CN113633071A - 一种纳米鞋智能制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纳米鞋智能制备工艺，使用一种纳米鞋智能制备装置配合完成，纳米鞋智能制备工艺包括如下步骤：1）取一定质量的纳米抗菌剂和聚氨酯，其中纳米抗菌剂占总体质量的4%，聚氨酯占总体质量的96%；2）将纳米抗菌剂和聚氨酯加入纳米鞋智能制备装置内，进行搅拌混合均匀，得到纳米抗菌剂和聚氨酯的混合物；3）取加工完成的鞋面和鞋底，将纳米抗菌剂和聚氨酯的混合物涂在鞋面和鞋底与足部接触的表面，在室温下进行风干，时间为15小时，再将鞋面和鞋底缝制成鞋，其中步骤2）中纳米鞋智能制备装置包括第一箱体和第二箱体，此纳米鞋智能制备装置能够在使用过后，能够保证对内部进行清理干净，且保证清理效果，结构简单，实用性强。

Description

一种纳米鞋智能制备工艺

技术领域

本发明涉及纳米鞋制备技术领域，尤其涉及一种纳米鞋智能制备工艺。

背景技术

人们在进行外出时，需要穿着鞋子，鞋子有着悠久的发展史，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见，在日常生活中，鞋抗菌性能较差，导致鞋材料在长期穿着时，细菌容易进入鞋材料内部，造成人们的脚部容易出现细菌感染，对人们脚部健康造成不利影响，子可分为：皮鞋、运动鞋、户外鞋、高跟鞋、旅游鞋、草鞋、布鞋、卷皮鞋、拖鞋、网球鞋、登山鞋、胶鞋、棉拖鞋、帆布鞋、休闲鞋等，在鞋子制作的过程中，在与足部接触的表面涂抹有纳米抗菌性材料，提高抗菌性能，在纳米抗菌性材料在制备过程中需要对纳米抗菌剂和聚氨酯进行搅拌混和，搅拌混合的设备在使用过后需要进行清理，现有技术只能够从进料口或者出料口对内部进行清理，难以清理干净，影响后续使用。

因此，有必要提供一种新的纳米鞋智能制备工艺解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明是提供一种的纳米鞋智能制备工艺。

本发明提供的纳米鞋智能制备工艺包括：一种纳米鞋智能制备工艺，使用一种纳米鞋智能制备装置辅助完成，所述纳米鞋智能制备工艺包括如下步骤：

1）取一定质量的纳米抗菌剂和聚氨酯，其中纳米抗菌剂占总体质量的4%，聚氨酯占总体质量的96%；

2）将纳米抗菌剂和聚氨酯加入纳米鞋智能制备装置内，进行搅拌混合均匀，得到纳米抗菌剂和聚氨酯的混合物；

3）取加工完成的鞋面和鞋底，将纳米抗菌剂和聚氨酯的混合物涂在鞋面和鞋底与足部接触的表面，在室温下进行风干，时间为15小时，再将鞋面和鞋底缝制成鞋；

其中步骤2）中纳米鞋智能制备装置包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的内部滑动安装有滑动装置，所述滑动装置与第二箱体固定连接，所述第一箱体的表面固定连接有弧形板，所述弧形板的表面固定连接有竖柱，所述竖柱远离弧形板的一端固定连接有底板，所述第一箱体的顶部固定连接有封盖，所述封盖的表面开设有进料口，所述封盖的上表面固定连接有搅拌装置，所述封盖的表面转动安装有进料装置，所述进料装置与搅拌装置固定连接，所述第二箱体的底部开设有出料口，所述出料口的内部安装有出料阀，所述竖柱的表面滑动安装有调节装置，所述调节装置与第二箱体转动安装，所述调节装置与搅拌装置滑动安装，所述底板的上表面对称固定连接有置物箱，所述置物箱的底部对称固定连接有凸柱，所述凸柱的表面套设有第四弹簧，两个所述第四弹簧远离置物箱底部的一端固定连接有置物板，所述置物板与置物箱的内壁滑动连接，所述置物箱的表面配合安装有箱盖，所述箱盖的表面固定连接有海绵垫，所述置物板的表面固定连接有橡胶垫。

