CN113613149B - 一种高韧性抗扭曲音盆及其制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高韧性抗扭曲音盆及其制造工艺，包括音盆底盘、外盆架、防尘振膜、密封螺栓、锁紧螺母和卡扣螺栓，将盆架外壳的内压边卡扣处加工出压边螺孔，同时将电磁线圈组件放入至底盘外壳内的内活动腔中，并将底盘外壳合并，通过调节螺杆调节电磁线圈组件的水平位置，将音盆底盘顶部的扭转套管嵌套于盆架外壳的底部中心处，同时将防尘振膜扣于盆架外壳的内部中心处，并使用密封螺栓和锁紧螺母锁定，将弹性振膜的顶部嵌套于内压边卡扣中，并使用卡扣螺栓进行固定，同时将音盆底盘中的线路接口安装于扬声器相应部位，其扭转套管和扭转弹簧能够有效提高音盆的扭转适应力，且盆架外壳内部的支撑弹簧有效提高了音盆的抗外界冲击能力。

Description

一种高韧性抗扭曲音盆及其制造工艺

技术领域

本发明涉及扬声器部件技术领域，特别涉及一种高韧性抗扭曲音盆及其制造工艺。

背景技术

扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大，扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件，扬声器的种类繁多，而且价格相差很大，音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振而发出声音，其中音盆是扬声器中的重要部件，其决定了扬声器发出的音质的好坏。

专利号为CN201210006007.5的专利提供了跑道形双音盆扬声器，通过设置新型的与音盆结构类似的副音盆结构来替代传统的定位支片，主音盆折环的外沿与盆架的主立沿紧密结合，副音盆折环的外沿与盆架的副立沿紧密结合，能够有效地增加主音盆折环和副音盆折环的表面积，有效地改善低频响应特性，减少非线性失真，提高扬声器的音质性能和可靠性。上述专利存在以下问题：

1、该音盆的抗扭曲扭转的能力较弱，在进行音盆的安装过程中，该音盆可能由于发生扭转而造成损伤，从而造成扬声器的音质下降；

2、该音盆的抗冲击能力较弱，在接触到外部作用力时，容易导致音盆出现损伤，从而造成扬声器的音质下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高韧性抗扭曲音盆及其制造工艺，将核心基板的上下两侧分别安装支撑弹簧后，将其安装于注塑模具中进行单次注塑成型，并放入至烘干设备中烘干凝固，将凝固后的盆架外壳的内压边卡扣处加工出压边螺孔，同时将电磁线圈组件放入至底盘外壳内的内活动腔中，并将底盘外壳合并，通过调节螺杆调节电磁线圈组件的水平位置，将音盆底盘顶部的扭转套管嵌套于盆架外壳的底部中心处，同时将防尘振膜扣于盆架外壳的内部中心处，并使用密封螺栓和锁紧螺母锁定，将弹性振膜的顶部嵌套于内压边卡扣中，并使用卡扣螺栓进行固定，同时将音盆底盘中的线路接口安装于扬声器相应部位，从而完成音盆的制造与安装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高韧性抗扭曲音盆，包括音盆底盘、外盆架、防尘振膜、密封螺栓、锁紧螺母和卡扣螺栓，所述音盆底盘的上端安装外盆架，所述外盆架的内部安装防尘振膜，所述防尘振膜的侧面安装密封螺栓，所述密封螺栓的底部安装锁紧螺母，所述防尘振膜的上侧安装卡扣螺栓。

优选的，所述音盆底盘包括底盘外壳、内活动腔、电磁线圈组件、限位头、调节螺杆、调节螺母、螺旋导线、线路接口、外保护壳、扭转套管和扭转弹簧，所述底盘外壳的内部设有内活动腔，所述内活动腔中设有电磁线圈组件，所述电磁线圈组件的左右两端分别设有限位头，所述限位头的外侧设有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧安装调节螺母，所述电磁线圈组件的底部安装螺旋导线，所述螺旋导线的底部连接线路接口，所述底盘外壳的上端中心处设有外保护壳，所述外保护壳的内部设有扭转套管，所述扭转套管的内部设有扭转弹簧。

优选的，所述外盆架包括盆架外壳、内压边卡扣、压边螺孔、空心槽、核心基板、弹簧底座和支撑弹簧，所述盆架外壳的内侧上端设有内压边卡扣，所述内压边卡扣上设有压边螺孔，所述盆架外壳的内壁内部设有空心槽，所述空心槽的中心处设有核心基板，所述核心基板的上下两侧及空心槽的内壁上设有弹簧底座，所述弹簧底座内安装支撑弹簧。

