CN113608125A - 一种电池故障的识别方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电池故障的识别方法及装置，其方法包括：S1，获取目标电池的电压数值和所述目标电池所属系统中多个功能单元的电压数值，S2，计算所述多个功能单元的电压数值的平均值，得到所述目标电池所属系统的平均电压数值，S3，判断所述平均电压数值是否处于第一预设阈值内；若是，则执行步骤S4，若否，则得到所述目标电池的状态存在异常的信息，S4，基于所述多个功能单元的电压数值，对所述目标电池进行分析，得到所述目标电池所属系统的故障情况信息。本发明通过提供一种电池故障识别系统，对电池故障进行识别，保证电网的安全稳定运行。

Description

一种电池故障的识别方法及装置

技术领域

本发明涉及电池故障的技术领域，尤其涉及一种电池故障的识别方法及装置。

背景技术

变电站直流电源系统作为变电站继电保护、自动化、控制、通信、计量、事故照明等装置的电源，其性能与质量直接关系到变电站设备的安全可靠，甚至影响到整个电网的安全稳定运行。蓄电池是变电站直流系统的备用电源，也是直流系统的核心组成部分。正常运行时蓄电池组处于浮充电的备用状态，当站用直流失压时，蓄电池组向站内负荷提供备用直流电源，保证电网的安全、稳定、可靠运行。

当出现交流失压、充电机故障、蓄电池组故障、蓄电池组脱离直流母线等异常情况，将直接导致变电站直流系统失去电源，相关的设备如保护装置无法动作、断路器控制回路无法出口等，严重危及到变电站乃至电网的安全稳定运行，造成重大的安全事故和经济损失。与此同时随着电网规模的迅速扩大，常规变电站及智能变电站各种设备的数量大幅增加，相应的直流设备包括充电机、蓄电池组数量对应增加，对应检修维护的工作量也与日俱增，给变电运维人员带来极大的压力，但是现有技术中尚未形成一套完整的变电站直流系统电池回路故障分析及电池风险识别方法，当发生蓄电池内部开路、蓄电池熔断器故障、蓄电池输出开关位置异常等情况时，无法准确判别故障类型和元件，不能及时告警和消除故障，严重影响电网的安全稳定运行。

因此，为了电网的安全稳定运行，解决目前存在的当发生蓄电池发生故障时无法准确判别故障类型和元件的技术问题，亟需构建一种电池故障的识别方法。

发明内容

本发明提供了一种电池故障的识别方法及装置，解决了目前存在的现有的当发生蓄电池发生故障时无法准确判别故障类型和元件的技术问题。

第一方面，本发明提供了一种电池故障的识别方法，包括：

S1，获取目标电池的电压数值和所述目标电池所属系统中多个功能单元的电压数值；

S2，计算所述多个功能单元的电压数值的平均值，得到所述目标电池所属系统的平均电压数值；

S3，判断所述平均电压数值是否处于第一预设阈值内；若是，则执行步骤S4；若否，则得到所述目标电池的状态存在异常的信息；

S4，基于所述多个功能单元的电压数值，对所述目标电池进行分析，得到所述目标电池所属系统的故障情况信息。

可选地，所述步骤S4包括：

S41，判断所述多个功能单元中任一功能单元的电压数值是否高于上限数值或低于下限数值；若是，则确定所述任一功能单元的电压数值存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行步骤S42；

S42，判断所述多个功能单元中的部分功能单元与所述目标电池的电压差值是否大于第二预设阈值；若是，则确定所述部分单元存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行步骤S43；

S43，对所述目标电池所属系统进行故障分析，得到所述目标电池所属系统的具体故障情况信息。

可选地，所述步骤S42包括：

S421，判断所述目标电池的充电机输出电压与所述目标电池端电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述目标电池所属系统与所述充电机接线存在异常，导致所述目标电池所属系统无法正常使用；若否，则执行步骤S422；

S422，判断所述多个功能单元的电压之和与所述目标电池端电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述多个功能单元的电池间存在连接异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行步骤S423；

S423，判断直流母线与所述目标电池的电压差是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述目标电池的控制回路存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行步骤S43。

可选地，所述步骤S423包括：

S4231，判断直流母线的正极电压与所述目标电池总负电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述目标电池的正极控制回路存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行步骤S4242；