优选的，所述搅拌装置包括电机座、伺服电机、转动柱、连接盘、连接柱、第一齿轮、第二齿轮、搅拌柱、第一弹簧、第一圆形块、第二圆形块、圆柱、第一方形柱、连接块、圆盘和第二方形柱，所述封盖的上表面固定连接有电机座，所述电机座的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动柱，所述第一箱体的内部设置有连接盘，所述连接盘的表面对称固定连接有连接柱，其中一个所述连接柱远离连接盘的一端与第一箱体的内壁固定连接，所述连接盘与转动柱转动安装，所述连接盘的表面转动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧对称啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面固定连接有第一圆形块，所述第一圆形块的表面固定连接有圆柱，所述圆柱的内部滑动安装有第一方形柱，所述第一方形柱的表面固定连接有第二圆形块，所述第二圆形块与第一圆形块之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在圆柱的表面，所述连接柱和第一方形柱的表面均等距固定连接有搅拌柱，所述第一方形柱远离圆柱的一端转动安装有连接块，所述连接柱的表面远离封盖的一端固定连接有圆盘，所述圆盘呈现倾斜设置，两个所述连接块均与圆盘转动安装，所述连接柱远离伺服电机的一端固定连接有第二方形柱。

优选的，所述滑动装置包括滑块、第二弹簧和安装槽，所述第一箱体的表面对称开设有安装槽，所述安装槽的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑块的一端与安装槽的表面固定连接，两个所述滑块均与第二箱体固定连接。

优选的，所述安装槽的表面固定连接有限位柱，所述第二弹簧套设在限位柱的表面。

优选的，所述第一弹簧的初始状态为被压缩状态。

优选的，所述第一箱体的表面固定连接有第一密封垫，所述第二箱体的表面固定连接有第二密封垫，所述第一密封垫与第二箱体配合安装，所述第二密封垫与第一箱体配合安装。

优选的，所述进料装置包括第三齿轮、第四齿轮、第一齿条、进料箱、下料口和网板，所述连接柱的表面固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与封盖转动安装，所述第三齿轮的外侧啮合连接有第四齿轮，所述封盖的上表面转动安装有进料箱，所述进料箱的底部开设有下料口，所述下料口的表面安装有出料阀，所述进料箱的表面固定连接有第一齿条，所述第一齿条与第四齿轮啮合连接，所述封盖的下表面固定连接有网板。

优选的，所述调节装置包括安装环、固定柱、转动板、连接条、凹槽、第二齿条和第三弹簧，所述第二方形柱的表面滑动安装有安装环，所述安装环的表面固定连接有固定柱，所述固定柱的表面固定连接有转动板，所述转动板与第二箱体转动安装，所述转动板的表面固定连接有连接条，所述竖柱的表面开设有凹槽，所述凹槽的表面滑动安装有第二齿条，所述第二齿条与连接条啮合连接，所述第二齿条的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离第二齿条的一端与凹槽表面固定连接。

优选的，所述第三弹簧的初始状态为被压缩状态，第三弹簧被压缩，产生的反作用力作用于第二齿条的表面，使得第二齿条的一端与凹槽的一端接触，保证第二齿条安装的稳定性，同时在转动板转动时，带动第二齿条向着压缩第三弹簧的方向移动时，能够使得第二齿条不断与连接条啮合，保证配合的紧密性。

优选的，所述网板表面呈现弧形，纳米抗菌剂从下料口出料，随着进料箱的转动，均匀撒在网板的表面，沿着网板表面滑落至第一箱体和第二箱体形成的内腔内部。

与相关技术相比较，本发明提供的纳米鞋智能制备工艺具有如下有益效果：

本发明提供在第一箱体的表面可安装有控制器，伺服电机与控制器通过导线连接，控制器由电脑程序精准控制，由伺服电机带动转动柱转动，进而带动第一齿轮转动，进而带动两个第二齿轮转动，进而带动圆柱转动，进而带动第一方形柱转动，圆盘随着连接柱转动而转动，利用第一弹簧的弹力作用，能够圆盘与连接块配合，带动两个第一方形柱上下移动，同时自转，保证搅拌效果，同时提高搅拌效率；

转动柱转动的同时带动第二方形柱转动，进而带动安装环转动，进而带动固定柱和转动板转动，连接条与第二齿条啮合，带动第二齿条在凹槽表面滑动，在第三弹簧弹力作用下，会不断重复与连接条啮合和分离，在第二弹簧弹力作用下，第一箱体与第二密封垫紧密配合，第二箱体与第一密封垫紧密配合，保证整体的密封性，伺服电机带动转动柱反向转动时，能够带动转动板反向转动，连接条与齿条啮合，由于凹槽的限制作用，第二齿条不会移动，第二箱体随着转动板转动向下移动，第一箱体与第二箱体分离，便于对第一箱体和第二箱体的内部进行清理，保证清洗效果；

