CN113587450A - 节能式零冷水燃气热水系统及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种节能式零冷水燃气热水系统及控制方法，在预热时间调试过程中，将加热时间t1和实时水流量q1相乘，所得总水量应为加热后的水充填位于热水器与用水点之间的热水管中。接着，在用水点关闭的情况下，启动水泵，使得水流在循环水路中进行循环，以模拟后期热水器预热过程中的水路状态，保证获取的循环流量q2更接近后续预热过程中的水流量。最后，将加热时间t1和实时水流量q1的乘积除以循环流量q2，并加上补偿时间Δt，获取循环预热时间t0。由于获取的循环预热时间t0正好对应于预热热水管所用的时间，因此，在后续预热过程中，控制预热时间为循环预热时间t0，能有效缩短预热循环时间，节约燃气能源，降低热水器使用成本。

Description

节能式零冷水燃气热水系统及控制方法

技术领域

本发明涉及热水设备技术领域，特别是涉及节能式零冷水燃气热水系统及控制方法。

背景技术

随着用户对洗浴舒适度的追求，市面上出现具有预热功能的燃气热水器，即在洗浴之前，预先对循环水路进行加热，以满足用户即开即热的洗浴需求。

现有零冷水燃气热水器，在无回水管水路系统中，循环预热热水管中的冷水时，冷水管中的冷水也同时被预热，导致预热时间长，浪费燃气；而且冷水管被预热后影响用户日常生活用水，比如洗衣机、冲马桶、混水等等。在有回水管路系统中，由于回水管管路较长，导致循环预热时间长，浪费燃气。为此，亟需设计出一种节能环保的燃气热水器。

发明内容

本发明所解决的第一个技术问题是要提供一种节能式零冷水燃气热水控制方法，其能既节约燃气，又缩短了循环预热时间，提升了用户的洗浴体验。

本发明所解决的第二个技术问题是要提供一种节能式零冷水燃气热水系统，其能既节约燃气，又缩短了循环预热时间，提升了用户的洗浴体验。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种节能式零冷水燃气热水控制方法，节能式零冷水燃气热水系统包括热水器、热水管、进水管、用水点及连通于所述进水管的冷水管，所述进水管与所述热水管分别对应连通于所述热水器的进水端和出水端，所述用水点的热水端连通于所述热水管，所述用水点的冷水端连通于所述冷水管；所述热水端与所述冷水端之间连通有连接管，和/或，所述热水管与所述进水管之间连通有回水管；以形成循环水路，所述节能式零冷水燃气热水控制方法包括如下步骤：获取热水器中的水流量；当所述热水器中的水流量大于或者等于预设启动流量时，对所述热水器点火，开始计时，并获取所述用水点的热水端中的水温；当所述热水端中的水温大于或者等于第一温度值时，关闭所述用水点的热水端，并控制所述热水器停止加热；待所述热水器停止加热时，停止计时，获取所述热水器的加热时间t1和加热过程中的实时水流量q1；启动所述热水器中的水泵，获取循环水路中的循环流量q2；根据公式：t0＝(q1/q2)×t1+Δt，计算出循环预热时间t0，并存储至所述热水器中，以作为后续热水器预热的时间，其中，Δt为补偿时间。

本发明所述的节能式零冷水燃气热水控制方法，与背景技术相比所产生的有益效果：在预热时间调试过程中，打开用水点的热水端，当热水器的水流量大于或者等于预设启动流量时，热水器点火加热，并开始计时。当用水点的热水端的水温大于或者等于第一温度值时，关闭用水点的热水端，并控制热水器停止加热。待热水器停止加热时，停止计时。此时，获取的加热时间t1对应为热水器加热后的水从热水管中流至用水点的热水端处，即保证加热后的水集中预热热水管。因此，将加热时间t1和实时水流量q1相乘，所得总水量应为加热后的水充填位于热水器与用水点之间的热水管中。接着，在用水点关闭的情况下，启动水泵，使得水流在循环水路中进行循环，以模拟后期热水器预热过程中的水路状态，保证获取的循环流量q2更接近后续预热过程中的水流量。最后，将加热时间t1和实时水流量q1的乘积除以循环流量q2，并加上补偿时间Δt，获取循环预热时间t0。由于获取的循环预热时间t0正好对应于预热热水管所用的时间，因此，在后续预热过程中，控制预热时间为循环预热时间t0，能有效缩短预热循环时间，减少冷水管或者回水管的预热部分，节约燃气能源，降低热水器使用成本。同时，以循环预热时间t0为预热停止条件，能有效确保热水管中均被预热，实现即开热水效果，大大提升了用户的洗浴体验。

