CN113561476A - 一种fdm式3d打印机用给料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种FDM式3D打印机用给料装置,包括:给料头,设置在所述给料头一侧的散热部,贯穿在所述给料头内部的输送部;其中两原料进入所述输送部后,所述输送部能够旋转两原料,以使两原料相互缠绕;所述散热部对准所述给料头后,旋转所述散热部,以防止所述散热部回退;本发明的给料装置在使用的过程中,通过开设在给料头上的两个输送部,可以对两种不同颜色的原料进行打印,并且,将两种不同颜色的原料相互缠绕再融化,使其打印出来的颜色融合的更加充分;由于给料头使用时间过长后,给料头会发生温度过高的现象,需要将散热部对准给料头,使得散热部能够卡在给料头上,并且通过旋转散热部可以实现散热部在给料头上的拆卸和安装。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域,具体涉及一种FDM式3D打印机用给料装置。
背景技术
随着现在社会的发展,人们生活水平的提高,使得3D打印装置逐渐进入人们的视野,其中,3D打印装置会有很多种类型,而FDM形的3D打印装置最为实用,但是传统的3FDM形3D打印装置在使用的过程中需要一种给料装置进行传输原料,并且只能传输单种颜色的原料,使其在打印的过程中十分不便;
因此,需要制造一种新型的3D打印装置进行替代使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种FDM式3D打印机用给料装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种FDM式3D打印机用给料装置,包括:给料头,设置在所述给料头一侧的散热部,贯穿在所述给料头内部的输送部;其中两原料进入所述输送部后,所述输送部能够旋转两原料,以使两原料相互缠绕;所述散热部对准所述给料头后,旋转所述散热部,以防止所述散热部回退。
进一步的,所述输送部包括开设在所述给料头顶部的两进料孔,设置在两所述进料孔内部的三清洁板,和设置在三所述清洁板侧壁上的伸缩弹簧;所述伸缩弹簧远离所述清洁板的一端固定在所述进料孔的内侧壁上;其中原料进入所述进料孔内部后,所述清洁板能够贴合在原料的表面,以使所述清洁板能够清洁原料。
进一步的,所述输送部还包括设置在两所述进料孔底部的两输送管,设置在两所述输送管底部的集中管,设置在所述集中管内部顶端的固定板,设置在所述固定板内部的驱动电机,与所述驱动电机输出端固定连接的转动板;所述转动板的内部镜像开设有适于原料穿过的两通槽;其中两原料进入两所述通槽后,所述驱动电机能够旋转转动板,以使两原料相互缠绕。
进一步的,所述通槽的内侧壁上环形等间距固定有齿块;其中两原料进入两所述通槽后,所述齿块能够划开所述原料。
进一步的,所述散热部包括设置在所述给料头一侧的散热风扇,对角开设在所述散热风扇靠近所述给料头一侧的两限位孔;所述给料头靠近所述散热风扇的一侧对角设置有两限位杆,且所述限位杆与所述限位孔之间相互适配;其中散热风扇对准所述给料头后,所述限位杆能够插入所述限位孔内部。
进一步的,所述散热部还包括对角设置在所述扇热风扇靠近所述给料头一侧的安装柱,固定在所述安装柱一侧的安装块;所述给料头靠近所述散热风扇的一侧对角开设有两安装孔,两所述安装孔的底端面安装有安装槽;其中所述安装柱插入所述安装孔内部后,旋转所述安装柱,以防止所述安装块在所述安装槽内回退。
进一步的,所述给料头的底端固定连接有出料头;其中原料能够从所述出料头内部流出。
本发明的有益效果是,本发明的给料装置在使用的过程中,通过开设在给料头上的两个输送部,可以对两种不同颜色的原料进行打印,并且,将两种不同颜色的原料相互缠绕再融化,使其打印出来的颜色融合的更加充分;
由于给料头使用时间过长后,给料头会发生温度过高的现象,因此,在使用给料头时,需要将散热部对准给料头,使得散热部能够卡在给料头上,并且通过旋转散热部可以实现散热部在给料头上的拆卸和安装。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种FDM式3D打印机用给料装置的优选实施例的立体图;
图2是本发明的一种FDM式3D打印机用给料装置的优选实施例的主视剖面图;
图3是本发明的输送部的优选实施例的主视剖面图;
图4是本发明的散热部的优选实施例的立体爆炸图;