S4242，判断所述直流母线的负极电压对所述目标电池总正电压与所述目标电池端电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述目标电池的负极控制回路存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行步骤S43。

可选地，所述目标电池所属系统包括远程后台；所述功能单元包括脉冲功率单元；所述步骤S43包括：

S431，判断所述目标电池内单体电池内阻纵向比较是否异常；若是，则确定所述单体电池存在性能异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行步骤S432；

S432，判断是否在预设周期内完成上述故障分析；若是，则确定所述目标电池不存在故障；若否，控制所述脉冲功率单元进行脉冲放电；

S433，当检测到所述脉冲功率单元反馈放电异常信号时，则确定所述目标电池存在异常反馈，并将所述异常反馈信息上传到所述远程后台。

第二方面，本发明提供了一种电池故障的识别装置，包括：

获取模块，用于获取目标电池的电压数值和所述目标电池所属系统中多个功能单元的电压数值；

平均模块，用于计算所述多个功能单元的电压数值的平均值，得到所述目标电池所属系统的平均电压数值；

判断模块，用于判断所述平均电压数值是否处于第一预设阈值内；若是，则执行分析模块步骤；若否，则得到所述目标电池的状态存在异常的信息；

分析模块，用于基于所述多个功能单元的电压数值，对所述目标电池进行分析，得到所述目标电池所属系统的故障情况信息。

可选地，所述分析模块包括：

第一判断子模块，用于用于判断所述多个功能单元中任一功能单元的电压数值是否高于上限数值或低于下限数值；若是，则确定所述任一功能单元的电压数值存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行第二判断子模块步骤；

第二判断子模块，用于判断所述多个功能单元中的部分功能单元与所述目标电池的电压差值是否大于第二预设阈值；若是，则确定所述部分单元存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行分析子模块步骤；

分析子模块，用于对所述目标电池所属系统进行故障分析，得到所述目标电池所属系统的具体故障情况信息。

可选地，所述第二判断子模块包括：

第一判断单元，用于判断所述目标电池的充电机输出电压与所述目标电池端电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述目标电池所属系统与所述充电机接线存在异常，导致所述目标电池所属系统无法正常使用；若否，则执行第二判断单元步骤；

第二判断单元，用于判断所述多个功能单元的电压之和与所述目标电池端电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述多个功能单元的电池间存在连接异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行第三判断单元步骤；

第三判断单元，用于判断直流母线与所述目标电池的电压差是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述目标电池的控制回路存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行分析子模块步骤。

可选地，所述第三判断单元包括：

正极子单元，用于判断直流母线的正极电压与所述目标电池总负电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述目标电池的正极控制回路存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行负极子单元步骤；

负极子单元，用于判断所述直流母线的负极电压对所述目标电池总正电压与所述目标电池端电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述目标电池的负极控制回路存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行分析子模块步骤。

可选地，所述目标电池所属系统包括远程后台；所述功能单元包括脉冲功率单元；所述分析子模块包括：

第四判断单元，用于判断所述目标电池内单体电池内阻纵向比较是否异常；若是，则确定所述单体电池存在性能异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行第五判断单元步骤；

第五判断单元，用于判断是否在预设周期内完成上述故障分析；若是，则确定所述目标电池不存在故障；若否，控制所述脉冲功率单元进行脉冲放电；

检测单元，用于当检测到所述脉冲功率单元反馈放电异常信号时，则确定所述目标电池存在异常反馈，并将所述异常反馈信息上传到所述远程后台。

从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：本发明提供了一种电池故障的识别方法，通过S1，获取目标电池的电压数值和所述目标电池所属系统中多个功能单元的电压数值，S2，计算所述多个功能单元的电压数值的平均值，得到所述目标电池所属系统的平均电压数值，S3，判断所述平均电压数值是否处于第一预设阈值内，若是，则执行步骤S4，若否，则得到所述目标电池的状态存在异常的信息，S4，基于所述多个功能单元的电压数值，对所述目标电池进行分析，得到所述目标电池所属系统的故障情况信息，通过提供一种电池故障识别系统，对电池故障进行识别，解决了目前存在的当发生蓄电池发生故障时无法准确判别故障类型和元件的技术问题，保证电网的安全稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明的一种电池故障的识别方法实施例一的流程步骤图；