在其中一个实施例中，所述补偿时间Δt为5s～10s。

在其中一个实施例中，所述预设启动流量为2L/min～4L/min。

在其中一个实施例中，并控制所述热水器停止加热的步骤，包括：获取所述热水器中的水流量；当所述热水器中的水流量小于所述预设启动流量时，停止所述热水器加热。

在其中一个实施例中，启动所述热水器中的水泵的步骤之前，还包括：控制热水管中的水温降至第二温度值，其中，所述第二温度值低于所述第一温度值。

在其中一个实施例中，控制热水管中的水温降至第二温度值的步骤，包括：重新打开所述用水点的热水端，并保持所述热水器处于停止加热状态；获取所述用水点的热水端的水温；当所述用水点的热水端的水温为所述第二温度值时，关闭所述用水点的热水端。

在其中一个实施例中，控制热水管中的水温降至第二温度值的步骤之后，还包括：判断所述热水器是否满足循环模式；当所述热水器满足所述循环模式时，执行所述水泵启动的步骤，其中，循环模式包括全天候模式、预约服务模式、点动模式、单巡航模式中任一个。

在其中一个实施例中，获取热水器中的水流量的步骤之前，且启动所述热水器中的水泵的步骤之前还包括：对热水器进行通电；触控售后节能功能键，并输入启动密钥；选择相应的季节模式，以使所述热水器获取对应的设定温度值，其中，所述第一温度值小于设定温度值。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种节能式零冷水燃气热水系统，采用以上任意一项所述的节能式零冷水燃气热水控制方法，所述节能式零冷水燃气热水系统包括：热水器；热水管、进水管和冷水管，所述进水管、所述热水管分别对应连通于所述热水器的进水端、所述热水器的出水端，所述冷水管连通于所述进水管；用水点，所述用水点的热水端连通于所述热水管，所述用水点的冷水端连通于所述冷水管；所述热水端与所述冷水端之间连通有连接管；和/或，所述热水管与所述进水管之间连通有回水管；以形成循环水路。

本发明所述的节能式零冷水燃气热水系统，与背景技术相比所产生的有益效果：采用以上的节能式零冷水燃气热水控制方法，在预热时间调试过程中，打开用水点的热水端，当热水器的水流量大于或者等于预设启动流量时，热水器点火加热，并开始计时。当用水点的热水端的水温大于或者等于第一温度值时，关闭用水点的热水端，并控制热水器停止加热。待热水器停止加热时，停止计时。此时，获取的加热时间t1对应为热水器加热后的水从热水管中流至用水点的热水端处，即保证加热后的水集中预热热水管。因此，将加热时间t1和实时水流量q1相乘，所得总水量应为加热后的水充填位于热水器与用水点之间的热水管中。接着，在用水点关闭的情况下，启动水泵，使得水流在循环水路中进行循环，以模拟后期热水器预热过程中的水路状态，保证获取的循环流量q2更接近后续预热过程中的水流量。最后，将加热时间t1和实时水流量q1的乘积除以循环流量q2，并加上补偿时间Δt，获取循环预热时间t0。由于获取的循环预热时间t0正好对应于预热热水管所用的时间，因此，在后续预热过程中，控制预热时间为循环预热时间t0，能有效缩短预热循环时间，减少冷水管或者回水管的预热部分，节约燃气能源，降低热水器使用成本。同时，以循环预热时间t0为预热停止条件，能有效确保热水管中均被预热，实现即开热水效果，大大提升了用户的洗浴体验。

在其中一个实施例中，当所述热水端与所述冷水端之间连通有所述连接管时，所述连接管上设有第一单向阀，所述第一单向阀用于允许所述热水端中的水单向流入出水端中。

在其中一个实施例中，所述用水点为多个，多个所述用水点以并联方式连通于所述热水管与所述冷水管之间，在最接近所述热水管远离所述热水器的一端的用水点中，所述连接管连通于所述用水点的热水端和冷水端之间。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例中所述的燃气热水系统的控制方法的流程图一；

