CN113578698B

CN113578698B - 一种人造羽绒生产设备

Info

Publication number: CN113578698B
Application number: CN202111167632.3A
Authority: CN
Inventors: 李丹
Original assignee: Nantong Xintong Import & Export Co ltd
Current assignee: Nantong Xintong Import & Export Co ltd
Priority date: 2021-10-07
Filing date: 2021-10-07
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2041-10-07
Also published as: CN113578698A

Abstract

本发明公开了一种人造羽绒生产设备，包括底板，底板上固定连接有静电植绒箱，底板上固定连接有烘燥箱和回收箱，烘燥箱内固定连接有红外灯，烘燥箱的两侧分别与静电植绒箱和回收箱固定连接，回收箱、烘燥箱和静电植绒箱上均开设有用于穿过PVA线束的通孔，底板的两端分别固定连接有收纳辊和放出辊，底板上固定连接有第一电机，回收箱设有用于回收纤维绒的回收机构。本发明通过设置回收机构使得粘附在PVA线束上不牢固的纤维绒能够被击落进行回收重新利用，通过设置涂胶机构使得PVA线束上能够地上胶水，便于对纤维绒的粘接，通过设置捻搓机构使得PVA线束能够进行转动，使得胶水以及纤维绒都能均匀的粘附在PVA线束上。

Description

一种人造羽绒生产设备

技术领域

本发明涉及人造羽绒技术领域，具体为一种人造羽绒生产设备。

背景技术

由于羽绒来源于鹅、鸭等禽类动物，它的产量受到此种禽类动物饲养数量的制约，每年的羽绒产量较低，因此价格较高，市场上羽绒的价格可以达到200-500元/kg，因此用羽绒制成的产品其价格往往偏高，不适合大众消费者，此外，目前市场上羽绒原料有50%-80%均为活拔绒，所谓活拔绒是从活着的鹅或鸭的腹部干拔下的绒品。因其绒朵损伤率小，且能完整地保留下绒品的原有特质，其蓬松度和保暖性更理想，因此这种方法为广大羽绒生产厂广泛采用。但是这严重损害了禽类动物的健康，特别是在对动物保护主义比较重视的欧美国家，由活拔绒获取的羽绒制品受到严重的抵制，由于鹅和鸭均属动物类，加上其常用食物和饲养环境等原因，虽经羽绒深加工后符合国家标准，但重复储存难免会产生异味。羽绒经填充加工制成的产品往往会产生较大的异味，给消费者产生不适的感觉，也影响羽绒制品的销量。

现有的人造羽绒棉生产装置在对PVA线束上粘附的纤维绒清理掉之后通常只是直接保存后下一次加工再使用，此种方法虽然节省原料，但费时费力，不能直接将刮下的纤维绒直接利用，且在对PVA线束涂胶和静电植绒时由于PVA线束不会转动，从而使得其滴胶以及植绒不均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种人造羽绒生产设备，具备能直接将刮下的纤维绒循环利用，省时省力，能使PVA线束转动，使得滴胶和植绒均匀的优点，解决了现有装置费时费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种人造羽绒生产设备，包括底板，所述底板上固定连接有静电植绒箱，所述底板上固定连接有烘燥箱和回收箱，所述烘燥箱内固定连接有红外灯，所述烘燥箱的两侧分别与所述静电植绒箱和所述回收箱固定连接，所述回收箱、烘燥箱和静电植绒箱上均开设有用于穿过PVA线束的通孔，所述底板的两端分别固定连接有收纳辊和放出辊，所述底板上固定连接有第一电机，所述收纳辊固定连接在所述第一电机的输出端，所述回收箱设有用于回收纤维绒的回收机构。

优选的，所述回收机构包括半齿轮，所述半齿轮固定连接在所述收纳辊上，所述底板上滑动连接有齿条，所述半齿轮与所述齿条间歇啮合，所述齿条上固定连接有导柱，所述导柱滑动连接在所述回收箱上，所述导柱上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述齿条和所述回收箱相抵，所述回收箱上固定连接有振动片，所述导柱与所述振动片相抵。