优选的，所述防尘振膜包括固定底板、固定螺孔、防尘帽外壳、内置缓冲弹簧、缓冲板、弹性振膜、振膜卡扣、贯通螺杆、锁扣螺母和压边口，所述固定底板的左右两端分别设有固定螺孔，所述固定底板的上侧中心处设有防尘帽外壳，所述防尘帽外壳的内部设有内置缓冲弹簧，所述内置缓冲弹簧的末端设有缓冲板，所述防尘帽外壳的外部侧面设有振膜卡扣，所述振膜卡扣的内部安装弹性振膜，所述振膜卡扣中安装贯通螺杆，所述贯通螺杆的两端分别安装锁扣螺母，所述弹性振膜的上侧设有压边口。

优选的，所述弹性振膜嵌套于内压边卡扣中，并由卡扣螺栓贯穿压边螺孔和压边口完成弹性振膜的固定。

优选的，所述密封螺栓卡嵌安装于固定螺孔中，且密封螺栓的末端贯穿盆架外壳并由锁紧螺母锁紧。

本发明提供另一种技术方案：一种高韧性抗扭曲音盆的制造工艺，包括以下步骤：

步骤一：将核心基板的上下两侧分别安装支撑弹簧后，将其安装于注塑模具中进行单次注塑成型，并放入至烘干设备中烘干凝固；

步骤二：将凝固后的盆架外壳的内压边卡扣处加工出压边螺孔，同时将电磁线圈组件放入至底盘外壳内的内活动腔中，并将底盘外壳合并，通过调节螺杆调节电磁线圈组件的水平位置；

步骤三：将音盆底盘顶部的扭转套管嵌套于盆架外壳的底部中心处，同时将防尘振膜扣于盆架外壳的内部中心处，并使用密封螺栓和锁紧螺母锁定；

步骤四：将弹性振膜的顶部嵌套于内压边卡扣中，并使用卡扣螺栓进行固定，同时将音盆底盘中的线路接口安装于扬声器相应部位，从而完成音盆的制造与安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的一种高韧性抗扭曲音盆及其制造工艺，将盆架外壳的内压边卡扣处加工出压边螺孔，同时将电磁线圈组件放入至底盘外壳内的内活动腔中，并将底盘外壳合并，通过调节螺杆调节电磁线圈组件的水平位置，将音盆底盘顶部的扭转套管嵌套于盆架外壳的底部中心处，同时将防尘振膜扣于盆架外壳的内部中心处，并使用密封螺栓和锁紧螺母锁定，将弹性振膜的顶部嵌套于内压边卡扣中，并使用卡扣螺栓进行固定，同时将音盆底盘中的线路接口安装于扬声器相应部位，从而完成音盆的制造与安装，其扭转套管和扭转弹簧能够有效提高音盆的扭转适应力，且盆架外壳内部的支撑弹簧有效提高了音盆的抗外界冲击能力。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图；

图2为本发明的音盆底盘的剖视结构示意图；

图3为本发明的音盆底盘的A处的放大结构示意图；

图4为本发明的外盆架的剖视结构示意图；

图5为本发明的外盆架的B处的放大结构示意图；

图6为本发明的防尘振膜的剖视结构示意图。

图中：1、音盆底盘；101、底盘外壳；102、内活动腔；103、电磁线圈组件；104、限位头；105、调节螺杆；106、调节螺母；107、螺旋导线；108、线路接口；109、外保护壳；1010、扭转套管；1011、扭转弹簧；2、外盆架；21、盆架外壳；22、内压边卡扣；23、压边螺孔；24、空心槽；25、核心基板；26、弹簧底座；27、支撑弹簧；3、防尘振膜；31、固定底板；32、固定螺孔；33、防尘帽外壳；34、内置缓冲弹簧；35、缓冲板；36、弹性振膜；37、振膜卡扣；38、贯通螺杆；39、锁扣螺母；310、压边口；4、密封螺栓；5、锁紧螺母；6、卡扣螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种高韧性抗扭曲音盆，包括音盆底盘1、外盆架2、防尘振膜3、密封螺栓4、锁紧螺母5和卡扣螺栓6，音盆底盘1的上端安装外盆架2，外盆架2的内部安装防尘振膜3，防尘振膜3的侧面安装密封螺栓4，密封螺栓4的底部安装锁紧螺母5，防尘振膜3的上侧安装卡扣螺栓6。

请参阅图2-图3，音盆底盘1包括底盘外壳101、内活动腔102、电磁线圈组件103、限位头104、调节螺杆105、调节螺母106、螺旋导线107、线路接口108、外保护壳109、扭转套管1010和扭转弹簧1011，底盘外壳101的内部设有内活动腔102，内活动腔102中设有电磁线圈组件103，电磁线圈组件103的左右两端分别设有限位头104，限位头104的外侧设有调节螺杆105，调节螺杆105的外侧安装调节螺母106，电磁线圈组件103的底部安装螺旋导线107，螺旋导线107的底部连接线路接口108，底盘外壳101的上端中心处设有外保护壳109，外保护壳109的内部设有扭转套管1010，扭转套管1010的内部设有扭转弹簧1011。

请参阅图4-图5，外盆架2包括盆架外壳21、内压边卡扣22、压边螺孔23、空心槽24、核心基板25、弹簧底座26和支撑弹簧27，盆架外壳21的内侧上端设有内压边卡扣22，内压边卡扣22上设有压边螺孔23，盆架外壳21的内壁内部设有空心槽24，空心槽24的中心处设有核心基板25，核心基板25的上下两侧及空心槽24的内壁上设有弹簧底座26，弹簧底座26内安装支撑弹簧27。

请参阅图6，防尘振膜3包括固定底板31、固定螺孔32、防尘帽外壳33、内置缓冲弹簧34、缓冲板35、弹性振膜36、振膜卡扣37、贯通螺杆38、锁扣螺母39和压边口310，固定底板31的左右两端分别设有固定螺孔32，密封螺栓4卡嵌安装于固定螺孔32中，且密封螺栓4的末端贯穿盆架外壳21并由锁紧螺母5锁紧，固定底板31的上侧中心处设有防尘帽外壳33，防尘帽外壳33的内部设有内置缓冲弹簧34，内置缓冲弹簧34的末端设有缓冲板35，防尘帽外壳33的外部侧面设有振膜卡扣37，振膜卡扣37的内部安装弹性振膜36，振膜卡扣37中安装贯通螺杆38，贯通螺杆38的两端分别安装锁扣螺母39，弹性振膜36的上侧设有压边口310，弹性振膜36嵌套于内压边卡扣22中，并由卡扣螺栓6贯穿压边螺孔23和压边口310完成弹性振膜36的固定。

为了更好的展现高韧性抗扭曲音盆的制造流程，本实施例现提出一种高韧性抗扭曲音盆的制造工艺，包括如下步骤：

步骤一：将核心基板25的上下两侧分别安装支撑弹簧27后，将其安装于注塑模具中进行单次注塑成型，并放入至烘干设备中烘干凝固；

步骤二：将凝固后的盆架外壳21的内压边卡扣22处加工出压边螺孔23，同时将电磁线圈组件103放入至底盘外壳101内的内活动腔102中，并将底盘外壳101合并，通过调节螺杆105调节电磁线圈组件103的水平位置；

步骤三：将音盆底盘1顶部的扭转套管1010嵌套于盆架外壳21的底部中心处，同时将防尘振膜3扣于盆架外壳21的内部中心处，并使用密封螺栓4和锁紧螺母5锁定；

步骤四：将弹性振膜36的顶部嵌套于内压边卡扣22中，并使用卡扣螺栓6进行固定，同时将音盆底盘1中的线路接口108安装于扬声器相应部位，从而完成音盆的制造与安装。

本发明的工作原理：本发明高韧性抗扭曲音盆及其制造工艺，将盆架外壳21的内压边卡扣22处加工出压边螺孔23，同时将电磁线圈组件103放入至底盘外壳101内的内活动腔102中，并将底盘外壳101合并，通过调节螺杆105调节电磁线圈组件103的水平位置，将音盆底盘1顶部的扭转套管1010嵌套于盆架外壳21的底部中心处，同时将防尘振膜3扣于盆架外壳21的内部中心处，并使用密封螺栓4和锁紧螺母5锁定，将弹性振膜36的顶部嵌套于内压边卡扣22中，并使用卡扣螺栓6进行固定，同时将音盆底盘1中的线路接口108安装于扬声器相应部位，从而完成音盆的制造与安装。