图2为本发明的一种电池故障的识别方法实施例二的流程步骤图；

图3为本发明的一种电池故障识别系统的结构框图；

图4为本发明的一种电池故障的识别装置实施例的结构框图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种电池故障的识别方法及装置，用于解决目前存在的现有的当发生蓄电池发生故障时无法准确判别故障类型和元件的技术问题。

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，请参阅图1，图1为本发明的一种电池故障的识别方法实施例一的流程步骤图，包括：

步骤S101，获取目标电池的电压数值和所述目标电池所属系统中多个功能单元的电压数值；

步骤S102，计算所述多个功能单元的电压数值的平均值，得到所述目标电池所属系统的平均电压数值；

步骤S103，判断所述平均电压数值是否处于第一预设阈值内；若是，则执行步骤S104，若否，则得到所述目标电池的状态存在异常的信息；

步骤S104，基于所述多个功能单元的电压数值，对所述目标电池进行分析，得到所述目标电池所属系统的故障情况信息。

在本发明实施例所提供的一种电池故障的识别方法，通过S101，获取目标电池的电压数值和所述目标电池所属系统中多个功能单元的电压数值，S102，计算所述多个功能单元的电压数值的平均值，得到所述目标电池所属系统的平均电压数值，S103，判断所述平均电压数值是否处于第一预设阈值内，若是，则执行步骤S104，若否，则得到所述目标电池的状态存在异常的信息，S104，基于所述多个功能单元的电压数值，对所述目标电池进行分析，得到所述目标电池所属系统的故障情况信息，通过提供一种电池故障识别系统，对电池故障进行识别，解决了目前存在的当发生蓄电池发生故障时无法准确判别故障类型和元件的技术问题，保证电网的安全稳定运行。

实施例二，请参阅图2，图2为本发明的一种电池故障的识别方法的流程步骤图，应用于一种电池故障识别系统，请参阅图3，图3为本发明的一种电池故障识别系统的结构框图，其中，301为直流母线监控单元，302为蓄电池组监控单元，303为脉冲功率单元，304为综合分析及控制单元，305为信息传输单元，306为远程后台；所述综合分析及控制单元304与所述直流母线监控单元304、所述蓄电池组监控单元302、所述脉冲功率单元303和所述信息传输单元305连接，所述信息传输单元305与所述远程后台306连接；

所述直流母线监控单元301，用于监控直流母线正极对蓄电池总负电压、直流母线负极对电池总正电压；

所述蓄电池组监控单元302，用于监控蓄电池组实时运行状态；所述实时运行状态包括蓄电池充电机输出电压、电池组电流、蓄电池组端电压、单体电压以及单体内阻；

所述脉冲功率单元303，用于对蓄电池组进行放电；所述放电的模式包括恒流放电模式和脉冲放电模式

所述综合分析及控制单元304，用于对目标电池存在的风险进行识别和对所述目标电池故障的原因进行分析，得出故障分析结果，并将所述目标电池的实时运行状态信息与所述故障分析结果传输给所述信息传输单元；

所述信息传输单元305，用于将所述实时运行状态信息与所述故障分析结果上传至所述远程后台；

所述远程后台306，用于显示所述实时运行状态信息与所述故障分析结果，以及提出与所述故障分析结果对应的预警。

所述方法包括：

步骤S201，获取目标电池的电压数值和所述目标电池所属系统中多个功能单元的电压数值；

在本发明实施例中，获取目标电池的电压数值和所述目标电池所属系统中多个功能单元的电压数值；获取的电压数值都用于对目标电池的故障进行识别。

步骤S202，计算所述多个功能单元的电压数值的平均值，得到所述目标电池所属系统的平均电压数值；

在本发明实施例中，取电压数值的平均值，用于确定目标电池是否存在故障。

步骤S203，判断所述平均电压数值是否处于第一预设阈值内；若是，则执行步骤S204；若否，则得到所述目标电池的状态存在异常的信息；

在本发明实施例中，判断所述平均电压数值是否处于第一预设阈值内；若是，则执行步骤S204；若否，则得到所述目标电池的状态存在异常的信息。

在具体实现中，对平均电压数值Vavg进行分析，当平均电压数值处于[2.20,2.30]之间，且-Dif≤I≤(0.01C+Dif)时，进入下一步分析，反之，则确定所述目标电池的状态存在异常，并上传电池状态异常信息远程后台，其中，Dif为电流采集误差，I为目标电池的电流，C为电池额定容量。