优选的，所述回收机构还包括转板，所述转板转动连接在回收箱内，所述回收箱内固定连接有V型板，所述转板转动连接在V型板上，所述转板上固定连接有梅花块，所述梅花块上固定连接有顶柱，所述导柱与所述顶柱相抵，所述回收箱上滑动连接有固定柱，所述固定柱与所述梅花块相抵，所述固定柱上固定连接有限位环，所述固定柱上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述回收箱和所述限位环相抵。

优选的，所述回收机构还包括第一刷板和第二刷板，所述第一刷板固定连接在所述回收箱内，所述第二刷板上固定连接有滑柱，所述滑柱滑动连接在所述第一刷板上，所述滑柱的顶部固定连接有安装条，所述安装条与所述回收箱相抵，所述第二刷板上固定连接有L形架，所述转板上固定连接有曲柄，所述曲柄与所述L形架相抵。

优选的，所述回收机构还包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴转动连接在所述静电植绒箱内，所述第二转轴转动连接在所述回收箱内，所述第一转轴通过传送带与所述第二转轴转动连接，所述回收箱通过传送箱与所述静电植绒箱相连通，所述传送带滑动连接在所述传送箱内，所述第一转轴上固定连接有平齿轮，所述固定柱上固定连接有矩形板，所述矩形板上固定连接有第一楔块和第二楔块，所述第一楔块和第二楔块均与平齿轮上齿牙相抵，所述回收机构上设有用于向PVA线束涂胶的涂胶机构。

优选的，所述涂胶机构包括活塞筒，所述活塞筒固定连接在所述静电植绒箱上，所述活塞筒内滑动连接有活塞杆，所述活塞杆滑动连接在所述静电植绒箱的上壁，所述活塞杆上固定连接有第三楔块，所述安装条上固定连接有第四楔块，所述第四楔块与所述第三楔块相抵，所述活塞杆上套接有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与所述第三楔块和所述静电植绒箱相抵。

优选的，所述涂胶机构还包括喷涂架，所述喷涂架上固定连接有回收槽，所述活塞筒上固定连接有进胶管和出胶管，所述进胶管远离活塞筒的一端延伸至回收槽内，所述出胶管远离所述活塞筒的一端固定连接有注胶嘴，所述注胶嘴固定连接在所述喷涂架上，所述注胶嘴位于所述回收槽上部，所述进胶管和出胶管上均设有单向阀，所述涂胶机构上设有用于捻动PVA线束转动的捻搓机构。

优选的，所述捻搓机构包括承接板，所述承接板固定连接在所述底板上，所述承接板上滑动连接有压板，所述压板上滑动连接有捻搓板，所述活塞杆上固定连接有第一连杆，所述第一连杆上转动连接有第二连杆，所述第二连杆上转动连接有第三连杆，所述第三连杆固定连接在所述压板上。

优选的，所述捻搓机构还包括安装轴，所述安装轴固定连接在所述放出辊上，所述安装轴上滑动连接有同步环，所述同步环上设有凸块，所述安装轴上开设有U型槽，所述凸块滑动连接在所述U型槽内，所述捻搓板滑动连接在所述同步环上，所述第一转轴上固定连接有第一带轮，所述放出辊上固定连接有第二带轮，所述第一带轮通过皮带与所述第二带轮转动连接。

优选的，所述捻搓机构还包括安装轴，所述安装轴固定连接在所述放出辊上，所述安装轴上滑动连接有同步环，所述同步环上设有凸块，所述安装轴上开设有U型槽，所述凸块滑动连接在所述U型槽内，所述捻搓板滑动连接在所述同步环上，所述底板上固定连接有第二电机，所述放出辊固定连接在所述第二电机的输出端。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过设置回收机构使得粘附在PVA线束上不牢固的纤维绒能够被击落进行回收重新利用，通过设置涂胶机构使得PVA线束上能够地上胶水，便于对纤维绒的粘接，通过设置捻搓机构使得PVA线束能够进行转动，使得胶水以及纤维绒都能均匀的粘附在PVA线束上。

