CN113559628A - 烟气净化用除尘板的固定结构 - Google Patents

Abstract

本发明属于高温烟气净化除尘技术领域，具体涉及一种烟气净化用除尘板的固定结构，包括设置在过滤箱本体内壁的安装架，安装架内设置有旋转位移机构，所述旋转位移机构包括旋转组件和位移组件，旋转组件转动连接在安装架上，位移组件设置在旋转组件上并以旋转组件为导向进行位移，通过位移组件的移动夹持或松开除尘板。本发明能够对除尘板的固定结构进行有效密封，保证除尘板安装和拆卸的流畅性。

Description

烟气净化用除尘板的固定结构

技术领域

本发明属于高温烟气净化除尘技术领域，具体涉及一种烟气净化用除尘板的固定结构。

背景技术

工业化生产时，在高温煅烧制造过程中会产生大量烟气，烟气中会混合着烟尘等固体颗粒，需要进行过滤除尘，将固体颗粒从气体中分离出来。现有操作中多采用板框式除尘过滤器，由于除尘过滤的烟气流量大，需要及时的对除尘板进行更换和清洁，现有的除尘板的安装固定方式存在以下问题：除尘板和过滤器本体之间的连接结构为敞开式，如滑道式的连接方式，会聚集大量的固体颗粒，影响拆卸和安装。为了保证连接部位的密封性，通常需要在过滤器内部加装密封结构，安装和拆卸除尘板时均需要在过滤器内部进行操作，费时费力，而且不利于工作人员的健康。

发明内容

根据上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种烟气净化用除尘板的固定结构，能够在过滤器外部进行固定操作的同时，保证连接处的密封性。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：烟气净化用除尘板的固定结构，包括设置在过滤箱本体内壁的安装架，安装架内设置有旋转位移机构，所述旋转位移机构包括旋转组件和位移组件，旋转组件转动连接在安装架上，位移组件设置在旋转组件上并以旋转组件为导向进行位移，通过位移组件的移动夹持或松开除尘板。

进一步地，所述旋转组件通过摇柄控制旋转，摇柄从过滤箱本体外部延伸至过滤箱本体内并与旋转组件连接。

进一步地，所述摇柄设置有限制其转动的锁定装置。

进一步地，所述安装架上设置有滑槽，位移组件通过滑槽与安装架滑动连接。滑槽对位移组件的位置有限制作用。

进一步地，所述位移组件为两个，两个位移组件随旋转组件的旋转相互靠近或远离，所述除尘板上设置有与位移组件相配合的装卡槽。

进一步地，所述除尘板相对的两个侧表面分别设置有一个梯形装卡槽，位移组件上设置有与梯形装卡槽配合的梯形卡块。

进一步地，所述旋转组件包括驱动齿轮和与驱动齿轮配合的两个螺纹杆，两个螺纹杆分别转动连接在安装架内，两个螺纹杆相对的一端设置有与驱动齿轮配合的从动齿轮，所述驱动齿轮连接有摇柄，通过摇柄控制驱动齿轮旋转，从而带动两个螺纹杆旋转；所述位移组件包括螺纹套筒和锁紧架，每个螺纹杆上连接一个螺纹套筒，螺纹套筒远离螺纹杆的一端与滑槽滑动连接，每个螺纹套筒上固定连接一个锁紧架，锁紧架延伸出安装架外部，锁紧架靠近除尘板的端部设置有梯形卡块；固定除尘板时，两个螺纹套筒同时向中间移动，两个锁紧架通过梯形卡块与除尘板定位并夹紧除尘板。

进一步地，所述除尘板的侧表面对应的设置两个固定块，两个固定块的内表面形成燕尾式装卡槽，燕尾式装卡槽装配到安装架上并通过位移组件定位锁紧。

进一步地，所述旋转组件为蜗轮和蜗杆，蜗杆转动连接在安装架内，所述蜗轮连接有摇柄，通过摇柄控制蜗轮旋转，从而带动蜗杆旋转，蜗杆中部为与蜗轮配合的啮合齿，蜗杆上啮合齿的两侧设置有方向相反的外螺纹，所述位移组件为两个长螺帽，两个长螺帽分别螺纹连接在蜗杆两端的外螺纹上；固定除尘板时，两个长螺帽同时向两端移动，与燕尾式装卡槽的形状配合顶紧两个固定块。

