CN113585238A - 一种phc管桩与高强预应力承台的连接装置及其连接方法 - Google Patents
一种phc管桩与高强预应力承台的连接装置及其连接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113585238A CN113585238A CN202110887601.9A CN202110887601A CN113585238A CN 113585238 A CN113585238 A CN 113585238A CN 202110887601 A CN202110887601 A CN 202110887601A CN 113585238 A CN113585238 A CN 113585238A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pile
- tubular pile
- phc tubular
- phc
- bearing platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 9
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 11
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000011372 high-strength concrete Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/24—Prefabricated piles
- E02D5/30—Prefabricated piles made of concrete or reinforced concrete or made of steel and concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
- E02B3/06—Moles; Piers; Quays; Quay walls; Groynes; Breakwaters ; Wave dissipating walls; Quay equipment
- E02B3/068—Landing stages for vessels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D27/00—Foundations as substructures
- E02D27/10—Deep foundations
- E02D27/12—Pile foundations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D27/00—Foundations as substructures
- E02D27/10—Deep foundations
- E02D27/12—Pile foundations
- E02D27/14—Pile framings, i.e. piles assembled to form the substructure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/58—Prestressed concrete piles
Abstract
一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置及其连接方法，属于码头工程技术领域。PHC管桩与桩头结构连接，主梁套设在PHC管桩外侧，横梁连接主梁并搭接有面板。在PHC管桩的外壁焊接一道熔接构件，并在内壁焊接有多个角钢撑头；在PHC管桩的上端对桩头结构进行施工；吊装主梁；吊装横梁；铺设预应力钢筋，并施加预应力，同时由预应力钢筋锚固件进行锚固后，灌注纤维混凝土；吊装面板，将其搭放于横梁之上；浇筑铺面，并进行适当养护。本发明能够减轻码头结构的质量、提高码头结构的耐久性、降低施工运营的成本；施工简便，可降低对环境的影响，减少污染的产生；减少结构裂纹的产生，提高了结构的耐腐蚀性以及整体性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置及其连接方法，属于码头工程技术领域。
背景技术
预应力高强钢筋混凝土管桩，即PHC(pre-stressed high-strength concrete)管桩，是采用先张预应力和离心成型工艺，经过蒸汽养护，制成一种空心圆筒型钢筋混凝土预制构件。因其单桩承载力高、应用范围广、抗裂性好且穿透力强、沉桩质量可靠、造价低廉等优点，PHC管桩行业发展迅速，在港口工程中应用最多。但在港口工程中，由于复杂的海陆两相环境，对结构耐久性能要求更高。
在传统的PHC管桩上部结构构建中，需要在当地支模灌注养护混凝土，受潮水涨落等影响，混凝土质量、钢筋腐蚀等耐久性差异大，且施工环境较差导致了施工效率低下、后期运营维护成本大以及会产生一定的环境污染。
发明内容
为解决背景技术中存在的问题，本发明提供一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置及其连接方法。
实现上述目的，本发明采取下述技术方案：一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置，包括PHC管桩、桩头结构、主梁、横梁以及面板；所述PHC管桩内部的上端与桩头结构连接，所述主梁套设在多个PHC管桩上端的外侧，所述横梁连接相邻的两个主梁，并搭接有面板。
一种PHC管桩与高强预应力承台的连接方法，所述方法包括如下步骤：
S1：在PHC管桩的外壁焊接一道熔接构件，并在内壁焊接有多个角钢撑头；
S2：在PHC管桩的上端对桩头结构进行施工；
S3：吊装主梁；
S4：吊装横梁；
