CN113606846A - 一种冰箱除霜控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冰箱除霜控制方法,涉及冰箱技术领域。在本发明中:对除霜加热器动作时,蒸发器的结霜厚度与风扇实时转速Sg、风扇实时运行电流Ig的数据参数进行试验采集。冰箱正常启动运行,风扇转速检测装置检测当前风扇实时转速Sr,风扇电流检测装置检测当前风扇实时运行电流Ir。将风扇实时转速Sr和风扇实时运行电流Ir传递给比较装置,在比较装置内对转速Sr与转速Sg进行比较、对电流Ir与电流Ig进行比较,判断除霜状态需求关系。本发明使得除霜加热器对蒸发器的除霜时机更准确,能有效的减少不必要的除霜工作、降低系统除霜能耗、提升制冷效率。

Description

一种冰箱除霜控制方法
技术领域
本发明属于冰箱技术领域,特别是涉及一种冰箱除霜控制方法。
背景技术
风冷冰箱利用制冷风扇运行,将蒸发器室内的冷风带入不同间室内换热,从而实现降温的目的。风冷冰箱蒸发器室可自动加热除霜,因此又称为无霜冰箱,由于风冷冰箱具有无需除霜的特点,因此越来越受到消费者欢迎。
具体到自动加热除霜方面,其中一个很重要的问题是检测“何时开始除霜”,现有的实现技术方案是计算压缩机在各个转速下的运行时间进行加权求和,同时辅以开门时间、开门次数进行综合计算,得出一个值,再将此值与预定的阈值进行比较,如果大于预定的阈值,则开始加热除霜。
风冷冰箱蒸发器结霜厚度与多种因素相关,用户的使用习惯、空气的湿度、用户所放的物品等等,比如用户经常防止含大量水分的物品、或者习惯长时间开冰箱门等,就会更容易在蒸发器上结霜。
如果单纯的以压缩机运行时间来计算“合适开始除霜”,则容易导致过早或过晚开始除霜,过早开始除霜会导致能源的浪费及冰箱内温度回升过高,过晚开始除霜会导致增加蒸发器表面的热阻、降低制冷效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冰箱除霜控制方法,使得除霜加热器对蒸发器的除霜时机更准确,能有效的减少不必要的除霜工作、降低系统除霜能耗、提升制冷效率。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种冰箱除霜控制方法,包括除霜控制装置,除霜控制装置包括除霜电源、除霜加热器、风扇、风扇转速检测装置、风扇电流检测装置、比较装置,其中比较装置内设有阈值存储器、比较器。
包括进行除霜数据试验采集:对除霜加热器动作时,蒸发器的结霜厚度与风扇实时转速Sg、风扇实时运行电流Ig的数据参数进行试验采集。
包括蒸发器除霜驱动控制:冰箱正常启动运行,风扇转速检测装置检测当前风扇实时转速Sr,风扇电流检测装置检测当前风扇实时运行电流Ir。将风扇实时转速Sr和风扇实时运行电流Ir传递给比较装置,在比较装置内对转速Sr与转速Sg进行比较、对电流Ir与电流Ig进行比较,判断除霜状态需求关系。
作为本发明的一种优选技术方案:
风冷冰箱启动运行后,对风冷冰箱蒸发器结霜厚度进行检测。设在标准环境状态下,蒸发器的结霜厚度为D时,采集记录风扇实时转速Sg、风扇实时运行电流Ig。通过多次结霜、除霜动作,多次采集记录除霜时风扇实时转速Sg、风扇实时运行电流Ig,取均值,同时将Sg、Ig存入比较装置内的阈值存储器中。
作为本发明的一种优选技术方案:
蒸发器结霜厚度D为需要除霜加热器进行介入加热时的结霜厚度参数;除霜加热器介入加热后持续加热,直至风扇实时转速Sg回归至无霜常态风扇转速Sc或风扇实时运行电流Ig回归至无霜常态风扇电流Ic
作为本发明的一种优选技术方案:
无霜常态风扇转速Sc、无霜常态风扇电流Ic为蒸发器无霜状态下风扇的常态运行参数,风扇转速检测装置将采集到的无霜常态风扇转速Sc、风扇电流检测装置将采集到的无霜常态风扇电流Ic传输至比较装置。
作为本发明的一种优选技术方案:
比较装置内,对转速Sr与转速Sg以及电流Ir与电流Ig进行比较时,进行多次多次采样取滚动平均值。当
Figure BDA0003212735880000031
Figure BDA0003212735880000032
时,判断为需要启动除霜,由比较器将除霜开始信号发送给除霜电源,除霜电源接通除霜加热器,开始除霜进程。
作为本发明的一种优选技术方案:
Figure BDA0003212735880000033
为一定时间内的风扇转速均值,
Figure BDA0003212735880000034
为一定时间内的风扇运行电流均值。
一定时间ΔT内,比较装置内连续获取的风扇转速值为:
[Sr1 Sr2 ... Srn].........[式一]。
一定时间ΔT内,比较装置内连续获取的风扇运行电流值为:
[Ir1 Ir2 ... Irn].........[式二]。
Figure BDA0003212735880000035
Figure BDA0003212735880000036
本发明具有以下有益效果:
本发明采用检测风扇实际转速、实际电流来判断风阻变化情况,继而判断蒸发器结霜情况,实现一种相对直接检测蒸发器结霜的方法,除霜时机更准确,能有效的减少不必要的除霜工作,从而降低系统除霜能耗、提升制冷效率。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的除霜控制装置示意图;