图2为一个实施例中所述的燃气热水系统的控制方法的流程图二；

图3为一个实施例中所述的燃气热水系统的控制方法的流程图三；

图4为一个实施例中所述的燃气热水系统的控制方法的流程图四；

图5为一个实施例中所述的燃气热水系统的控制方法的流程图五；

图6为一个实施例中所述的燃气热水系统的控制方法的流程图六；

图7为一个实施例中所述的燃气热水系统结构示意图；

图8为另一个实施例中所述的燃气热水系统结构示意图。

附图标记：

100、节能式零冷水燃气热水系统；110、热水器；111、换热器；112、温度传感器；113、连通管路；114、水泵；115、进水嘴；116、出水嘴；117、回水嘴；118、进气嘴；119、水流量传感器；120、进水管；130、热水管；140、回水管；141、第二单向阀；150、冷水管；160、连接管；161、第一单向阀；170、用水点；171、热水端；172、冷水端；180、显示器；181、售后节能功能键；190、进气管。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在一个实施例中，请参考图1、图7及图8，一种节能式零冷水燃气热水控制方法，节能式零冷水燃气热水系统100包括热水器110、热水管130、进水管120、用水点170及连通于进水管120的冷水管150，进水管120与热水管130分别对应连通于热水器110的进水端和出水端，用水点170的热水端171连通于热水管130，用水点170的冷水端172连通于冷水管150；热水端171与冷水端172之间连通有连接管160；和/或，热水管130与进水管120之间连通有回水管140；以形成循环水路，节能式零冷水燃气热水控制方法包括如下步骤：

S100、获取热水器110中的水流量；

S200、当热水器110中的水流量大于或者等于预设启动流量时，对热水器110点火，开始计时，并获取用水点170的热水端171中的水温；

S300、当热水端171中的水温大于或者等于第一温度值时，关闭用水点170的热水端171，并控制热水器110停止加热；

S400、待热水器110停止加热时，停止计时，获取热水器110的加热时间t1和加热过程中的实时水流量q1；

S500、启动热水器110中的水泵114，获取循环水路中的循环流量q2；

S600、根据公式：t0＝(q1/q2)×t1+Δt，计算出循环预热时间t0，并存储至热水器110中，以作为后续热水器110预热的时间，其中，Δt为补偿时间。

上述的节能式零冷水燃气热水控制方法，在预热时间调试过程中，打开用水点170的热水端171，当热水器110的水流量大于或者等于预设启动流量时，热水器110点火加热，并开始计时。当用水点170的热水端171的水温大于或者等于第一温度值时，关闭用水点170的热水端171，并控制热水器110停止加热。待热水器110停止加热时，停止计时。此时，获取的加热时间t1对应为热水器110加热后的水从热水管130中流至用水点170的热水端171处，即保证加热后的水集中预热热水管130。因此，将加热时间t1和实时水流量q1相乘，所得总水量应为加热后的水充填位于热水器110与用水点170之间的热水管130中。接着，在用水点170关闭的情况下，启动水泵114，使得水流在循环水路中进行循环，以模拟后期热水器110预热过程中的水路状态，保证获取的循环流量q2更接近后续预热过程中的水流量。最后，将加热时间t1和实时水流量q1的乘积除以循环流量q2，并加上补偿时间Δt，获取循环预热时间t0。由于获取的循环预热时间t0正好对应于预热热水管130所用的时间，因此，在后续预热过程中，控制预热时间为循环预热时间t0，能有效缩短预热循环时间，减少冷水管150或者回水管140的预热部分，节约燃气能源，降低热水器110使用成本。同时，以循环预热时间t0为预热停止条件，能有效确保热水管130中均被预热(例如：图7中A点至B点之间的管路)，实现即开热水效果，大大提升了用户的洗浴体验。

需要说明的是，本实施例的节能式零冷水燃气热水系统100的控制方法可适用于具有回水管140的节能式零冷水燃气热水系统100，也可适用于不具有回水管140的节能式零冷水燃气热水系统100。当节能式零冷水燃气热水系统100不具有回水管140时，可在用水点170的热水端171与冷水端172之间连通连接管160，以使得节能式零冷水燃气热水系统100中形成循环水路。比如：循环水路可由进水管120、换热器111、热水管130、回水管140和进水管120之间构成，也可由进水管120、换热器111、热水管130、连接管160、冷水管150和进水管120构成等；当然，循环水路可同时包括上述两条水路。