S5：铺设预应力钢筋，并施加预应力，同时由预应力钢筋锚固件进行锚固后，灌注纤维混凝土；
S6：吊装面板，将其搭放于所述横梁之上；
S7：浇筑铺面，并进行适当养护。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明各构件组合成复合型桩头与承台构造型式，能够减轻码头结构的质量、提高码头结构的耐久性、降低施工运营的成本；
2、本发明的主梁、横梁以及面板为预制的PC结构，施工简便，可降低对环境的影响，减少污染的产生；
3、本发明的主梁、横梁以及面板均采用全压床工艺，减少结构裂纹的产生，提高了结构的耐腐蚀性以及整体性能；
4、本发明降低了对施工环境的要求，可实现快速施工，可缩短约百分之三十的工期，并提高了施工安全性；
5、本发明可实现运输、架设器材的小型化；
6、本发明具有工艺简单安全，造价低，可实现构造的模式化生产等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是PHC管桩和桩头结构的连接关系示意图；
图3是图2的剖视图；
图4是PHC管桩与主梁的连接关系示意图；
图5是图4的剖视图；
图6是横梁的结构示意图；
图7是主梁与横梁的连接关系示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置及其连接方法，包括PHC管桩1、桩头结构2、预制PC的主梁3、预制PC的横梁4以及预制PC的面板5；所述PHC管桩1内部的上端与桩头结构2连接，所述主梁3套设在多个PHC管桩1上端的外侧，所述横梁4连接相邻的两个主梁3，并搭接有面板5。
所述桩头结构2包括H型钢201、钢筋202、加肋托板203以及密封胶204；所述PHC管桩1的内壁距离桩顶75cm处沿其周向均布焊接有多个(四个)角钢撑头102，所述多个角钢撑头102的上端设有加肋托板203，所述加肋托板203直径略小于PHC管桩1的内径，由钢板底部焊接钢肋条构成，并侧壁与多个沿加肋托板203周向均布设置的钢筋202的下端焊接，并加肋托板203通过密封胶204与PHC管桩1连接，且加肋托板203上端设有多个H型钢201，桩头结构2与PHC管桩1通过向PHC管桩1内浇注填芯混凝土205的方式连接，其中，H型钢201需进行防水除锈处理；所述钢筋202的上端弯折至PHC管桩1的外侧。
所述主梁3上表面沿其长度方向贯穿其厚度等间距设有多个预留孔洞301，所述预留孔洞301内贴合设有壁厚为20mm且高为1000mm的套筒302，所述套筒302套设在对应的PHC管桩1的外侧，并套筒302与对应的PHC管桩1之间通过浇筑纤维混凝土308的方式连接。
所述PHC管桩1的外壁在距离桩顶35cm以及70cm处焊接有上下设置的两组一道熔接构件101，每组所述一道熔接构件101沿PHC管桩1外壁的周向设置，用于增强PHC管桩1与纤维混凝土308之间的连接强度。
所述套筒302需在支模前于内侧设有上下设置的两组二道熔接构件306，所述二道熔接构件306沿套筒302内壁的周向设置，用于增强套筒302与纤维混凝土308之间的连接强度。
所述预留孔洞301两侧埋置预应力钢筋锚固件307，钢筋通过预应力钢筋铺设管道305完成铺设，并由预应力钢筋锚固件307进行锚固，采用先长法施加预应力，预应力施加完成，灌注混凝土。
所述主梁3的下端一体设有多个宽度与横梁4一致的预设平台303，所述横梁4吊装于对应的预设平台303之上，并通过浇筑纤维混凝土308的方式连接。
所述主梁3以及PC横梁4的连接面均设有多个预留凹槽304，用于增加主梁3以及PC横梁4与主梁横梁连接用的纤维混凝土308的接触面积，继而增加连接强度。
所述主梁3以及PC横梁4一一对应设有多个预应力钢筋铺设管道305，所述多个预应力钢筋铺设管道305均分为两组，并分别设置在对应的预留凹槽304的两侧。
所述主梁3以及PC横梁4下表面喷涂丙烯酸树脂的防腐蚀涂层。
一种PHC管桩与高强预应力承台的连接方法，所述方法包括如下步骤：
S1：在PHC管桩1的外壁距离桩顶35cm以及70cm处焊接两组一道熔接构件101，并在内壁距离桩顶75cm处沿其周向均布焊接有多个(四个)角钢撑头102；
S2：在PHC管桩1的上端对桩头结构2进行施工；
S201：将加肋托板203搭放在对应的PHC管桩1的角钢撑头102上；
S202：通过密封胶204将加肋托板203与PHC管桩1粘接固定；
S203：测试S202所述粘接的强度是否符合要求，当符合强度后，进行S204；
S204：在加肋托板203上放置H型钢201；
S205：在加肋托板203与PHC管桩1之间浇筑填芯混凝土205，并进行适当养护。
S3：吊装主梁3，使主梁3中心与对应的PHC管桩1重合，浇筑纤维混凝土308并进行养护；
S4：吊装横梁4，将其搭放于所述主梁3的下端的预设平台303之上，浇筑纤维混凝土308并进行适当养护；
S5：通过主梁3以及横梁4一一对应设有的多个预应力钢筋铺设管道305铺设预应力钢筋，并施加预应力，同时由预应力钢筋锚固件307进行锚固后，灌注纤维混凝土308；
S6：吊装面板5，将其搭放于所述横梁4之上；
S7：浇筑铺面，并进行适当养护。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (12)
