CN113616105B - 纱窗表面絮状物清扫装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于清洁用具技术领域，尤其为纱窗表面絮状物清扫装置，包括清扫基盒，所述清扫基盒一侧的表面固定安装有固定安装座，所述固定安装座的一端通过转轴活动安装有延伸杆，所述延伸杆下半部分的表面螺纹连接有套杆，所述清扫基盒另一侧的表面开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽一端清扫基盒的表面分别开设有槽口一和槽口二。通过手持套杆操作将清扫基盒的表面贴合至纱窗表面，通过套杆推动清扫基盒沿着纱窗表面进行上下往复移动，清扫基盒移动的同时驱动轮一和驱动轮二通过表面设置的圆锥状齿牙与纱窗表面网状结构贴紧纱窗进行滚动，再通过传动轴一、传动轴二、锥齿轮一、锥齿轮二和传动锥齿轮之间的传动配合。

Description

纱窗表面絮状物清扫装置

技术领域

本发明属于清洁用具技术领域，具体涉及纱窗表面絮状物清扫装置。

背景技术

杨树分布广泛，在河北、山东、河南、安徽、江苏、浙江等省均有分布，以黄河流域中、下游为中心分布区。开花飘絮是杨树正常的生长繁殖现象。杨树属雌雄异株，只有杨树得到授粉后，发育结籽，才会产生所谓的白色絮状物杨絮，既影响环境，也存在人体健康问题。一般情况下，树龄越大，产生的飞絮越多。

杨絮发育结籽，会产生所谓的白色絮状物杨絮，既影响环境，也存在人体健康问题，为了隔绝杨絮进入室内，人们会再用安装纱窗的方式防止杨絮进入室内，同时使得室内空气进行流通，但是，一段时间后杨絮会附着纱窗的外表面，大大降低室内与外界的空气流通，同时给纱窗表面造成严重的污染问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了纱窗表面絮状物清扫装置，解决了现有纱窗表面絮状物难以清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：纱窗表面絮状物清扫装置，包括清扫基盒，所述清扫基盒一侧的表面固定安装有固定安装座，所述固定安装座的一端通过转轴活动安装有延伸杆，所述延伸杆下半部分的表面螺纹连接有套杆，所述清扫基盒另一侧的表面开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽一端清扫基盒的表面分别开设有槽口一和槽口二，所述槽口一和槽口二的内部分别对应活动安装有驱动轮一和驱动轮二，所述驱动轮一的侧面均匀固定安装有圆锥状齿牙，所述驱动轮一和驱动轮二结构尺寸完相同，所述驱动轮一靠近矩形凹槽一端的轴心处固定安装有传动轴一，所述传动轴一的表面固定安装有锥齿轮一，所述驱动轮二靠近矩形凹槽一端的轴心处固定安装有传动轴二，所述传动轴二的表面固定安装有锥齿轮二，所述矩形凹槽内底面固定安装有收集箱，所述收集箱的两端均开设有弧形收料口一，所述弧形收料口一的内部固定安装有弧状齿牙一，所述收集箱顶端的两侧均开设有弧形收料口二，所述弧形收料口二的内部固定安装有弧状齿牙二。

优选的，所述收集箱顶端的上方分别设有清扫盘一、清扫盘二、清扫盘三和清扫盘四，所述清扫盘三的底面固定安装有橡胶搓板，所述清扫盘三的侧面固定安装有毛刷，所述清扫盘三的内壁固定安装有隔板,所述清扫盘三边缘处的表面分别开设有两个第一清扫口和两个第二清扫口，且两个第一清扫口和两个第二清扫口呈交错排布，所述第一清扫口的外侧固定安装有弧形刮板一，所述第一清扫口的内侧固定安装有弧形隔板一，所述弧形隔板一的内侧开设有脏物暂存室一，所述第二清扫口的外侧设有弧形刮板二，所述第二清扫口的内侧固定安装有弧形隔板二，所述弧形隔板二的内侧开设有脏物暂存室二，所述清扫盘三的转轴远离橡胶搓板一端穿过矩形凹槽，并固定安装有传动锥齿轮，所述清扫盘一、清扫盘二、清扫盘三和清扫盘四结构尺寸完全相同，所述清扫盘二通过传动锥齿轮与锥齿轮一啮合传动连接，所述清扫盘一通过传动锥齿轮与锥齿轮二啮合传动连接。

