨纶纱线绕线时，氨纶纱线与摆线组件8中的往复摆线盘802接触连接，利用牵引移动的氨纶纱线可带动往复摆线盘802进行旋转，而旋转的往复摆线盘802可与往复丝杆801正向螺纹咬合，从而使往复摆线盘802进行正向旋转移动，当往复摆线盘802移动至往复丝杆801尾端时，往复摆线盘802可与往复丝杆801反向螺纹咬合，使其往复摆线盘802进行反向旋转移动，通过往复摆线盘802正反移动可带动氨纶纱线进行往复摆动，往复摆动的氨纶纱线可均匀进行绕线，有效解决氨纶纱线固定位置堆积绕线的问题，保证了氨纶纱线在绕线时的均匀性，方便后期放线使用的同时也提高氨纶纱纺织效率，在氨纶纱线过松或者过紧绷时，可通过控制箱6的正面的显示屏601以及控制键602可控制伺服电动机105运行，通电运行的伺服电动机105可使传动轴杆104正反旋转，利用传动轴杆104与轴套103配合可以带动的侧轴板101进行正反旋转，利用侧轴板101旋转可调节两组松紧调节辊102之间的位置高度，通过两组松紧调节辊102相对位置高度可调节松紧调节辊102与绕线组件7之间的距离，从而可调节松紧调节辊102与对氨纶纱线牵引力度的调节，实现对松紧调节辊102外侧半环绕的氨纶纱线进行松紧度调节。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种保持力强的氨纶纱生产加工用绕线装置，包括松紧调节组件（1）、安装箱（5）、摆线组件（8）和底板（9），其特征在于：所述底板（9）的顶部一侧安装有侧板（901），所述侧板（901）的内部设置有滑槽（903），所述侧板（901）的内侧安装有齿轮座（902），所述底板（9）的顶部远离侧板（901）的一侧安装有安装箱（5），所述安装箱（5）的顶部安装有控制箱（6），所述安装箱（5）的内部一侧安装有延伸出的松紧调节组件（1），且松紧调节组件（1）的一侧与侧板（901）活动连接，所述松紧调节组件（1）内安装有伺服电动机（105），所述伺服电动机（105）的输出端安装有传动轴杆（104），所述伺服电动机（105）的一侧通过传动轴杆（104）与轴套（103）配合安装有侧轴板（101），所述侧轴板（101）的一侧安装有两组松紧调节辊（102），所述侧板（901）内部通过滑槽（903）安装有调节架（2），且调节架（2）延伸至安装箱（5）侧面的安装槽进行活动安装，所述安装箱（5）与侧板（901）之间安装有摆线组件（8），所述摆线组件（8）包括往复丝杆（801），所述往复丝杆（801）的外侧安装有往复摆线盘（802），所述安装箱（5）的内部安装有延伸出的绕线组件（7），所述绕线组件（7）包括电机（701），所述电机（701）的输出端安装有绕线辊（702），所述绕线辊（702）的外侧安装有限位盘（703），所述限位盘（703）的外侧顶部通过螺纹结构安装有定位旋钮（704）；

所述调节架（2）包括两组限位杆（203），所述限位杆（203）的两端安装有调节板（201），所述调节板（201）的顶部通过轴件安装有安装杆（204），所述安装杆（204）的外侧安装有计米器（4），所述计米器（4）安装有编码器（401），所述编码器（401）的两侧安装有计米轮（404），所述调节板（201）的内部贯穿安装有调节杆（3），所述调节杆（3）的外侧安装有齿轮件（301），且齿轮件（301）与齿轮座（902）齿合连接，所述调节杆（3）的一端安装有螺纹杆（302），所述螺纹杆（302）的外侧安装有紧固螺套（303），所述螺纹杆（302）的一端安装有转盘（304）。

2.根据权利要求1所述的一种保持力强的氨纶纱生产加工用绕线装置，其特征在于：所述伺服电动机（105）的一侧安装有安装座（106），且安装座（106）通过螺栓固定在安装箱（5）内壁，侧轴板（101）的一侧安装有轴套（103）。

3.根据权利要求1所述的一种保持力强的氨纶纱生产加工用绕线装置，其特征在于：所述调节板（201）的一侧安装有移动板（202），且移动板（202）可活动安装在安装箱（5）内壁安装槽内，调节板（201）的顶部安装有轴件。

4.根据权利要求1所述的一种保持力强的氨纶纱生产加工用绕线装置，其特征在于：所述编码器（401）的内部贯穿安装有安装套（402），且安装套（402）一侧的顶部通过螺纹结构安装有调节旋钮（403）。

5.根据权利要求1所述的一种保持力强的氨纶纱生产加工用绕线装置，其特征在于：所述安装箱（5）的一侧通过合页安装有两组箱门（501），且箱门（501）的正面安装有把槽。

6.根据权利要求1所述的一种保持力强的氨纶纱生产加工用绕线装置，其特征在于：所述控制箱（6）的正面一侧安装有显示屏（601），控制箱（6）的正面位于显示屏（601）的一侧安装有控制键（602），且控制箱（6）的背面通过合页安装有检修门（603）。

7.根据权利要求1所述的一种保持力强的氨纶纱生产加工用绕线装置，其特征在于：所述电机（701）的一侧安装有安装盘架（705），且安装盘架（705）通过螺栓固定在安装箱（5）内壁。

8.根据权利要求1所述的一种保持力强的氨纶纱生产加工用绕线装置，其特征在于：所述往复丝杆（801）的两端安装有固定盘（803），且固定盘（803）的内部等距设置有安装孔。

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