在进料箱的内部可盛装纳米抗菌剂，在转动柱转动的同时，带动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿条啮合，进而带动进料箱转动，出料阀打开，在网板的作用下，能够将纳米抗菌剂均匀撒在第一箱体和第二箱体形成的内腔内，进一步提高搅拌效率。

附图说明

图1为本发明提供的纳米鞋制备流程图；

图2为本发明提供的第一箱体与第二箱体配合结构示意图；

图3为本发明提供的进料装置结构示意图；

图4为本发明提供的搅拌装置结构示意图之一；

图5为本发明提供的搅拌装置结构示意图之二；

图6为本发明提供的第二密封垫结构示意图；

图7为本发明提供的整体结构示意图；

图8为本发明提供的置物箱内部结构示意图。

图中标号：1、第一箱体；2、第二箱体；3、滑动装置；4、弧形板；5、竖柱；6、底板；7、封盖；8、进料口；9、搅拌装置；10、进料装置；11、出料口；12、出料阀；13、调节装置；14、电机座；15、伺服电机；16、转动柱；17、连接盘；18、连接柱；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、搅拌柱；22、第一弹簧；23、第一圆形块；24、第二圆形块；25、圆柱；26、第一方形柱；27、连接块；28、圆盘；29、第二方形柱；30、滑块；31、第二弹簧；32、安装槽；33、限位柱；34、第一密封垫；35、第二密封垫；36、第三齿轮；37、第四齿轮；38、第一齿条；39、进料箱；40、下料口；41、网板；42、安装环；43、固定柱；44、转动板；45、连接条；46、凹槽；47、第二齿条；48、第三弹簧；49、置物箱；50、凸柱；51、第四弹簧；52、置物板；53、箱盖；54、海绵垫；55、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图4、图5、图6、图7和图8，其中，图1为本发明提供的纳米鞋制备流程图；图2为本发明提供的第一箱体与第二箱体配合结构示意图；图3为本发明提供的进料装置结构示意图；图4为本发明提供的搅拌装置结构示意图之一；图5为本发明提供的搅拌装置结构示意图之二；图6为本发明提供的第二密封垫结构示意图；图7为本发明提供的整体结构示意图；图8为本发明提供的置物箱内部结构示意图。

在具体实施过程中，如图1、图2、图3、图4、图7和图8所示，一种纳米鞋智能制备工艺，在具体的制备流程种使用了本发明提供的纳米鞋智能制备装置，所述纳米鞋智能制备工艺包括如下步骤：

1）取一定质量的纳米抗菌剂和聚氨酯，其中纳米抗菌剂占总体质量的4%，聚氨酯占总体质量的96%；本领域技术人员应该知晓，纳米抗菌剂和聚氨酯的具体用量按比例按生产需要决定即可，在此不给出具体的限定；

2）将纳米抗菌剂和聚氨酯加入纳米鞋智能制备装置内，进行搅拌混合均匀，得到纳米抗菌剂和聚氨酯的混合物；

3）取加工完成的鞋面和鞋底，将纳米抗菌剂和聚氨酯的混合物涂在鞋面和鞋底与足部接触的表面，在室温下进行风干，时间为15小时，再将鞋面和鞋底缝制成鞋；

其中步骤2）中纳米鞋智能制备装置包括第一箱体1和第二箱体2，所述第一箱体1的内部滑动安装有滑动装置3，所述滑动装置3与第二箱体2固定连接，所述第一箱体1的表面固定连接有弧形板4，所述弧形板4的表面固定连接有竖柱5，所述竖柱5远离弧形板4的一端固定连接有底板6，所述第一箱体1的顶部固定连接有封盖7，所述封盖7的表面开设有进料口8，所述封盖7的上表面固定连接有搅拌装置9，所述封盖7的表面转动安装有进料装置10，所述进料装置10与搅拌装置9固定连接，所述第二箱体2的底部开设有出料口11，所述出料口11的内部安装有出料阀12，所述竖柱5的表面滑动安装有调节装置13，所述调节装置13与第二箱体2转动安装，所述调节装置13与搅拌装置9滑动安装，所述底板6的上表面对称固定连接有置物箱49，所述置物箱49的底部对称固定连接有凸柱50，所述凸柱50的表面套设有第四弹簧51，两个所述第四弹簧51远离置物箱49底部的一端固定连接有置物板52，所述置物板52与置物箱49的内壁滑动连接，所述置物箱49的表面配合安装有箱盖53，所述箱盖53的表面固定连接有海绵垫54，所述置物板52的表面固定连接有橡胶垫55，在置物箱49的内部置物板52的表面可放置清理工具或者检修工具，利用第四弹簧51的弹力作用使得清理工具或者检修工具在放置过后，合上箱盖53，其能够与海绵垫54紧密接触，保证放置的稳定性，在置物板的表面固定连接有橡胶垫55，能够避免清理工具或者检修工具与置物板之间产生接触磨损，箱盖53与置物箱49之间可通过卡扣卡接。

如图4、图5和图6所示，所述搅拌装置9包括电机座14、伺服电机15、转动柱16、连接盘17、连接柱18、第一齿轮19、第二齿轮20、搅拌柱21、第一弹簧22、第一圆形块23、第二圆形块24、圆柱25、第一方形柱26、连接块27、圆盘28和第二方形柱29，所述封盖7的上表面固定连接有电机座14，所述电机座14的表面固定连接有伺服电机15，所述伺服电机15的输出端固定连接有转动柱16，所述第一箱体1的内部设置有连接盘17，所述连接盘17的表面对称固定连接有连接柱18，其中一个所述连接柱18远离连接盘17的一端与第一箱体1的内壁固定连接，所述连接盘17与转动柱16转动安装，所述连接盘17的表面转动安装有第一齿轮19，所述第一齿轮19的外侧对称啮合连接有第二齿轮20，所述第二齿轮20的表面固定连接有第一圆形块23，所述第一圆形块23的表面固定连接有圆柱25，所述圆柱25的内部滑动安装有第一方形柱，所述第一方形柱的表面固定连接有第二圆形块24，所述第二圆形块24与第一圆形块23之间固定连接有第一弹簧22，所述第一弹簧22套设在圆柱25的表面，所述连接柱18和第一方形柱的表面均等距固定连接有搅拌柱21，所述第一方形柱远离圆柱25的一端转动安装有连接块27，所述连接柱18的表面远离封盖7的一端固定连接有圆盘28，所述圆盘28呈现倾斜设置，两个所述连接块27均与圆盘28转动安装，所述连接柱18远离伺服电机15的一端固定连接有第二方形柱29，由伺服电机15带动转动柱16转动，进而带动第一齿轮19转动，进而带动两个第二齿轮20转动，进而带动圆柱25转动，进而带动第一方形柱转动，圆盘28随着转动柱16转动而转动，随着圆盘28的转动，能够带动连接块27上下移动，第一弹簧22不断被压缩，再恢复形变，在连接块27移动至最低处时，第一方形柱不与圆柱25分离，利用第一弹簧22的弹力作用，能够圆盘28与连接块27配合，带动两个第一方形柱上下移动，同时自转，搅拌柱21随着第一方形柱和转动柱16的转动而转动，保证搅拌效果，同时提高搅拌效率。

如图4和图5所示，所述滑动装置3包括滑块30、第二弹簧31和安装槽32，所述第一箱体1的表面对称开设有安装槽32，所述安装槽32的表面滑动连接有滑块30，所述滑块30的表面固定连接有第二弹簧31，所述第二弹簧31远离滑块30的一端与安装槽32的表面固定连接，两个所述滑块30均与第二箱体2固定连接，滑块30与第二箱体2固定连接，保证第一箱体1和第二箱体2配合紧密。

如图4和图5所示，所述安装槽32的表面固定连接有限位柱33，所述第二弹簧31套设在限位柱33的表面，避免第二弹簧31发生塑性形变，起到限制作用。

如图4、图5和图6所示，所述第一弹簧22的初始状态为被压缩状态。第一弹簧22被压缩，产生的反作用力作用于滑块30的表面，使得第二箱体2与第一箱体1配合紧密。

如图5和图6所示，所述第一箱体1的表面固定连接有第一密封垫34，所述第二箱体2的表面固定连接有第二密封垫35，所述第一密封垫34与第二箱体2配合安装，所述第二密封垫35与第一箱体1配合安装，第一箱体1与第二密封垫35紧密配合，第二箱体2与第一密封垫34紧密配合，保证整体的密封性。

如图4、图6和图3所示，所述进料装置10包括第三齿轮36、第四齿轮37、第一齿条38、进料箱39、下料口40和网板41，所述连接柱18的表面固定连接有第三齿轮36，所述第三齿轮36与封盖7转动安装，所述第三齿轮36的外侧啮合连接有第四齿轮37，所述封盖7的上表面转动安装有进料箱39，所述进料箱39的底部开设有下料口40，所述下料口40的表面安装有出料阀12，所述进料箱39的表面固定连接有第一齿条38，所述第一齿条38与第四齿轮37啮合连接，所述封盖7的下表面固定连接有网板41，在进料箱39的顶部上表面可开设有通孔，便于进料箱39进料，在进料箱39的内部可盛装纳米抗菌剂，在转动柱16转动的同时，带动第一齿轮19转动，进而带动第二齿轮20转动，第二齿轮20与第一齿条38啮合，进而带动进料箱39转动，出料阀12打开，在网板41的作用下，能够将纳米抗菌剂均匀撒在第一箱体1和第二箱体2形成的内腔内，进一步提高搅拌效率。

如图4和图5所示，所述调节装置13包括安装环42、固定柱43、转动板44、连接条45、凹槽46、第二齿条47和第三弹簧48，所述第二方形柱29的表面滑动安装有安装环42，所述安装环42的表面固定连接有固定柱43，所述固定柱43的表面固定连接有转动板44，所述转动板44与第二箱体2转动安装，所述转动板44的表面固定连接有连接条45，所述竖柱5的表面开设有凹槽46，所述凹槽46的表面滑动安装有第二齿条47，所述第二齿条47与连接条45啮合连接，所述第二齿条47的一端固定连接有第三弹簧48，所述第三弹簧48远离第二齿条47的一端与凹槽46表面固定连接，转动柱16转动的同时带动第二方形柱29转动，进而带动安装环42转动，进而带动固定柱43和转动板44转动，连接条45与第二齿条47啮合，带动第二齿条47在凹槽46表面滑动，在第三弹簧48弹力作用下，会不断重复与连接条45啮合和分离，伺服电机15带动转动柱16反向转动时，能够带动转动板44反向转动，连接条45与齿条啮合，由于凹槽46的限制作用，第二齿条47不会移动，第二箱体2随着转动板44转动向下移动，第一箱体1与第二箱体2分离，便于对第一箱体1和第二箱体2的内部进行清理，保证清洗效果。

如图4所示，所述第三弹簧48的初始状态为被压缩状态，第三弹簧48被压缩，产生的反作用力作用于第二齿条47的表面，使得第二齿条47的一端与凹槽46的一端接触，保证第二齿条47安装的稳定性，同时在转动板44转动时，带动第二齿条47向着压缩第三弹簧48的方向移动时，能够使得第二齿条47不断与连接条45啮合。

如图5所示，所述网板41表面呈现弧形，纳米抗菌剂从下料口40出料，随着进料箱39的转动，均匀撒在网板41的表面，沿着网板41表面滑落至第一箱体1和第二箱体2形成的内腔内部，保证进料效果。