101-除霜电源;102-除霜加热器;201-风扇;202-风扇转速检测装置;203-风扇电流检测装置;301-比较装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示,为本发明的除霜控制装置示意图。
现有的除霜控制采用压缩机运行时间和运行转速的加权求和的方案,现有技术方案无法判断对冰箱的不同使用习惯、环境差异导致的结霜情况的差异。
本发明在于提供一种准确的风冷冰箱除霜控制方法,随着蒸发器表面霜层的增厚,风道内的风阻会增大,随之离心风扇的转速降低、电流降低。模拟结霜进程,当霜层足够厚需要启动除霜时,记录此时的风扇转速、风扇电流,并将此值作为阈值。在冰箱正常运行时,通过实时检测此转速和电流值,与预设的阈值进行比较,当达到阈值时,启动除霜进程。
本实施例的一个具体应用为:本发明包括除霜电源101、除霜加热器102、风扇201、风扇转速检测装置202、风扇电流检测装置203、比较装置301。风扇转速检测装置202和风扇电流检测装置203分别用检测风扇201的实际转速和运行电流,比较装置包含阈值存储器3011和比较器3012,除霜电源101、风扇102、风扇转速检测装置201、风扇电流检测装置203、比较装置之间使用电性连接301。
实时测量风扇实际转速、风扇实际电流,待目视观察蒸发器结霜到需要开始除霜时,记录此时风扇转速检测装置202、风扇电流检测装置203检测到的风扇实际转速Sg、风扇实际电流Ig,并可重复数次取平均值以减小误差。将Sg、Ig存入比较装置的阈值存储器3011。
随后冰箱正常启动运行,风扇转速检测装置202和风扇电流检测装置203实时检测当前风扇的实际转速Sr和实际电流Ir,将此实际转速Sr和实际电流Ir传递给比较装置301,比较装置内部的比较器3012将阈值存储器存储的阈值与实际转速Sr和实际电流Ir进行对比,为减小误差,可在风扇转速检测装置202和风扇电流检测装置203实时检测当前风扇的实际转速Sr和实际电流Ir时,采用多次采样取滚动平均值。比较装置比较当Sr>Sg且Ir<Ig时,判断为需启动除霜,并由比较装置301将除霜开始信号发送给除霜电源101,除霜电源接通除霜加热器102,开始除霜进程。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种冰箱除霜控制方法,其特征在于:
包括除霜控制装置,除霜控制装置包括除霜电源、除霜加热器、风扇、风扇转速检测装置、风扇电流检测装置、比较装置,其中比较装置内设有阈值存储器、比较器;
包括进行除霜数据试验采集:
对除霜加热器动作时,蒸发器的结霜厚度与风扇实时转速Sg、风扇实时运行电流Ig的数据参数进行试验采集;
包括蒸发器除霜驱动控制:
冰箱正常启动运行,风扇转速检测装置检测当前风扇实时转速Sr,风扇电流检测装置检测当前风扇实时运行电流Ir
将风扇实时转速Sr和风扇实时运行电流Ir传递给比较装置,在比较装置内对转速Sr与转速Sg进行比较、对电流Ir与电流Ig进行比较,判断除霜状态需求关系。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱除霜控制方法,其特征在于:
风冷冰箱启动运行后,对风冷冰箱蒸发器结霜厚度进行检测;
设在标准环境状态下,蒸发器的结霜厚度为D时,采集记录风扇实时转速Sg、风扇实时运行电流Ig
通过多次结霜、除霜动作,多次采集记录除霜时风扇实时转速Sg、风扇实时运行电流Ig,取均值,同时将Sg、Ig存入比较装置内的阈值存储器中。
3.根据权利要求2所述的一种冰箱除霜控制方法,其特征在于:
蒸发器结霜厚度D为需要除霜加热器进行介入加热时的结霜厚度参数;除霜加热器介入加热后持续加热,直至风扇实时转速Sg回归至无霜常态风扇转速Sc或风扇实时运行电流Ig回归至无霜常态风扇电流Ic
4.根据权利要求3所述的一种冰箱除霜控制方法,其特征在于:
无霜常态风扇转速Sc、无霜常态风扇电流Ic为蒸发器无霜状态下风扇的常态运行参数,风扇转速检测装置将采集到的无霜常态风扇转速Sc、风扇电流检测装置将采集到的无霜常态风扇电流Ic传输至比较装置。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱除霜控制方法,其特征在于:
比较装置内,对转速Sr与转速Sg以及电流Ir与电流Ig进行比较时,进行多次多次采样取滚动平均值;
Figure FDA0003212735870000021
Figure FDA0003212735870000022
时,判断为需要启动除霜,由比较器将除霜开始信号发送给除霜电源,除霜电源接通除霜加热器,开始除霜进程。
6.根据权利要求5所述的一种冰箱除霜控制方法,其特征在于:
Figure FDA0003212735870000023
为一定时间内的风扇转速均值,
Figure FDA0003212735870000024
为一定时间内的风扇运行电流均值;
一定时间ΔT内,比较装置内连续获取的风扇转速值为:
[Sr1 Sr2 ... Srn].........[式一];
一定时间ΔT内,比较装置内连续获取的风扇运行电流值为:
[Ir1 Ir2 ... Irn].........[式二];
Figure FDA0003212735870000025
Figure FDA0003212735870000026
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