步骤S204，判断所述多个功能单元中任一功能单元的电压数值是否高于上限数值或低于下限数值；若是，则确定所述任一功能单元的电压数值存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行步骤S205；

在本发明实施例中，当多个功能单元的任何一个单元的电压数值高于上限数值或低于下限数值，确定所述单元的电压数值存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；反之，则执行下一个步骤。

步骤S205，判断所述多个功能单元中的部分功能单元与所述目标电池的电压差值是否大于第二预设阈值；若是，则确定所述部分单元存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行步骤S206；

在一个可选实施例中，所述步骤205包括：

S2051，判断所述目标电池的充电机输出电压与所述目标电池端电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述目标电池所属系统与所述充电机接线存在异常，导致所述目标电池所属系统无法正常使用；若否，则执行步骤S2052；

S2052，判断所述多个功能单元的电压之和与所述目标电池端电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述多个功能单元的电池间存在连接异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行步骤S2053；

S2053，判断直流母线的正极与所述目标电池总负电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述目标电池的正极控制回路存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行步骤S2054；

S2054，判断所述直流母线的负极对所述目标电池总正电压与所述目标电池端电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述目标电池的负极控制回路存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行步骤S206。

在本发明实施例中，当所述目标电池所属系统的部分单元与所述目标电池的电压差值大于第二预设阈值时，确定所述部分单元存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；反之，则执行下一个步骤。

步骤S206，对所述目标电池所属系统进行故障分析，得到所述目标电池所属系统的具体故障情况信息；

在一个可选实施例中，所述步骤206包括：

S2061，判断所述目标电池内单体电池内阻纵向比较是否异常；若是，则确定所述单体电池存在性能异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行步骤S2062；

S2062，判断是否在预设周期内完成上述故障分析；若是，则确定所述目标电池不存在故障；若否，控制所述脉冲功率单元303进行脉冲放电；

S2063，当检测到所述脉冲功率单元303反馈放电异常信号时，则确定所述目标电池存在异常反馈，并将所述异常反馈信息上传到所述远程后台306。

在本发明实施例中，对所述目标电池所属系统进行故障分析，得到所述目标电池所属系统的具体故障情况信息。

在具体实现中，判断目标电池单体内阻纵向比较是否异常，需要判断最近3次内阻测试值是否都超过初始测试内阻值n倍以上，如果异常，输出单体电池性能异常信息，反之，进入下一步分析，其中，n可以取1.5-2.5之间。

当在预设周期内，完成上述故障分析，则确定所述目标电池不存在故障，若没有在在预设周期内完成故障分析，则控制脉冲功率单元303进行脉冲放电。

当检测到所述脉冲功率单元303反馈放电异常信号时，则确定所述目标电池存在异常反馈，并将所述异常反馈信息上传到所述远程后台306。

在本发明实施例所提供的一种电池故障的识别方法，通过S1，获取目标电池的电压数值和所述目标电池所属系统中多个功能单元的电压数值，S2，计算所述多个功能单元的电压数值的平均值，得到所述目标电池所属系统的平均电压数值，S3，判断所述平均电压数值是否处于第一预设阈值内，若是，则执行步骤S4，若否，则得到所述目标电池的状态存在异常的信息，S4，基于所述多个功能单元的电压数值，对所述目标电池进行分析，得到所述目标电池所属系统的故障情况信息，通过提供一种电池故障识别系统，对电池故障进行识别，解决了目前存在的当发生蓄电池发生故障时无法准确判别故障类型和元件的技术问题，保证电网的安全稳定运行。

