CN113618645B - 一种用于户外环境的抛丸机内部除渣设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于户外环境的抛丸机内部除渣设备，包括外壳，所述外壳内部设置有压板，且压板一端设置有复位转轴，所述外壳内部下方设置有钢丸槽，且钢丸槽的右侧设置有渣槽，所述渣槽上方设置有滤板，且滤板上方连接有击碎盘，所述击碎盘内设置有转环，且转环一侧设置有支撑板。该用于户外环境的抛丸机内部除渣设备，通过设置的压板，在内部的碎渣积累到一定程度时，能够将压板压下，使得碎渣和钢丸一起掉落到击碎盘内，从而让所有的碎渣都能够被去除，并通过击碎盘使得碎渣进一步的被击打成更为细小的碎渣，通过滤网收集到渣槽内，保证碎渣与钢丸彻底分离，保持碎渣的去除彻底。

Description

一种用于户外环境的抛丸机内部除渣设备

技术领域

本发明涉及抛丸机技术领域，具体为一种用于户外环境的抛丸机内部除渣设备。

背景技术

抛丸机是利用抛丸器抛出的高速钢丸清理或强化工件表面的机械设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理，在进行抛丸清理时，往往会使得工件表面的碎渣与钢丸混合落在抛丸机内，为了防止抛丸机内积聚碎渣，就需要使用到抛丸机内部除渣设备，但是目前市场上的抛丸机内部除渣设备还是存在以下的问题：

1.现有的抛丸机内部除渣设备大多设置于抛丸机工作的密封外壳内，通过在下方设置孔洞，使得碎渣掉落，从而让碎渣收集，这种抛丸机内部除渣设备往往只能够将小于钢丸的碎渣进行处理掉，而在抛丸清理过程中往往会有较大的碎渣，这些碎渣有的会大于钢丸，就是的碎渣依然积聚在抛丸机内部；

2.现有的抛丸机内部除渣设备与抛丸机一同工作，当抛丸机进行抛丸清洁后，其工作的密封外壳的内壁往往会附着一层碎屑，传统的抛丸机内部除渣设备不能够对其去除，需要人工进入其中，将其从附着的外壳内壁上清理下来。

针对上述问题，在原有的抛丸机内部除渣设备基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于户外环境的抛丸机内部除渣设备，以解决上述背景技术提出的现有的抛丸机内部除渣设备大多设置于抛丸机工作的密封外壳内，通过在下方设置孔洞，使得碎渣掉落，从而让碎渣收集，这种抛丸机内部除渣设备往往只能够将小于钢丸的碎渣进行处理掉，而在抛丸清理过程中往往会有较大的碎渣，这些碎渣有的会大于钢丸，就是的碎渣依然积聚在抛丸机内部，现有的抛丸机内部除渣设备与抛丸机一同工作，当抛丸机进行抛丸清洁后，其工作的密封外壳的内壁往往会附着一层碎屑，传统的抛丸机内部除渣设备不能够对其去除，需要人工进入其中，将其从附着的外壳内壁上清理下来的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于户外环境的抛丸机内部除渣设备，包括外壳，所述外壳内部设置有压板，且压板一端设置有复位转轴，所述外壳内部下方设置有钢丸槽，且钢丸槽的右侧设置有渣槽，所述渣槽上方设置有滤板，且滤板上方连接有击碎盘，所述击碎盘内设置有转环，且转环一侧设置有支撑板，所述支撑板上方设置有击板，所述击碎盘右侧连接有主齿轮，且击碎盘左侧设置有出丸口，并且出丸口下方设置有气缸，所述外壳上方设置有抛丸机体，且抛丸机体下方连接有喷丸口，所述抛丸机体上方设置有移动板，且移动板下方连接有滑竿，所述滑竿内连接有气道，且气道下方设置有清洁环，所述清洁环四周连接有滚刷

所述转环通过齿圈与主齿轮啮合连接，且转环与齿圈一体化设置，所述转环通过转槽与击碎盘旋转连接，且转槽与击碎盘固定连接；

所述击碎盘与液压杆构成液压推动结构，且液压杆与外壳固定连接，所述击碎盘通过角度转轴与撑杆构成转动结构，且击碎盘右下方固定开设有出丸口。

优选的，所述外壳与压板转动连接，且压板与复位转轴构成转动复位结构，所述压板关于外壳竖直中线对称设置，且压板为斜向设置，所述外壳与钢丸槽滑动连接，且外壳与渣槽滑动连接。

