CN113556003B - 一种三相异步电机 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种三相异步电机,涉及电机技术领域,包括机体、转动连接于机体内的转轴、设置于机体一端的端盖,转轴的一端同轴连接有风扇,风扇转动于端盖内,端盖两端端面上开设有若干进风口和出风口,出风口朝向机体侧壁,转轴于机体内能够正转和反转。本申请通过设置风扇,利用转轴的正转带风扇正转,将风从进风口吹至出风口,利用转轴的反转带动风扇反转,将风从出风口吹至进风口,以将粘附在端盖背对风扇一侧的絮状类杂物吹离进风口,减少进风口上絮状类杂物的堆积,进而增大风扇从出风口吹出的风力,从而具有提高电机散热效果的优点。

Description

一种三相异步电机
技术领域
本申请涉及电机技术领域,尤其是涉及一种三相异步电机。
背景技术
目前三相异步电机是转子和定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速呈旋转的一种电机,存在转速差率,并适用于各种各样的电器设备,应用广泛。
相关技术如公布号为CN102790471A公开的一种新型三相异步电机,包括其特征在于包括定子、转子和壳体,壳体侧壁设有轴向风孔,壳体外设有散热筋,定子固定在壳体内,转子通过转轴和密封壳设置在定子中心中空位置,转轴一侧延伸出密封壳连接有扇叶,扇叶外设有扇叶罩,扇叶罩端口与壳体外侧密闭连接,扇叶罩端头设有进风口;工作时,来自扇叶的风由轴向风孔穿过。
上述相关技术中,发明人认为:电机长时间使用时,外界的絮状类杂物容易粘附在扇叶罩背对扇叶的一侧,容易将扇叶罩的进风口减小,使得风扇吹入轴向风孔内的风力减小,进而导致电机的散热效果较差。
发明内容
为了提高电机的散热效果,本申请的目的是提供一种三相异步电机。
本申请提供的一种三相异步电机采用如下的技术方案:
一种三相异步电机,包括机体、转动连接于所述机体内的转轴、设置于所述机体一端的端盖,所述转轴的一端同轴连接有风扇,所述风扇转动于所述端盖内,所述端盖两端端面上开设有若干进风口和出风口,所述出风口朝向所述机体侧壁,所述转轴于所述机体内能够正转和反转。
通过采用上述技术方案,当使用电机时,电机带动转轴正转,转轴带动风扇正转,使得外界空气经过进风口后进入端盖内,将风吹向机体,以将运转的机体进行降温。当使用完电机需要进行清理端盖时,电机带动转轴反转,转轴带动风扇反转,使得外界的空气从出风口进入端盖内,然后经过进风口后吹出,以将粘附在端盖背对风扇一侧的絮状类杂物吹离进风口,减少进风口上絮状类杂物的堆积,进而增大风扇从出风口吹出的风力,从而提高电机的散热效果。
可选的,所述端盖背对风扇的一侧转动设置有套筒,所述套筒的周向侧壁上设有若干滑动抵接于所述端盖端面的刮片,所述进风口位于所述刮片转动范围内。
通过采用上述技术方案,电机带动转轴反转时,风扇将风从进风口吹出,以将粘附在进风口上的杂物吹落,同时手动转动套筒,使得刮片随套筒一同转动于端盖上,以将端盖端面粘附在进风口上的絮状类杂物刮落,使得端盖上粘附的絮状类杂物在受到风力吹落的同时也能刮落,以增大对端盖进风口的清理力度,增强端盖进风口的清理效果。
可选的,所述风扇靠近进风口的一侧同轴连接有连接筒,所述连接筒远离所述风扇的一端贯穿所述端盖的端面并同轴连接于所述套筒,所述连接筒转动于所述端盖内。
通过采用上述技术方案,当电机带动转轴反转时,转轴带动风扇反转将风力从进风口吹出,进而风扇带动连接筒反转,连接筒带动套筒转动,以使刮片随套筒转动后将粘附在进风口上的絮状类杂物刮落,以利用风扇的反转带动套筒转动,实现刮片于端面上自动转动并将絮状类杂物刮落,从而便于刮片于端面上自动转动。
可选的,所述风扇沿转轴轴线方向带动连接筒滑移于所述转轴上,所述转轴上设有限制所述风扇抵接于机体和端盖的限位件,所述连接筒贯穿出所述套筒的一端固定连接有若干连接块,所述套筒的内壁上开设有供所述连接块卡入的连接槽,所述连接块随所述连接筒朝远离进风口的方向滑移而卡入连接槽。
