CN113605853B - 可回接低压井口头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可回接低压井口头,其特征在于,包括如下部件:低压井口本体,低压井口本体的外周壁上均匀设置有导向键,相邻导向键之间形成导向槽,沿低压井口本体内周壁的轴向方向上间隔分布有若干台肩;低压井口回接部,设置于低压井口本体的上端,用于连接隔水导管;低压井口连接部,设置于低压井口本体的下端,低压井口连接部的下端设置有倒角,用于与下端导管连接。本发明采用内置左旋螺纹实现低压井口头和上部隔水导管的连接,在表层钻井期间建立闭路循环,把产出的泥浆、水泥上返至平台,避免传统低压井口头无法引导泥浆、水泥返排的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种可回接低压井口头,属于石油钻采设备技术领域。
背景技术
水下井口被广泛应用在水下油气田开采过程中,是钻完井、采油过程中极为重要的设备。低压井口头是水下井口主要部件之一,用于悬挂底部导管并承受高压井口及其下端管柱串的重量。
水下低压井口头通常在表层钻进前下放并固定于海底。常规低压井口头上端为开放状态,表层钻进过程中,产生的泥浆、固井返出的水泥通常在井口头上端返出,并在井口附近堆积、凝结,影响井口附近海床的平整度,不便于采油树保护装置、出油管线等水下设备的安装。同时返出的泥浆、水泥会对海洋环境造成污染,不利于环保安全。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种可回接低压井口头,在低压井口头顶部配备回接装置,利用隔水导管与低压井口头连接,在表层钻进期间建立闭路循环,把产出的泥浆、固井水泥通过隔水导管上返至平台,避免传统低压井口头无法引导泥浆、水泥返排的技术问题,从而解决因为泥浆、水泥在井口附近凝结,导致采油树保护装置、出油管线安装困难的难题,且利于环保作业需求。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
一种可回接低压井口头,其特征在于,包括如下部件:
低压井口本体,所述低压井口本体的外周壁上均匀设置有导向键,相邻所述导向键之间形成导向槽,沿所述低压井口本体内周壁的轴向方向上间隔分布有若干台肩;
低压井口回接部,设置于所述低压井口本体的上端,用于连接隔水导管;
低压井口连接部,设置于所述低压井口本体的下端,所述低压井口连接部的下端设置有倒角,用于与下端导管连接。
所述的可回接低压井口头,优选地,所述低压井口回接部的内周壁上设置有左旋螺纹,用于连接所述隔水导管,所述左旋螺纹的下端设置有燕尾槽,用于安放密封圈,以保证所述左旋螺纹和所述隔水导管连接后的密封及承压。
所述的可回接低压井口头,优选地,所述低压井口回接部的下端设置有第一台肩,用于对所述隔水导管进行限位。
所述的可回接低压井口头,优选地,若干所述台肩包括第二台肩、第三台肩和第四台肩,所述第二台肩和所述第四台肩的端面为斜面,用于高压井口头下入过程中的导向,所述第三台肩用于承载内部高压井口头的重量。
所述的可回接低压井口头,优选地,所述低压井口本体内周壁上设置有环形凹槽。
所述的可回接低压井口头,优选地,所述低压井口本体的周壁上均匀设置有若干贯穿其周壁的第一螺纹孔,所述环形凹槽的中心与所述第一螺纹孔的中心位于同一平面上。
所述的可回接低压井口头,优选地,所述环形凹槽的宽度大于所述第一螺纹孔的直径。
所述的可回接低压井口头,优选地,所述低压井口本体的周壁上对称设置有若干第二螺纹孔,用于安装提吊装置,以实现低压井口的提吊。
所述的可回接低压井口头,优选地,所述导向键的上端为三角形端部。
所述的可回接低压井口头,优选地,所述环形凹槽位于所述第三台肩和所述第四台肩之间。
本发明由于采取以上技术方案,其具有以下优点:
1、本发明采用内置左旋螺纹实现低压井口头和上部隔水导管的连接,在表层钻井期间建立闭路循环,把产出的泥浆、水泥上返至平台,避免传统低压井口头无法引导泥浆、水泥返排的技术问题,从而解决因为泥浆、水泥在井口附近凝结,导致采油树保护装置、出油管线安装困难的难题,且利于环保作业需求。
2、本发明在低压井口本体的内周壁上设置燕尾槽,用于安放密封圈,以保证所述左旋螺纹和所述隔水导管连接后的密封及承压。
3、本发明通过在低压井口本体的内周壁上设置台肩,且部分台肩的端面为斜面,用于高压井口头下入过程中的导向,有些台肩用于承载内部高压井口头的重量。
4、本发明中低压井口连接部的下端设置倒角,用于与下端导管连接。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的可回接低压井口头的主视图;
图2为本发明该实施例提供的可回接低压井口头的俯视图;
图3为本发明该实施例提供的可回接低压井口头的立体图;
图4为本发明该实施例提供的可回接低压井口头的剖视图;
图中各标记如下:
1-低压井口回接部;2-低压井口本体;3-低压井口连接部;4-导向键;5-导向槽;6-第一螺纹孔;7-第二螺纹孔;8-左旋螺纹;9-燕尾槽;10-第一台肩;11-第二台肩;12-第三台肩;13-第四台肩;14-环形凹槽;15-倒角。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