1.一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征在于：包括PHC管桩(1)、桩头结构(2)、主梁(3)、横梁(4)以及面板(5)；所述PHC管桩(1)内部的上端与桩头结构(2)连接，所述主梁(3)套设在多个PHC管桩(1)上端的外侧，所述横梁(4)连接相邻的两个主梁(3)，并搭接有面板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征在于：所述桩头结构(2)包括H型钢(201)、钢筋(202)、加肋托板(203)以及密封胶(204)；所述PHC管桩(1)的内壁焊接有多个角钢撑头(102)，所述多个角钢撑头(102)的上端设有加肋托板(203)，所述加肋托板(203)侧壁与多个钢筋(202)的下端焊接，并加肋托板(203)通过密封胶(204)与PHC管桩(1)连接，且加肋托板(203)上端设有多个H型钢(201)，桩头结构(2)与PHC管桩(1)通过向PHC管桩(1)内浇注填芯混凝土(205)的方式连接；所述钢筋(202)的上端弯折至PHC管桩(1)的外侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征在于：所述主梁(3)上表面设有多个预留孔洞(301)，所述预留孔洞(301)内贴合设有套筒(302)，所述套筒(302)套设在对应的PHC管桩(1)的外侧，并套筒(302)与对应的PHC管桩(1)之间通过浇筑纤维混凝土(308)的方式连接。
4.根据权利要求3所述的一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征在于：所述PHC管桩(1)的外壁焊接有一道熔接构件(101)，所述一道熔接构件(101)沿PHC管桩(1)外壁的周向设置。
5.根据权利要求4所述的一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征在于：所述套筒(302)内侧设有二道熔接构件(306)，所述二道熔接构件(306)沿套筒(302)内壁的周向设置。
6.根据权利要求5所述的一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征在于：所述预留孔洞(301)两侧埋置预应力钢筋锚固件(307)。
7.根据权利要求1所述的一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征在于：所述主梁(3)的下端一体设有多个预设平台(303)，所述横梁(4)吊装于对应的预设平台(303)之上，并通过浇筑纤维混凝土(308)的方式连接。
8.根据权利要求7所述的一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征在于：所述主梁(3)以及PC横梁(4)的连接面均设有多个预留凹槽(304)。
9.根据权利要求8所述的一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征在于：所述主梁(3)以及PC横梁(4)一一对应设有多个预应力钢筋铺设管道(305)，所述多个预应力钢筋铺设管道(305)均分为两组，并分别设置在对应的预留凹槽(304)的两侧。
10.根据权利要求5所述的一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置，其特征在于：所述主梁(3)以及PC横梁(4)下表面喷涂防腐蚀涂层。
11.一种根据权利要求1-10中任一权利要求所述的一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置的连接方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
S1：在PHC管桩(1)的外壁焊接一道熔接构件(101)，并在内壁焊接有多个角钢撑头(102)；
S2：在PHC管桩(1)的上端对桩头结构(2)进行施工；
S3：吊装主梁(3)；
S4：吊装横梁(4)；
S5：铺设预应力钢筋，并施加预应力，同时由预应力钢筋锚固件(307)进行锚固后，灌注纤维混凝土(308)；
S6：吊装面板(5)，将其搭放于所述横梁(4)之上；
S7：浇筑铺面，并进行适当养护。
12.根据权利要求11所述的一种PHC管桩与高强预应力承台的连接装置的连接方法，其特征在于：所述S2包括如下步骤：
S201：将加肋托板(203)搭放在对应的PHC管桩(1)的角钢撑头(102)上；
S202：通过密封胶(204)将加肋托板(203)与PHC管桩(1)粘接固定；
S203：测试S202所述粘接的强度是否符合要求，当符合强度后，进行S204；
S204：在加肋托板(203)上放置H型钢(201)；
S205：在加肋托板(203)与PHC管桩(1)之间浇筑填芯混凝土(205)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110887601.9A CN113585238A (zh) | 2021-08-03 | 2021-08-03 | 一种phc管桩与高强预应力承台的连接装置及其连接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110887601.9A CN113585238A (zh) | 2021-08-03 | 2021-08-03 | 一种phc管桩与高强预应力承台的连接装置及其连接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113585238A true CN113585238A (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78254584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110887601.9A Pending CN113585238A (zh) | 2021-08-03 | 2021-08-03 | 一种phc管桩与高强预应力承台的连接装置及其连接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113585238A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2866593Y (zh) * | 2006-07-25 | 2007-02-07 | 中国水利水电科学研究院 | 河口软体排护岸工程的系排组合锚固结构 |
