CN113607989A - 智能回馈测试系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了智能回馈测试系统,涉及锂电池智能循环技术领域,包括柜体,所述柜体包括用于放置多个待充电电池组的第一搁置柜、放置多个待放电电池组的第二搁置柜和用于测试电池的测试系统柜,所述测试系统柜固定安装在第一搁置柜和第二搁置柜之间,所述测试系统柜的内部固定安装有多个单元测试系统,所述单元测试系统内部设置有四套循环系统,所述循环系统设置有用于给不同规格锂电池充电的AC转DC模块,解决了完全使用老化柜对批量产品测试投资大、占用空间大、电能浪费大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池智能循环技术领域,具体为智能回馈测试系统。
背景技术
电池PACK指多个电池进行串联的组合电池,为了让客户放心、对客户负责、对公司负责,锂电池PACK厂家为保证批量产品的可靠性,为保证生产出优良的电池PACK工艺,需对电池进行成品测试,对于出货的每一组锂电池都需要经过外观、尺寸以及性能的检测,为了让电池达到所需的电压、容量要求,需要一种专业测试设备,测试设备多采用锂电池老化柜来完成,但完全使用老化柜对批量产品测试投资大、占用空间大、电能浪费大,不符合国家如今大力提倡节能降耗这一发展趋势,而且能源的价格将来会越来越贵,为解决上述提到的问题,现提供一款智能回馈测试系统。
发明内容
本发明的目的在于提供智能回馈测试系统,以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:智能回馈测试系统,包括循环系统柜的柜体,柜体包括用于放置多个待充电电池组的第一搁置柜、放置多个待放电电池组的第二搁置柜和用于测试电池的测试系统柜,测试系统柜固定安装在第一搁置柜和第二搁置柜之间,测试系统柜的内部固定安装有多个单元测试系统,单元测试系统内部设置有四套循环系统,循环系统设置有用于给不同规格锂电池充电的AC转DC模块,通过循环系统对不同电池充电的电压电流进行调整,防止损坏电池,通过第一搁置柜、第二搁置柜与测试系统柜即可对多个电池组进行测试,具有体积小、针对性广泛、灵活、操作简单、省电等特点。
优选的,单元测试系统的一面固定安装有用于查看放电容量、放电电流、放电电池电压的第一显示屏,第一显示屏的一侧设置有用于查看输出电压与电流的第二显示屏,第二显示屏的一侧设置有用于调节输出电压的第一调节钮和用于调节输出电流的第二调节钮,第一显示屏、第二显示屏、第一调节钮和第二调节钮设置为一组且测试系统的一面设置有四组,分别对应四套循环系统,通过第一显示屏与第二显示屏即可观察电池状态,通第一调节钮与第二调节钮即可控制电池电流与电压输入,方便测试电池。
优选的,测试系统的另一面设置有采用交流电进行充电的充电口,充电口设置为四个且分别对应四套循环系统,充电口方便对内置电池进行充电。
优选的,充电口的一侧设置有用于控制测试系统充电的充电开关,充电开关设置为四个且分别对应四个充电口,通过充电开关即可关闭或连通充电口进行充电。
优选的,单元测试系统的一面开设有用于对单元测试系统内部元件散热的第一散热孔,电子元件运转会产生热量,通过第一散热孔方便排出单元测试系统内部的热量。
优选的,第一搁置柜与第二搁置柜的一面开设有用于对内部电池组进行散热的第二散热孔,电池运转会产生热量,第二散热孔方便排出第一搁置柜与第二搁置柜内部的热量。