除非另外定义,本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“上”、“下”、“左右”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
如图1-4所示,本发明提供一种可回接低压井口头,包括如下部件:低压井口本体2,低压井口本体2的外周壁上均匀设置有导向键4,相邻导向键4之间形成导向槽5,沿低压井口本体2内周壁的轴向方向上间隔分布有若干台肩;低压井口回接部1,设置于低压井口本体2的上端,用于连接隔水导管;低压井口连接部3,设置于低压井口本体2的下端,低压井口连接部3的下端设置有倒角15,用于与下端导管连接。低压井口回接部1、低压井口本体2、低压井口连接部3,三者同心轴设置。本发明采用内置左旋螺纹8实现低压井口头和上部隔水导管的连接,在表层钻井期间建立闭路循环,把产出的泥浆、水泥上返至平台,避免传统低压井口头无法引导泥浆、水泥返排的技术问题,从而解决因为泥浆、水泥在井口附近凝结,导致采油树保护装置、出油管线安装困难的难题,且利于环保作业需求。
在本实施方案中,如图1、3所示,低压井口本体为一中空的圆柱体,低压井口本体1上沿圆周均匀布置的导向键4一共48个,导向槽5一共48个。导向槽5的底部台肩用于承载永久导向基座(图中未示出)。
在本发明一个优选的实施方案中,如图4所示,低压井口回接部1的内周壁上设置有左旋螺纹8,用于连接隔水导管(图中未示出),实现钻进过程中的回接至平台,保证闭路循环钻进。左旋螺纹8的下端设置有燕尾槽9,用于安放密封圈,以保证左旋螺纹8和隔水导管连接后的密封及承压。
在本发明一个优选的实施方案中,如图4所示,低压井口回接部1的下端设置有第一台肩10,用于对隔水导管进行限位。
在本发明一个优选的实施方案中,如图4所示,若干台肩包括第二台肩11、第三台肩12和第四台肩13,第二台肩11和第四台肩13的端面为斜面,用于高压井口头(图中未示出)下入过程中的导向,第三台肩12用于承载内部高压井口头(图中未示出)的重量。
在本发明一个优选的实施方案中,如图4所示,低压井口本体2内周壁上设置有环形凹槽14。
在本发明一个优选的实施方案中,如图3所示,低压井口本体2的周壁上均匀设置有若干贯穿其周壁的第一螺纹孔6,环形凹槽14的中心与第一螺纹孔6的中心位于同一平面上。具体地,如图1、3、4所示,第一螺纹孔6的数量为12个。
在本发明一个优选的实施方案中,环形凹槽14的宽度大于第一螺纹孔6的直径。
在本发明一个优选的实施方案中,如图3所示,低压井口本体2的周壁上对称设置有若干第二螺纹孔7,用于安装提吊装置,以实现低压井口的提吊。具体地,如图1、3、4所示,第二螺纹孔7的数量为2个。
在本发明一个优选的实施方案中,如图3所示,导向键4的上端为三角形端部,方便引导永久导向基座(图中未示出)下放。
在本发明一个优选的实施方案中,如图4所示,环形凹槽14位于第三台肩12和第四台肩13之间。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种可回接低压井口头,其特征在于,包括如下部件:
低压井口本体(2),所述低压井口本体(2)的外周壁上均匀设置有导向键(4),相邻所述导向键(4)之间形成导向槽(5),沿所述低压井口本体(2)内周壁的轴向方向上间隔分布有若干台肩;
低压井口回接部(1),设置于所述低压井口本体(2)的上端,用于连接隔水导管;
低压井口连接部(3),设置于所述低压井口本体(2)的下端,所述低压井口连接部(3)的下端设置有倒角(15),用于与下端导管连接;
所述低压井口回接部(1)的内周壁上设置有左旋螺纹(8),用于连接所述隔水导管,所述左旋螺纹(8)的下端设置有燕尾槽(9),用于安放密封圈,以保证所述左旋螺纹(8)和所述隔水导管连接后的密封及承压。
2.根据权利要求1所述的可回接低压井口头,其特征在于,所述低压井口回接部(1)的下端设置有第一台肩(10),用于对所述隔水导管进行限位。
3.根据权利要求1所述的可回接低压井口头,其特征在于,若干所述台肩包括第二台肩(11)、第三台肩(12)和第四台肩(13),所述第二台肩(11)和所述第四台肩(13)的端面为斜面,用于高压井口头下入过程中的导向,所述第三台肩(12)用于承载内部高压井口头的重量。
4.根据权利要求3所述的可回接低压井口头,其特征在于,所述低压井口本体(2)的内周壁上设置有环形凹槽(14)。
5.根据权利要求4所述的可回接低压井口头,其特征在于,所述低压井口本体(2)的周壁上均匀设置有若干贯穿其周壁的第一螺纹孔(6),所述环形凹槽(14)的中心与所述第一螺纹孔(6)的中心位于同一平面上。
6.根据权利要求5所述的可回接低压井口头,其特征在于,所述环形凹槽(14)的宽度大于所述第一螺纹孔(6)的直径。
7.根据权利要求1所述的可回接低压井口头,其特征在于,所述低压井口本体(2)的周壁上对称设置有若干第二螺纹孔(7),用于安装提吊装置,以实现低压井口的提吊。
8.根据权利要求1所述的可回接低压井口头,其特征在于,所述导向键(4)的上端为三角形端部。
9.根据权利要求4所述的可回接低压井口头,其特征在于,所述环形凹槽(14)位于所述第三台肩(12)和所述第四台肩(13)之间。
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