CN113622631A - 混凝土层用预制灰饼 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种混凝土层用预制灰饼，属于建筑施工技术领域，包括底部固定件、固定圈、钢钉、顶部可调节件，所述底部固定件内设有开孔供钢钉从其底部穿过，所述固定圈、顶部可调节件均可转动地螺纹套接于所述底部固定件上，且所述固定圈用以限制所述顶部可调节件与所述底部固定件套接连接时的进给深度。所述顶部可调节件的顶部设有开口。本发明完全改变了现有技术中灰饼的结构，其结构简单、方便生产，同时施工速度快、施工难度低、无施工技术间隙时间（水泥硬化时间），能够提高施工效率、帮助缩短施工周期。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种混凝土层用预制灰饼。
背景技术
抹灰在建筑中指采用石灰砂浆、混合砂浆、聚合物水砂浆、麻刀灰、纸筋灰和保温砂浆颗粒等对建筑物的面层抹灰和石膏浆罩面工艺。在现场生产过程中，常规抹灰施工工艺可总结为七步：基层处理→②浇水湿润→③抹灰饼→④墙面冲筋→⑤分层抹灰→⑥设置分格缝→⑦保护成品。
灰饼是泥工粉刷或浇筑地坪时用来控制建筑标高及墙面的平整度、垂直度的水泥块。常规灰饼制作如下：在抹灰之前在墙面上确定粉刷厚度，根据抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺找好垂直与平整。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼，一般是1.5m见方做一个。抹灰饼时应灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成50mm见方形状。
从上可知，灰饼制作对需要施工作业人员技术要求较为苛刻，不易上手，施工速度慢，施工误差大，技术间隙时间长，被损毁恢复慢，影响工期。
基于此，提出本案申请。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种混凝土层用预制灰饼，解决现有技术中灰饼制作施工难度大、周期长、结构不稳定的问题，加强灰饼结构的稳定性。
为实现上述目的，本发明混凝土层用预制灰饼结构如下：包括底部固定件、固定圈、钢钉、顶部可调节件，所述底部固定件内设有开孔供钢钉从其底部穿过，所述固定圈、顶部可调节件均可转动地螺纹套接于所述底部固定件上，且所述固定圈用以限制所述顶部可调节件与所述底部固定件套接连接时的进给深度；所述顶部可调节件的顶部设有开口；
所述底部固定件的最大直径为50mm±1mm，其高度不小于30mm，所述顶部固定件与所述底部固定件之间的最大进给深度为30mm~35mm。
上述技术方案，本发明采用底部固定件、固定圈、钢钉以及顶部可调节件组成了一个直径为50mm±1mm、高度可调节的组装件，该组装件的直径与灰饼直径相适应、其高度可进行调节，能够替代现有的手工灰饼使用。由于本发明灰饼采用预制结构，其在使用时只需将底部固定件通过钢钉钉入墙体后，再将顶部可调节件与其螺纹连接并调节至适宜高度即可，其操作简单、对施工人员的技术要求低，有利于提高施工效率。
并且，预制灰饼结构已经被固定，其无需同现有技术中的灰饼一样采用砂浆制作，也省去了砂浆凝固的时间、无需技术间隙。
本发明进一步设置如下：所述底部固定件的中部及上部设有外丝牙，所述固定圈、顶部可调节件设有内丝牙，从而，固定圈与顶部可调节件均套接于底部固定件的外部。
本发明进一步设置如下：所述底部固定件的底部镂空设计，一方面可以减少材料、降低成本，另一方面可在向预制灰饼中填入砂浆时，使部分砂浆得以从底部固定件的底部渗出而与墙体壁面接触而凝结固定为一体。
本发明进一步设置如下：所述钢钉的杆部长度至少为20mm，以确保预制灰饼被稳定地固定于墙体壁面上。
本发明进一步设置如下：所述钢钉的止挡部的最小直径不小于10mm，提高钢钉的止挡部与底部固定件之间的接触面积、避免应力集中，保护底部固定件的结构不受破坏，并能够将底部固定件更加稳固地固定于墙体壁面之上。
