CN113561106A - 一种淋浴房玻璃门制作加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种淋浴房玻璃门制作加工设备,包括底板、侧支板、转动电机、转动支架、搭放机构和顶伸机构,所述的底板的上侧面两端分别安装有侧支板和顶伸机构,侧支板的上端对应顶伸机构的侧面通过电机套安装有转动电机,转动电机的输出轴通过联轴其与转轴的一端相连接,转轴的另一端安装有转动支架,转动支架的上下两端均安装有搭放机构。本发明可以解决现有对淋浴房玻璃的组件进行安装时存在的:淋浴房玻璃无法进行全方位的锁定,且弧形玻璃的特殊结构使得其在组件安装时会发生位置的变化,增加玻璃门组件安装的难度;淋浴房玻璃锁定完成后无法自由的调节淋浴房玻璃的角度,使得玻璃门组件需要分多次进行安装等问题。
Description
技术领域
本发明涉及卫浴产品加工领域,特别涉及一种淋浴房玻璃门制作加工设备。
背景技术
卫生间为了使其达到干湿分离的目的,一般都会把淋浴和马桶隔开,以前多数用浴帘,但因其有一定缺点,现在比较流行的是淋浴房。淋浴房一般采用玻璃隔断的方式进行安装施工,玻璃隔断的上下两端分别安装导槽,并在导槽之间安装推拉式的玻璃门。
淋浴房较为常用的为弧形结构,弧形结构的淋浴房能够更大程度的节省空间。淋浴房玻璃上下两端需要安装与导槽相配合的轨道滑轮,其侧面需要安装防撞胶条,淋浴房玻璃进行组件的安装时会将其进行简单锁定,然后在其相应的位置进行组件的安装,现有对淋浴房玻璃的组件进行安装时存在的问题如下:
淋浴房玻璃无法进行全方位的锁定,且弧形玻璃的特殊结构使得其在组件安装时会发生位置的变化,增加玻璃门组件安装的难度;淋浴房玻璃锁定完成后无法自由的调节淋浴房玻璃的角度,使得玻璃门组件需要分多次进行安装,多次安装的玻璃门其组件的安装位置会有偏差,造成玻璃门稳定性较差。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种淋浴房玻璃门制作加工设备,包括底板、侧支板、转动电机、转动支架、搭放机构和顶伸机构,所述的底板的上侧面两端分别安装有侧支板和顶伸机构,侧支板的上端对应顶伸机构的侧面通过电机套安装有转动电机,转动电机的输出轴通过联轴其与转轴的一端相连接,转轴的另一端安装有转动支架,转动支架的上下两端均安装有搭放机构,本发明能够对弧形结构的浴室房玻璃门安装前的组装时进行定位,使得玻璃上能够进行防撞胶条和轨道滑轮的安装,首先将弧形玻璃放置在搭放机构之间,两个搭放机构相配合能够将玻璃进行锁定,顶伸机构能够将弧形玻璃中部的凸起一侧进行卡压定位,使得玻璃稳定的定位在搭放机构和顶伸机构之间,此时人工对弧形玻璃的上端进行轨道滑轮的安装,之后通过转动电机的转动能够带动转动支架进行转动,转动支架通过搭放机构带动玻璃进行转动,以便玻璃不同的侧面能够转动到组件安装位置,便于对玻璃门组件的连接组装。
所述的搭放机构包括安装在转动支架上的搭放立柱,搭放立柱为伸缩调节结构,搭放立柱的伸缩端上通过螺纹配合的方式与调节螺杆的中部相连接,调节螺杆对应顶伸机构的一端上通过轴承与搭放支座相连接,调节螺杆的两侧对称设置有限位柱,限位柱的一端安装在搭放支座的侧面上,限位柱的另一端穿过搭放立柱,搭放立柱对应转动支架的侧面上分别设置有内护板和外顶杆,具体工作时,搭放机构能够针对弧形结构的浴室房玻璃将其进行定位锁定,首先拧动转动支架上端的调节螺杆,使得搭放支座处于收缩的状态,然后将弧形玻璃放置到搭放机构之间,玻璃的下端搭在转动支架下端的内护板和外顶杆之间,使得玻璃的前后位置得到定位,之后将转动支架上端的调节螺杆进行转动,使得转动支架上端的内护板和外顶杆位于玻璃的上方,通过转动支架上端的搭放立柱进行高度调节,使得浴室房玻璃的上端位置得到锁定,再控制顶伸机构将玻璃的右端进行顶伸定位,此时玻璃的上下两端需要进行轨道滑轮的安装,玻璃的前后两侧需要进行防撞条的安装。
所述的转动支架的侧面上对称设置有阻挡板,阻挡板能够对玻璃的右端进行限位,玻璃的右端能够抵在阻挡板上,使得玻璃的中部与转轴相对应;所述的顶伸机构包括安装在底板上的顶伸立板,顶伸立板的上端通过螺纹配合的方式与顶伸螺杆的中部相连接,顶伸螺杆对应转动支架的一端上通过转动配合的方式连接有顶伸贴合板,顶伸螺杆的轴心线与转轴的轴心线相对应,具体工作时,顶伸机构能够抵在玻璃的左端,使得玻璃处于稳定的状态,防止玻璃进行组件安装时发生位置的变化,当搭放机构将玻璃进行锁定完成后,通过人工拧动顶伸螺杆,使得顶伸贴合板能够贴在玻璃的中部左侧面上,转动电机进行转动时,顶伸贴合板能够进行配合转动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的内护板为弧形结构,内护板远离搭放立柱的侧面设置有柔性垫,且内护板到搭放立柱的距离小于外顶杆到搭放立柱的距离,内护板能够支护在玻璃的右侧上下两端,当顶伸贴合板对玻璃施加向右的压力时,内护板上的柔性垫能够防止内护板将玻璃损坏,内护板的弧形结构能够增加其对玻璃的贴合效果。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的外顶杆的数量为二,外顶杆对应内护板的一端为半圆形结构,外顶杆的另一端为方形结构,搭放支座对应每个外顶杆的位置均设置有方形滑槽,外顶杆上设置有与方形滑槽相滑动配合的方形滑块,外顶杆的半圆形结构能够抵在玻璃的左侧上下两端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的搭放支座的中部上侧面通过轴承与联动螺杆的下端相连接,联动螺杆的中部通过螺纹配合的方式连接有移动块,移动块的侧面通过铰链对称安装有联动柱,联动柱的下端通过铰链分别安装在外顶杆的顶部上,针对不同弧度的玻璃进行锁定时,通过拧动联动螺杆带动移动块进行上下移动,移动块在联动柱的作用下带动外顶杆在方形滑槽内进行内外移动,以便外顶杆的半圆形结构能够将玻璃的左侧上下两端抵住。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的转动支架相背于转轴的侧面安装有弹性伸缩柱,弹性伸缩柱远离转动支架的一端为伸缩结构,弹性伸缩柱的伸缩端上安装有弧形结构的抵靠板,抵靠板在弹性伸缩柱的作用下能够抵在玻璃的中部右侧面,从而抵靠板能够对玻璃的中部进行防护,防止顶伸贴合板对玻璃的中部左侧面的压力过大造成玻璃的损坏。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的顶伸贴合板为弧形结构,顶伸贴合板远离顶伸螺杆的侧面上对称设置有弧形结构的防滑垫,弧形结构的防滑垫能够对玻璃施加缓冲力,且防滑垫能够增加顶伸贴合板对不同弧度的玻璃的贴合效果。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的转轴的中部设置有轴承套,轴承套的下端通过轴承支柱安装在底板的顶部上,轴承套通过轴承支柱能够对转轴进行支撑,增加转轴转动的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的阻挡板为弹性伸缩结构,阻挡板的伸缩端上安装有定位槽,定位槽的中部为圆形,定位槽的上下两端均为方形,定位槽的中部通过配合的方式连接有阻挡杆,阻挡杆对应顶伸机构的一端上安装有防护托板,当玻璃需要对其前后侧面进行防撞胶条的安装时,控制转动电机进行转动,使得玻璃需要安装防撞胶条的侧面转动到上方,此时位于下端的阻挡板与防护托板组成的结构能够对玻璃进行防护,防止玻璃发生滑落,之后将位于上端的阻挡杆向右拉动,防护托板能够移动到定位槽内,并将阻挡板的伸缩端向内压动,使得阻挡板不会影响玻璃进行防撞胶条的安装,该侧面的防撞胶条安装完毕后,将阻挡板与防护托板回复到初始位置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的阻挡杆的另一端外侧设置有阻挡弹簧,阻挡弹簧安装在阻挡杆与阻挡板的伸缩端之间,防护托板位于定位槽外侧的一端为弧形结构;所述的阻挡弹簧的伸缩力大于阻挡板伸缩端的伸缩力,当人工向右拉动阻挡杆时,阻挡弹簧会发生收缩,之后向内推动阻挡板并松开阻挡杆,由于阻挡弹簧的伸缩力大于阻挡板伸缩端的伸缩力,从而防护托板的弧形结构能够贴在玻璃的内侧。
本发明的有益效果在于:
一、本发明能够针对弧形结构的浴室房玻璃进行定位,本发明通过玻璃进行转动,使得其需要安装轨道滑轮或者防撞条的侧面能够朝上布置,增加玻璃门组件的安装简便程度,且各种组件能够一次性进行组装,本发明能够针对不同弧度的玻璃进行锁定,增加本发明的适用范围;
二、本发明搭放机构能够针对弧形结构的浴室房玻璃将其进行定位锁定,搭放支座上的内护板和外顶杆能够对玻璃上下两端进行左右方向的锁定,使得玻璃得到全方位的锁定;
三、本发明针对不同弧度的玻璃进行锁定时,通过拧动联动螺杆带动移动块进行上下移动,移动块在联动柱的作用下带动外顶杆在方形滑槽内进行内外移动,以便外顶杆的半圆形结构能够将玻璃的左侧上下两端抵住;
四、本发明顶伸机构能够抵在玻璃的左端,抵靠板在弹性伸缩柱的作用下能够抵在玻璃的中部右侧面,使得玻璃处于稳定的状态,防止玻璃进行组件安装时发生位置的变化;
五、本发明需要对玻璃前后侧面进行防撞胶条的安装时,控制转动电机进行转动,使得玻璃需要安装防撞胶条的侧面转动到上方,此时位于下端的阻挡板与防护托板组成的结构能够对玻璃进行防护,防止玻璃发生滑落,且阻挡板与防护托板能够进行收缩,从而防止其对玻璃防撞条安装时造成影响。
附图说明
下面接合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图;
图2是本发明的第二结构示意图;
图3是本发明转动支架与搭放机构之间的结构示意图;
图4是本发明搭放机构去除搭放立柱、调节螺杆与限位柱之后的结构示意图;
图5是本发明转动支架与弧形玻璃之间的结构示意图;
图6是本发明阻挡板、阻挡杆与防护托板之间的剖视图;
图7是本发明阻挡板与阻挡杆之间的断面图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面接合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互接合。
如图1至图7所示,一种淋浴房玻璃门制作加工设备,包括底板1、侧支板2、转动电机3、转动支架4、搭放机构5和顶伸机构6,所述的底板1的上侧面两端分别安装有侧支板2和顶伸机构6,侧支板2的上端对应顶伸机构6的侧面通过电机套安装有转动电机3,转动电机3的输出轴通过联轴其与转轴31的一端相连接,转轴31的另一端安装有转动支架4,转动支架4的上下两端均安装有搭放机构5,本发明能够对弧形结构的浴室房玻璃门安装前的组装时进行定位,使得玻璃上能够进行防撞胶条和轨道滑轮的安装,首先将弧形玻璃放置在搭放机构5之间,两个搭放机构5相配合能够将玻璃进行锁定,顶伸机构6能够将弧形玻璃中部的凸起一侧进行卡压定位,使得玻璃稳定的定位在搭放机构5和顶伸机构6之间,此时人工对弧形玻璃的上端进行轨道滑轮的安装,之后通过转动电机3的转动能够带动转动支架4进行转动,转动支架4通过搭放机构5带动玻璃进行转动,以便玻璃不同的侧面能够转动到组件安装位置,便于对玻璃门组件的连接组装。