图5是本发明的给料头的优选实施例的立体图;
图6是本发明的图5中A处的优选实施例的结构放大图。
图中:
给料头1、限位杆11、安装孔12、安装槽121;
出料头2;
输送部3、进料孔31、输送管311、清洁板32、伸缩弹簧321、集中管33、转动板34、通槽341、齿块342、固定板35、驱动电机351;
散热部4、散热风扇41、限位孔42、安装柱43、安装块431。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
请参阅图1,图1是本发明的一种FDM式3D打印机用给料装置的优选实施例的立体图;请参阅图2,图2是本发明的一种FDM式3D打印机用给料装置的优选实施例的主视剖面图;如图1-2所示,本发明公开了一种FDM式3D打印机用给料装置,包括:给料头1,设置在所述给料头1一侧的散热部4,贯穿在所述给料头1内部的输送部3;其中两原料进入所述输送部3后,所述输送部3能够旋转两原料,以使两原料相互缠绕;所述散热部4对准所述给料头1后,旋转所述散热部4,以防止所述散热部4回退,具体的,给料装置在使用的过程中,通过开设在给料头1上的两个输送部3,可以对两种不同颜色的原料进行打印,并且,将两种不同颜色的原料相互缠绕再融化,使其打印出来的颜色融合的更加充分;由于给料头1使用时间过长后,给料头1会发生温度过高的现象,因此,在使用给料头1时,需要将散热部4对准给料头1,使得散热部4能够卡在给料头1上,并且通过旋转散热部4可以实现散热部4在给料头1上的拆卸和安装。
请参阅图3,图3是本发明的输送部的优选实施例的主视剖面图;如图1-3所示,可选的,所述输送部3包括开设在所述给料头1顶部的两进料孔31,设置在两所述进料孔31内部的三清洁板32,和设置在三所述清洁板32侧壁上的伸缩弹簧321;所述伸缩弹簧321远离所述清洁板32的一端固定在所述进料孔31的内侧壁上;其中原料进入所述进料孔31内部后,所述清洁板32能够贴合在原料的表面,以使所述清洁板32能够清洁原料,具体的,由于给料头1在输送原料的过程中,会从进料孔31进入给料头1的内部,然而,当原料经过进料孔31时,进料孔31上的清洁板32会根据伸缩弹簧321弹力的作用,使得清洁板32会紧贴在原料的表面,进而清洗原料表面上的灰尘,从而保证打印的质量。
可选的,所述输送部3还包括设置在两所述进料孔31底部的两输送管311,设置在两所述输送管311底部的集中管33,设置在所述集中管33内部顶端的固定板35,设置在所述固定板35内部的驱动电机351,与所述驱动电机351输出端固定连接的转动板34;所述转动板34的内部镜像开设有适于原料穿过的两通槽341;其中两原料进入两所述通槽341后,所述驱动电机351能够旋转转动板34,以使两原料相互缠绕,具体的,由于传统的给料头1在输送原料的过程中,只能对一种颜色的原料进行输送,但是通过给料头1上的两个输送管311可以对两个不同颜色的原料进行输送,直到两种不同颜色的原料进入集中管33内部后,再接着融化从出料头2流出,进而可以打印不同颜色的物品,其中,当两种原料从输送管331进入到集中管33的内部时,原料会经过固定板35和转动板34上开设的通槽341,通过驱动驱动电机351,驱动电机351可以带动转动板34旋转,使得两种不同颜色的原料能够缠绕在一起,在融化原料的过程中,两种颜色的原料融合程度会更好。
可选的,所述通槽341的内侧壁上环形等间距固定有齿块342;其中两原料进入两所述通槽341后,所述齿块342能够划开所述原料,具体的,由于通槽341的内侧壁上安装有齿块342,这些齿块342可以划开原料的表面,使得原料融化的速度和效率增加。
请参阅图4,图4是本发明的散热部的优选实施例的立体爆炸图;请参阅图5,图5是本发明的给料头的优选实施例的立体图;请参阅图6,图6是本发明的图5中A处的优选实施例的结构放大图。如图1-6所示,可选的,所述散热部4包括设置在所述给料头1一侧的散热风扇41,对角开设在所述散热风扇41靠近所述给料头1一侧的两限位孔42;所述给料头1靠近所述散热风扇41的一侧对角设置有两限位杆11,且所述限位杆11与所述限位孔42之间相互适配;其中散热风扇41对准所述给料头1后,所述限位杆11能够插入所述限位孔42内部,具体的,由于限位杆11的直径是小于限位孔42的直径的,且限位杆11与限位孔42之间是相互配合的,因此,在安装扇热风扇41的过程中,限位杆11在插入限位孔42的内部后,即可实现限位初步固定的效果。