附图说明

图1为本发明的外观结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明回收机构的结构示意图；

图4为本发明振动片的结构示意图；

图5为本发明矩形板的结构示意图；

图6为本发明涂胶机构的结构示意图；

图7为本发明捻搓机构的结构示意图；

图8为本发明安装轴的结构示意图；

图9为本发明第二电机的结构示意图。

图中：1、底板；2、回收箱；2001、振动片；201、第一刷板；202、第二刷板；2021、L形架；2022、滑柱；2023、安装条；2024、第四楔块；203、V型板；204、转板；2041、梅花块；2042、顶柱；2043、曲柄；3、烘燥箱；301、红外灯；4、静电植绒箱；5、收纳辊；501、第一电机；5011、半齿轮；5012、齿条；5013、导柱；5014、第一弹簧；6、第一转轴；6001、传送带；6002、第二转轴；6003、传送箱；601、平齿轮；602、第一带轮；603、固定柱；6031、限位环；6032、第二弹簧；604、矩形板；6041、第一楔块；6042、第二楔块；7、活塞筒；701、活塞杆；7011、第三楔块；7012、第三弹簧；703、进胶管；7031、单向阀；704、出胶管；7041、注胶嘴；705、喷涂架；7051、回收槽；8、第一连杆；801、第二连杆；802、第三连杆；803、压板；8031、捻搓板；8032、同步环；8033、凸块；804、承接板；805、放出辊；8051、第二带轮；8052、安装轴；8053、U型槽；806、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参照图1-2，本发明提供一种技术方案：一种人造羽绒生产设备，包括底板1，底板1上固定连接有静电植绒箱4，底板1上固定连接有烘燥箱3和回收箱2，烘燥箱3内固定连接有红外灯301，烘燥箱3的两侧分别与静电植绒箱4和回收箱2固定连接，回收箱2、烘燥箱3和静电植绒箱4上均开设有用于穿过PVA线束的通孔，底板1的两端分别固定连接有收纳辊5和放出辊805，底板1上固定连接有第一电机501，收纳辊5固定连接在第一电机501的输出端，回收箱2设有用于回收纤维绒的回收机构。

将PVA线束缠绕在放出辊805上，使得线束依次穿过静电植绒箱4、烘燥箱3和回收箱2后缠绕连接在收纳辊5上，PVA线束经过滴胶之后进入到静电植绒箱4内进行植绒，植绒完成之后进入到烘燥箱3内被红外灯301照射进行对胶水的干燥，完成之后进入到回收箱2内，使得PVA线束上粘附不牢固的纤维绒掉落在回收箱2内，然后再进行输送到静电植绒箱4内进行循环利用。

参照图2-5，回收机构包括半齿轮5011，半齿轮5011固定连接在收纳辊5上，底板1上滑动连接有齿条5012，半齿轮5011与齿条5012间歇啮合，齿条5012上固定连接有导柱5013，导柱5013滑动连接在回收箱2上，导柱5013上套接有第一弹簧5014，第一弹簧5014的两端分别与齿条5012和回收箱2相抵，回收箱2上固定连接有振动片2001，导柱5013与振动片2001相抵，回收机构还包括转板204，转板204转动连接在回收箱2内，回收箱2内固定连接有V型板203，转板204转动连接在V型板203上，转板204上固定连接有梅花块2041，梅花块2041上固定连接有顶柱2042，导柱5013与顶柱2042相抵，回收箱2上滑动连接有固定柱603，固定柱603与梅花块2041相抵，固定柱603上固定连接有限位环6031，固定柱603上套接有第二弹簧6032，第二弹簧6032的两端分别与回收箱2和限位环6031相抵。

启动第一电机501时收纳辊5同步转动，固定连接在收纳辊5上的半齿轮5011同步转动，此时半齿轮5011便会带动齿条5012滑动，由于第一弹簧5014的作用，当半齿轮5011不与齿条5012啮合时齿条5012回到原位置，从而齿条5012做往复滑动的运动，此时齿条5012上的导柱5013同步运动，从而导柱5013对振动片2001进行接触刮擦，此时振动片2001振动，使得回收箱2也振动，从而落在V型板203上的纤维绒能够向下滑落，导柱5013继续滑动接触到顶柱2042并进行推动，此时梅花块2041转动，从而转板204转动，由于梅花块2041上设有弧形，当梅花块2041转动时对固定柱603造成挤压，当梅花块2041上的弧形部分不接触固定柱603时在第二弹簧6032的作用下固定柱603将梅花块2041抵住，使得其位置得到固定，由于齿条5012不断地往复滑动，从而转板204不断地间歇转动，使得纤维绒掉落到V型板203之下。