优选的,循环系统内部设置有用于调节输出电压电流的电位器,电位器内部设置有升降压模块,进一步控制输出电压与电流。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明,通过设置柜体包括用于放置多个待充电电池组的第一搁置柜、放置多个待放电电池组的第二搁置柜和用于测试电池的测试系统柜,测试系统柜固定安装在第一搁置柜和第二搁置柜之间,测试系统柜的内部固定安装有多个单元测试系统,单元测试系统内部设置有四套循环系统,循环系统设置有用于给不同规格锂电池充电的AC转DC模块,通过循环系统对不同电池充电的电压电流进行调整,防止损坏电池,通过第一搁置柜、第二搁置柜与测试系统柜即可对多个电池组进行测试,具有体积小、针对性广泛、灵活、操作简单、省电等特点,解决了完全使用老化柜对批量产品测试投资大、占用空间大、电能浪费大的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明主视结构示意图;
图3为本发明图2中A处放大结构示意图;
图4为本发明后视结构示意图;
图5为本发明图4中B处放大结构示意图。
图中:1、柜体;2、第一搁置柜;3、第二搁置柜;4、测试系统柜;5、单元测试系统;51、第一显示屏;52、第二显示屏;53、第一调节钮;54、第二调节钮;55、充电口;56、充电开关;57、第一散热孔;58、第二散热孔。
具体实施方式
为了解决上述背景技术中提出的问题,本发明例提供了智能回馈测试系统。下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,本实施例提供了智能回馈测试系统,包括用于测试电池的柜体1,柜体1优选采用钢板折弯焊接板加工而成,柜体1的外表面进行喷涂处理。
柜体1的尺寸优选采用长2325mm、宽590mm、高1780mm,当然,不限定于该尺寸,只要方便放置多个电池组进行测试皆可。
柜体1包括测试系统柜4,测试系统柜4的一侧固定连接有第一搁置柜2,测试系统柜4的另一侧固定连接有第二搁置柜3。
其中,第一搁置柜2内部用于放置多个待充电的电池组,第二搁置柜3内部用于放置多个待放电的电池组,测试系统柜4用于显示或控制测试电池,第一搁置柜2与第二搁置柜3均可放置有24组锂电池,总共48组锂电池同时工作。
为了方便分组控制多个电池组,测试系统柜4内部设置有单元测试系统5,单元测试系统5固定安装在测试系统柜4内,且单元测试系统5设置为多个,优选设置为6个,多个单元测试系统5上下叠加安装。
单元测试系统5内部设置有循环系统,循环系统设置为四个,循环系统内部设置有电位器,电位器用于调节输出电压和电流,电位器内部采用升降压模块达到调节输出电压和电流的作用,循环系统还采用AC转DC模块,对不同规格的电池进行充电。
循环系统用AC转DC模块或放电锂电池组,经电位器调节合适的输出电压电流,通过升降压模块给需充电的锂电池组充电,达到电池组互循环省电,通过AC转DC模块,给不同规格锂电池组充电,节省不同规格锂电池组选配对应锂电池充电器问题,节约成本。
单元测试系统5的一面设置有第一显示屏51,第一显示屏51的一侧设置有第二显示屏52,第二显示屏52的一侧设置有第一调节钮53,第一调节钮53的下侧设置有第二调节钮54。
其中,第一显示屏51设置为工作状态显示屏,可实时查看第二搁置柜3内部电池的放电容量、放电电流、放电电池电压,第二显示屏52设置为输出电压电流显示屏,用于查看输出的电压与电流,输出电压优选为2至90V,输出电流优选为1至20A,输入电压优选为8至75V,输入电流优选为0至25A。
第一调节钮53用于调节输出电压,第二调节钮54用于调节输出电流。
每个单元测试系统5设置有8个显示屏和8个调节钮,其中8个显示屏包括四个第一显示屏51和四个第二显示屏52,8个调节钮包括四个第一调节钮53和四个第二调节钮54,每个第一显示屏51、第二显示屏52、第一调节钮53和第二调节钮54组合为一组,共设置四组,每组对应一套循环系统。
第一显示屏51设置为LED显示屏,通过STM8S005K6单片机采集数据把电压信号转化为数字信号可将单元测试系统5测试数据显示,根据第一显示屏51显示数据即可观察电池状态。
第二显示屏52设置为LED显示屏,通过单片机AD采集数据将电压信号转化为数字信号可对输出电流与电压进行检测,根据第二显示屏52的数据即可调节输出电压与电流。
第一调节钮53与第二调节钮54连接电路板,该电路板为普通的升降压木块(在此不做赘述),通过转动第一调节钮53与第二调节钮54即可调节输出电压与电流。
单元测试系统5远离第一显示屏51的一面设置有充电口55,充电口55可通过品字尾3插电源线连接交流电电源进行充电,一般为市电。
充电口55的一侧设置有充电开关56,充电开关56优选设置为翘板开关,充电开关56用于控制充电口55的电源输入,对单元测试系统5的电源输入进行控制。
其中,每个单元测试系统5均设置有四个充电口55与四个充电开关56,一个充电口55与充电开关56为一组,一个充电开关56控制一个充电口55,每组对应一套循环系统。
将充电口55连接的电源,通过循环系统将输入的电流与电压进行调节,再将调节后的电传输至第一搁置柜2,通过第一调节钮53与第二调节钮54可进一步调节传输至第一搁置柜2内的电压与电流。
实施例2
请参阅图,在实施例1的基础上做了进一步改进:
由于柜体1内部运行工作温度优选为-40至85摄氏度,电池放置储存温度优选为-40至45摄氏度,单元测试系统5设置有充电口55的一面开设有第一散热孔57,第一搁置柜2、第二搁置柜3开设有第二散热孔58,第二散热孔58与第一散热孔57位于同一竖直平面。
其中,第一散热孔57与第二散热孔58设置为多个,第一散热孔57用于对单元测试系统5内部的电器元件进行散热,第二散热孔58用于对第一搁置柜2与第二搁置柜3内部放置的电池进行散热,第一散热孔57与第二散热孔58用于将柜体1内部气体与外界空气进行交换,将内部热量排出,达到散热效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.智能回馈测试系统,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)包括用于放置多个待充电电池组的第一搁置柜(2)、放置多个待放电电池组的第二搁置柜(3)和用于测试电池的测试系统柜(4),所述测试系统柜(4)固定安装在第一搁置柜(2)和第二搁置柜(3)之间;
所述测试系统柜(4)的内部固定安装有多个单元测试系统(5),所述单元测试系统(5)内部设置有四套循环系统,所述循环系统设置有用于给不同规格锂电池充电的AC转DC模块。
2.根据权利要求1所述的智能回馈测试系统,其特征在于:所述单元测试系统(5)的一面固定安装有用于查看放电容量、放电电流、放电电池电压的第一显示屏(51),所述第一显示屏(51)的一侧设置有用于查看输出电压与电流的第二显示屏(52),所述第二显示屏(52)的一侧设置有用于调节输出电压的第一调节钮(53)和用于调节输出电流的第二调节钮(54),所述第一显示屏(51)、第二显示屏(52)、第一调节钮(53)和第二调节钮(54)设置为一组且单元测试系统(5)的一面设置有四组,分别对应四套循环系统。
3.根据权利要求2所述的智能回馈测试系统,其特征在于:所述单元测试系统(5)的另一面设置有采用交流电进行充电的充电口(55),所述充电口(55)设置为四个且分别对应四套循环系统。
4.根据权利要求3所述的智能回馈测试系统,其特征在于:所述充电口(55)的一侧设置有用于单元测试系统(5)充电的充电开关(56),所述充电开关(56)设置为四个且分别对应四个充电口(55)。
5.根据权利要求4所述的智能回馈测试系统,其特征在于:所述单元测试系统(5)的一面开设有用于对单元测试系统(5)内部元件散热的第一散热孔(57)。
6.根据权利要求1所述的智能回馈测试系统,其特征在于:所述第一搁置柜(2)与第二搁置柜(3)的一面开设有用于对内部电池组进行散热的第二散热孔(58)。
7.根据权利要求3所述的智能回馈测试系统,其特征在于:所述循环系统内部设置有用于调节输出电压电流的电位器,所述电位器内部设置有升降压模块。
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