CN113566663B - 一种二氧化碳水下爆破施工方法 - Google Patents

一种二氧化碳水下爆破施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了二氧化碳水下爆破施工方法，涉及二氧化碳爆破施工技术领域，包括以下步骤：S1、爆裂管充装；S2、水下勘测；S3、爆破钻孔；S4、爆裂管设置；S5、起爆操作；S6、分层爆破。该二氧化碳水下爆破施工方法，通过重复利用的二氧化碳爆裂管代替炸药使用，管内的液态二氧化碳在通电加热条件下汽化形成高压气体，高压气体爆破能量对炮孔周围的岩石做功使得岩石破碎，该爆破方式工作效率较高，施工进度较快，并且成本较低，安全风险较小，能够降低对公共安全的威胁，并且该施工方法采用防水的不锈钢钢管能够适用于水下环境，通过水下勘测步骤能够对水下的爆破环境进行勘测，设置有水下警戒线和水上警戒线便于提醒工作人员，提高安全性。

Description

一种二氧化碳水下爆破施工方法
技术领域
本发明涉及二氧化碳爆破施工技术领域，具体为一种二氧化碳水下爆破施工方法。
背景技术
爆破的基本意思是指用炸药摧毁岩石、建筑物等，二氧化碳爆破主要采用的原料为液体的二氧化碳，液态二氧化碳指的是高压低温下将二氧化碳气体液化为液体形态。二氧化碳气体破岩技术就是利用二氧化碳气体(一种惰性气体)作为“爆破材料”进行破岩作业的技术，将液态的二氧化碳装在专用的二氧化碳爆裂管中，然后将爆裂管装入炮孔，采用专门的二氧化碳“起爆器”进行起爆。
现有的爆破施工方法采用火药爆破，成本较高且安全性不足，而且不能够适用于水下环境，一般的水下爆破施工过程中没有对水下环境进行严谨的勘测，容易导致爆破效果不佳，并且爆破过程中没有对爆裂管进行检测和记录，爆破过程的信息记录程度较低，为此，我们提出一种二氧化碳水下爆破施工方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种二氧化碳水下爆破施工方法，解决了上述背景技术中提出的现有的爆破施工方法采用火药爆破，成本较高且安全性不足，而且不能够适用于水下环境，一般的水下爆破施工过程中没有对水下环境进行严谨的勘测，容易导致爆破效果不佳，并且爆破过程中没有对爆裂管进行检测和记录，爆破过程的信息记录程度较低的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现、一种二氧化碳水下爆破施工方法，包括以下步骤：
S1、爆裂管充装；
S2、水下勘测；
S3、爆破钻孔；
S4、爆裂管设置；
S5、起爆操作；
S6、分层爆破。
可选的，所述一种二氧化碳水下爆破施工方法包括以下具体步骤：
S1、爆裂管充装
将二氧化碳储存液钢瓶内部的液态二氧化碳通过充装机装入爆裂管，然后对爆裂管进行检测，并对检测合格的爆裂管进行称重和记录；
S2、水下勘测
检测水下爆破位置的水深和水压，同时勘测水下爆破位置的岩石种类，并规划水下爆破点的位置；
S3、爆破钻孔
在规划好的爆破点位置进行钻孔，清理岩石爆破孔，然后进行成孔验收，测定爆破孔的数量和距离，确保孔深和孔距与预计相符；
S4、爆裂管设置
将爆裂管装入爆破孔，使得爆裂管底端没入爆破孔中，对爆裂管进行填塞和固定，防止出现飞管的情况，并记录装入的爆破孔数量；
S5、起爆操作
在爆破位置外侧设置有警戒线，并在外围设置冲击防护装置，首先对上层岩石进行爆破，爆破时将连接线牵引到水面之上的工作平台然后采用起爆器进行起爆，并全程监控起爆操作；
S6、分层爆破
采用分层爆破的形式，根据爆破要求制定单次爆破深度，一次爆破完成后，等待一段时间，待水下情况安全后潜水员下水，检测爆破程度和爆破范围，调整爆破参数，重复上述步骤，对下层岩石进行二次爆破。
可选的，所述S1的爆裂管采用可防水的不锈钢钢管。
可选的，所述S2的水下爆破点位置规划涉及布孔方式、布孔数量、布孔大小、布孔深度、布孔方位和布孔倾角。