优选的，所述支撑板与转环一体化设置，且支撑板关于转环竖直中线对称设置，所述支撑板与连接轴固定连接，且连接轴关于支撑板横向中线对称设置，所述连接轴与击板旋转连接，且击板在击碎盘矩阵设置。

优选的，所述击碎盘与气缸密封连接，且出气缸上端与出丸口滑动连接，并且气缸下端与外壳固定连接，所述击碎盘与滤板固定连接，且滤板表面矩阵设置有孔洞，并且滤板表面孔洞的直径小于钢丸直径。

优选的，所述滑竿与移动板固定连接，且滑竿在移动板下方矩阵设置，所述滑竿与外壳滑动连接，且滑竿与气道固定连接，所述移动板与丝杆螺纹连接，且丝杆与斜齿轮啮合连接，并且丝杆上端固定连接有限位块。

优选的，所述气压泵与气道密封连接，且气道与抽气槽固定连接，所述抽气槽为弧形设置，且抽气槽在清洁环上矩阵设置，所述清洁环与滚刷旋转连接，且清洁环与滑竿固定连接，所述滚刷在清洁环上矩阵设置，且滚刷与外壳滚动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于户外环境的抛丸机内部除渣设备，

1.通过设置的压板，在内部的碎渣积累到一定程度时，能够将压板压下，使得碎渣和钢丸一起掉落到击碎盘内，从而让所有的碎渣都能够被去除，并通过击碎盘使得碎渣进一步的被击打成更为细小的碎渣，通过滤网收集到渣槽内，保证碎渣与钢丸彻底分离，保持碎渣的去除彻底；

2.利用设置的移动板带动清洁环在外壳内部进行上下移动，从而将附着在外壳内壁的碎屑通过清洁环上的滚刷给刷下，并通过气道抽取走，从而实现自动化的对抛丸机内部进行除渣工作，保证内部除渣的彻底性。

附图说明

图1为本发明整体主视剖面结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处放大结构示意图；

图4为本发明气道和移动板连接俯视剖面结构示意图；

图5为本发明转环与主齿轮连接俯视剖面结构示意图；

图6为本发明清洁环三维结构示意图。

图中：1、外壳；2、压板；3、复位转轴；4、钢丸槽；5、支撑板；6、滤板；7、连接轴；8、渣槽；9、击板；10、转环；11、液压杆；12、主齿轮；13、击碎盘；14、滑竿；15、气道；16、气压泵；17、喷丸口；18、移动板；19、抛丸机体；20、限位块；21、丝杆；22、斜齿轮；23、气缸；24、撑杆；25、角度转轴；26、齿圈；27、转槽；28、出丸口；29、滚刷；30、抽气槽；31、清洁环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图3、图4和图6，本发明提供一种技术方案：一种用于户外环境的抛丸机内部除渣设备，包括外壳1，为了使得抛丸机内的碎渣能够有效的被去除，防止过大的碎渣留在抛丸机内，并保证碎渣与钢丸能够分离，在外壳1内部设置有压板2，且压板2一端设置有复位转轴3，外壳1内部下方设置有钢丸槽4，且钢丸槽4的右侧设置有渣槽8，渣槽8上方设置有滤板6，且滤板6上方连接有击碎盘13，击碎盘13内设置有转环10，且转环10一侧设置有支撑板5，支撑板5上方设置有击板9，击碎盘13右侧连接有主齿轮12，且击碎盘13左侧设置有出丸口28，并且出丸口28下方设置有气缸23，外壳1上方设置有抛丸机体19，且抛丸机体19下方连接有喷丸口17，外壳1与压板2转动连接，且压板2与复位转轴3构成转动复位结构，压板2关于外壳1竖直中线对称设置，且压板2为斜向设置，外壳1与钢丸槽4滑动连接，且外壳1与渣槽8滑动连接，支撑板5与转环10一体化设置，且支撑板5关于转环10竖直中线对称设置，支撑板5与连接轴7固定连接，且连接轴7关于支撑板5横向中线对称设置，连接轴7与击板9旋转连接，且击板9在击碎盘13矩阵设置，转环10通过齿圈26与主齿轮12啮合连接，且转环10与齿圈26一体化设置，转环10通过转槽27与击碎盘13旋转连接，且转槽27与击碎盘13固定连接，击碎盘13与液压杆11构成液压推动结构，且液压杆11与外壳1固定连接，击碎盘13通过角度转轴25与撑杆24构成转动结构，且击碎盘13右下方固定开设有出丸口28，击碎盘13与气缸23密封连接，且出气缸23上端与出丸口28滑动连接，并且气缸23下端与外壳1固定连接，击碎盘13与滤板6固定连接，且滤板6表面矩阵设置有孔洞，并且滤板6表面孔洞的直径小于钢丸直径，通过压板2的设置使得所有的碎渣与钢丸都能够被收集起来，同时利用击碎盘13的设置，使得易碎的废渣与坚硬的钢丸相互撞击，从而使得大块的碎渣能够被击碎，从而通过滤板6去除，使得废渣与钢丸彻底的分离，并通过出丸口28将钢丸排出到钢丸槽4内，从而将钢丸收集以备后续使用。