本发明进一步设置如下：所述顶部可调节件为轴向两侧为敞口的筒体，一方面可以减少材料、降低成本，另一方面顶部的开口可方便向预制灰饼中填入砂浆，简化结构、方便操作。
本发明进一步设置如下：所述底部固定件包括有镂空底盘和与镂空底盘旋紧连接的螺纹筒，使用时，可只将镂空底盘采用钢钉无障碍地、快速地固定于墙体避免上，方便操作、提高施工效率。
本发明进一步设置如下：所述底部固定件的外丝牙上、沿同一轴线间断地开设有菱形凹槽，所述固定圈的内部或其底部上设有一凸起，所述凸起的体积小于所述菱形凹槽。菱形凹槽与凸起的配合在固定圈与底部固定件之间发生相对旋转时会产生明显的卡顿感，以此提醒施工人员已经转满2圈，以便施工人员根据总圈数计算顶部可调节件套接至底部固定件上、与固定圈相顶后，其所对应的预制灰饼的高度，以适应施工需要。
为方便使用、延长使用寿命，本发明进一步设置如下：所述底部固定件和/或固定圈和/或顶部可调节件采用金属材料制成。
本发明进一步设置如下：所述外丝牙之间的间隔为5mm。通过规范丝牙的宽度，便于施工人员通过计算外丝牙的数量来统计顶部可调节件的进给深度、进而计算出预制灰饼相对于其所在墙体壁面的总高，以便根据施工要求调节预制灰饼的高度。
本发明的有益效果如下：本发明可以替代现有技术中需施工人员手工制作的灰饼，其通过钢钉直接插入待施工墙壁中，再调节顶部可调节件与底部固定件之间的相对进给深度即可完成灰饼施工。本发明完全颠覆了现有技术中灰饼的结构与施工过程，提供了一种新的灰饼施工工艺，施工速度快、施工难度低、无施工技术间隙时间（水泥硬化时间），能够提高施工效率、帮助缩短施工周期。
其次，本发明灰饼可采用预制形式，其可根据施工需要提前生产多个型号，结构简单、体积小巧，具有灵活多变、适应性强、便于携带的特点。
最后，本发明灰饼可以有效控制抹灰质量，易于施工纠错，施工成本低，可在完成抹灰后进行完全或部分回收再次利用，实现资源循环利用，节能环保等优点。
附图说明
图1为本发明具体实施例整体示意图。
图2为本发明具体实施例侧面示意图。
图3为图2 A向剖面示意图。
图4为本发明具体实施例爆炸状态示意图。
图5为本发明具体实施例底部固定件示意图。
图6为本发明具体实施例使用状态示意图。
图7为本发明具体实施例底部固定件组装示意图。
图8为图7中I处局部放大示意图。
图9为本发明具体实施例3结构示意图。
图10为本发明具体实施例4结构示意图。
图11为本发明具体实施例4辅助定位件结构示意图。
附图标记：1、顶部可调节件；2、固定圈；3、底部固定件；4、钢钉；5、辅助定位件；100、混凝土层；200、预制灰饼；101、内丝牙；102、顶部开口；220、轴向凹槽；301、外丝牙；302、菱形凹槽；310、筒体一；320、镂空底盘；510、卡接部；520、卡嵌部。
具体实施方式
本发明提供一种混凝土层100用预制灰饼200，为采用底部固定件3、固定圈2、钢钉4、顶部可调节件1组成的组装式预制结构，可以替代现有技术中需施工人员手工制作的灰饼，其通过钢钉4直接插入待施工墙壁中，再调节顶部可调节件1与底部固定件3之间的相对进给深度即可完成灰饼施工。本发明结构简单、便于操作，可以大大节约施工周期、提高施工效率。
实施例1 本实施例提供一种混凝土层100用预制灰饼200，包括底部固定件3、固定圈2、钢钉4、顶部可调节件1，底部固定件3为内部中空、顶部设有开口、底部镂空的圆形壳体，为便于固定，底部固定件3的底壁中心设有开孔。钢钉4采用高强度的水泥铁钉，其包括钉入墙体之中的杆部和连接于杆部的顶端的片状的止挡部。止挡部为矩形、圆形。钢钉4的杆部长度至少为20mm、止挡部的最小直径不小于10mm。使用时，钢钉4的杆部穿过底部固定件3的底壁上的开孔而将底部固定件3稳定地固定于墙体上。
底部固定件3的侧壁的外壁面上设有外丝牙301，最底端的外丝牙301距底部固定件3的底部最好具有一定距离，以防止固定圈2无法与底部固定件3连接。外丝牙301的丝牙宽度可以设置为1mm~10mm，但为便于实际使用，外丝牙301的宽度最好为5mm。
固定圈2为一套圈，其内径面上设有内丝牙101，通常螺纹套接在靠近底部固定件3的底部的外丝牙301上。其宽度最好为10mm~20mm，以便于施工人员操作。
顶部可调节件1为轴向两侧为敞口的筒体一310，其内径面上设有内丝牙101，其通过外丝牙301螺纹套接于底部固定件3。本实施例中，底部固定件3、固定圈2、顶部可调节件1材质相同，其可以采用塑料或金属材料制成。
由于固定圈2在底部固定件3上的位置相对于顶部可调节件1更深，故通过调整固定圈2的所在位置即可用以限制顶部可调节件1与底部固定件3套接连接时的进给深度。
底部固定件3的高度为32mm左右，其上的外丝牙301在底部固定件3的高度方向上的厚度为30mm。顶部可调节件1上的内丝牙101可仅设置在其底端附近，也可以设置厚度为30mm。而顶部调节件的高度可以设置为30mm、35mm、40mm。于是，本实施例预制灰饼200可在30~60mm、30~65mm、30~70mm范围内调节。底部固定件3的最大直径为50mm±1mm，其高度不小于30mm，顶部固定件与底部固定件3之间的最大进给深度为30mm~35mm。
在本实施例中，底部固定件3的外丝牙301上、沿同一轴线间断地开设有一列若干个菱形凹槽302，与该第一列菱形凹槽302相对的外丝牙301的另一侧上沿同一轴线连续或间断地开设有第二列菱形凹槽302。第二列菱形凹槽302中设有显示当前一圈外丝牙301至最底端的外丝牙301之间的距离的相应数据，例如，第二列菱形凹槽302采用连续结构时，其中的数据为5、10、15、20、25、30。第二列菱形凹槽302采用间断结构时，其中的数据为10、20、30，数据的单位为毫米。当然，所显示的数据可以根据单圈外丝牙301的宽度进行适应性调整。或者，也可以将该数据用于显示当前一圈外丝牙301至底部固定件3的底部之间的距离。固定圈2的内部设有体积小于第一列菱形凹槽302的凸起，凸起最好为三角形或弧形凸起。与凸起所在位置相对的固定圈2的另一侧则在侧壁上设有通槽。
或者，如图8所示，菱形凹槽302最好为具有长、宽两个方向，且菱形凹槽302的长度方向同外丝牙301的盘旋方向保持一致，从而方便固定圈2上的凸起同菱形凹槽302之间的配合结构。以及，图8中所示为第二列菱形凹槽302的相应结构，第一列菱形凹槽302与第二列菱形凹槽302位置相对、其结构同第二列菱形凹槽302基本相同而不设置数据。。
在另一实施例中，可仅设置第一列菱形凹槽302且前述数据也可直接设置于第一列菱形凹槽302之中、
本实施例使用如下：从底部固定件3的底部一侧将固定圈2套置其上，用钢钉4从底部固定件3的顶部开口102一侧进入底部固定件3、穿过其中心的开孔后钉入墙体，以将底部固定件3固定于墙体上，如图7所示，再于底部固定件3上转动固定圈2，将其调整至适当位置。例如，本次灰饼的施工高度为50mm，则将固定圈2旋转至数据10位置处。在转动固定圈2的途中，第一列菱形凹槽302与凸起的配合在固定圈2与底部固定件3之间发生相对旋转时会产生明显的卡顿感，可以提醒工作人员对固定圈2的所在位置进行观察，并能够使通槽对准于第二列菱形凹槽302的所在位置而清楚地显示当前第二列菱形凹槽302中的数据。而后，再将顶部可调节件1与其螺纹连接并调节至与固定圈2相顶，即完成灰饼的制作。
如图6所示，当混凝土层100上按照施工要求采用上述步骤布置多个预制灰饼200后，即可完成灰饼的施工，整个过程无无施工技术间隙时间（水泥硬化时间）、施工方便且施工速度快、施工效率高。
以及，本实施例中，为便于使用，底部固定件3采用塑料材料加工制作时，前述的数据可与底部固定件3一体成型制作，或者采用粘纸方式粘贴于菱形凹槽302的底部。
实施例2 本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中，底部固定件3包括有镂空底盘320和与镂空底盘320旋紧连接的筒体二，为兼设镂空底盘320与筒体二的连接结构，底部固定件3的高度须较实施例1中高度略高，最好不小于35mm。
本实施例使用如下：用钢钉4从镂空底盘320的顶部开口102一侧进入、穿过其中心的开孔后钉入墙体、将镂空底盘320固定在墙体上。再将套置有固定圈2的筒体二与镂空底盘320旋转并固定。而后，调整转动固定圈2，将其调整至适当位置。最后再将顶部可调节件1与其螺纹连接并调节至与固定圈2相顶，即完成灰饼的制作。
实施例3 本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中，如图9所示，固定圈2的外径面的直径大于顶部调节件的外径面的直径。且沿固定圈2的外径面的周向设置有若干轴向凹槽220，轴向凹槽220为狭长的缝槽，以便于卡尺等测量工具靠入测量，方便操作并提高测量精度。
实施例4 本实施例与实施例1的不同之处在于：如图10与图11所示，本实施例中，在钢钉4的止挡部与底部固定件3的底面之间卡嵌有一辅助定位件5，该辅助定位件5具有与钢钉4可插拔连接的卡接部510、环绕卡接部510设置并可嵌入底部固定件3上的镂空结构之中与其适配的卡嵌部520，以及用于连接卡接部510和卡嵌部520的连接部。
通过在钢钉4与底部固定件3之间设置辅助定位件5，一方面可以通过辅助定位件5使钢钉4保持于底部固定件3的中心，而减少在使用实际过程中，本实施例预制灰饼200处于水平使用状态下存在的偏心量，从而提高本实施例的使用精度。另一方面，其可以使钢钉4与底部固定件3之间通过辅助定位连接相互连接、相互固定，加强钢钉4将底部固定件3固定于墙体上的稳定性，同时也可使底部固定件3被固定之后自身难以旋转，方便施工人员单手操作固定圈2、顶部可调节件1相对于底部固定件3旋转。而施工人员的另一只手则可以进行实时测量操作，确保位置精度。
综上所述，本发明提供了一种结构预制灰饼200，其通过预制形式大大降低了灰板制作的施工难度、方便操作。并且，本发明灰饼制作无技术间隙，可以有效提高施工效率。
Claims (10)
1.一种混凝土层用预制灰饼，其特征在于：包括底部固定件、固定圈、钢钉、顶部可调节件，所述底部固定件内设有开孔供钢钉从其底部穿过，所述固定圈、顶部可调节件均可转动地螺纹套接于所述底部固定件上，且所述固定圈用以限制所述顶部可调节件与所述底部固定件套接连接时的进给深度；所述顶部可调节件的顶部设有开口；
所述底部固定件的最大直径为50mm±1mm，其高度不小于30mm，所述顶部固定件与所述底部固定件之间的最大进给深度为30mm~35mm。
2.如权利要求1所述的混凝土层用预制灰饼，其特征在于：所述底部固定件的中部及上部设有外丝牙，所述固定圈、顶部可调节件设有内丝牙。
3.如权利要求1所述的混凝土层用预制灰饼，其特征在于：所述底部固定件的底部镂空设计。
4.如权利要求1所述的混凝土层用预制灰饼，其特征在于：所述钢钉的杆部长度至少为20mm。
5.如权利要求1所述的混凝土层用预制灰饼，其特征在于：所述钢钉的止挡部的最小直径不小于10mm。
6.如权利要求1所述的混凝土层用预制灰饼，其特征在于：所述顶部可调节件为轴向两侧为敞口的筒体。
7.如权利要求1所述的混凝土层用预制灰饼，其特征在于：所述底部固定件包括有镂空底盘和与镂空底盘旋紧连接的螺纹筒。
8.如权利要求2所述的混凝土层用预制灰饼，其特征在于：所述底部固定件的外丝牙上、沿同一轴线间断地开设有菱形凹槽，所述固定圈的内部或其底部上设有一凸起，所述凸起的体积小于所述菱形凹槽。
9.如权利要求1所述的混凝土层用预制灰饼，其特征在于：所述底部固定件和/或固定圈和/或顶部可调节件采用金属材料制成。
10.如权利要求2或8所述的混凝土层用预制灰饼，其特征在于：所述外丝牙之间的间隔为5mm或2mm。
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