参照图2-5，回收机构还包括第一刷板201和第二刷板202，第一刷板201固定连接在回收箱2内，第二刷板202上固定连接有滑柱2022，滑柱2022滑动连接在第一刷板201上，滑柱2022的顶部固定连接有安装条2023，安装条2023与回收箱2相抵，第二刷板202上固定连接有L形架2021，转板204上固定连接有曲柄2043，曲柄2043与L形架2021相抵，回收机构还包括第一转轴6和第二转轴6002，第一转轴6转动连接在静电植绒箱4内，第二转轴6002转动连接在回收箱2内，第一转轴6通过传送带6001与第二转轴6002转动连接，回收箱2通过传送箱6003与静电植绒箱4相连通，传送带6001滑动连接在传送箱6003内，第一转轴6上固定连接有平齿轮601，固定柱603上固定连接有矩形板604，矩形板604上固定连接有第一楔块6041和第二楔块6042，第一楔块6041和第二楔块6042均与平齿轮601上齿牙相抵，回收机构上设有用于向PVA线束涂胶的涂胶机构。

当转板204转动时曲柄2043同步转动，从而曲柄2043将L形架2021顶起，从而第二刷板202向上运动接触到第一刷板201，此时PVA线束上粘附的不牢固的纤维绒被第一刷板201和第二刷板202刷下，刷下的纤维绒掉落到V型板203上，转板204打开时再掉落，当转板204打开时刮下的纤维绒掉落到传送带6001上，固定柱603滑动时固定连接在固定柱603上的矩形板604同步运动，矩形板604上的第一楔块6041和第二楔块6042跟随矩形板604运动，从而对平齿轮601上的齿牙进行推动，使得平齿轮601转动，平齿轮601转动时第一转轴6转动，从而传送带6001开始移动，将掉落的纤维绒传送到静电植绒箱4内，进行回收利用。

参照图1、图2和图6，涂胶机构包括活塞筒7，活塞筒7固定连接在静电植绒箱4上，活塞筒7内滑动连接有活塞杆701，活塞杆701滑动连接在静电植绒箱4的上壁，活塞杆701上固定连接有第三楔块7011，安装条2023上固定连接有第四楔块2024，第四楔块2024与第三楔块7011相抵，活塞杆701上套接有第三弹簧7012，第三弹簧7012的两端分别与第三楔块7011和静电植绒箱4相抵，涂胶机构还包括喷涂架705，喷涂架705上固定连接有回收槽7051，活塞筒7上固定连接有进胶管703和出胶管704，进胶管703远离活塞筒7的一端延伸至回收槽7051内，出胶管704远离活塞筒7的一端固定连接有注胶嘴7041，注胶嘴7041固定连接在喷涂架705上，注胶嘴7041位于回收槽7051上部，进胶管703和出胶管704上均设有单向阀7031，涂胶机构上设有用于捻动PVA线束转动的捻搓机构。

当第二刷板202向上运动时安装条2023同步运动，安装条2023上的第四楔块2024对第三楔块7011造成挤压，使得活塞杆701发生滑动，由于第二刷板202持续往复上下移动，从而第四楔块2024间歇的对第三楔块7011造成挤压，由于第三弹簧7012的作用使得活塞杆701往复滑动，从而使得活塞筒7内的压力持续变化，从而活塞筒7通过进胶管703将回收槽7051内的胶水吸取，胶水进入到活塞筒7内之后活塞杆701向活塞筒7内推进，将胶水推出，推出的胶水经过出胶管704后进入到注胶嘴7041，而后胶水滴加到PVA线上，由于活塞杆701往复滑动，从而使得胶水的滴加呈间断式，滴加过量的胶水落到回收槽7051内进行重复利用。

实施例二

参照图2、图7和图8，与实施例一基本相同，更进一步的是，捻搓机构包括承接板804，承接板804固定连接在底板1上，承接板804上滑动连接有压板803，压板803上滑动连接有捻搓板8031，活塞杆701上固定连接有第一连杆8，第一连杆8上转动连接有第二连杆801，第二连杆801上转动连接有第三连杆802，第三连杆802固定连接在压板803上，捻搓机构还包括安装轴8052，安装轴8052固定连接在放出辊805上，安装轴8052上滑动连接有同步环8032，同步环8032上设有凸块8033，安装轴8052上开设有U型槽8053，凸块8033滑动连接在U型槽8053内，捻搓板8031滑动连接在同步环8032上，第一转轴6上固定连接有第一带轮602，放出辊805上固定连接有第二带轮8051，第一带轮602通过皮带与第二带轮8051转动连接。