请参阅图1、图2和图5，为了能够将抛丸机的外壳1内壁上附着的碎屑进行清理，从而解放人工，在抛丸机体19上方设置有移动板18，且移动板18下方连接有滑竿14，滑竿14内连接有气道15，且气道15下方设置有清洁环31，清洁环31四周连接有滚刷29，而滑竿14与移动板18固定连接，且滑竿14在移动板18下方矩阵设置，滑竿14与外壳1滑动连接，且滑竿14与气道15固定连接，移动板18与丝杆21螺纹连接，且丝杆21与斜齿轮22啮合连接，并且丝杆21上端固定连接有限位块20，气压泵16与气道15密封连接，且气道15与抽气槽30固定连接，抽气槽30为弧形设置，且抽气槽30在清洁环31上矩阵设置，清洁环31与滚刷29旋转连接，且清洁环31与滑竿14固定连接，滚刷29在清洁环31上矩阵设置，且滚刷29与外壳1滚动连接，通过丝杆21带动移动板18，从而让清洁环31能够在外壳1内部进行上下移动，使得滚刷29将内壁的废渣去除，并通过气压泵16利用气道15将碎渣抽走，从而保证内壁的干净。

工作原理：根据图1、图2和图5，首先，将工件吊装到外壳1内部，之后启动抛丸机体19，从而让抛丸机体19通过喷丸口17将钢丸喷出，从而对工件进行抛丸清洁，由于钢丸冲击到工件表面，使得工件表面的碎渣被冲击掉落，使得工件表面变得干净整洁，掉落的钢丸以及随着就落到压板2上，由于压板2的斜向设置，使得所有的碎渣以及钢丸处于压板2的中间处，使得钢丸及碎渣的重力通过杠杆远离放大，从而将压板2压下，此时压板2绕着复位转轴3开始转动，使得钢丸与碎渣一起向下落去，由于下落速度较快，压板2上的所有钢丸与碎渣都能够顺利落下，此时钢丸与碎渣掉落到击碎盘13内，此时压板2在复位转轴3的作用下复位，开始继续积累钢珠与碎渣，而此时主齿轮12在电机的带动下开始旋转，由于主齿轮12通过齿圈26与转环10啮合连接，使得转环10在击碎盘13内的转槽27中旋转，从而带动击碎盘13中的碎渣以及钢丸，使得其互相碰撞，同时随着转环10的转动以及在钢丸和碎渣的碰撞下，使得击板9因为碰撞而开始绕着连接轴7转动，由于连接轴7通过支撑板5在击碎盘13内矩阵设置，也就使得击板9在击碎盘13内矩阵设置，由于击板9转动带来的额外撞击，导致碎渣的被击碎效率更高，能够快速将碎渣击碎，随着内部的碎渣被击碎，并且钢丸与碎渣被搅动，击碎的小块碎渣就会通过滤板6掉落到下方的渣槽8内，从而实现除渣，当主齿轮12带着转环10转动一段时间后，此时主齿轮12停止转动，也就使得转环10停止转动，此时碎渣已经通过滤板6尽数落到渣槽8内，此时气缸23开始工作，使得气缸23收缩，从而让气缸23上端从击碎盘13中滑出，让出丸口28露出，此时液压杆11工作，使得自身开始伸长，由于液压杆11与击碎盘13转动连接，且击碎盘13通过角度转轴25与撑杆24构成旋转结构，从而使得液压杆11伸长时，击碎盘13绕着角度转轴25转动，也就使得击碎盘13倾斜，从而让内部的钢丸向左滚动，此时由于气缸23将出丸口28露出，钢丸通过出丸口28滑出，从而落入到钢丸槽4内，之后液压杆11恢复原位，此时击碎盘13水平，当击碎盘13水平时，气缸23复位，将出丸口28堵上，之后等待压板2再次打开，进行下一轮的除渣。