通过采用上述技术方案,当电机带动转轴正转时,风扇正转将风从进风口吹至出风口,在吹动的过程中,风扇受到风的反作用力,使得风扇沿转轴的轴线方向朝远离机体的方向滑动,并在限位件的限位下不与端盖相抵接。进而带动连接筒朝远离机体的方向滑移,以使连接块卡入连接槽内带动套筒转动的同时,逐渐脱离连接槽,以解除套筒和连接筒的同轴连接,减小转轴转动受到的阻力,以减少风扇工作过程中将进风口的杂物从出风口吹至机体侧壁上。
当电机带动转轴反转时,风扇正转将风从出风口吹至进风口,在吹动的过程中,风扇受到风的反作用力,使得风扇沿转轴的轴线方向朝靠近机体的方向滑动,并在限位件的限位下不与机体相抵接。进而带动连接筒朝靠近机体的方向滑移,以使连接块随连接筒滑移后滑动抵接于套筒的端面上。随着连接筒带动连接块具有朝机体滑移的趋势,使得随连接筒一同转动的连接块逐渐卡入连接槽内,以带动套筒和刮片转动,将进风口上絮状类杂物刮落。
因此通过设置连接块和连接槽的配合,利用限位件限制风扇与机体、端盖箱抵接,使得转轴正转时风扇不带动套筒转动,刮片不工作;转轴反转时风扇带动套筒转动,刮片工作,从而便于电机正常工作时,刮片不工作,减少絮状类杂物吹落至机体侧壁上。
可选的,所述限位件包括固定连接于所述转轴周向侧壁上的若干键齿,所述风扇的内壁上开设有若干供所述键齿沿转轴轴线方向滑移的键槽。
通过采用上述技术方案,当转轴正转时,风扇将风从进风口吹至出风口,风扇于转轴上朝远离机体的方向滑移,以带动键齿于键槽内滑移,直至键齿抵接于键槽靠近端盖的槽壁。当转轴反转时,风扇将风从出风口吹至进风口,风扇于转轴上朝靠近机体的方向滑移,以带动键齿于键槽内滑移,直至键齿抵接于键槽靠近机体的槽壁。因此通过设置键齿和键槽,以对风扇于转轴上滑移的距离进行限制,进而限制连接筒的滑移距离,从而便于连接块卡入或脱离连接槽。
可选的,所述键齿朝机体滑移至最大距离时,所述连接块卡入连接槽,所述键齿朝远离机体滑移至最大距离时,所述连接块脱离连接槽并和套筒存在间距。
通过采用上述技术方案,当转轴正转时,风扇带动键齿于键槽内朝远离机体的方向滑移,以带动连接筒朝远离机体的方向滑移,直至连接块全部滑出连接槽并和套筒有一定距离,此时键齿抵接于键槽远离机体的槽壁。当转轴正转时,风扇带动键齿于键槽内朝靠近机体的方向滑移,以带动连接筒朝靠近机体的方向滑移,直至连接块全部卡入连接槽内,此时键齿抵接于键槽靠近机体的槽壁。因此通过设置连接块脱离连接槽并和套筒存在间距,使得转轴正转时,减少连接块随转轴转动时对套筒造成的影响,从而便于转轴正转时套筒保持不转。
可选的,所述连接筒的直径小于所述套筒的直径,所述连接块位于所述连接槽外的一端与所述连接筒位于套筒内。
通过采用上述技术方案,当转轴带动连接筒于套筒内转动时,由于连接筒的直径小于套筒,使得连接筒和套筒之间的距离增大,以减小转轴带通连接筒转动时受到的摩擦阻力,进而减少连接筒脱离套筒后,套筒对连接筒转动造成的影响。
可选的,相邻两个所述连接槽槽壁设有弧面。
通过采用上述技术方案,当转轴反转带动风扇朝靠近机体的方向滑移时,带动连接筒和连接块朝靠近机体的方向滑移,以使连接块滑动抵接于弧面后,在连接块随连接筒的转动下迅速卡入连接槽内,以加快连接块卡入连接槽的速度,从而便于转轴反转将连接筒快速和套筒同轴连接。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置风扇,利用转轴的正转带风扇正转,将风从进风口吹至出风口,利用转轴的反转带动风扇反转,将风从出风口吹至进风口,以将粘附在端盖背对风扇一侧的絮状类杂物吹离进风口,减少进风口上絮状类杂物的堆积,进而增大风扇从出风口吹出的风力,从而提高电机的散热效果;
通过设置套筒和刮片,利用连接筒将套筒和转轴同轴连接,使得风扇的反转带动套筒转动,实现刮片于端面上自动转动并将絮状类杂物刮落,从而便于刮片于端面上自动转动将絮状类杂物进行清理;
因此通过设置连接块和连接槽的配合,利用限位件限制风扇与机体、端盖箱抵接,使得转轴正转时风扇不带动套筒转动,刮片不工作;转轴反转时风扇带动套筒转动,刮片工作,从而便于电机正常工作时,刮片不工作,减少絮状类杂物吹落至机体侧壁上;