活塞杆701滑动时第一连杆8同步滑动，此时第一连杆8推动第二连杆801转动，第二连杆801推动第三连杆802向下运动，从而压板803跟随第三连杆802同步运动，活塞杆701往复滑动，从而压板803上下滑动，而放出辊805被第一转轴6带动同步旋转，从而放出辊805上的安装轴8052同步转动，由于同步环8032被捻搓板8031纤限位，从而同步环8032不会跟随安装轴8052转动，U型槽8053为首尾相连的正弦曲线形状，从而使得同步环8032往复滑动，从而同步环8032带动捻搓板8031滑动，当压板803相下运动至捻搓板8031接触到承接板804时使得承接板804上通过的PVA线束被捻搓转动，使得纤维绒以及胶水都能均匀的沾到PVA线束上。

实施例三

参照图2、图7、图8和图9，与实施例二基本相同，更进一步的是，捻搓机构包括承接板804，承接板804固定连接在底板1上，承接板804上滑动连接有压板803，压板803上滑动连接有捻搓板8031，活塞杆701上固定连接有第一连杆8，第一连杆8上转动连接有第二连杆801，第二连杆801上转动连接有第三连杆802，第三连杆802固定连接在压板803上，捻搓机构还包括安装轴8052，安装轴8052固定连接在放出辊805上，安装轴8052上滑动连接有同步环8032，同步环8032上设有凸块8033，安装轴8052上开设有U型槽8053，凸块8033滑动连接在U型槽8053内，捻搓板8031滑动连接在同步环8032上，底板1上固定连接有第二电机806，放出辊805固定连接在第二电机806的输出端。

活塞杆701滑动时第一连杆8同步滑动，此时第一连杆8推动第二连杆801转动，第二连杆801推动第三连杆802向下运动，从而压板803跟随第三连杆802同步运动，活塞杆701往复滑动，从而压板803上下滑动，启动第二电机806使得放出辊805旋转，从而放出辊805上的安装轴8052同步转动，由于同步环8032被捻搓板8031纤限位，从而同步环8032不会跟随安装轴8052转动，U型槽8053为首尾相连的正弦曲线形状，从而使得同步环8032往复滑动，从而同步环8032带动捻搓板8031滑动，当压板803相下运动至捻搓板8031接触到承接板804时使得承接板804上通过的PVA线束被捻搓转动，使得纤维绒以及胶水都能均匀的沾到PVA线束上。

工作原理：该人造羽绒生产设备使用时，将PVA线束缠绕在放出辊805上，使得线束依次穿过静电植绒箱4、烘燥箱3和回收箱2后缠绕连接在收纳辊5上，PVA线束经过滴胶之后进入到静电植绒箱4内进行植绒，植绒完成之后进入到烘燥箱3内被红外灯301照射进行对胶水的干燥，完成之后进入到回收箱2内，启动第一电机501时收纳辊5同步转动，固定连接在收纳辊5上的半齿轮5011同步转动，此时半齿轮5011便会带动齿条5012滑动，由于第一弹簧5014的作用，当半齿轮5011不与齿条5012啮合时齿条5012回到原位置，从而齿条5012做往复滑动的运动，此时齿条5012上的导柱5013同步运动，从而导柱5013对振动片2001进行接触刮擦，此时振动片2001振动，使得回收箱2也振动，从而落在V型板203上的纤维绒能够向下滑落，导柱5013继续滑动接触到顶柱2042并进行推动，此时梅花块2041转动，从而转板204转动，由于梅花块2041上设有弧形，当梅花块2041转动时对固定柱603造成挤压，当梅花块2041上的弧形部分不接触固定柱603时在第二弹簧6032的作用下固定柱603将梅花块2041抵住，使得其位置得到固定，由于齿条5012不断地往复滑动，从而转板204不断地间歇转动，使得纤维绒掉落到V型板203之下；