根据图1、图3、图4和图6，当工件抛丸清洁完成后，此时拿出工件，并将渣槽8和钢丸槽4从外壳1内滑动抽出，将废渣清理并将钢丸放入抛丸机体19内，进行重复使用，之后外壳1上方的电机开始启动，从而带动斜齿轮22，由于斜齿轮22与丝杆21啮合连接，也就使得丝杆21转动，从而让移动板18沿着丝杆21下移，由于移动板18的下移，使得滑竿14在外壳1内滑动，并带动清洁环31下移，清洁环31时带动滚刷29在外壳1内壁滚动，将内壁附着的废渣刮下，而在清洁环31下移过程中，气压泵16启动，使得气道15产生负压，并通过抽气槽30将负压作用到滚刷29周围，从而将滚刷29刷下的废渣抽出，当移动板18移动到底端后，丝杆21反正，使得移动板18上移，直至接触限位块20，此时完成对内壁的清洁并使得装置复位，在本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于户外环境的抛丸机内部除渣设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部设置有压板(2)，且压板(2)一端设置有复位转轴(3)，所述外壳(1)内部下方设置有钢丸槽(4)，且钢丸槽(4)的右侧设置有渣槽(8)，所述渣槽(8)上方设置有滤板(6)，且滤板(6)上方连接有击碎盘(13)，所述击碎盘(13)内设置有转环(10)，且转环(10)一侧设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)上方设置有击板(9)，所述击碎盘(13)右侧连接有主齿轮(12)，且击碎盘(13)左侧设置有出丸口(28)，并且出丸口(28)下方设置有气缸(23)，所述外壳(1)上方设置有抛丸机体(19)，且抛丸机体(19)下方连接有喷丸口(17)，所述抛丸机体(19)上方设置有移动板(18)，且移动板(18)下方连接有滑竿(14)，所述滑竿(14)内连接有气道(15)，且气道(15)下方设置有清洁环(31)，所述清洁环(31)四周连接有滚刷(29)

所述转环(10)通过齿圈(26)与主齿轮(12)啮合连接，且转环(10)与齿圈(26)一体化设置，所述转环(10)通过转槽(27)与击碎盘(13)旋转连接，且转槽(27)与击碎盘(13)固定连接；

所述击碎盘(13)与液压杆(11)构成液压推动结构，且液压杆(11)与外壳(1)固定连接，所述击碎盘(13)通过角度转轴(25)与撑杆(24)构成转动结构，且击碎盘(13)右下方固定开设有出丸口(28) 。

2.根据权利要求1所述的一种用于户外环境的抛丸机内部除渣设备，其特征在于：所述外壳(1)与压板(2)转动连接，且压板(2) 与复位转轴(3)构成转动复位结构，所述压板(2)关于外壳(1)竖直中线对称设置，且压板(2)为斜向设置，所述外壳(1)与钢丸槽(4)滑动连接，且外壳(1)与渣槽(8)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于户外环境的抛丸机内部除渣设备，其特征在于：所述支撑板(5)与转环(10)一体化设置，且支撑板(5)关于转环(10)竖直中线对称设置，所述支撑板(5)与连接轴(7)固定连接，且连接轴(7)关于支撑板(5)横向中线对称设置，所述连接轴(7)与击板(9)旋转连接，且击板(9)在击碎盘(13)矩阵设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于户外环境的抛丸机内部除渣设备，其特征在于：所述击碎盘(13)与气缸(23)密封连接，且出气缸(23)上端与出丸口(28)滑动连接，并且气缸(23)下端与外壳(1)固定连接，所述击碎盘(13)与滤板(6)固定连接，且滤板(6)表面矩阵设置有孔洞，并且滤板(6)表面孔洞的直径小于钢丸直径。

5.根据权利要求1所述的一种用于户外环境的抛丸机内部除渣设备，其特征在于：所述滑竿(14)与移动板(18)固定连接，且滑竿(14)在移动板(18)下方矩阵设置，所述滑竿(14)与外壳(1)滑动连接，且滑竿(14)与气道(15)固定连接，所述移动板(18)与丝杆(21)螺纹连接，且丝杆(21)与斜齿轮(22)啮合连接，并且丝杆(21)上端固定连接有限位块(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于户外环境的抛丸机内部除渣设备，其特征在于：气压泵(16)与气道(15)密封连接，且气道(15)与抽气槽(30)固定连接，所述抽气槽(30)为弧形设置，且抽气槽(30)在清洁环(31)上矩阵设置，所述清洁环(31)与滚刷(29)旋转连接，且清洁环(31)与滑竿(14)固定连接，所述滚刷(29)在清洁环(31)上矩阵设置，且滚刷(29)与外壳(1)滚动连接。

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