优选的，所述清扫盘一和清扫盘四位于矩形凹槽的下半部分，所述清扫盘二和清扫盘三位于矩形凹槽的上半部分，所述清扫盘一和清扫盘四半径尺寸与弧形收料口一结构尺寸及位置完全对应匹配，所述清扫盘二和清扫盘三半径尺寸与弧形收料口二结构尺寸及位置完全对应匹配。

优选的，所述清扫盘一、清扫盘二、清扫盘三和清扫盘四分别通过各自轴心处的转轴与矩形凹槽活动连接。

优选的，所述清扫盘二和清扫盘三中轴线的延长线均与传动轴一垂直，所述清扫盘一和清扫盘四中轴线的延长线均与传动轴二垂直。

优选的，所述清扫盘一、清扫盘二、清扫盘三和清扫盘四均为中空状结构，所述清扫基盒一端的纵截面呈直角三角形状结构。

优选的，所述收集箱为中空状结构，且收集箱的底端开设有清污端盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该纱窗表面絮状物清扫装置，通过设置清扫基盒、套杆、清扫盘一、清扫盘二、清扫盘三、清扫盘四和收集箱，通过手持套杆操作将清扫基盒的表面贴合至纱窗表面，通过套杆推动清扫基盒沿着纱窗表面进行上下往复移动，清扫基盒移动的同时驱动轮一和驱动轮二通过表面设置的圆锥状齿牙与纱窗表面网状结构贴紧纱窗进行滚动，再通过传动轴一、传动轴二、锥齿轮一、锥齿轮二和传动锥齿轮之间的传动配合，带动清扫盘一、清扫盘二、清扫盘三和清扫盘四进行自转，利用清扫盘一、清扫盘二、清扫盘三和清扫盘四底面设置的橡胶搓板对纱窗表面附着的絮状物进行摩擦，使得分散的絮状物聚集一体，在配合弧形刮板一将其收入至弧形隔板一，配合旋转时的离心力作用将收集到的絮状物输送至脏物暂存室一的内部，由于上下往复移动，带动清扫盘一、清扫盘二、清扫盘三和清扫盘四进行正反两个方向自转，同理，可通过第二清扫口进行反转时对絮状物进行清理使用，毛刷同样可对絮状物进行清扫使用，并可通过弧状齿牙一和弧状齿牙二对毛刷表面存留的絮状物进行清理使用，从而将纱窗表面絮状物进行有效的清除，大大太高对纱窗表面的清扫效率。

2、该纱窗表面絮状物清扫装置，通过设置延伸杆，延伸杆与固定安装座之间可进行不同倾角的转动使用，能够在实际使用中更好的与纱窗表面相贴合，同时转动套杆还能够调节延伸杆的长度，以便于能够用于对较高位置纱窗的表面的清扫。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的部分剖面结构示意图；