通过设置连接块脱离连接槽并和套筒存在间距,使得转轴正转时,减少连接块随转轴转动时对套筒造成的影响,从而便于转轴正转时套筒保持不转。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例用于展示风扇的剖面示意图。
图3是图2中A部分的放大示意图。
附图标记说明:1、机体;11、转轴;12、散热筋;13、限位件;131、键齿;2、风扇;21、连接筒;211、连接块;22、键槽;3、端盖;31、套筒;311、连接槽;312、弧面;32、刮片;33、进风口;34、出风口。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种三相异步电机。
参照图1,三相异步电机包括机体1、转动连接于机体1的转轴11、固定连接于机体1一端的端盖3,机体1的周向侧壁上固定连接有若干散热筋12,转轴11的一端延伸至端盖3内并于端盖3内转动。
参照图1,端盖3背对机体1的端面上转动连接有套筒31,套筒31位于端盖3的中心。端盖3的端面上沿套筒31的周向方向开设有若干进风口33,进风口33沿套筒31的周向方向均匀分布。
参照图1,套筒31的周向侧壁固定连接有若干刮片32,本申请实施例刮片32的数量优选为三片,刮片32的材质采用具有弹性的橡胶材质制成,刮片32沿套筒31的周向侧壁均匀分布,刮片32靠近机体1的一侧滑动抵接于端盖3的端面,进风口33均在刮片32转动的范围内,以通过刮片32的转动将粘附在进风口33上的絮状类杂物刮落。
参照图1和图2,端盖3靠近机体1的一端套在散热筋12上,端盖3朝向散热筋12的端面上开设有若干的出风口34,出风口34正对相邻两个散热筋12之间。
参照图1和图2,转轴11位于端盖3内的一端同轴连接有风扇2,风扇2的风向沿转轴11轴线的方向吹动,转轴11于机体1上能够正转和反转。转轴11带动风扇2转动将风从进风口33吹至出风口34为正转,带动风扇2将风从出风口34吹至进风口33为反转,以将粘附在进风口33上的絮状类杂物吹落。
参照图2,风扇2靠近进风口33的一侧同轴连接有连接筒21,连接筒21贯穿端盖3并和套筒31连接,连接筒21转动于端盖3内带动套筒31同轴转动,连接筒21和套筒31的同轴连接可拆卸。风扇2和连接筒21均沿转轴11的轴线方向滑移于转轴11上,且转轴11上安装有限制风扇2滑动至与机体1、端盖3相抵接的限位件13。
参照图2和图3,限位件13包括一体成型于转轴11周向侧壁上的若干键齿131,也可以是块或条。风扇2内壁上开设有供键齿131沿转轴11轴线方向滑移的键槽22。且键齿131抵接于键槽22靠近机体1的槽壁时,风扇2未与机体1相抵接;键齿131抵接于键槽22远离机体1的槽壁上,风扇2未与端盖3箱抵接,以便于风扇2就能随转轴11正常转动。
参照图3,连接筒21穿过端盖3的一端贯穿出套筒31,且连接筒21的直径小于套筒31。连接筒21穿出套筒31一端的周向侧壁上一体成型有若干个连接块211,连接块211沿连接筒21的周向方向均匀分布。
参照图3,套筒31远离端盖3的内侧壁上开设有供连接块211滑入的连接槽311,连接槽311贯穿套筒31背对端盖3的侧壁,连接块211位于连接槽311外的一端位于连接筒21和套筒31之间,相邻两个连接槽311的槽壁为弧面312,以便于连接块211随连接筒21的滑动而快速卡入连接槽311内。
参照图2和图3,转轴11正转带动风扇2正转,将风从进风口33吹至出风口34,风扇2的风力主要吹至机体1上,使得风扇2受到风的反作用力于转轴11上朝远离机体1的方向滑移,以带动键齿131于键槽22内朝远离机体1的方向滑移,进而带动连接筒21朝远离机体1的方向滑移。直至连接块211全部滑离连接槽311时,键齿131抵接于键槽22远离机体1的槽壁,且连接块211和套筒31之间存在间距,以解除套筒31和连接筒21的同轴连接,以便于转轴11带动风扇2转动进行散热。