可选的，所述S3的爆破孔的孔径为0.5-1米，且爆破孔的孔深为2-3米。
可选的，所述S4的爆裂管钻进爆破孔的深度在0.5米以上。
可选的，所述S5的警戒线分为水下警戒线和水上警戒线，且水下警戒线和水上警戒线的警戒距离均为爆破位置的30米外。
可选的，所述S5的起爆操作在爆破时采用延时爆破。
可选的，所述S6的分层爆破分为上层岩石爆破和下层岩石爆破。
本发明提供了一种二氧化碳水下爆破施工方法，具备以下有益效果：
该二氧化碳水下爆破施工方法，通过重复利用的二氧化碳爆裂管代替炸药使用，管内的液态二氧化碳在通电加热条件下汽化形成高压气体，高压气体爆破能量对炮孔周围的岩石做功使得岩石破碎，该爆破方式工作效率较高，施工进度较快，并且成本较低，安全风险较小，能够降低对公共安全的威胁；
该施工方法采用防水的不锈钢钢管能够适用于水下环境，通过水下勘测步骤能够对水下的爆破环境进行勘测，设置有水下警戒线和水上警戒线便于提醒工作人员，提高安全性，并且采用分层爆破的爆破方式便于提高爆破精度，在爆裂管充装的过程中对爆裂管进行检测和记录，并在爆裂管设置的过程中对装入的爆破孔数量进行记录，有利于对爆破信息进行综合记录，避免爆破现场混乱，提高秩序性。
具体实施方式
下面将结合本发明的具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种二氧化碳水下爆破施工方法，包括以下步骤：
S1、爆裂管充装；
S2、水下勘测；
S3、爆破钻孔；
S4、爆裂管设置；
S5、起爆操作；
S6、分层爆破。
一种二氧化碳水下爆破施工方法包括以下具体步骤：
S1、爆裂管充装
将二氧化碳储存液钢瓶内部的液态二氧化碳通过充装机装入爆裂管，然后对爆裂管进行检测，并对检测合格的爆裂管进行称重和记录；
S1的爆裂管采用可防水的不锈钢钢管，采用防水的不锈钢钢管能够适用于水下环境；
S2、水下勘测
检测水下爆破位置的水深和水压，同时勘测水下爆破位置的岩石种类，并规划水下爆破点的位置；
S2的水下爆破点位置规划涉及布孔方式、布孔数量、布孔大小、布孔深度、布孔方位和布孔倾角，爆破点位置规划的多参数设计便于后续的钻孔施工；
S3、爆破钻孔
在规划好的爆破点位置进行钻孔，清理岩石爆破孔，然后进行成孔验收，测定爆破孔的数量和距离，确保孔深和孔距与预计相符；
S3的爆破孔的孔径为0.5-1米，且爆破孔的孔深为2-3米，爆破孔的孔径和孔深设置方便爆裂管的填装；
S4、爆裂管设置
将爆裂管装入爆破孔，使得爆裂管底端没入爆破孔中，对爆裂管进行填塞和固定，防止出现飞管的情况，并记录装入的爆破孔数量；
S4的爆裂管钻进爆破孔的深度在0.5米以上，爆裂管钻进爆破孔一定的深度方便对爆裂管的固定和起爆；
S5、起爆操作
在爆破位置外侧设置有警戒线，并在外围设置冲击防护装置，首先对上层岩石进行爆破，爆破时将连接线牵引到水面之上的工作平台然后采用起爆器进行起爆，并全程监控起爆操作；
S5的起爆操作在爆破时采用延时爆破，S5的警戒线分为水下警戒线和水上警戒线，且水下警戒线和水上警戒线的警戒距离均为爆破位置的30米外，设置有水下警戒线和水上警戒线便于提醒工作人员，提高安全性；
S6、分层爆破
采用分层爆破的形式，根据爆破要求制定单次爆破深度，一次爆破完成后，等待一段时间，待水下情况安全后潜水员下水，检测爆破程度和爆破范围，调整爆破参数，重复上述步骤，对下层岩石进行二次爆破；
S6的分层爆破分为上层岩石爆破和下层岩石爆破，分层爆破的爆破方式便于提高爆破精度。
综上所述，该二氧化碳水下爆破施工方法，使用时二氧化碳水下爆破施工方法包括以下具体步骤：
S1、爆裂管充装：将二氧化碳储存液钢瓶内部的液态二氧化碳通过充装机装入爆裂管，然后对爆裂管进行检测，并对检测合格的爆裂管进行称重和记录；
S2、水下勘测：检测水下爆破位置的水深和水压，同时勘测水下爆破位置的岩石种类，并规划水下爆破点的位置；