综上所述：本发明高韧性抗扭曲音盆及其制造工艺，将盆架外壳21的内压边卡扣22处加工出压边螺孔23，同时将电磁线圈组件103放入至底盘外壳101内的内活动腔102中，并将底盘外壳101合并，通过调节螺杆105调节电磁线圈组件103的水平位置，将音盆底盘1顶部的扭转套管1010嵌套于盆架外壳21的底部中心处，同时将防尘振膜3扣于盆架外壳21的内部中心处，并使用密封螺栓4和锁紧螺母5锁定，将弹性振膜36的顶部嵌套于内压边卡扣22中，并使用卡扣螺栓6进行固定，同时将音盆底盘1中的线路接口108安装于扬声器相应部位，从而完成音盆的制造与安装，本发明结构完整合理，其扭转套管1010和扭转弹簧1011能够有效提高音盆的扭转适应力，且盆架外壳21内部的支撑弹簧27有效提高了音盆的抗外界冲击能力。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗扭曲音盆，包括音盆底盘（1）、外盆架（2）、防尘振膜（3）、密封螺栓（4）、锁紧螺母（5）和卡扣螺栓（6），其特征在于：所述音盆底盘（1）的上端安装外盆架（2），所述外盆架（2）的内部安装防尘振膜（3），所述防尘振膜（3）的侧面安装密封螺栓（4），所述密封螺栓（4）的底部安装锁紧螺母（5），所述防尘振膜（3）的上侧安装卡扣螺栓（6），所述音盆底盘（1）包括底盘外壳（101）、内活动腔（102）、电磁线圈组件（103）、限位头（104）、调节螺杆（105）、调节螺母（106）、螺旋导线（107）、线路接口（108）、外保护壳（109）、扭转套管（1010）和扭转弹簧（1011），所述底盘外壳（101）的内部设有内活动腔（102），所述内活动腔（102）中设有电磁线圈组件（103），所述电磁线圈组件（103）的左右两端分别设有限位头（104），所述限位头（104）的外侧设有调节螺杆（105），所述调节螺杆（105）的外侧安装调节螺母（106），所述电磁线圈组件（103）的底部安装螺旋导线（107），所述螺旋导线（107）的底部连接线路接口（108），所述底盘外壳（101）的上端中心处设有外保护壳（109），所述外保护壳（109）的内部设有扭转套管（1010），所述扭转套管（1010）的内部设有扭转弹簧（1011）。

2.如权利要求1所述的一种抗扭曲音盆，其特征在于：所述外盆架（2）包括盆架外壳（21）、内压边卡扣（22）、压边螺孔（23）、空心槽（24）、核心基板（25）、弹簧底座（26）和支撑弹簧（27），所述盆架外壳（21）的内侧上端设有内压边卡扣（22），所述内压边卡扣（22）上设有压边螺孔（23），所述盆架外壳（21）的内壁内部设有空心槽（24），所述空心槽（24）的中心处设有核心基板（25），所述核心基板（25）的上下两侧及空心槽（24）的内壁上设有弹簧底座（26），所述弹簧底座（26）内安装支撑弹簧（27）。

3.如权利要求2所述的一种抗扭曲音盆，其特征在于：所述防尘振膜（3）包括固定底板（31）、固定螺孔（32）、防尘帽外壳（33）、内置缓冲弹簧（34）、缓冲板（35）、弹性振膜（36）、振膜卡扣（37）、贯通螺杆（38）、锁扣螺母（39）和压边口（310），所述固定底板（31）的左右两端分别设有固定螺孔（32），所述固定底板（31）的上侧中心处设有防尘帽外壳（33），所述防尘帽外壳（33）的内部设有内置缓冲弹簧（34），所述内置缓冲弹簧（34）的末端设有缓冲板（35），所述防尘帽外壳（33）的外部侧面设有振膜卡扣（37），所述振膜卡扣（37）的内部安装弹性振膜（36），所述振膜卡扣（37）中安装贯通螺杆（38），所述贯通螺杆（38）的两端分别安装锁扣螺母（39），所述弹性振膜（36）的上侧设有压边口（310）。

4.如权利要求3所述的一种抗扭曲音盆，其特征在于：所述弹性振膜（36）嵌套于内压边卡扣（22）中，并由卡扣螺栓（6）贯穿压边螺孔（23）和压边口（310）完成弹性振膜（36）的固定。

5.如权利要求4所述的一种抗扭曲音盆，其特征在于：所述密封螺栓（4）卡嵌安装于固定螺孔（32）中，且密封螺栓（4）的末端贯穿盆架外壳（21）并由锁紧螺母（5）锁紧。

6.一种如权利要求5所述的抗扭曲音盆的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将核心基板（25）的上下两侧分别安装支撑弹簧（27）后，将其安装于注塑模具中进行单次注塑成型，并放入至烘干设备中烘干凝固；

S2：将凝固后的盆架外壳（21）的内压边卡扣（22）处加工出压边螺孔（23），同时将电磁线圈组件（103）放入至底盘外壳（101）内的内活动腔（102）中，并将底盘外壳（101）合并，通过调节螺杆（105）调节电磁线圈组件（103）的水平位置；

S3：将音盆底盘（1）顶部的扭转套管（1010）嵌套于盆架外壳（21）的底部中心处，同时将防尘振膜（3）扣于盆架外壳（21）的内部中心处，并使用密封螺栓（4）和锁紧螺母（5）锁定；

S4：将弹性振膜（36）的顶部嵌套于内压边卡扣（22）中，并使用卡扣螺栓（6）进行固定，同时将音盆底盘（1）中的线路接口（108）安装于扬声器相应部位，从而完成音盆的制造与安装。