进一步地，所述长螺帽一侧通过滑块与安装架的滑槽配合连接，滑块上设置有滑轮，长螺帽另一侧通过滑轮与安装架表面接触配合。

本发明的有益效果为：本发明能够对除尘板的固定结构进行有效密封，保证除尘板安装和拆卸的流畅性。

附图说明

图1为实施例1结构示意图；

图2为实施例2结构示意图；

图3为实施例2除尘板锁紧示意图；

图4为图2中A处放大图；

图5为实施例2中摇柄示意图；

图中：1、过滤箱本体， 2、安装架， 3、摇柄， 4、滑槽， 5、驱动齿轮， 6、螺纹杆， 7、从动齿轮， 8、螺纹套筒， 9、锁紧架， 10、除尘板， 11、梯形卡块， 12、梯形装卡槽， 13、蜗轮， 14、蜗杆， 15、长螺帽， 16、固定块， 17、燕尾式装卡槽， 18、滑块， 19、滑轮， 20、支撑杆。

具体实施方式

为了使本发明的结构和功能更加清晰，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参见附图1，烟气净化用除尘板的固定结构，包括设置在过滤箱本体1内壁的安装架2，安装架2内设置有旋转位移机构，所述旋转位移机构包括旋转组件和两个位移组件，所述旋转组件包括驱动齿轮5和与驱动齿轮配合的两个螺纹杆6，两个螺纹杆6分别转动连接在安装架2内，两个螺纹杆6相对的一端设置有与驱动齿轮配合的从动齿轮7，所述驱动齿轮5连接有摇柄3，通过摇柄3控制驱动齿轮5旋转，从而带动两个螺纹杆6旋转；所述位移组件包括螺纹套筒8和锁紧架9，每个螺纹杆6上连接一个螺纹套筒8，所述安装架2上设置有滑槽4，螺纹套筒8远离螺纹杆的一端与滑槽4滑动连接，每个螺纹套筒8上固定连接一个L型的锁紧架9，锁紧架9延伸出安装架2外部，L型锁紧架9靠近除尘板10的端部设置有梯形卡块11；所述除尘板相对的两个侧表面分别设置有一个梯形装卡槽12，梯形装卡槽12与梯形卡块11相配合。固定除尘板时，两个螺纹套筒8同时向中间移动，两个锁紧架9通过梯形卡块11与除尘板的梯形装卡槽12定位并夹紧除尘板；拆卸除尘板时，两个螺纹套筒8同时向两端移动，两个锁紧架的梯形卡块与除尘板的梯形装卡槽12脱离，将除尘板10松开。

基于上述技术方案，所述位移组件为两个，两个位移组件随旋转组件的旋转相互靠近或远离，两个位移组件移动距离相同，便于除尘板的定位。螺纹套筒8以螺纹杆6和滑槽4为导向进行位移，通过摇杆的转动方向实现除尘板的夹持或松开。由于旋转位移机构都设置在安装架内，能够有效保证整套控制位移过程的密封性，避免烟尘杂质的附着和阻塞，能够有效延长固定结构的使用寿命。摇杆3延伸到过滤箱本体1外，可在过滤箱外实现对固定结构的操作，完成除尘板的装夹和松开，方便快捷，简单可靠。固定装置可以设置在一侧或两侧，根据除尘板的体积和重量决定。采用梯形卡块11和梯形装卡槽12进行连接定位，利用梯形的倾斜边的配合，实现装夹过程中一定程度上的自动定位，保证装夹效果。

进一步地，所述旋转组件通过摇柄3控制旋转，摇柄3从过滤箱本体1外部延伸至过滤箱本体内并与驱动齿轮连接。

进一步地，所述摇柄3设置有限制其转动的锁定装置。所述锁定装置可以为现有技术中任意一种固定摇柄3的结构。

进一步地，所述驱动齿轮5和从动齿轮7为垂直配合的伞齿轮。

进一步地，所述螺纹杆6中部和安装架2之间通过支撑杆20连接支撑，螺纹杆6与支撑杆20转动连接。

本实施例中，摇柄3的方向与除尘板10的方向平行。

综上所述，该可净化烟气的电站锅炉用除尘板，通过转动摇柄3，带动驱动齿轮5转动，驱动齿轮5带动与其啮合的两个从动齿轮7转动，从动齿轮7通过螺纹杆6带动两个螺纹套筒7背离或靠近，从而使两个锁紧架的梯形卡块11与除尘板的梯形装卡槽12脱离或靠近，进而松开或夹紧除尘板，从而实现了对除尘板快速拆卸和安装的目的，解决了在使用过程中由于烟气中含有大量的细小颗粒，过滤板易被细小颗粒阻塞，需要对过滤板进行清理和更换，现有的过滤板不易进行清洗后的安装的问题。

实施例2

参见附图2-5，烟气净化用除尘板的固定结构，包括设置在过滤箱本体1内壁的安装架2，安装架2内设置有旋转位移机构，所述旋转位移机构包括旋转组件和两个位移组件，所述旋转组件为蜗轮13和蜗杆14，蜗杆14转动连接在安装架2内，所述蜗轮13连接有摇柄3，通过摇柄控制蜗轮旋转，从而带动蜗杆14旋转，蜗杆中部为与蜗轮配合的啮合齿，蜗杆上啮合齿的两侧设置有方向相反的外螺纹，所述位移组件为两个长螺帽15，两个长螺帽15分别螺纹连接在蜗杆14两端的外螺纹上；所述除尘板10的侧表面对应的设置两个固定块16，两个固定块的内表面形成燕尾式装卡槽17。固定除尘板时，将燕尾式装卡槽17装配到安装架2上，两个长螺帽15同时向两端移动，与燕尾式装卡槽的形状配合顶紧两个固定块16；拆卸除尘板时，两个长螺帽15同时向中间移动，长螺帽15与固定块16脱离，将除尘板10松开。

基于上述技术方案，所述长螺帽15为两个，两个长螺帽15随蜗杆14的旋转相互靠近或远离，两个长螺帽15移动距离相同，便于除尘板的定位。长螺帽15以蜗杆14和滑槽4为导向进行位移，通过摇杆的转动方向实现除尘板的夹持或松开。由于旋转位移机构都设置在安装架内，能够有效保证整套控制位移过程的密封性，避免烟尘杂质的附着和阻塞，能够有效延长固定结构的使用寿命。摇杆3延伸到过滤箱本体1外，可在过滤箱外实现对固定结构的操作，完成除尘板的装夹和松开，方便快捷，简单可靠。固定装置可以设置在一侧或两侧，根据除尘板的体积和重量决定。采用燕尾式装卡槽17与长螺帽15进行锁紧定位，利用燕尾式装卡槽17内壁的倾斜边，实现除尘板在装夹过程中自动向安装架2的方向靠近和定位，保证装夹稳定性。

进一步地，所述长螺帽15一侧通过滑块18与安装架的滑槽4配合连接，滑块上设置有滑轮19，长螺帽另一侧通过滑轮19与安装架2表面接触配合。

进一步地，所述旋转组件通过摇柄3控制旋转，摇柄3从过滤箱本体1外部延伸至过滤箱本体内并与蜗轮13连接。

进一步地，所述摇柄3设置有限制其转动的锁定装置。所述锁定装置可以为现有技术中任意一种固定摇柄3的结构。

本实施例中，摇柄3的方向与除尘板10的方向垂直。

综上所述，该可净化烟气的电站锅炉用除尘板，该可净化烟气的电站锅炉用除尘设备，通过转动摇柄3，摇柄3带动蜗轮13转动，蜗轮13带动与其啮合的蜗杆14转动，使得螺纹连接在蜗杆4上的两个长螺帽15相背离或相靠近，进而顶紧或松开除尘板，从而实现了对除尘板快速安装和拆卸的目的，解决了在使用过程中由于烟气中含有大量的细小颗粒，除尘板易被细小颗粒阻塞，需要对过滤板进行清理和更换，现有的过滤板不易进行清洗后的安装的问题。

以上列举的仅是本发明的最佳实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (10)

1.烟气净化用除尘板的固定结构，其特征在于：包括设置在过滤箱本体内壁的安装架，安装架内设置有旋转位移机构，所述旋转位移机构包括旋转组件和位移组件，旋转组件转动连接在安装架上，位移组件设置在旋转组件上并以旋转组件为导向进行位移，通过位移组件的移动夹持或松开除尘板。

2.根据权利要求1所述的烟气净化用除尘板的固定结构，其特征在于：所述旋转组件通过摇柄控制旋转，摇柄从过滤箱本体外部延伸至过滤箱本体内并与旋转组件连接。

3.根据权利要求1所述的烟气净化用除尘板的固定结构，其特征在于：所述摇柄设置有限制其转动的锁定装置。

4.根据权利要求1所述的烟气净化用除尘板的固定结构，其特征在于：所述安装架上设置有滑槽，位移组件通过滑槽与安装架滑动连接。

5.根据权利要求1所述的烟气净化用除尘板的固定结构，其特征在于：所述位移组件为两个，两个位移组件随旋转组件的旋转相互靠近或远离，所述除尘板上设置有与位移组件相配合的装卡槽。

6.根据权利要求5所述的烟气净化用除尘板的固定结构，其特征在于：所述除尘板相对的两个侧表面分别设置有一个梯形装卡槽，位移组件上设置有与梯形装卡槽配合的梯形卡块。

7.根据权利要求6所述的烟气净化用除尘板的固定结构，其特征在于：所述旋转组件包括驱动齿轮和与驱动齿轮配合的两个螺纹杆，两个螺纹杆分别转动连接在安装架内，两个螺纹杆相对的一端设置有与驱动齿轮配合的从动齿轮，所述驱动齿轮连接有摇柄，通过摇柄控制驱动齿轮旋转，从而带动两个螺纹杆旋转；所述位移组件包括螺纹套筒和锁紧架，每个螺纹杆上连接一个螺纹套筒，螺纹套筒远离螺纹杆的一端与滑槽滑动连接，每个螺纹套筒上固定连接一个锁紧架，锁紧架延伸出安装架外部，锁紧架靠近除尘板的端部设置有梯形卡块；固定除尘板时，两个螺纹套筒同时向中间移动，两个锁紧架通过梯形卡块与除尘板的梯形装卡槽定位并夹紧除尘板。

8.根据权利要求5所述的烟气净化用除尘板的固定结构，其特征在于：所述除尘板的侧表面对应的设置两个固定块，两个固定块的内表面形成燕尾式装卡槽，燕尾式装卡槽装配到安装架上并通过位移组件定位锁紧。

9.根据权利要求8所述的烟气净化用除尘板的固定结构，其特征在于：所述旋转组件为蜗轮和蜗杆，蜗杆转动连接在安装架内，所述蜗轮连接有摇柄，通过摇柄控制蜗轮旋转，从而带动蜗杆旋转，蜗杆中部为与蜗轮配合的啮合齿，蜗杆上啮合齿的两侧设置有方向相反的外螺纹，所述位移组件为两个长螺帽，两个长螺帽分别螺纹连接在蜗杆两端的外螺纹上；固定除尘板时，两个长螺帽同时向两端移动，与燕尾式装卡槽的形状配合顶紧两个固定块。

10.根据权利要求9所述的烟气净化用除尘板的固定结构，其特征在于：所述长螺帽一侧通过滑块与安装架的滑槽配合连接，滑块上设置有滑轮，长螺帽另一侧通过滑轮与安装架表面接触配合。

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