当转板204转动时曲柄2043同步转动，从而曲柄2043将L形架2021顶起，从而第二刷板202向上运动接触到第一刷板201，此时PVA线束上粘附的不牢固的纤维绒被第一刷板201和第二刷板202刷下，刷下的纤维绒掉落到V型板203上，转板204打开时再掉落，当转板204打开时刮下的纤维绒掉落到传送带6001上，固定柱603滑动时固定连接在固定柱603上的矩形板604同步运动，矩形板604上的第一楔块6041和第二楔块6042跟随矩形板604运动，从而对平齿轮601上的齿牙进行推动，使得平齿轮601转动，平齿轮601转动时第一转轴6转动，从而传送带6001开始移动，将掉落的纤维绒传送到静电植绒箱4内，进行回收利用；

当第二刷板202向上运动时安装条2023同步运动，安装条2023上的第四楔块2024对第三楔块7011造成挤压，使得活塞杆701发生滑动，由于第二刷板202持续往复上下移动，从而第四楔块2024间歇的对第三楔块7011造成挤压，由于第三弹簧7012的作用使得活塞杆701往复滑动，从而使得活塞筒7内的压力持续变化，从而活塞筒7通过进胶管703将回收槽7051内的胶水吸取，胶水进入到活塞筒7内之后活塞杆701向活塞筒7内推进，将胶水推出，推出的胶水经过出胶管704后进入到注胶嘴7041，而后胶水滴加到PVA线上，由于活塞杆701往复滑动，从而使得胶水的滴加呈间断式，滴加过量的胶水落到回收槽7051内进行重复利用；

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种人造羽绒生产设备，包括底板（1），所述底板（1）上固定连接有静电植绒箱（4），其特征在于：所述底板（1）上固定连接有烘燥箱（3）和回收箱（2），所述烘燥箱（3）内固定连接有红外灯（301），所述烘燥箱（3）的两侧分别与所述静电植绒箱（4）和所述回收箱（2）固定连接，所述回收箱（2）、烘燥箱（3）和静电植绒箱（4）上均开设有用于穿过PVA线束的通孔，所述底板（1）的两端分别固定连接有收纳辊（5）和放出辊（805），所述底板（1）上固定连接有第一电机（501），所述收纳辊（5）固定连接在所述第一电机（501）的输出端，所述回收箱（2）设有用于回收纤维绒的回收机构；

所述回收机构包括半齿轮（5011），所述半齿轮（5011）固定连接在所述收纳辊（5）上，所述底板（1）上滑动连接有齿条（5012），所述半齿轮（5011）与所述齿条（5012）间歇啮合，所述齿条（5012）上固定连接有导柱（5013），所述导柱（5013）滑动连接在所述回收箱（2）上，所述导柱（5013）上套接有第一弹簧（5014），所述第一弹簧（5014）的两端分别与所述齿条（5012）和所述回收箱（2）相抵，所述回收箱（2）上固定连接有振动片（2001），所述导柱（5013）与所述振动片（2001）相抵。

2.根据权利要求1所述的一种人造羽绒生产设备，其特征在于：所述回收机构还包括转板（204），所述转板（204）转动连接在回收箱（2）内，所述回收箱（2）内固定连接有V型板（203），所述转板（204）转动连接在V型板（203）上，所述转板（204）上固定连接有梅花块（2041），所述梅花块（2041）上固定连接有顶柱（2042），所述导柱（5013）与所述顶柱（2042）相抵，所述回收箱（2）上滑动连接有固定柱（603），所述固定柱（603）与所述梅花块（2041）相抵，所述固定柱（603）上固定连接有限位环（6031），所述固定柱（603）上套接有第二弹簧（6032），所述第二弹簧（6032）的两端分别与所述回收箱（2）和所述限位环（6031）相抵。

3.根据权利要求2所述的一种人造羽绒生产设备，其特征在于：所述回收机构还包括第一刷板（201）和第二刷板（202），所述第一刷板（201）固定连接在所述回收箱（2）内，所述第二刷板（202）上固定连接有滑柱（2022），所述滑柱（2022）滑动连接在所述第一刷板（201）上，所述滑柱（2022）的顶部固定连接有安装条（2023），所述安装条（2023）与所述回收箱（2）相抵，所述第二刷板（202）上固定连接有L形架（2021），所述转板（204）上固定连接有曲柄（2043），所述曲柄（2043）与所述L形架（2021）相抵。