| CN1912254A (zh) * | 2006-08-11 | 2007-02-14 | 胡柏英 | 一种预应力混凝土钢管叠合桩及其制作和施工方法 |
| JP2011214254A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 盛土の補強構造 |
| CN205711743U (zh) * | 2016-06-12 | 2016-11-23 | 温州市交通投资集团有限公司 | 一种干湿接缝的钢‑混凝土组合桥面板 |
| CN107542085A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-01-05 | 南京友西科技股份有限公司 | 一种混凝土管桩接头的加固方法 |
| CN110219235A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-09-10 | 四川省交通勘察设计研究院有限公司 | 一种适用于草原湿地的全预制拼装结构桥梁及其施工方法 |
-
2021
- 2021-08-03 CN CN202110887601.9A patent/CN113585238A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2866593Y (zh) * | 2006-07-25 | 2007-02-07 | 中国水利水电科学研究院 | 河口软体排护岸工程的系排组合锚固结构 |
| CN1912254A (zh) * | 2006-08-11 | 2007-02-14 | 胡柏英 | 一种预应力混凝土钢管叠合桩及其制作和施工方法 |
| JP2011214254A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 盛土の補強構造 |
| CN205711743U (zh) * | 2016-06-12 | 2016-11-23 | 温州市交通投资集团有限公司 | 一种干湿接缝的钢‑混凝土组合桥面板 |
| CN107542085A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-01-05 | 南京友西科技股份有限公司 | 一种混凝土管桩接头的加固方法 |
| CN110219235A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-09-10 | 四川省交通勘察设计研究院有限公司 | 一种适用于草原湿地的全预制拼装结构桥梁及其施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109183607B (zh) | 预制拼接uhpc管-混凝土超高桥墩及施工方法 | |
| CN107245934A (zh) | 一种装配式钢‑压型钢板混凝土组合板小箱梁 | |
| CN108978434B (zh) | 一种钢-混组合连续箱梁桥的无支架工业化施工方法 | |
| CN108505433B (zh) | 一种桥墩结构及其施工方法 | |
| CN104746422A (zh) | 一种桥梁预制空心墩柱后浇连接结构及施工方法 | |
| CN110983968B (zh) | 一种预制拼装frp—型钢—混凝土组合桥面板及其施工方法 | |
| CN110792165B (zh) | 一种预制装配式混凝土梁柱节点连接装置及方法 | |
| CN113322792B (zh) | 一种带再生混凝土节段的预制拼装双柱墩体系 | |
| KR20120115875A (ko) | 강관과 콘크리트 합성된 조립식 교각 및 그 시공방법 | |
| CN111455802A (zh) | 一种桥梁上部装配式组合结构及其施工工艺 | |
| CN113653235A (zh) | 叠合板、叠合板与组合梁的连接结构及施工方法 | |
| CN204097864U (zh) | 一种桥梁预制空心墩柱后浇连接结构 | |
| CN109989339B (zh) | 一种预制节段桥墩及其在桥梁建设中的应用 | |
| CN110485258B (zh) | 一种全装配式钢结构引桥及其施工方法 | |
| CN111663566A (zh) | 一种地下圆筒钢筋混凝土组合外墙结构及施工方法 | |
| CN114775783B (zh) | 一种装配式型钢混凝土柱—pvc-frp管钢筋混凝土梁连接节点 | |
| CN113585238A (zh) | 一种phc管桩与高强预应力承台的连接装置及其连接方法 | |
| CN211714733U (zh) | 一种用于混凝土塔架拼装的结构 | |
| CN212336419U (zh) | 一种基于钢管的装配式复合墙 | |
| CN212426749U (zh) | 一种混合式钢混结合段 | |
| CN113700153A (zh) | 装配式叠合板与组合梁的连接结构及其施工方法 | |
| CN112878184A (zh) | 一种墩柱预制桥梁 | |
| CN111305066A (zh) | 一种混合式组合梁钢混结合段及其安装方法 | |
| CN112282207A (zh) | 一种组合梁、拼接梁和地铁车站 | |
| CN111749366A (zh) | 一种基于钢管的装配式复合墙及其施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211102 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |