CN113584949B - 一种管口保护套及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管口保护套及其制备方法,解决了如何提供一种环保、成本低,防护效果好,缓冲能力强,防潮性能好的管口保护套及其制备方法的问题。包括由外到内依次设置的防水涂层(1)、外套层(2)、胶粘层(3)、内套层(4),所述外套层(2)为一端设有开口的空心套层,外套层(2)为纸浆模压成型的套层,所述内套层(4)为两端设有开口的套层,内套层(4)为瓦楞板套层,外套层(2)与内套层(4)通过胶粘层粘接成管口保护套的整体结构。该保护套用材环保、成本低、防潮性能好、缓冲效果优异,能够有效防止管口的腐蚀、生锈、缺口、变形以及对外界环境的损坏。
Description
技术领域
本发明涉及防护设施技术领域,具体涉及一种管口保护套及其制备方法。
背景技术
近年来,随着制造业、工业的飞速发展,各种金属圆管被发明使用。金属圆管在运输、存储和使用时存在着一些问题,一方面,空气、水、灰尘、杂物容易从管口进入圆管内部,导致圆管腐蚀、生锈;另一方面,金属圆管管口一般壁薄而粗糙,与外界环境发生碰撞时,容易导致外界环境的损坏以及圆管自身管口的形变。
中国专利公开号CN202063376U,公开了一种管口保护套,该保护套有槽形平盖,槽形平盖有筒形外套筒,筒形外套筒的一端有环形平底,环形平底所在平面与筒形外套筒的轴线相垂直,环形平底的外环周与筒形外套筒一端的筒口相连,环形平底的内环周连有在筒形外套筒内的封堵塞。该保护套虽然牢固地封堵在管口上,保护了管口不能进入杂物,也保护了管口的螺纹不受损伤,但该保护套使用合成橡胶,不能自然降解,不够环保,同时没有考虑对管口的防潮保护。
中国专利公开号CN20506038U,公开了一种管口保护套,该保护套包括管口保护套本体,管口保护套本体包括顶帽和围边帽,围边帽设于顶帽底部边缘,围边帽内部与顶帽之间形成一个保护腔室,围边帽内壁设有与钢管相互配合的内螺纹,内螺纹至围边帽内壁底部延伸至顶部。该保护套虽然封堵效果好,但没有考虑到管口与外界碰撞导致的问题,同时保护套使用时需要拧紧螺纹,使用不够方便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种结构简单、使用方便、环保绿色、缓冲性能好、可防水的管口保护套。
为实现上述目的,本发明的技术方案是提供了一种管口保护套,包括由外到内依次设置的防水涂层、外套层、胶粘层、内套层,所述外套层为一端设有开口的空心套层,外套层为纸浆模压成型套层,所述内套层为两端设有开口的套层,内套层为瓦楞板套层,外套层与内套层通过胶粘层粘接成管口保护套的整体结构,防水涂层附着在外套层的外表面。
进一步地,所述防水涂层为GS高弹环保防水涂膜,GS是一种通用环保的防水材料,GS高弹环保防水涂膜具有良好的弹性、延伸性、耐水性,其涂膜密实,防水层完整,没有裂缝,不会出现针孔、气泡、水蒸气渗透系数小,既具有防水功能又具隔气功能。
进一步地,所述瓦楞板为C型双层瓦楞板,C型瓦楞板是瓦楞3.5~4.0mm高的瓦楞板,其薄而密,抗压强度高,具有缓冲性且价格便宜。
进一步地,所述外套层原料的组份和重量份为:废纸浆1000份、麻纤维120~150份、混合粘合剂2~4份、邻苯二甲酸二(2~乙基己)酯2~5份、发泡剂3~7份、防腐剂1~3份、防蛀剂1~2份。
所述废纸浆中纸纤维浓度为5%~8%,所述发泡剂为碳酸氢钠,所述防腐剂为CPA-209,CPA-209是一种纸浆防腐剂,可广谱、长效的杀灭多种病菌,所述防蛀剂为甲醛,所述混合粘合剂为树脂溶液与玉米淀粉以重量比5:2混合而成,混合粘合剂的发泡效果优于单一发泡剂,添加防腐剂和防蛀剂让保护套拥有更高的使用寿命。
上述管口保护套的制备方法,步骤如下:
步骤一、按外套层的组分和重量份称取废纸浆、麻纤维、发泡剂、粘合剂以及邻苯二甲酸二(2~乙基己)酯,通过搅拌,充分混合后静置,本步骤的目的在于让纸浆发泡,使最后得到的外套层有较好的柔软性和较大的压缩能力;
步骤二、在步骤一所制成的纸浆中再加入上述重量份防腐剂、防蛀剂,混合均匀,得到浆液,本步骤的目的在于使最终的外套层具有防腐和防蛀功能;
步骤三、将步骤二所制成的浆液送入成型机,将外套层模具下沉入浆液内,真空抽吸形成外套层湿坯;
步骤四、将步骤三的外套层湿坯通过热空气烘干,本步骤的目的是将湿坯中的多余水分蒸发;
步骤五、将步骤四中烘干后的湿坯通过整形机进行热压整形,脱模后得到完全定型的外套层,纸浆经过成型、干燥基本定型,但是由于其表面粗糙且在水分流失过程中发生收缩变形,因此需要对其整形;
步骤六、在内套层的外壁上涂胶水,然后将其放入外套层内腔后低温干燥,使胶水快速凝固粘连内套层与外套层;
步骤七、在外套层表面喷涂防水涂层,干燥后,得到管口保护套。
进一步地,所述步骤一中静置时间为1~3小时。
进一步地,所述步骤四中的烘干温度为150~200℃,烘干时间为0.5~1.5小时。
进一步地,所述步骤四中脱模所得的外套体的含水量为6%~10%。
与现有技术相比,本发明的优点和有益效果在于:
1、本发明的管口保护套缓冲性能好、结构简单,防水、防尘效果好,能够保护管口的磨损、缺口的同时,也防止了管口的生锈、变形,同时还保护了使用环境和运输环境,避免了管口对环境的刮花擦。
2、本发明的管口保护套内套层为双层瓦楞纸板,外套层为废纸浆模塑制成,原料易获得、制造工艺简单、成本低廉,保护套所用材料均为环保,可自然降解材料,不会对环境造成污染。
3.本发明的管口保护套,具有优异的防腐、防蛀效果,使用寿命期间不易损坏、稳定可靠。
附图说明
图1是本发明管口保护套管口开口一端的剖视图;
图2是本发明管口保护套的局部剖视图;
图中:1-防水涂层、2-外套层、3-胶粘层、4-内套层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1~2,一种管口保护套,包括由外到内依次设置的防水涂层1、外套层2、胶粘层3、内套层4,所述外套层2为一端设有开口的空心套层,外套层2为纸浆模压成型套层,所述内套层4为两端设有开口的套层,内套层4为瓦楞板套层,外套层2与内套层4通过胶粘层3粘接成管口保护套的整体结构,防水涂层1附着在外套层的外表面。
进一步地,所述防水涂层1为GS高弹环保防水涂膜,GS高弹环保防水涂膜具有良好的弹性、延伸性、耐水性,其涂膜密实,防水层完整,没有裂缝,不会出现针孔、气泡、水蒸气渗透系数小,既具有防水功能又具隔气功能。
进一步地,所述瓦楞板为C型双层瓦楞板,C型双层瓦楞板抗压强度高,具有良好的弹性和缓冲性能。
进一步地,所述外套层2原料的组份和重量份为:废纸浆1000份、麻纤维120~150份、混合粘合剂2~4份、邻苯二甲酸二(2~乙基己)酯2~5份、发泡剂3~7份、防腐剂1~3份、防蛀剂1~2份。
所述废纸浆中纸纤维浓度为5%~8%,所述发泡剂为碳酸氢钠,所述防腐剂为CPA-209,所述防蛀剂为甲醛。所述混合粘合剂为树脂溶液与玉米淀粉以重量比5:2混合而成。
上述管口保护套的制备方法,步骤如下:
步骤一、按外套层2的组分和重量份称取废纸浆、麻纤维、发泡剂、粘合剂以及邻苯二甲酸二(2~乙基己)酯,通过搅拌,充分混合后静置,本步骤的目的在于让纸浆发泡,使最后得到的外套层2有较好的柔软性和较大的压缩能力;
步骤二、在步骤一所制成的纸浆中再加入上述重量份防腐剂、防蛀剂,混合均匀,得到浆液,本步骤的目的在于使最终的外套层具有防腐和防蛀功能;
步骤三、将步骤二所制成的浆液送入成型机,将外套层2的模具下沉入浆液内,真空抽吸形成外套层2的湿坯;
步骤四、将步骤三的外套层2的湿坯通过热空气烘干,本步骤的目的是将湿坯中的多余水分蒸发;
步骤五、将步骤四中烘干后的湿坯通过整形机进行热压整形,脱模后得到完全定型的外套层2,纸浆经过成型、干燥基本定型,但是由于其表面粗糙且在水分流失过程中发生收缩变形,因此需要对其整形;
步骤六、在内套层4的外壁上涂胶水,然后将其放入外套层2的内腔后低温干燥,使胶水快速凝固粘连内套层4与外套层2;
步骤七、在外套层2表面喷涂防水涂层1,干燥后,得到管口保护套。
进一步地,所述步骤一中静置时间为1~3小时。
进一步地,所述步骤四中的烘干温度为150~200℃,烘干时间为0.5~1.5小时。
进一步地,所述步骤四中脱模所得的外套层2的含水量为6%~10%。
以下结合实施例进一步说明。
实施例1
管口保护套,包括由外到内依次设置的防水涂层1、外套层2、胶粘层3、内套层4;外套层2为一端开口,另一端为封闭的空心套层,其为纸浆模压成型制作而成;内套层4为两端都为开口的套层,其为瓦楞板套层;外套层2与内套层4通过胶粘层3粘接成管口保护套的整体结构,防水涂层1附着在外套层的外表面。
作为一种优选的技术方案,所述防水涂层1为GS高弹环保防水涂膜。
作为一种优选的技术方案,外套层2的原料的组份和重量份为:纸纤维浓度为8%的废纸浆1000份、麻纤维120份、混合粘合剂2份、邻苯二甲酸二(2~乙基己)酯2份、发泡剂2份、防腐剂1份、防蛀剂1份。其中发泡剂为碳酸氢钠,防腐剂为CPA-209,防蛀剂为甲醛,混合粘合剂为树脂溶液与玉米淀粉以质量分数比5:2混合而成。
上述管口保护套的制备方法:
步骤一、按外套层的组分和重量份称取废纸浆、发泡剂、粘合剂以及邻苯二甲酸二(2~乙基己)酯,使用搅拌机以2000r/min的速度搅拌0.5小时后,在室温25℃下静置1小时;
步骤二、在搅拌机中再加入上述重量份的碳酸氢钠、防腐剂、防蛀剂,以2000r/min的速度搅拌0.5小时后,得到浆液;
步骤三、将步骤二所制成的浆液送入成型机,将外套层2的模具下沉入浆液内,使用升降式成型方式真空抽吸形成外套层2的湿坯,湿坯含水率为71%;
步骤四、将步骤三的外套层2的湿坯通过150℃的热空气进行烘干0.5小时,得到含水率为10%的外套层2;
步骤五、因为外套层2的表面粗糙且在水分流失时过程中会发生收缩变形,所以需要整形。将步骤四中烘干的湿坯放入整形机,在温度为170℃、压强为10Mpa的条件下对湿坯进行热压整形,使湿坯完全定型,脱模后得到为外套层2;
步骤六、在内套层4的外壁上涂抹粘度为10000cps的树脂胶水,然后将其放入外套层2的内腔后在室温15℃的环境下干燥,使胶水快速凝固粘连内套层与外套层;
步骤七、在外套层表面喷涂环保防水涂层1,干燥10min后,得到管口保护套。
实施例2
管口保护套,包括由外到内依次设置的防水涂层1、外套层2、胶粘层3、内套层4;外套层2为一端开口,另一端为封闭的空心套层,其为纸浆模压成型制作而成;内套层4为两端都为开口的套层,其为瓦楞板套层;外套层2与内套层4通过胶粘层粘接成管口保护套的整体结构,防水涂层1附着在外套层2的外表面。
作为一种优选的技术方案,所述防水涂层1为GS高弹环保防水涂膜。
作为一种优选的技术方案,外套层2的原料的组份和重量份为:纸纤维浓度为5%的废纸浆1000份、麻纤维150份、混合粘合剂4份、邻苯二甲酸二(2~乙基己)酯5份、发泡剂7份、防腐剂3份、防蛀剂2份。其中发泡剂为碳酸氢钠,防腐剂为CPA-209,防蛀剂为甲醛,混合粘合剂为树脂溶液与玉米淀粉以质量分数比5:2混合而成。
上述管口保护套的制备方法:
步骤一、按外套层2的组分和重量份称取废纸浆、发泡剂、粘合剂以及邻苯二甲酸二(2~乙基己)酯,使用搅拌机以2000r/min的速度搅拌1小时后,在室温25℃下静置3小时;
步骤二、在搅拌机中再加入上述重量份的碳酸氢钠、防腐剂、防蛀剂,以2000r/min的速度搅拌0.5小时后,得到浆液;
步骤三、将步骤二所制成的浆液送入成型机,将外套层2的模具下沉入浆液内,使用升降式成型方式真空抽吸形成外套层湿坯,湿坯含水率为70%;
步骤四、将步骤三的外套层2的湿坯通过200℃的热空气进行烘干0.5小时得到含水率为9%的外套层2;
步骤五、因为外套层2的表面粗糙且在水分流失时过程中会发生收缩变形,所以需要整形。将步骤四中烘干的湿坯放入整形机,在温度为170℃、压强为10Mpa的条件下对湿坯进行热压整形,使湿坯完全定型,脱模后得到为外套层2;
步骤六、在内套层4的外壁上涂抹粘度为8000cps的树脂胶水,然后将其放入外套层2的内腔后在室温10℃的环境下干燥,使胶水快速凝固粘连内套层4与外套层2;
步骤七、在外套层表面喷涂环保防水涂层1,干燥10min后,得到管口保护套。
实施例3
管口保护套,包括由外到内依次设置的防水涂层1、外套层2、胶粘层3、内套层4;外套层1为一端开口,另一端为封闭的空心套层,其为纸浆模压成型制作而成;内套层4为两端都为开口的套层,其为瓦楞板套层;外套层2与内套层4通过胶粘层3粘接成管口保护套的整体结构,防水涂层1附着在外套层2的外表面。
作为一种优选的技术方案,所述防水涂层1为GS高弹环保防水涂膜。
作为一种优选的技术方案,外套层2的原料的组份和重量份为:纸纤维浓度为7%的废纸浆1000份、麻纤维130份、混合粘合剂3份、邻苯二甲酸二(2~乙基己)酯3份、发泡剂5份、防腐剂2份、防蛀剂1份。其中发泡剂为碳酸氢钠,防腐剂为CPA-209,防蛀剂为甲醛,混合粘合剂为树脂溶液与玉米淀粉以质量分数比5:2混合而成。
上述管口保护套的制备方法:
步骤一、按外套层2的组分和重量份称取废纸浆、发泡剂、粘合剂以及邻苯二甲酸二(2~乙基己)酯,使用搅拌机以2000r/min的速度搅拌1.5小时后,在室温25℃下静置1.5小时;
步骤二、在搅拌机中再加入上述重量份的碳酸氢钠、防腐剂、防蛀剂,以2000r/min的速度搅拌1小时后,得到浆液;
步骤三、将步骤二所制成的浆液送入成型机,将外套层2的模具下沉入浆液内,使用升降式成型方式真空抽吸形成外套层2的湿坯,湿坯含水率为68%;