图4为本发明的清扫盘三立体结构示意图；

图5为本发明的部分结构示意图；

图6为本发明的图4中A处结构示意图；

图7为本发明的图4中B处结构示意图。

其中，1清扫基盒、2固定安装座、3延伸杆、4套杆、5槽口一、6槽口二、7驱动轮一、8驱动轮二、9圆锥状齿牙、10矩形凹槽、11清扫盘一、12清扫盘二、13清扫盘三、14清扫盘四、15收集箱、16弧形收料口一、17弧状齿牙一、18弧形收料口二、19弧状齿牙二、20传动轴一、21锥齿轮一、22传动轴二、23锥齿轮二、24第一清扫口；25弧形刮板一；26弧形隔板一；27脏物暂存室一；28第二清扫口；29弧形刮板二；30弧形隔板二；31脏物暂存室二；32隔板；33传动锥齿轮；34毛刷；35橡胶搓板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：纱窗表面絮状物清扫装置，包括清扫基盒1,清扫基盒1一端的纵截面呈直角三角形状结构,利用倾斜一侧的表面与纱窗表面进行贴合使用，可在使用时紧密贴合，且直角三角形状结构底部较重，使用中更加稳定，清扫基盒1一侧的表面固定安装有固定安装座2，固定安装座2的一端通过转轴活动安装有延伸杆3，延伸杆3下半部分的表面螺纹连接有套杆4，延伸杆3与固定安装座2之间可进行不同倾角的转动使用，能够在实际使用中更好的与纱窗表面相贴合，同时转动套杆4还能够调节延伸杆3的长度，以便于能够用于对较高位置纱窗的表面的清扫，清扫基盒1另一侧的表面开设有矩形凹槽10，矩形凹槽10一端清扫基盒1的表面分别开设有槽口一5和槽口二6，槽口一5和槽口二6的内部分别对应活动安装有驱动轮一7和驱动轮二8，驱动轮一7的侧面均匀固定安装有圆锥状齿牙9，驱动轮一7和驱动轮二8结构尺寸完相同，驱动轮一7靠近矩形凹槽10一端的轴心处固定安装有传动轴一20，传动轴一20的表面固定安装有锥齿轮一21，驱动轮二8靠近矩形凹槽10一端的轴心处固定安装有传动轴二22，传动轴二22的表面固定安装有锥齿轮二23，矩形凹槽10内底面固定安装有收集箱15，收集箱15为中空状结构，且收集箱15的底端开设有清污端盖，可通过清污端盖将收集箱15内部的絮状杂物进行清理使用，收集箱15的两端均开设有弧形收料口一16，弧形收料口一16的内部固定安装有弧状齿牙一17，收集箱15顶端的两侧均开设有弧形收料口二18，弧形收料口二18的内部固定安装有弧状齿牙二19,收集箱15为中空状结构，且收集箱15的底端开设有清污端盖,收集箱15顶端的上方分别设有清扫盘一11、清扫盘二12、清扫盘三13和清扫盘四14,清扫盘一11和清扫盘四14位于矩形凹槽10的下半部分，清扫盘二12和清扫盘三13位于矩形凹槽10的上半部分，清扫盘一11和清扫盘四14半径尺寸与弧形收料口一16结构尺寸及位置完全对应匹配，清扫盘二12和清扫盘三13半径尺寸与弧形收料口二18结构尺寸及位置完全对应匹配,清扫盘一11、清扫盘二12、清扫盘三13和清扫盘四14分别通过各自轴心处的转轴与矩形凹槽10活动连接,清扫盘二12和清扫盘三13中轴线的延长线均与传动轴一20垂直，清扫盘一11和清扫盘四14中轴线的延长线均与传动轴二22垂直,清扫盘一11、清扫盘二12、清扫盘三13和清扫盘四14均为中空状结构，清扫盘三13的底面固定安装有橡胶搓板35，清扫盘三13的侧面固定安装有毛刷34，清扫盘三13的内壁固定安装有隔板32,清扫盘三13边缘处的表面分别开设有两个第一清扫口24和两个第二清扫口28，且两个第一清扫口24和两个第二清扫口28呈交替间隔排布，以便于自爱正反转时都能够对絮状物进行清扫使用，第一清扫口24的外侧固定安装有弧形刮板一25，第一清扫口24的内侧固定安装有弧形隔板一26，弧形隔板一26的内侧开设有脏物暂存室一27，第二清扫口28的外侧设有弧形刮板二29，第二清扫口28的内侧固定安装有弧形隔板二30，弧形隔板二30的内侧开设有脏物暂存室二31，清扫盘三13的转轴远离橡胶搓板35一端穿过矩形凹槽10，并固定安装有传动锥齿轮33，清扫盘一11、清扫盘二12、清扫盘三13和清扫盘四14结构尺寸完全相同，清扫盘二12通过传动锥齿轮33与锥齿轮一21啮合传动连接，清扫盘一11