所述散热部4还包括对角设置在所述扇热风扇41靠近所述给料头1一侧的安装柱43,固定在所述安装柱43一侧的安装块431;所述给料头1靠近所述散热风扇41的一侧对角开设有两安装孔12,两所述安装孔12的底端面安装有安装槽121;其中所述安装柱43插入所述安装孔12内部后,旋转所述安装柱43,以防止所述安装块431在所述安装槽121内回退,所述给料头1的底端固定连接有出料头2;其中原料能够从所述出料头2内部流出,具体的,由于给料头1使用时间过长后,内部的温度会过高,进而使得原料融化过度,因此,需要启动散热风扇41对给料头1进行降温,但是,如果散热风扇41出现故障或者需要清洗散热风扇41时,可以直接旋转安装块431,使得安装块431与安装槽121重合后,再讲散热风扇41拔出,即可实现拆卸的效果,在需要安装时,只需将散热风扇41上的限位孔42对准限位杆11,使得限位杆11插入限位孔42的内部,然后旋转安装块431,使得安装块431与安装槽121部分重合,即可防止散热风扇41出现回退的现象。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种FDM式3D打印机用给料装置,其特征在于,包括:给料头(1),设置在所述给料头(1)一侧的散热部(4),贯穿在所述给料头(1)内部的输送部(3);其中
两原料进入所述输送部(3)后,所述输送部(3)能够旋转两原料,以使两原料相互缠绕;
所述散热部(4)对准所述给料头(1)后,旋转所述散热部(4),以防止所述散热部(4)回退。
2.如权利要求1所述的一种FDM式3D打印机用给料装置,其特征在于,
所述输送部(3)包括开设在所述给料头(1)顶部的两进料孔(31),设置在两所述进料孔(31)内部的三清洁板(32),和设置在三所述清洁板(32)侧壁上的伸缩弹簧(321);
所述伸缩弹簧(321)远离所述清洁板(32)的一端固定在所述进料孔(31)的内侧壁上;其中
原料进入所述进料孔(31)内部后,所述清洁板(32)能够贴合在原料的表面,以使所述清洁板(32)能够清洁原料。
3.如权利要求2所述的一种FDM式3D打印机用给料装置,其特征在于,
所述输送部(3)还包括设置在两所述进料孔(31)底部的两输送管(311),设置在两所述输送管(311)底部的集中管(33),设置在所述集中管(33)内部顶端的固定板(35),设置在所述固定板(35)内部的驱动电机(351),与所述驱动电机(351)输出端固定连接的转动板(34);
所述转动板(34)的内部镜像开设有适于原料穿过的两通槽(341);其中
两原料进入两所述通槽(341)后,所述驱动电机(351)能够旋转转动板(34),以使两原料相互缠绕。
4.如权利要求3所述的一种FDM式3D打印机用给料装置,其特征在于,
所述通槽(341)的内侧壁上环形等间距固定有齿块(342);其中
两原料进入两所述通槽(341)后,所述齿块(342)能够划开所述原料。
5.如权利要求4所述的一种FDM式3D打印机用给料装置,其特征在于,
所述散热部(4)包括设置在所述给料头(1)一侧的散热风扇(41),对角开设在所述散热风扇(41)靠近所述给料头(1)一侧的两限位孔(42);
所述给料头(1)靠近所述散热风扇(41)的一侧对角设置有两限位杆(11),且所述限位杆(11)与所述限位孔(42)之间相互适配;其中
散热风扇(41)对准所述给料头(1)后,所述限位杆(11)能够插入所述限位孔(42)内部。
6.如权利要求5所述的一种FDM式3D打印机用给料装置,其特征在于,
所述散热部(4)还包括对角设置在所述扇热风扇(41)靠近所述给料头(1)一侧的安装柱(43),固定在所述安装柱(43)一侧的安装块(431);
所述给料头(1)靠近所述散热风扇(41)的一侧对角开设有两安装孔(12),两所述安装孔(12)的底端面安装有安装槽(121);其中
所述安装柱(43)插入所述安装孔(12)内部后,旋转所述安装柱(43),以防止所述安装块(431)在所述安装槽(121)内回退。
7.如权利要求6所述的一种FDM式3D打印机用给料装置,其特征在于,
所述给料头(1)的底端固定连接有出料头(2);其中
原料能够从所述出料头(2)内部流出。
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