参照图2和图3,转轴11反转带动风扇2反转,将风从出风口34吹至进风口33,风扇2的风力主要吹至端盖3上,使得风扇2受到风的反作用力于转轴11上朝靠近机体1的方向滑移,以带动键齿131于键槽22内朝靠近机体1的方向滑移,进而带动连接筒21朝靠近机体1的方向滑移。直至连接块211抵接弧面312全部滑入连接槽311内时,键齿131抵接于键槽22靠近机体1的槽壁,以将套筒31和连接筒21进行同轴连接,使得套筒31带动刮片32转动,将进风口33上粘附的絮状类杂物进行刮落的同时,风扇2将风从进风口33吹出,以将刮落的絮状类杂物吹离端盖3,增强刮片32的清洁效果。
本申请实施例一种三相异步电机的实施原理为:当电机正常使用时,电机带动转轴11正转,使得风扇2将风从进风口33吹至出风口34,并将风吹至散热筋12上。以对电机进行散热的同时,风扇2朝远离机体1滑移,以使连接筒21上的连接块211脱离连接槽311,解除套筒31和连接筒21的同轴连接,便于转轴11带动风扇2转动进行散热。
当清理端盖3絮状类杂物时,电机带动转轴11反转,使得风扇2将风从出风口34吹至进风口33。以对端盖3进风口33处进行吹风的同时,风扇2朝靠近机体1的方向滑移,以使连接筒21上的连接块211卡入连接槽311,实现套筒31和连接筒21的同轴连接,便于转动带动风扇2转动的同时,带动套筒31和刮片32转动,以使刮片32将进风口33上絮状类杂物刮落的同时风力将絮状类杂物吹离端盖3。将粘附在端盖3背对风扇2一侧的絮状类杂物吹离进风口33,减少进风口33上絮状类杂物的堆积,进而增大风扇2从出风口34吹出的风力,从而提高电机的散热效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种三相异步电机,其特征在于:包括机体(1)、转动连接于所述机体(1)内的转轴(11)、设置于所述机体(1)一端的端盖(3),所述转轴(11)的一端同轴连接有风扇(2),所述风扇(2)转动于所述端盖(3)内,所述端盖(3)两端端面上开设有若干进风口(33)和出风口(34),所述出风口(34)朝向所述机体(1)侧壁,所述转轴(11)于所述机体(1)内能够正转和反转;
所述端盖(3)背对风扇(2)的一侧转动设置有套筒(31),所述套筒(31)的周向侧壁上设有若干滑动抵接于所述端盖(3)端面的刮片(32),所述进风口(33)位于所述刮片(32)转动范围内;
所述风扇(2)靠近进风口(33)的一侧同轴连接有连接筒(21),所述连接筒(21)远离所述风扇(2)的一端贯穿所述端盖(3)的端面并同轴连接于所述套筒(31),所述连接筒(21)转动于所述端盖(3)内;
所述风扇(2)沿转轴(11)轴线方向带动连接筒(21)滑移于所述转轴(11)上,所述转轴(11)上设有限制所述风扇(2)抵接于机体(1)和端盖(3)的限位件(13),所述连接筒(21)贯穿出所述套筒(31)的一端固定连接有若干连接块(211),所述套筒(31)的内壁上开设有供所述连接块(211)卡入的连接槽(311),所述连接块(211)随所述连接筒(21)朝远离进风口(33)的方向滑移而卡入连接槽(311)。
2.根据权利要求1所述的一种三相异步电机,其特征在于:所述限位件(13)包括固定连接于所述转轴(11)周向侧壁上的若干键齿(131),所述风扇(2)的内壁上开设有若干供所述键齿(131)沿转轴(11)轴线方向滑移的键槽(22)。
3.根据权利要求2所述的一种三相异步电机,其特征在于:所述键齿(131)朝机体(1)滑移至最大距离时,所述连接块(211)卡入连接槽(311),所述键齿(131)朝远离机体(1)滑移至最大距离时,所述连接块(211)脱离连接槽(311)并和套筒(31)存在间距。
4.根据权利要求1所述的一种三相异步电机,其特征在于:所述连接筒(21)的直径小于所述套筒(31)的直径,所述连接块(211)位于所述连接槽(311)外的一端与所述连接筒(21)位于套筒(31)内。
5.根据权利要求1所述的一种三相异步电机,其特征在于:相邻两个所述连接槽(311)槽壁设有弧面(312)。
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