4.根据权利要求3所述的一种人造羽绒生产设备，其特征在于：所述回收机构还包括第一转轴（6）和第二转轴（6002），所述第一转轴（6）转动连接在所述静电植绒箱（4）内，所述第二转轴（6002）转动连接在所述回收箱（2）内，所述第一转轴（6）通过传送带（6001）与所述第二转轴（6002）转动连接，所述回收箱（2）通过传送箱（6003）与所述静电植绒箱（4）相连通，所述传送带（6001）滑动连接在所述传送箱（6003）内，所述第一转轴（6）上固定连接有平齿轮（601），所述固定柱（603）上固定连接有矩形板（604），所述矩形板（604）上固定连接有第一楔块（6041）和第二楔块（6042），所述第一楔块（6041）和第二楔块（6042）均与平齿轮（601）上齿牙相抵，所述回收机构上设有用于向PVA线束涂胶的涂胶机构。

5.根据权利要求4所述的一种人造羽绒生产设备，其特征在于：所述涂胶机构包括活塞筒（7），所述活塞筒（7）固定连接在所述静电植绒箱（4）上，所述活塞筒（7）内滑动连接有活塞杆（701），所述活塞杆（701）滑动连接在所述静电植绒箱（4）的上壁，所述活塞杆（701）上固定连接有第三楔块（7011），所述安装条（2023）上固定连接有第四楔块（2024），所述第四楔块（2024）与所述第三楔块（7011）相抵，所述活塞杆（701）上套接有第三弹簧（7012），所述第三弹簧（7012）的两端分别与所述第三楔块（7011）和所述静电植绒箱（4）相抵。

6.根据权利要求5所述的一种人造羽绒生产设备，其特征在于：所述涂胶机构还包括喷涂架（705），所述喷涂架（705）上固定连接有回收槽（7051），所述活塞筒（7）上固定连接有进胶管（703）和出胶管（704），所述进胶管（703）远离活塞筒（7）的一端延伸至回收槽（7051）内，所述出胶管（704）远离所述活塞筒（7）的一端固定连接有注胶嘴（7041），所述注胶嘴（7041）固定连接在所述喷涂架（705）上，所述注胶嘴（7041）位于所述回收槽（7051）上部，所述进胶管（703）和出胶管（704）上均设有单向阀（7031），所述涂胶机构上设有用于捻动PVA线束转动的捻搓机构。

7.根据权利要求6所述的一种人造羽绒生产设备，其特征在于：所述捻搓机构包括承接板（804），所述承接板（804）固定连接在所述底板（1）上，所述承接板（804）上滑动连接有压板（803），所述压板（803）上滑动连接有捻搓板（8031），所述活塞杆（701）上固定连接有第一连杆（8），所述第一连杆（8）上转动连接有第二连杆（801），所述第二连杆（801）上转动连接有第三连杆（802），所述第三连杆（802）固定连接在所述压板（803）上。

8.根据权利要求7所述的一种人造羽绒生产设备，其特征在于：所述捻搓机构还包括安装轴（8052），所述安装轴（8052）固定连接在所述放出辊（805）上，所述安装轴（8052）上滑动连接有同步环（8032），所述同步环（8032）上设有凸块（8033），所述安装轴（8052）上开设有U型槽（8053），所述凸块（8033）滑动连接在所述U型槽（8053）内，所述捻搓板（8031）滑动连接在所述同步环（8032）上，所述第一转轴（6）上固定连接有第一带轮（602），所述放出辊（805）上固定连接有第二带轮（8051），所述第一带轮（602）通过皮带与所述第二带轮（8051）转动连接。

9.根据权利要求7所述的一种人造羽绒生产设备，其特征在于：所述捻搓机构还包括安装轴（8052），所述安装轴（8052）固定连接在所述放出辊（805）上，所述安装轴（8052）上滑动连接有同步环（8032），所述同步环（8032）上设有凸块（8033），所述安装轴（8052）上开设有U型槽（8053），所述凸块（8033）滑动连接在所述U型槽（8053）内，所述捻搓板（8031）滑动连接在所述同步环（8032）上，所述底板（1）上固定连接有第二电机（806），所述放出辊（805）固定连接在所述第二电机（806）的输出端。