步骤四、将步骤三的外套层2的湿坯通过175℃的热空气进行烘干1小时,得到含水率为6%的外套层2;
步骤五、因为外套层2的表面粗糙且在水分流失时过程中会发生收缩变形,所以需要整形。将步骤四中烘干的湿坯放入整形机,在温度为170℃、压强为10Mpa的条件下对湿坯进行热压整形,使湿坯完全定型,脱模后得到为外套层2;
步骤六、在内套层4的外壁上涂抹粘度为9000cps的树脂胶水,然后将其放入外套层2的内腔后在室温16℃的环境下干燥,使胶水快速凝固粘连内套层4与外套层2;
步骤七、在外套层表面喷涂环保防水涂层1,干燥10min后,得到管口保护套。
以上三种实施例所制得的外套层2的详细性能情况如下表1所示。
以上所述,仅为本发明优选的实施例,但本发明的保护范围并不限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种管口保护套,其特征在于,包括由外到内依次设置的防水涂层、外套层、胶粘层、内套层,所述外套层为一端设有开口的空心套层,外套层为纸浆模压成型的套层,所述内套层为两端设有开口的瓦楞板套层,外套层与内套层通过胶粘层粘接成管口保护套的整体结构,防水涂层附着在外套层的外表面。
2.根据权利要求1所述的管口保护套,其特征在于,所述防水涂层为GS高弹环保防水涂膜。
3.根据权利要求1所述的管口保护套,其特征在于,所述瓦楞板套层为C型双层瓦楞板。
4.根据权利要求1所述的管口保护套,其特征在于,所述外套层原料的组份和重量份为:废纸浆1000份、麻纤维120~150份、混合粘合剂2~4份、邻苯二甲酸二(2~乙基己)酯2~5份、发泡剂3~7份、防腐剂1~3份、防蛀剂1~2份。
5.根据权利要求4所述的管口保护套,其特征在于,所述混合粘合剂为树脂溶液与玉米淀粉以重量比5:2混合而成。
6.根据权利要求4所述的管口保护套,其特征在于,所述废纸浆中纸纤维浓度为5%~8%,所述发泡剂为碳酸氢钠,所述防腐剂为CPA-209,所述防蛀剂为甲醛。
7.一种权利要求4至6中任意一项管口保护套的制备方法,其特征在于,步骤如下:
步骤一、按外套层的组分和重量份称取废纸浆、麻纤维、发泡剂、混合粘合剂以及邻苯二甲酸二(2~乙基己)酯,通过搅拌,充分混合后静置;
步骤二、在步骤一所制成的纸浆中再加入权利要求4所述重量份数的防腐剂、防蛀剂,通过搅拌,混合均匀得到浆液;
步骤三、将步骤二所制成的浆液送入成型机,将外套层模具下沉入浆液内,通过真空抽吸形成外套层湿坯;
步骤四、将步骤三的外套层湿坯通过热空气对其烘干;
步骤五、将步骤四中烘干后的湿坯通过整形机进行热压整形,脱模后得到完全定型的外套层;
步骤六、在内套层的外壁上涂胶水,然后将其放入外套层内腔后低温干燥,使胶水凝固粘连内套层与外套层;
步骤七、在外套层表面喷涂防水涂层,干燥后,得到管口保护套。
8.根据权利要求7所述的管口保护套的制备方法,其特征在于,所述步骤一中静置时间为1~3小时。
9.根据权利要求7所述的管口保护套的制备方法,其特征在于,所述步骤四中的烘干温度为150~200℃,烘干时间为0.5~1.5小时。
10.根据权利要求7所述的管口保护套的制备方法,其特征在于,所述步骤四中,烘干后的湿坯的含水量为6~10%。
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