请参阅图4，图4为本发明的一种电池故障的识别装置实施例的结构框图，包括：

获取模块401，用于获取目标电池的电压数值和所述目标电池所属系统中多个功能单元的电压数值；

平均模块402，用于计算所述多个功能单元的电压数值的平均值，得到所述目标电池所属系统的平均电压数值；

判断模块403，用于判断所述平均电压数值是否处于第一预设阈值内；若是，则执行分析模块步骤；若否，则得到所述目标电池的状态存在异常的信息；

分析模块404，用于基于所述多个功能单元的电压数值，对所述目标电池进行分析，得到所述目标电池所属系统的故障情况信息。

在一个可选实施例中，所述分析模块404包括：

第一判断子模块，用于用于判断所述多个功能单元中任一功能单元的电压数值是否高于上限数值或低于下限数值；若是，则确定所述任一功能单元的电压数值存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行第二判断子模块步骤；

第二判断子模块，用于判断所述多个功能单元中的部分功能单元与所述目标电池的电压差值是否大于第二预设阈值；若是，则确定所述部分单元存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行分析子模块步骤；

分析子模块，用于对所述目标电池所属系统进行故障分析，得到所述目标电池所属系统的具体故障情况信息。

在一个可选实施例中，所述第二判断子模块包括：

第一判断单元，用于判断所述目标电池的充电机输出电压与所述目标电池端电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述目标电池所属系统与所述充电机接线存在异常，导致所述目标电池所属系统无法正常使用；若否，则执行第二判断单元步骤；

第二判断单元，用于判断所述多个功能单元的电压之和与所述目标电池端电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述多个功能单元的电池间存在连接异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行第三判断单元步骤；

第三判断单元，用于判断直流母线与所述目标电池的电压差是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述目标电池的控制回路存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行分析子模块步骤。

在一个可选实施例中，所述第三判断单元包括：

正极子单元，用于判断直流母线的正极电压与所述目标电池总负电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述目标电池的正极控制回路存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行负极子单元步骤；

负极子单元，用于判断所述直流母线的负极电压对所述目标电池总正电压与所述目标电池端电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述目标电池的负极控制回路存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行分析子模块步骤。

在一个可选实施例中，所述目标电池所属系统包括远程后台；所述功能单元包括脉冲功率单元；所述分析子模块包括：

第四判断单元，用于判断所述目标电池内单体电池内阻纵向比较是否异常；若是，则确定所述单体电池存在性能异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行第五判断单元步骤；

第五判断单元，用于判断是否在预设周期内完成上述故障分析；若是，则确定所述目标电池不存在故障；若否，控制所述脉冲功率单元进行脉冲放电；

检测单元，用于当检测到所述脉冲功率单元反馈放电异常信号时，则确定所述目标电池存在异常反馈，并将所述异常反馈信息上传到所述远程后台。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，本发明所揭露的方法及装置，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取可读存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个可读存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的可读存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电池故障的识别方法，其特征在于，包括：

S1，获取目标电池的电压数值和所述目标电池所属系统中多个功能单元的电压数值；

S2，计算所述多个功能单元的电压数值的平均值，得到所述目标电池所属系统的平均电压数值；

S3，判断所述平均电压数值是否处于第一预设阈值内；若是，则执行步骤S4；若否，则得到所述目标电池的状态存在异常的信息；

S4，基于所述多个功能单元的电压数值，对所述目标电池进行分析，得到所述目标电池所属系统的故障情况信息。

2.根据权利要求1所述的电池故障的识别方法，其特征在于，所述步骤S4包括：

S41，判断所述多个功能单元中任一功能单元的电压数值是否高于上限数值或低于下限数值；若是，则确定所述任一功能单元的电压数值存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行步骤S42；

S42，判断所述多个功能单元中的部分功能单元与所述目标电池的电压差值是否大于第二预设阈值；若是，则确定所述部分单元存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行步骤S43；

S43，对所述目标电池所属系统进行故障分析，得到所述目标电池所属系统的具体故障情况信息。

3.根据权利要求2所述的电池故障的识别方法，其特征在于，所述步骤S42包括：

S421，判断所述目标电池的充电机输出电压与所述目标电池端电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述目标电池所属系统与所述充电机接线存在异常，导致所述目标电池所属系统无法正常使用；若否，则执行步骤S422；

S422，判断所述多个功能单元的电压之和与所述目标电池端电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述多个功能单元的电池间存在连接异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行步骤S423；

S423，判断直流母线与所述目标电池的电压差是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述目标电池的控制回路存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行步骤S43。