下面提供本发明的提供的纳米鞋智能制备装置的工作原理以帮助本领域技术人员对本发明的技术方案有更加充分的理解：在第一箱体1的表面可安装有控制器，伺服电机15和出料阀12与控制器通过导线连接，控制器由电脑程序精准控制，由伺服电机15带动连接柱18转动，进而带动第一齿轮19转动，进而带动两个第二齿轮20转动，进而带动圆柱25转动，进而带动第一方形柱转动，圆盘28随着连接柱18转动而转动，随着圆盘28的转动，能够带动连接块27上下移动，第一弹簧22不断被压缩，再恢复形变，在连接块27移动至最低处时，第一方形柱不与圆柱25分离，利用第一弹簧22的弹力作用，能够圆盘28与连接块27配合，带动两个第一方形柱上下移动，同时自转，搅拌柱21随着第一方形柱和转动柱16的转动而转动，保证搅拌效果，同时提高搅拌效率；转动柱16转动的同时带动第二方形柱29转动，进而带动安装环42转动，进而带动固定柱43和转动板44转动，连接条45与第二齿条47啮合，带动第二齿条47在凹槽46表面滑动，在第三弹簧48弹力作用下，会不断重复与连接条45啮合和分离，在第二弹簧31弹力作用下，第一箱体1与第二密封垫35紧密配合，第二箱体2与第一密封垫34紧密配合，保证整体的密封性，在滑块30的表面可安装有压力传感器，压力传感器与控制器通过导线连接，压力传感器与第二弹簧31配合安装，由压力传感器感应，如若压力超过预设值，则传输信号至控制器，控制器控制伺服电机15关闭，避免第二箱体2与第二方形柱29分离，当滑块30与限位柱33接触时，第二弹簧31达到最大弹性限度，避免第二弹簧31产生塑性形变，伺服电机15带动转动柱16反向转动时，能够带动转动板44反向转动，连接条45与齿条啮合，由于凹槽46的限制作用，第二齿条47不会移动，第二箱体2随着转动板44转动向下移动，第一箱体1与第二箱体2分离，便于对第一箱体1和第二箱体2的内部进行清理，保证清洗效果；在进料箱39的内部可盛装纳米抗菌剂，在转动柱16转动的同时，带动第一齿轮19转动，进而带动第二齿轮20转动，第二齿轮20与第一齿条38啮合，进而带动进料箱39转动，出料阀12打开，在网板41的作用下，能够将纳米抗菌剂均匀撒在第一箱体1和第二箱体2形成的内腔内，进一步提高搅拌效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种纳米鞋智能制备工艺，使用一种纳米鞋智能制备装置辅助完成，其特征在于，所述纳米鞋智能制备工艺包括如下步骤：

取一定质量的纳米抗菌剂和聚氨酯，其中纳米抗菌剂占总体质量的4%，聚氨酯占总体质量的96%；

将纳米抗菌剂和聚氨酯加入纳米鞋智能制备装置内，进行搅拌混合均匀，得到纳米抗菌剂和聚氨酯的混合物；

取加工完成的鞋面和鞋底，将纳米抗菌剂和聚氨酯的混合物涂在鞋面和鞋底与足部接触的表面，在室温下进行风干，时间为15小时，再将鞋面和鞋底缝制成鞋；

其中步骤2）中纳米鞋智能制备装置包括第一箱体（1）和第二箱体（2），所述第一箱体（1）的内部滑动安装有滑动装置（3），所述滑动装置（3）与第二箱体（2）固定连接，所述第一箱体（1）的表面固定连接有弧形板（4），所述弧形板（4）的表面固定连接有竖柱（5），所述竖柱（5）远离弧形板（4）的一端固定连接有底板（6），所述第一箱体（1）的顶部固定连接有封盖（7），所述封盖（7）的表面开设有进料口（8），所述封盖（7）的上表面固定连接有搅拌装置（9），所述封盖（7）的表面转动安装有进料装置（10），所述进料装置（10）与搅拌装置（9）固定连接，所述第二箱体（2）的底部开设有出料口（11），所述出料口（11）的内部安装有出料阀（12），所述竖柱（5）的表面滑动安装有调节装置（13），所述调节装置（13）与第二箱体（2）转动安装，所述调节装置（13）与搅拌装置（9）滑动安装，所述底板（6）的上表面对称固定连接有置物箱（49），所述置物箱（49）的底部对称固定连接有凸柱（50），所述凸柱（50）的表面套设有第四弹簧（51），两个所述第四弹簧（51）远离置物箱（49）底部的一端固定连接有置物板（52），所述置物板（52）与置物箱（49）的内壁滑动连接，所述置物箱（49）的表面配合安装有箱盖（53），所述箱盖（53）的表面固定连接有海绵垫（54），所述置物板（52）的表面固定连接有橡胶垫（55）。

2.根据权利要求1所述的纳米鞋智能制备工艺，其特征在于，所述搅拌装置（9）包括电机座（14）、伺服电机（15）、转动柱（16）、连接盘（17）、连接柱（18）、第一齿轮（19）、第二齿轮（20）、搅拌柱（21）、第一弹簧（22）、第一圆形块（23）、第二圆形块（24）、圆柱（25）、第一方形柱（26）（26）、连接块（27）、圆盘（28）和第二方形柱（29），所述封盖（7）的上表面固定连接有电机座（14），所述电机座（14）的表面固定连接有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的输出端固定连接有转动柱（16），所述第一箱体（1）的内部设置有连接盘（17），所述连接盘（17）的表面对称固定连接有连接柱（18），其中一个所述连接柱（18）远离连接盘（17）的一端与第一箱体（1）的内壁固定连接，所述连接盘（17）与转动柱（16）转动安装，所述连接盘（17）的表面转动安装有第一齿轮（19），所述第一齿轮（19）的外侧对称啮合连接有第二齿轮（20），所述第二齿轮（20）的表面固定连接有第一圆形块（23），所述第一圆形块（23）的表面固定连接有圆柱（25），所述圆柱（25）的内部滑动安装有第一方形柱，所述第一方形柱的表面固定连接有第二圆形块（24），所述第二圆形块（24）与第一圆形块（23）之间固定连接有第一弹簧（22），所述第一弹簧（22）套设在圆柱（25）的表面，所述连接柱（18）和第一方形柱的表面均等距固定连接有搅拌柱（21），所述第一方形柱远离圆柱（25）的一端转动安装有连接块（27），所述连接柱（18）的表面远离封盖（7）的一端固定连接有圆盘（28），所述圆盘（28）呈现倾斜设置，两个所述连接块（27）均与圆盘（28）转动安装，所述连接柱（18）远离伺服电机（15）的一端固定连接有第二方形柱（29）。

3.根据权利要求2所述的纳米鞋智能制备工艺，其特征在于，所述滑动装置（3）包括滑块（30）、第二弹簧（31）和安装槽（32），所述第一箱体（1）的表面对称开设有安装槽（32），所述安装槽（32）的表面滑动连接有滑块（30），所述滑块（30）的表面固定连接有第二弹簧（31），所述第二弹簧（31）远离滑块（30）的一端与安装槽（32）的表面固定连接，两个所述滑块（30）均与第二箱体（2）固定连接。

4.根据权利要求3所述的纳米鞋智能制备工艺，其特征在于，所述安装槽（32）的表面固定连接有限位柱（33），所述第二弹簧（31）套设在限位柱（33）的表面。

5.根据权利要求2所述的纳米鞋智能制备工艺，其特征在于，所述第一弹簧（22）的初始状态为被压缩状态。

6.根据权利要求1所述的纳米鞋智能制备工艺，其特征在于，所述第一箱体（1）的表面固定连接有第一密封垫（34），所述第二箱体（2）的表面固定连接有第二密封垫（35），所述第一密封垫（34）与第二箱体（2）配合安装，所述第二密封垫（35）与第一箱体（1）配合安装。

7.根据权利要求1所述的纳米鞋智能制备工艺，其特征在于，所述进料装置（10）包括第三齿轮（36）、第四齿轮（37）、第一齿条（38）、进料箱（39）、下料口（40）和网板（41），所述连接柱（18）的表面固定连接有第三齿轮（36），所述第三齿轮（36）与封盖（7）转动安装，所述第三齿轮（36）的外侧啮合连接有第四齿轮（37），所述封盖（7）的上表面转动安装有进料箱（39），所述进料箱（39）的底部开设有下料口（40），所述下料口（40）的表面安装有出料阀（12），所述进料箱（39）的表面固定连接有第一齿条（38），所述第一齿条（38）与第四齿轮（37）啮合连接，所述封盖（7）的下表面固定连接有网板（41）。

8.根据权利要求1所述的纳米鞋智能制备工艺，其特征在于，所述调节装置（13）包括安装环（42）、固定柱（43）、转动板（44）、连接条（45）、凹槽（46）、第二齿条（47）和第三弹簧（48），所述第二方形柱（29）的表面滑动安装有安装环（42），所述安装环（42）的表面固定连接有固定柱（43），所述固定柱（43）的表面固定连接有转动板（44），所述转动板（44）与第二箱体（2）转动安装，所述转动板（44）的表面固定连接有连接条（45），所述竖柱（5）的表面开设有凹槽（46），所述凹槽（46）的表面滑动安装有第二齿条（47），所述第二齿条（47）与连接条（45）啮合连接，所述第二齿条（47）的一端固定连接有第三弹簧（48），所述第三弹簧（48）远离第二齿条（47）的一端与凹槽（46）表面固定连接。

9.根据权利要求8所述的纳米鞋智能制备工艺，其特征在于，所述第三弹簧（48）的初始状态为被压缩状态。

10.根据权利要求9所述的纳米鞋智能制备工艺，其特征在于，所述网板（41）表面呈现弧形。

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