还需说明的是，本实施例设置补偿时间Δt，其目的在于：一、弥补管路中的热量损失；二、可根据个人对温度的要求不同而调整，这个时间可以根据不同用户管路的实际情况进行调整。比如：若管路保温性能好，补偿时间则可以设置短一点；若管路散热快，补偿时间则可以设置长一点，以确保最远的用水点170处能够有热水流出。至于补偿时间Δt的具体取值可在1s～12s之内选择。

具体地，补偿时间Δt为5s～10s。

另外，本实施例的预设启动流量可根据实际产品和用户需求而定，比如：预设启动流量在2L/min～4L/min之内取值。同时，由于管路散热的缘故，第一温度值会低于热水器110中的设定温度值，因此在确定第一温度值时需根据热水器110中的设定温度值而定，比如将第一温度值定为低于设定温度值1℃～2℃。

具体地，预设启动流量为3L/min。同时，用水点170的热水端171的开关开度调至最大状态。

在一个实施例中，S600、以作为后续热水器110预热的时间的步骤应理解为：当循环预热时间t0获取后并存储至热水器110中后，用户在洗浴之前，开启零冷水预热功能后，热水器读取存储的循环预热时间t0数据，以作为此次预热过程中的预热时间。具体的步骤可为：当热水器110预热实际运行时间到达循环预热时间t0时，水泵114循环即停止，热水器110停止工作；否则继续循环，直至实际预热时间达到循环预热时间t0。

在一个实施例中，请参考图7，S300步骤中：热水端171中的水温与第一温度值之间的判断，可利用温度设备进行监控；也可通过调试人员直接手摸进行判断。比如：调试人员通过手触摸用水点170的热水端171的水龙头，当水龙头处的手感温度较烫手时，可判断热水器110加热后的水已经流至用水点170处。

在一个实施例中，请参考图2与图7，S300、并控制热水器110停止加热的步骤，包括：

S310、获取热水器110中的水流量；

S320、当热水器110中的水流量小于预设启动流量时，停止热水器110加热。即当用水点170的热水端171关闭后，热水器110中的水流量不会马上降低至预设启动流量，因此，在关闭用水点170的热水端171后，控制大于预设启动流量的部分水流也能得到有效加热，避免大量的冷水混入热水管130中。

需要说明的是，在节能式零冷水燃气热水系统100中，用水点170的热水端171的水龙头和水泵114具有联动控制关系，比如：用水点170的热水端171的水龙头打开时，水泵114可对应启动；用水点170的热水端171的水龙头关闭时，水泵114也可对应关闭。当然，水泵114的启动和关闭也可独立控制。

在一个实施例中，请参考图3与图7，S500、启动热水器110中的水泵114的步骤之前，还包括：

S510、控制热水管130中的水温降至第二温度值，其中，第二温度值低于第一温度值。由此可知，在循环预热之前，预先降低热水管130中水温，防止热水管130中的热水循环至进水管120中，以避免热水器110因检测到热水而易误触发预热终止程序，从而保证节能式零冷水燃气热水系统100稳定运行，进一步提升产品的使用性能。

需要说明的是，第二温度值小于第一温度值，以降低预热过程中循环至进水管120的水温。而对于第二温度值的具体数据可根据实际产品和用户需求而定。比如：第二温度值等同或者近似等同外部环境温度或者冷水管150中的冷水温度。

进一步地，请参考图4与图7，S510、控制热水管130中的水温降至第二温度值的步骤，包括：

S511、重新打开用水点170的热水端171，并保持热水器110处于停止加热状态；

S512、获取用水点170的热水端171的水温；

S513、当用水点170的热水端171的水温为第二温度值时，关闭用水点170的热水端171。由此可知，本实施例通过开启用水点170的热水端171，及时排出积攒在热水管130中的热水，快速降低热水管130中的水温，从而节省了循环预热时间的获取时间，进而有效提高热水器110的调试效率。另外，降低热水管130中的水温后，关闭用水点170的热水端171，以保证水泵114启动后，水流只在循环水路中流动，从而保证获取的循环流量q2更为精准。