4.根据权利要求3所述的电池故障的识别方法，其特征在于，所述步骤S423包括：

S4231，判断直流母线的正极电压与所述目标电池总负电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述目标电池的正极控制回路存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行步骤S4242；

S4242，判断所述直流母线的负极电压对所述目标电池总正电压与所述目标电池端电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述目标电池的负极控制回路存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行步骤S43。

5.根据权利要求2-4任一所述的电池故障的识别方法，其特征在于，所述目标电池所属系统包括远程后台；所述功能单元包括脉冲功率单元；所述步骤S43包括：

S431，判断所述目标电池内单体电池内阻纵向比较是否异常；若是，则确定所述单体电池存在性能异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行步骤S432；

S432，判断是否在预设周期内完成上述故障分析；若是，则确定所述目标电池不存在故障；若否，控制所述脉冲功率单元进行脉冲放电；

S433，当检测到所述脉冲功率单元反馈放电异常信号时，则确定所述目标电池存在异常反馈，并将所述异常反馈信息上传到所述远程后台。

6.一种电池故障的识别装置，其特征在于，包括：

获取模块，用于获取目标电池的电压数值和所述目标电池所属系统中多个功能单元的电压数值；

平均模块，用于计算所述多个功能单元的电压数值的平均值，得到所述目标电池所属系统的平均电压数值；

判断模块，用于判断所述平均电压数值是否处于第一预设阈值内；若是，则执行分析模块步骤；若否，则得到所述目标电池的状态存在异常的信息；

分析模块，用于基于所述多个功能单元的电压数值，对所述目标电池进行分析，得到所述目标电池所属系统的故障情况信息；

汇总模块，用于将所述目标电池的状态存在异常的信息和所述故障情况信息汇总到所述远程后台。

7.根据权利要求6所述的电池故障的识别装置，其特征在于，所述分析模块包括：

第一判断子模块，用于用于判断所述多个功能单元中任一功能单元的电压数值是否高于上限数值或低于下限数值；若是，则确定所述任一功能单元的电压数值存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行第二判断子模块步骤；

第二判断子模块，用于判断所述多个功能单元中的部分功能单元与所述目标电池的电压差值是否大于第二预设阈值；若是，则确定所述部分单元存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行分析子模块步骤；

分析子模块，用于对所述目标电池所属系统进行故障分析，得到所述目标电池所属系统的具体故障情况信息。

8.根据权利要求7所述的电池故障的识别装置，其特征在于，所述第二判断子模块包括：

第一判断单元，用于判断所述目标电池的充电机输出电压与所述目标电池端电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述目标电池所属系统与所述充电机接线存在异常，导致所述目标电池所属系统无法正常使用；若否，则执行第二判断单元步骤；

第二判断单元，用于判断所述多个功能单元的电压之和与所述目标电池端电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述多个功能单元的电池间存在连接异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行第三判断单元步骤；

第三判断单元，用于判断直流母线与所述目标电池的电压差是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述目标电池的控制回路存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行分析子模块步骤。

9.根据权利要求8所述的电池故障的识别装置，其特征在于，所述第三判断单元包括：

正极子单元，用于判断直流母线的正极电压与所述目标电池总负电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述目标电池的正极控制回路存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行负极子单元步骤；

负极子单元，用于判断所述直流母线的负极电压对所述目标电池总正电压与所述目标电池端电压的差值是否大于所述第二预设阈值；若是，则确定所述目标电池的负极控制回路存在异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行分析子模块步骤。

10.根据权利要求7-9任一所述的电池故障的识别装置，其特征在于，所述目标电池所属系统包括远程后台；所述功能单元包括脉冲功率单元；所述分析子模块包括：

第四判断单元，用于判断所述目标电池内单体电池内阻纵向比较是否异常；若是，则确定所述单体电池存在性能异常，导致所述目标电池所属系统发生故障；若否，则执行第五判断单元步骤；

第五判断单元，用于判断是否在预设周期内完成上述故障分析；若是，则确定所述目标电池不存在故障；若否，控制所述脉冲功率单元进行脉冲放电；

检测单元，用于当检测到所述脉冲功率单元反馈放电异常信号时，则确定所述目标电池存在异常反馈，并将所述异常反馈信息上传到所述远程后台。

Images