通过传动锥齿轮33与锥齿轮二23啮合传动连接，通过套杆4推动清扫基盒1沿着纱窗表面进行上下往复移动，清扫基盒1移动的同时驱动轮一7和驱动轮二8通过表面设置的圆锥状齿牙9与纱窗表面网状结构贴紧纱窗进行滚动，再通过传动轴一20、传动轴二22、锥齿轮一21、锥齿轮二23和传动锥齿轮33之间的传动配合，带动清扫盘一11、清扫盘二12、清扫盘三13和清扫盘四14进行自转，利用清扫盘一11、清扫盘二12、清扫盘三13和清扫盘四14底面设置的橡胶搓板35对纱窗表面附着的絮状物进行摩擦，使得分散的絮状物聚集一体，在配合弧形刮板一25将其收入至弧形隔板一26，配合旋转时的离心力作用将收集到的絮状物输送至脏物暂存室一27的内部，清扫盘一11、清扫盘二12、清扫盘三13和清扫盘四14，均可进行拆卸下来对内部的杂物进行清理使用，由于上下往复移动，带动清扫盘一11、清扫盘二12、清扫盘三13和清扫盘四14进行正反两个方向自转，同理，可通过第二清扫口28进行反转时对絮状物进行清理使用，毛刷34同样可对絮状物进行清扫使用，并可通过弧状齿牙一17和弧状齿牙二19对毛刷34表面存留的絮状物进行清理使用，从而将纱窗表面絮状物进行有效的清除，大大太高对纱窗表面的清扫效率。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在进行使用时，首先，通过手持套杆4操作将清扫基盒1的表面贴合至纱窗表面，通过套杆4推动清扫基盒1沿着纱窗表面进行上下往复移动，通过设置延伸杆3，延伸杆3与固定安装座2之间可进行不同倾角的转动使用，能够在实际使用中更好的与纱窗表面相贴合，同时转动套杆4还能够调节延伸杆3的长度，以便于能够用于对较高位置纱窗的表面的清扫，清扫基盒1移动的同时驱动轮一7和驱动轮二8通过表面设置的圆锥状齿牙9与纱窗表面网状结构贴紧纱窗进行滚动，再通过传动轴一20、传动轴二22、锥齿轮一21、锥齿轮二23和传动锥齿轮33之间的传动配合，带动清扫盘一11、清扫盘二12、清扫盘三13和清扫盘四14进行自转，利用清扫盘一11、清扫盘二12、清扫盘三13和清扫盘四14底面设置的橡胶搓板35对纱窗表面附着的絮状物进行摩擦，使得分散的絮状物聚集一体，在配合弧形刮板一25将其收入至弧形隔板一26，配合旋转时的离心力作用将收集到的絮状物输送至脏物暂存室一27的内部，由于上下往复移动，带动清扫盘一11、清扫盘二12、清扫盘三13和清扫盘四14进行正反两个方向自转，同理，可通过第二清扫口28进行反转时对絮状物进行清理使用，毛刷34同样可对絮状物进行清扫使用，并可通过弧状齿牙一17和弧状齿牙二19对毛刷34表面存留的絮状物进行清理使用，从而将纱窗表面絮状物进行有效的清除，大大太高对纱窗表面的清扫效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.纱窗表面絮状物清扫装置，包括清扫基盒(1)，其特征在于：所述清扫基盒(1)一侧的表面固定安装有固定安装座(2)，所述固定安装座(2)的一端通过转轴活动安装有延伸杆(3)，所述延伸杆(3)下半部分的表面螺纹连接有套杆(4)，所述清扫基盒(1)另一侧的表面开设有矩形凹槽(10)，所述矩形凹槽(10)一端清扫基盒(1)的表面分别开设有槽口一(5)和槽口二(6)，所述槽口一(5)和槽口二(6)的内部分别对应活动安装有驱动轮一(7)和驱动轮二(8)，所述驱动轮一(7)的侧面均匀固定安装有圆锥状齿牙(9)，所述驱动轮一(7)和驱动轮二(8)结构尺寸完全 相同，所述驱动轮一(7)靠近矩形凹槽(10)一端的轴心处固定安装有传动轴一(20)，所述传动轴一(20)的表面固定安装有锥齿轮一(21)，所述驱动轮二(8)靠近矩形凹槽(10)一端的轴心处固定安装有传动轴二(22)，所述传动轴二(22)的表面固定安装有锥齿轮二(23)，所述矩形凹槽(10)内底面固定安装有收集箱(15)，所述收集箱(15)的两端均开设有弧形收料口一(16)，所述弧形收料口一(16)的内部固定安装有弧状齿牙一(17)，所述收集箱(15)顶端的两侧均开设有弧形收料口二(18)，所述弧形收料口二(18)的内部固定安装有弧状齿牙二(19)；