所述的转轴31的中部设置有轴承套32,轴承套32的下端通过轴承支柱33安装在底板1的顶部上,轴承套32通过轴承支柱33能够对转轴31进行支撑,增加转轴31转动的稳定性。
所述的搭放机构5包括安装在转动支架4上的搭放立柱51,搭放立柱51为伸缩调节结构,搭放立柱51的伸缩端上通过螺纹配合的方式与调节螺杆52的中部相连接,调节螺杆52对应顶伸机构6的一端上通过轴承与搭放支座53相连接,调节螺杆52的两侧对称设置有限位柱54,限位柱54的一端安装在搭放支座53的侧面上,限位柱54的另一端穿过搭放立柱51,搭放立柱51对应转动支架4的侧面上分别设置有内护板55和外顶杆56,具体工作时,搭放机构5能够针对弧形结构的浴室房玻璃将其进行定位锁定,首先拧动转动支架4上端的调节螺杆52,使得搭放支座53处于收缩的状态,然后将弧形玻璃放置到搭放机构5之间,玻璃的下端搭在转动支架4下端的内护板55和外顶杆56之间,使得玻璃的前后位置得到定位,之后将转动支架4上端的调节螺杆52进行转动,使得转动支架4上端的内护板55和外顶杆56位于玻璃的上方,通过转动支架4上端的搭放立柱51进行高度调节,使得浴室房玻璃的上端位置得到锁定,再控制顶伸机构6将玻璃的右端进行顶伸定位,此时玻璃的上下两端需要进行轨道滑轮的安装,玻璃的前后两侧需要进行防撞条的安装。
所述的内护板55为弧形结构,内护板55远离搭放立柱51的侧面设置有柔性垫,且内护板55到搭放立柱51的距离小于外顶杆56到搭放立柱51的距离,内护板55能够支护在玻璃的右侧上下两端,当顶伸贴合板63对玻璃施加向右的压力时,内护板55上的柔性垫能够防止内护板55将玻璃损坏,内护板55的弧形结构能够增加其对玻璃的贴合效果。
所述的外顶杆56的数量为二,外顶杆56对应内护板55的一端为半圆形结构,外顶杆56的另一端为方形结构,搭放支座53对应每个外顶杆56的位置均设置有方形滑槽57,外顶杆56上设置有与方形滑槽57相滑动配合的方形滑块,外顶杆56的半圆形结构能够抵在玻璃的左侧上下两端。
所述的搭放支座53的中部上侧面通过轴承与联动螺杆58的下端相连接,联动螺杆58的中部通过螺纹配合的方式连接有移动块59,移动块59的侧面通过铰链对称安装有联动柱510,联动柱510的下端通过铰链分别安装在外顶杆56的顶部上,针对不同弧度的玻璃进行锁定时,通过拧动联动螺杆58带动移动块59进行上下移动,移动块59在联动柱510的作用下带动外顶杆56在方形滑槽57内进行内外移动,以便外顶杆56的半圆形结构能够将玻璃的左侧上下两端抵住,上述设置使得本发明能够适用于不同弧度的浴室房玻璃进行定位,增加本发明的适用性。
所述的转动支架4的侧面上对称设置有阻挡板41,阻挡板41能够对玻璃的右端进行限位,玻璃的右端能够抵在阻挡板41上,使得玻璃的中部与转轴31相对应;所述的顶伸机构6包括安装在底板1上的顶伸立板61,顶伸立板61的上端通过螺纹配合的方式与顶伸螺杆62的中部相连接,顶伸螺杆62对应转动支架4的一端上通过转动配合的方式连接有顶伸贴合板63,顶伸螺杆62的轴心线与转轴31的轴心线相对应,具体工作时,顶伸机构6能够抵在玻璃的左端,使得玻璃处于稳定的状态,防止玻璃进行组件安装时发生位置的变化,当搭放机构5将玻璃进行锁定完成后,通过人工拧动顶伸螺杆62,使得顶伸贴合板63能够贴在玻璃的中部左侧面上,转动电机3进行转动时,顶伸贴合板63能够进行配合转动。
所述的转动支架4相背于转轴31的侧面安装有弹性伸缩柱42,弹性伸缩柱42远离转动支架4的一端为伸缩结构,弹性伸缩柱42的伸缩端上安装有弧形结构的抵靠板43,抵靠板43在弹性伸缩柱42的作用下能够抵在玻璃的中部右侧面,从而抵靠板43能够对玻璃的中部进行防护,防止顶伸贴合板63对玻璃的中部左侧面的压力过大造成玻璃的损坏。
所述的顶伸贴合板63为弧形结构,顶伸贴合板63远离顶伸螺杆62的侧面上对称设置有弧形结构的防滑垫64,弧形结构的防滑垫64能够对玻璃施加缓冲力,且防滑垫64能够增加顶伸贴合板63对不同弧度的玻璃的贴合效果。
所述的阻挡板41为弹性伸缩结构,阻挡板41的伸缩端上安装有定位槽44,定位槽44的中部为圆形,定位槽44的上下两端均为方形,定位槽44的中部通过配合的方式连接有阻挡杆45,阻挡杆45对应顶伸机构6的一端上安装有防护托板46,当玻璃需要对其前后侧面进行防撞胶条的安装时,控制转动电机3进行转动,使得玻璃需要安装防撞胶条的侧面转动到上方,此时位于下端的阻挡板41与防护托板46组成的结构能够对玻璃进行防护,防止玻璃发生滑落,之后将位于上端的阻挡杆45向右拉动,防护托板46能够移动到定位槽44内,并将阻挡板41的伸缩端向内压动,使得阻挡板41不会影响玻璃进行防撞胶条的安装,该侧面的防撞胶条安装完毕后,将阻挡板41与防护托板46回复到初始位置。
所述的阻挡杆45的另一端外侧设置有阻挡弹簧47,阻挡弹簧47安装在阻挡杆45与阻挡板41的伸缩端之间,防护托板46位于定位槽44外侧的一端为弧形结构;所述的阻挡弹簧47的伸缩力大于阻挡板41伸缩端的伸缩力,当人工向右拉动阻挡杆45时,阻挡弹簧47会发生收缩,之后向内推动阻挡板41并松开阻挡杆45,由于阻挡弹簧47的伸缩力大于阻挡板41伸缩端的伸缩力,从而防护托板46的弧形结构能够贴在玻璃的内侧。
工作时,本发明对浴室房玻璃进行锁定时,首先拧动转动支架4上端的调节螺杆52,使得搭放支座53处于收缩的状态,然后将弧形玻璃放置到搭放机构5之间,玻璃的下端搭在转动支架4下端的内护板55和外顶杆56之间,使得玻璃的下端前后位置得到定位,之后将转动支架4上端的调节螺杆52进行转动,使得转动支架4上端的内护板55和外顶杆56位于玻璃的上方,通过转动支架4上端的搭放立柱51进行高度调节,使得浴室房玻璃的上端位置得到锁定;
针对不同弧度的玻璃进行锁定时,通过拧动联动螺杆58带动移动块59进行上下移动,移动块59在联动柱510的作用下带动外顶杆56在方形滑槽57内进行内外移动,以便外顶杆56的半圆形结构能够将玻璃的左侧上下两端抵住,此时抵靠板43在弹性伸缩柱42的作用下能够抵在玻璃的中部右侧面,通过人工拧动顶伸螺杆62,使得顶伸贴合板63能够贴在玻璃的中部左侧面上,从而玻璃处于稳定的状态,通过转动电机3的转动能够带动玻璃进行转动,使得玻璃需要安装行轨道滑轮的上下两端朝上布置,然后通过人工对玻璃的轨道滑轮进行安装;
当玻璃需要对其前后侧面进行防撞胶条的安装时,控制转动电机3进行转动,使得玻璃需要安装防撞胶条的侧面转动到上方,此时位于下端的阻挡板41与防护托板46组成的结构能够对玻璃进行防护,防止玻璃发生滑落,之后将位于上端的阻挡杆45向右拉动,阻挡弹簧47会发生收缩,之后向内推动阻挡板41并松开阻挡杆45,由于阻挡弹簧47的伸缩力大于阻挡板41伸缩端的伸缩力,从而防护托板46的弧形结构能够贴在玻璃的内侧,使得阻挡板41不会影响玻璃进行防撞胶条的安装,该侧面的防撞胶条安装完毕后,将阻挡板41与防护托板46回复到初始位置。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种淋浴房玻璃门制作加工设备,包括底板(1)、侧支板(2)、转动电机(3)、转动支架(4)、搭放机构(5)和顶伸机构(6),其特征在于:所述的底板(1)的上侧面两端分别安装有侧支板(2)和顶伸机构(6),侧支板(2)的上端对应顶伸机构(6)的侧面通过电机套安装有转动电机(3),转动电机(3)的输出轴通过联轴其与转轴(31)的一端相连接,转轴(31)的另一端安装有转动支架(4),转动支架(4)的上下两端均安装有搭放机构(5);