在另一个实施例中，在降低热水管130中的水温时，通过对热水管130的外壁采取自然降温、风冷或者水冷等方式进行冷却。

在一个实施例中，请参考图5与图7，S510、控制热水管130中的水温降至第二温度值的步骤之后，且S500、启动热水器110中的水泵114的步骤之前，还包括：

S520、判断热水器110是否满足循环模式；

S530、当热水器110满足循环模式时，执行水泵114启动的步骤，其中，循环模式包括全天候模式、预约服务模式、点动模式、单巡航模式中任一个。由此可知，在启动水泵114之前，设置循环模式，以满足用户对热水器110不同功能需求。

需要说明的是，全天候模式为全天监控热水器110中的水温，当温度降低时开始运转，当温度达到时停止运转，也就是相当于预约服务模式的设定时间为0h～24h。预约服务模式应理解为用户提前设置好循环预热时间，比如晚上6点至8点，这段时间内热水器110自动运行进行预热。点动模式则为用户根据所需启动按钮或者阀类等结构，以驱使热水器110运行预热程序，比如：水控模式，用户开关混水阀上的开关一次，即可触使热水器110运行预热程序。而单巡航模式则为需要预热时，点按一下遥控器或者手机APP等上的单次循环按钮，热水器110开启循环预热，温度达到设置的温度之后停止预热。另外，本实施例的循环模式也适用于后续的预热程序中，即在后续的预热程序中，开启零冷水功能，判断热水器110是否满足循环模式。当热水器110满足循环模式时，热水器110进行预热程序。

在一个实施例中，请参考图6与图7，S100、获取热水器110中的水流量的步骤之前，还包括：

S700、对热水器110进行通电；

S800、触控售后节能功能键181，并输入启动密钥；

S900、选择相应的季节模式，以使热水器110获取对应的设定温度值，其中，第一温度值小于设定温度值，如此，使得循环预热时间t0的调试工作仅需专门人员进行操作，避免热水器110的循环预热时间t0调试被随意更改。

需要说明的是，季节模式至少包括夏季模式和冬季模式。夏季模式的设定温度值和冬季模式的设定温度值不同。比如：夏季模式的设定温度值为38℃；冬季模式的设定温度值为45℃等，以满足不同季节用户对热水的需求。

在一个实施例中，预存的循环预热时间t0数据可在热水器110首次运行时完成数据储存(比如热水器110安装时由安装人员运行程序获取的数据等)；也可在洗浴之前的上一次热水器110预热过程中完成的；又或者，是由热水器110在待机过程中，根据内置程序定时运行完成，并对循环预热时间t0数据进行更新置换等。

在一个实施例中，请参考图7与图8，一种节能式零冷水燃气热水系统100，采用以上任意一实施例中的节能式零冷水燃气热水控制方法。节能式零冷水燃气热水系统100包括：热水器110、热水管130、进水管120、冷水管150和用水点170。进水管120、热水管130分别对应连通于热水器110的进水端、热水器110的出水端。冷水管150连通于进水管120。用水点170的热水端171连通于热水管130，用水点170的冷水端172连通于冷水管150。热水端171与冷水端172之间连通有连接管160；和/或，热水管130与进水管120之间连通有回水管140；以形成循环水路。

上述的节能式零冷水燃气热水系统100，采用以上的节能式零冷水燃气热水控制方法，在预热时间调试过程中，打开用水点170的热水端171，当热水器110的水流量大于或者等于预设启动流量时，热水器110点火加热，并开始计时。当用水点170的热水端171的水温大于或者等于第一温度值时，关闭用水点170的热水端171，并控制热水器110停止加热。待热水器110停止加热时，停止计时。此时，获取的加热时间t1对应为热水器110加热后的水从热水管130中流至用水点170的热水端171处，即保证加热后的水集中预热热水管130。因此，将加热时间t1和实时水流量q1相乘，所得总水量应为加热后的水充填位于热水器110与用水点170之间的热水管130中。接着，在用水点170关闭的情况下，启动水泵114，使得水流在循环水路中进行循环，以模拟后期热水器110预热过程中的水路状态，保证获取的循环流量q2更接近后续预热过程中的水流量。最后，将加热时间t1和实时水流量q1的乘积除以循环流量q2，并加上补偿时间Δt，获取循环预热时间t0。由于获取的循环预热时间t0正好对应于预热热水管130所用的时间，因此，在后续预热过程中，控制预热时间为循环预热时间t0，能有效缩短预热循环时间，减少冷水管150或者回水管140的预热部分，节约燃气能源，降低热水器110使用成本。同时，以循环预热时间t0为预热停止条件，能有效确保热水管130中均被预热，实现即开热水效果，大大提升了用户的洗浴体验。