S3、爆破钻孔：在规划好的爆破点位置进行钻孔，清理岩石爆破孔，然后进行成孔验收，测定爆破孔的数量和距离，确保孔深和孔距与预计相符；
S4、爆裂管设置：将爆裂管装入爆破孔，使得爆裂管底端没入爆破孔中，对爆裂管进行填塞和固定，防止出现飞管的情况，并记录装入的爆破孔数量；
S5、起爆操作：在爆破位置外侧设置有警戒线，并在外围设置冲击防护装置，首先对上层岩石进行爆破，爆破时将连接线牵引到水面之上的工作平台然后采用起爆器进行起爆，并全程监控起爆操作；
S6、分层爆破：采用分层爆破的形式，根据爆破要求制定单次爆破深度，一次爆破完成后，等待一段时间，待水下情况安全后潜水员下水，检测爆破程度和爆破范围，调整爆破参数，重复上述步骤，对下层岩石进行二次爆破。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种二氧化碳水下爆破施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、爆裂管充装；
S2、水下勘测；
S3、爆破钻孔；
S4、爆裂管设置；
S5、起爆操作；
S6、分层爆破；
所述一种二氧化碳水下爆破施工方法包括以下具体步骤：
S1、爆裂管充装
将二氧化碳储存液钢瓶内部的液态二氧化碳通过充装机装入爆裂管，然后对爆裂管进行检测，并对检测合格的爆裂管进行称重和记录；
S2、水下勘测
检测水下爆破位置的水深和水压，同时勘测水下爆破位置的岩石种类，并规划水下爆破点的位置；
S3、爆破钻孔
在规划好的爆破点位置进行钻孔，清理岩石爆破孔，然后进行成孔验收，测定爆破孔的数量和距离，确保孔深和孔距与预计相符；
S4、爆裂管设置
将爆裂管装入爆破孔，使得爆裂管底端没入爆破孔中，对爆裂管进行填塞和固定，防止出现飞管的情况，并记录装入的爆破孔数量；
S5、起爆操作
在爆破位置外侧设置有警戒线，并在外围设置冲击防护装置，首先对上层岩石进行爆破，爆破时将连接线牵引到水面之上的工作平台然后采用起爆器进行起爆，并全程监控起爆操作；
S6、分层爆破
采用分层爆破的形式，根据爆破要求制定单次爆破深度，一次爆破完成后，等待一段时间，待水下情况安全后潜水员下水，检测爆破程度和爆破范围，调整爆破参数，重复上述步骤，对下层岩石进行二次爆破。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳水下爆破施工方法，其特征在于，所述S1的爆裂管采用可防水的不锈钢钢管。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳水下爆破施工方法，其特征在于，所述S2的水下爆破点位置规划涉及布孔方式、布孔数量、布孔大小、布孔深度、布孔方位和布孔倾角。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳水下爆破施工方法，其特征在于，所述S3的爆破孔的孔径为0.5-1米，且爆破孔的孔深为2-3米。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳水下爆破施工方法，其特征在于，所述S4的爆裂管钻进爆破孔的深度在0.5米以上。
6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳水下爆破施工方法，其特征在于，所述S5的警戒线分为水下警戒线和水上警戒线，且水下警戒线和水上警戒线的警戒距离均为爆破位置的30米外。
7.根据权利要求1所述的一种二氧化碳水下爆破施工方法，其特征在于，所述S5的起爆操作在爆破时采用延时爆破。
8.根据权利要求1所述的一种二氧化碳水下爆破施工方法，其特征在于，所述S6的分层爆破分为上层岩石爆破和下层岩石爆破。
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