CN113567115A - 一种用于立式齿轮传动性能验证的轴向加载装置 - Google Patents

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武毅
王志强
岳彦炯
张健
闫沈松
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Abstract

本发明的目的在于提供一种用于立式齿轮传动性能验证的轴向加载装置，加载推力盘通过径向支撑轴承支撑安装在轴承座中，轴承座固定在底板上，磨损套设置于轴承座里，并位于加载推力盘外部对其轴向定位，静压推力轴承安装在加载推力盘上，静压推力轴承与导向块通过螺钉连接，毛细管节流器、加载液压缸均布安装在静压推力轴承上。本发明在试验运转过程中不需要复杂的单独布置的加载装置，通过轴向力加载装置即可实现运转过程不同轴向力大小的轴向加载，减少了试验台安装调试时间，同时还能够通过内部平衡轴向力减小由于加载造成的安装误差对试验对比结果的影响，能够更加实际的反映立式齿轮传动装置运行性能对比情况。

Description

一种用于立式齿轮传动性能验证的轴向加载装置
技术领域
本发明涉及的是一种传动性能试验装置，具体地说是立式齿轮传动性能试验装置。
背景技术
核能具有安全、清洁、经济的特点，是优良的可持续发展能源。核电循环泵齿轮箱用于核电站机组循环水系统(CRF)，向核岛和常规岛提供冷却水的关键组合装置。核电站冷却循环水系统在核能发电中起着非常重要的作用，若出现故障将会给核电站带来严重后果。核电循环泵齿轮箱是驱动冷却水循环泵的重要核电装备，核电循环泵及齿轮箱对可靠性要求极高，一旦出现故障将给核电站带来严重后果。目前，应用上仍存在设计不合理、寿命不足、维护困难、故障点多等问题。对核电循环水泵齿轮箱的深入研究和进一步优化设计，对该类产品进行技术升级换代，已成为必需。为更深入、全面、系统的研究核电海水循环泵立式行星齿轮箱的全区域运转特性，以确保制造出可靠、稳定的产品，需进行进一步研究、制造核电海水循环泵齿轮箱试验样机，并进行试验，以验证设计合理性和制造的可行性是非常有必要的，核电循环泵齿轮箱由于为为立式传动，输出端受循环水泵拉力作用，当前各个企业在单独进行齿轮箱试验时由于无法模拟水泵拉力情况，在试验时无法进行充分验证，对设备性能影响不够充分。
发明内容
本发明的目的在于提供可模拟循环水泵对齿轮箱施加的拉力作用的一种用于立式齿轮传动性能验证的轴向加载装置。
本发明的目的是这样实现的：
本发明一种用于立式齿轮传动性能验证的轴向加载装置，其特征是：包括加载推力盘、轴承座、静压推力轴承、导向块、磨损套、毛细管节流器、加载液压缸，加载推力盘通过径向支撑轴承支撑安装在轴承座中，轴承座固定在底板上，磨损套设置于轴承座里，并位于加载推力盘外部对其轴向定位，静压推力轴承安装在加载推力盘上，静压推力轴承与导向块通过螺钉连接，毛细管节流器、加载液压缸均布安装在静压推力轴承上。
本发明还可以包括：
1、毛细管节流器与加载液压缸数量一致，且数量不少于4个。
本发明的优势在于：本发明在试验运转过程中不需要复杂的单独布置的加载装置，通过轴向力加载装置即可实现运转过程不同轴向力大小的轴向加载，减少了试验台安装调试时间，同时还能够通过内部平衡轴向力减小由于加载造成的安装误差对试验对比结果的影响，能够更加实际的反映立式齿轮传动装置运行性能对比情况。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图举例对本发明做更详细地描述：
结合图1，本结构介绍一种用于立式齿轮传动性能验证的轴向加载装置，该结构由径向支撑轴承1、轴封2、静压推力轴承3、轴承座4、底板5、轴承座6、加载推力盘7、磨损套8、毛细管节流器9、法兰10、导向块11、螺栓Ⅰ12、加载液压缸13、螺栓Ⅱ14、螺栓Ⅲ15、螺栓Ⅳ16、螺钉17组成。加载推力盘7通过径向支撑轴承1支撑安装在轴承座4中，静压推力轴承3与导向块11通过螺钉17连接，安装在磨损套8中，磨损套8安装在轴承座4中并对加载推力盘7进行轴向定位。静压推力轴承3安装在加载推力盘7上，毛细管节流器9、加载液压缸13均布安装在静压推力轴承3上，通过控制毛细管节流器油量实现轴向力加载。底板5通过螺栓Ⅰ12与轴承座4连接，底板与试验台安装平台连接，实现轴向力内部封闭，验证立式齿轮传动的轴向力加载状态下的性能。该结构中毛细管节流器9、加载液压缸13数量一致，且数量可根据轴向力大小进行选择，数量不少于4个。
本轴向力加载装置结构能够通过内部平衡的方式平衡用于立式齿轮传动装置性能验证所需的轴向力，使得立式齿轮传动装置试验系统可在试验时承受向下的轴向力，模拟实际运行状态，通过底板与安装平台连接，实现轴向力内部平衡。通过均布的液压缸和节流器实现轴向力的加载均匀，并实现不同大小的轴向力加载。单点的径向支撑轴承与立式传动装置内部支撑组成三点支撑，突破轴向加载时轴系运转稳定性的关键技术。
该装置加载推力盘7与传动轴为一体，与立式齿轮传动装置输出轴螺栓连接，加载推力盘7通过径向支撑轴承1支撑安装在轴承座4中，径向支撑轴承1通过螺栓与轴承座4连接进行轴向定位，轴承座4与底板5通过螺栓连接，底板5设置螺栓孔，可安装在试验台基础上。静压推力轴承3安装在磨损套8中，与加载推力盘7接触，静压推力轴承3设置导向块11，通过加载液压缸13在静压推力轴承3上施加向下的载荷从而实现轴向加载，毛细管节流器9为静压推力轴承3提供压力油。
本结构采用单点径向支撑，加载液压缸13均布布置在静压推力轴承3上，通过调节毛细管节流器9油量控制加载液压缸13实现不同压力加载在静压推力轴承3上，从而通过推力盘8施加在立式齿轮传动装置轴向力，静压推力轴承3通过螺栓与导向块11连接，在承受加载液压缸13的轴向力后可实现在磨损套8中轻微的轴向位移，磨损套8进行特殊处理，确保导向块11的轴向移动不会产生磨损。

Claims (2)

1.一种用于立式齿轮传动性能验证的轴向加载装置，其特征是：包括加载推力盘、轴承座、静压推力轴承、导向块、磨损套、毛细管节流器、加载液压缸，加载推力盘通过径向支撑轴承支撑安装在轴承座中，轴承座固定在底板上，磨损套设置于轴承座里，并位于加载推力盘外部对其轴向定位，静压推力轴承安装在加载推力盘上，静压推力轴承与导向块通过螺钉连接，毛细管节流器、加载液压缸均布安装在静压推力轴承上。
2.根据权利要求1所述的一种用于立式齿轮传动性能验证的轴向加载装置，其特征是：毛细管节流器与加载液压缸数量一致，且数量不少于4个。
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