具体地，请参考图7，热水器110上设有进水嘴115和出水嘴116，进水嘴115与换热器111的进水端连通，出水嘴116与换热器111的出水端连通。进水管120连通于进水嘴115上。热水管130连通于出水嘴116上。另外，热水器110上还设有进气嘴118，进气嘴118连通有进气管190，以便对热水器110进行通气。

需要说明的是，循环水路可由进水管120、换热器111、热水管130、回水管140和进水管120之间构成，也可由进水管120、换热器111、热水管130、连接管160、冷水管150和进水管120构成等；当然，循环水路可同时包括上述两条水路。

进一步地，请参考图7，当热水端171与冷水端172之间连通有连接管160时，连接管160上设有第一单向阀161。第一单向阀161用于允许热水端171中的水单向流入冷水端172中，以防止冷水管150中的冷水反窜至热水管130中，从而避免影响用户的洗浴体验。

更进一步地，请参考图7，用水点170为多个。多个用水点170以并联方式连通于热水管130与冷水管150之间。在最接近热水管130远离热水器110的一端的用水点170中，连接管160连通于用水点170的热水端171和冷水端172之间，即连接管160连通在最远端的用水点170的热水端171和冷水端172之间，这样使得水流能够完整走完热水管130和冷水管150，以便对热水管130和冷水管150充分预热。

在一个实施例中，请参考图8，节能式零冷水燃气热水系统100还包括温度传感器112和水流量传感器119。温度传感器112用于获取进入换热器111之前的水流温度，水流量传感器119用于获取热水器110中的水流量。

需要说明的是，温度传感器112设置在换热器111的进水端与进水管120之间。当节能式零冷水燃气热水系统100具有回水管140时，温度传感器112应位于回水管140的下游，即进水管120和回水管140中的水均能流入温度传感器112中。

具体地，请参考图8，热水器110上设有回水嘴117，回水管140一端连通于回水嘴117上，回水管140另一端连通于用水点170的热水端171上(比如：连通于最远端的用水点170的热水端171上)。同时，在热水器110中，回水嘴117在热水器110内的连通位置(即连通位置为：换热器111的进水端与进水管120之间具有一连通管路113，此时回水嘴117在连通管路113上的连通位置点为该连通位置)与换热器111的进水端之间设有温度传感器112和水流量传感器119。另外，回水嘴117在热水器110内的连通位置与换热器111的进水端之间设有第二单向阀141，以阻止回水管140中的水流反窜至进水管120中。

在一个实施例中，请参考图8，热水器110包括换热器111、燃烧器和水泵114。进水管120与热水管130分别与换热器111的相对两端连通。燃烧器用于为换热器111提供热辐射。水泵114设置于进水管120与换热器111之间，为热水器110中水流动提供动力。

在一个实施例中，请参考图7，热水器110还包括显示器180，显示器180上设有售后节能功能键181，以方便调试人员更好进入热水器110的预热时间调试程序。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种节能式零冷水燃气热水控制方法，节能式零冷水燃气热水系统(100)包括热水器(110)、热水管(130)、进水管(120)、用水点(170)及连通于所述进水管(120)的冷水管(150)，所述进水管(120)与所述热水管(130)分别对应连通于所述热水器(110)的进水端和出水端，所述用水点(170)的热水端(171)连通于所述热水管(130)，所述用水点(170)的冷水端(172)连通于所述冷水管(150)；所述热水端(171)与所述冷水端(172)之间连通有连接管(160)，和/或，所述热水管(130)与所述进水管(120)之间连通有回水管(140)；以形成循环水路，其特征在于，所述节能式零冷水燃气热水控制方法包括如下步骤：

获取热水器(110)中的水流量；

当所述热水器(110)中的水流量大于或者等于预设启动流量时，对所述热水器(110)点火，开始计时，并获取所述用水点(170)的热水端(171)中的水温；

当所述热水端(171)中的水温大于或者等于第一温度值时，关闭所述用水点(170)的热水端(171)，并控制所述热水器(110)停止加热；

待所述热水器(110)停止加热时，停止计时，获取所述热水器(110)的加热时间t1和加热过程中的实时水流量q1；

启动所述热水器(110)中的水泵(114)，获取循环水路中的循环流量q2；

根据公式：t0＝(q1/q2)×t1+Δt，计算出循环预热时间t0，并存储至所述热水器(110)中，以作为后续热水器(110)预热的时间，其中，Δt为补偿时间。

2.根据权利要求1所述的节能式零冷水燃气热水控制方法，其特征在于，所述补偿时间Δt为5s～10s；和/或，

所述预设启动流量为2L/min～4L/min。

3.根据权利要求1所述的节能式零冷水燃气热水控制方法，其特征在于，并控制所述热水器(110)停止加热的步骤，包括：

获取所述热水器(110)中的水流量；

当所述热水器(110)中的水流量小于所述预设启动流量时，停止所述热水器(110)加热。

4.根据权利要求1所述的节能式零冷水燃气热水控制方法，其特征在于，启动所述热水器(110)中的水泵(114)的步骤之前，还包括：

控制热水管(130)中的水温降至第二温度值，其中，所述第二温度值低于所述第一温度值。

5.根据权利要求4所述的节能式零冷水燃气热水控制方法，其特征在于，控制热水管(130)中的水温降至第二温度值的步骤，包括：

重新打开所述用水点(170)的热水端(171)，并保持所述热水器(110)处于停止加热状态；

获取所述用水点(170)的热水端(171)的水温；

当所述用水点(170)的热水端(171)的水温为所述第二温度值时，关闭所述用水点(170)的热水端(171)。

6.根据权利要求4所述的节能式零冷水燃气热水控制方法，其特征在于，控制热水管(130)中的水温降至第二温度值的步骤之后，且启动所述热水器(110)中的水泵(114)的步骤之前还包括：

判断所述热水器(110)是否满足循环模式；

当所述热水器(110)满足所述循环模式时，执行所述水泵(114)启动的步骤，其中，循环模式包括全天候模式、预约服务模式、点动模式、单巡航模式中任一个。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的节能式零冷水燃气热水控制方法，其特征在于，获取热水器(110)中的水流量的步骤之前，还包括：

对热水器(110)进行通电；

触控售后节能功能键(181)，并输入启动密钥；

选择相应的季节模式，以使所述热水器(110)获取对应的设定温度值，其中，所述第一温度值小于设定温度值。

8.一种节能式零冷水燃气热水系统，其特征在于，采用权利要求1-7任意一项所述的节能式零冷水燃气热水控制方法，所述节能式零冷水燃气热水系统(100)包括：

热水器(110)；

热水管(130)、进水管(120)和冷水管(150)，所述进水管(120)、所述热水管(130)分别对应连通于所述热水器(110)的进水端、所述热水器(110)的出水端，所述冷水管(150)连通于所述进水管(120)；

用水点(170)，所述用水点(170)的热水端(171)连通于所述热水管(130)，所述用水点(170)的冷水端(172)连通于所述冷水管(150)；

所述热水端(171)与所述冷水端(172)之间连通有连接管(160)，和/或，所述热水管(130)与所述进水管(120)之间连通有回水管(140)；以形成循环水路。

9.根据权利要求8所述的节能式零冷水燃气热水系统，其特征在于，当所述热水端(171)与所述冷水端(172)之间连通有所述连接管(160)时，所述连接管(160)上设有第一单向阀(161)，所述第一单向阀(161)用于允许所述热水端(171)中的水单向流入冷水端(172)中。

10.根据权利要求9所述的节能式零冷水燃气热水系统，其特征在于，所述用水点(170)为多个，多个所述用水点(170)以并联方式连通于所述热水管(130)与所述冷水管(150)之间，在最接近所述热水管(130)远离所述热水器(110)的一端的用水点(170)中，所述连接管(160)连通于所述用水点(170)的热水端(171)和冷水端(172)之间。

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