所述收集箱(15)顶端的上方分别设有清扫盘一(11)、清扫盘二(12)、清扫盘三(13)和清扫盘四(14)，所述清扫盘三(13)的底面固定安装有橡胶搓板(35)，所述清扫盘三(13)的侧面固定安装有毛刷(34)，所述清扫盘三(13)的内壁固定安装有隔板(32),所述清扫盘三(13)边缘处的表面分别开设有两个第一清扫口(24)和两个第二清扫口(28)，且两个第一清扫口(24)和两个第二清扫口(28)呈交错排布，所述第一清扫口(24)的外侧固定安装有弧形刮板一(25)，所述第一清扫口(24)的内侧固定安装有弧形隔板一(26)，所述弧形隔板一(26)的内侧开设有脏物暂存室一(27)，所述第二清扫口(28)的外侧设有弧形刮板二(29)，所述第二清扫口(28) 的内侧固定安装有弧形隔板二(30)，所述弧形隔板二(30)的内侧开设有脏物暂存室二(31)，所述清扫盘三(13)的转轴远离橡胶搓板(35)一端穿过矩形凹槽(10)，并固定安装有传动锥齿轮(33)，所述清扫盘一(11)、清扫盘二(12)、清扫盘三(13)和清扫盘四(14)结构尺寸完全相同，所述清扫盘二(12)通过传动锥齿轮(33)与锥齿轮一(21)啮合传动连接，所述清扫盘一(11)通过传动锥齿轮(33)与锥齿轮二(23)啮合传动连接。

2.根据权利要求1所述的纱窗表面絮状物清扫装置，其特征在于：所述清扫盘一(11)和清扫盘四(14)位于矩形凹槽(10)的下半部分，所述清扫盘二(12)和清扫盘三(13)位于矩形凹槽(10)的上半部分，所述清扫盘一(11)和清扫盘四(14)半径尺寸与弧形收料口一(16)结构尺寸及位置完全对应匹配，所述清扫盘二(12)和清扫盘三(13)半径尺寸与弧形收料口二(18)结构尺寸及位置完全对应匹配。

3.根据权利要求1所述的纱窗表面絮状物清扫装置，其特征在于：所述清扫盘一(11)、清扫盘二(12)、清扫盘三(13)和清扫盘四(14)分别通过各自轴心处的转轴与矩形凹槽(10)活动连接。

4.根据权利要求1所述的纱窗表面絮状物清扫装置，其特征在于：所述清扫盘二(12)和清扫盘三(13)中轴线的延长线均与传动轴一(20)垂直，所述清扫盘一(11)和清扫盘四(14)中轴线的延长线均与传动轴二(22)垂直。

5.根据权利要求1所述的纱窗表面絮状物清扫装置，其特征在于：所述清扫盘一(11)、清扫盘二(12)、清扫盘三(13)和清扫盘四(14)均为中空状结构，所述清扫基盒(1)一端的纵截面呈直角三角形状结构。

6.根据权利要求1所述的纱窗表面絮状物清扫装置，其特征在于：所述收集箱(15)为中空状结构，且收集箱(15)的底端开设有清污端盖。

Images