所述的搭放机构(5)包括安装在转动支架(4)上的搭放立柱(51),搭放立柱(51)为伸缩调节结构,搭放立柱(51)的伸缩端上通过螺纹配合的方式与调节螺杆(52)的中部相连接,调节螺杆(52)对应顶伸机构(6)的一端上通过轴承与搭放支座(53)相连接,调节螺杆(52)的两侧对称设置有限位柱(54),限位柱(54)的一端安装在搭放支座(53)的侧面上,限位柱(54)的另一端穿过搭放立柱(51),搭放立柱(51)对应转动支架(4)的侧面上分别设置有内护板(55)和外顶杆(56);
所述的转动支架(4)的侧面上对称设置有阻挡板(41);所述的顶伸机构(6)包括安装在底板(1)上的顶伸立板(61),顶伸立板(61)的上端通过螺纹配合的方式与顶伸螺杆(62)的中部相连接,顶伸螺杆(62)对应转动支架(4)的一端上通过转动配合的方式连接有顶伸贴合板(63),顶伸螺杆(62)的轴心线与转轴(31)的轴心线相对应。
2.根据权利要求1所述的一种淋浴房玻璃门制作加工设备,其特征在于:所述的内护板(55)为弧形结构,内护板(55)远离搭放立柱(51)的侧面设置有柔性垫,且内护板(55)到搭放立柱(51)的距离小于外顶杆(56)到搭放立柱(51)的距离。
3.根据权利要求2所述的一种淋浴房玻璃门制作加工设备,其特征在于:所述的外顶杆(56)的数量为二,外顶杆(56)对应内护板(55)的一端为半圆形结构,外顶杆(56)的另一端为方形结构,搭放支座(53)对应每个外顶杆(56)的位置均设置有方形滑槽(57),外顶杆(56)上设置有与方形滑槽(57)相滑动配合的方形滑块。
4.根据权利要求3所述的一种淋浴房玻璃门制作加工设备,其特征在于:所述的搭放支座(53)的中部上侧面通过轴承与联动螺杆(58)的下端相连接,联动螺杆(58)的中部通过螺纹配合的方式连接有移动块(59),移动块(59)的侧面通过铰链对称安装有联动柱(510),联动柱(510)的下端通过铰链分别安装在外顶杆(56)的顶部上。
5.根据权利要求1所述的一种淋浴房玻璃门制作加工设备,其特征在于:所述的转动支架(4)相背于转轴(31)的侧面安装有弹性伸缩柱(42),弹性伸缩柱(42)远离转动支架(4)的一端为伸缩结构,弹性伸缩柱(42)的伸缩端上安装有弧形结构的抵靠板(43)。
6.根据权利要求1所述的一种淋浴房玻璃门制作加工设备,其特征在于:所述的顶伸贴合板(63)为弧形结构,顶伸贴合板(63)远离顶伸螺杆(62)的侧面上对称设置有弧形结构的防滑垫(64)。
7.根据权利要求1所述的一种淋浴房玻璃门制作加工设备,其特征在于:所述的转轴(31)的中部设置有轴承套(32),轴承套(32)的下端通过轴承支柱(33)安装在底板(1)的顶部上。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种淋浴房玻璃门制作加工设备,其特征在于:所述的阻挡板(41)为弹性伸缩结构,阻挡板(41)的伸缩端上安装有定位槽(44),定位槽(44)的中部为圆形,定位槽(44)的上下两端均为方形,定位槽(44)的中部通过配合的方式连接有阻挡杆(45),阻挡杆(45)对应顶伸机构(6)的一端上安装有防护托板(46)。
9.根据权利要求8所述的一种淋浴房玻璃门制作加工设备,其特征在于:所述的阻挡杆(45)的另一端外侧设置有阻挡弹簧(47),阻挡弹簧(47)安装在阻挡杆(45)与阻挡板(41)的伸缩端之间,防护托板(46)位于定位槽(44)外侧的一端为弧形结构。
10.根据权利要求9所述的一种淋浴房玻璃门制作加工设备,其特征在于:所述的阻挡弹簧(47)的伸缩力大于阻挡板(41)伸缩端的伸缩力。
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