CN113552138A - 一种基于计算机视觉的电缆盘具质量检测系统 - Google Patents

一种基于计算机视觉的电缆盘具质量检测系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113552138A
CN113552138A CN202110982897.2A CN202110982897A CN113552138A CN 113552138 A CN113552138 A CN 113552138A CN 202110982897 A CN202110982897 A CN 202110982897A CN 113552138 A CN113552138 A CN 113552138A
Authority
CN
China
Prior art keywords
quality detection
mobile terminal
unit
cloud platform
disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110982897.2A
Other languages
English (en)
Inventor
卢俊烨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Panpan Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Panpan Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Panpan Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Panpan Technology Co ltd
Priority to CN202110982897.2A priority Critical patent/CN113552138A/zh
Publication of CN113552138A publication Critical patent/CN113552138A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/8806Specially adapted optical and illumination features
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/8851Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F16/00Information retrieval; Database structures therefor; File system structures therefor
    • G06F16/20Information retrieval; Database structures therefor; File system structures therefor of structured data, e.g. relational data
    • G06F16/25Integrating or interfacing systems involving database management systems
    • G06F16/252Integrating or interfacing systems involving database management systems between a Database Management System and a front-end application
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T7/00Image analysis
    • G06T7/0002Inspection of images, e.g. flaw detection
    • G06T7/0004Industrial image inspection
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T7/00Image analysis
    • G06T7/60Analysis of geometric attributes
    • G06T7/62Analysis of geometric attributes of area, perimeter, diameter or volume
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/01Arrangements or apparatus for facilitating the optical investigation
    • G01N2021/0181Memory or computer-assisted visual determination
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/8851Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges
    • G01N2021/8887Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges based on image processing techniques
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2201/00Features of devices classified in G01N21/00
    • G01N2201/10Scanning
    • G01N2201/102Video camera
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T2207/00Indexing scheme for image analysis or image enhancement
    • G06T2207/10Image acquisition modality
    • G06T2207/10004Still image; Photographic image
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T2207/00Indexing scheme for image analysis or image enhancement
    • G06T2207/30Subject of image; Context of image processing
    • G06T2207/30108Industrial image inspection
    • G06T2207/30164Workpiece; Machine component

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Databases & Information Systems (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Data Mining & Analysis (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于计算机视觉的电缆盘具质量检测系统,包括盘具,用于拍摄盘具的移动终端,移动终端的输出端双向电连接有质量检测云平台,移动终端由微处理器、摄像单元和5G模块组成,移动终端通过5G模块与质量检测云平台无线连接,质量检测云平台由数据收发单元、数据库、中央处理器、图像分析单元和反馈分析单元组成。本发明通过移动终端和质量检测云平台对盘具图像进行传输检测,能够极大的优化了人工辨识电缆盘具上生锈或磨损部分涉及的效率,并且系统可同时处理多大辨识任务,提高了产品质量可靠性,解决了现有的检测方式多为人工检测,涉及到大量流程,耗时久,并且难以准确确认钢盘的生锈和损坏程度的问题。

Description

一种基于计算机视觉的电缆盘具质量检测系统
技术领域
本发明涉及电线电缆制造技术领域,具体为一种基于计算机视觉的电缆盘具质量检测系统。
背景技术
电线电缆的承载与运输都需要使用盘具,其中市场上主要分为不可拆卸式的铁木质或全木质盘具和可拆卸式的钢制盘具,其中可拆卸式的钢质盘具在拆卸后回收时,存在需要对钢盘部件进行质量检测,重新拆装等问题,但是现有的检测方式多为人工检测,涉及到大量流程,耗时久,并且难以准确确认钢盘的生锈和损坏程度。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明的目的在于提供一种基于计算机视觉的电缆盘具质量检测系统,具备提高检测效率的优点,解决了现有的检测方式多为人工检测,涉及到大量流程,耗时久,并且难以准确确认钢盘的生锈和损坏程度的问题。
本发明提供如下技术方案:一种基于计算机视觉的电缆盘具质量检测系统,包括盘具;
用于拍摄盘具的移动终端;
所述移动终端的输出端双向电连接有质量检测云平台。
作为本发明优选的,所述移动终端由微处理器、摄像单元和5G模块组成,所述移动终端通过5G模块与质量检测云平台无线连接。
作为本发明优选的,所述质量检测云平台由数据收发单元、数据库、中央处理器、图像分析单元和反馈分析单元组成。
作为本发明优选的,所述中央处理器分别于数据库和图像分析单元电性连接,所述图像分析单元通过反馈分析单元与中央处理器电性连接,所述数据库的输入端与数据收发单元电性连接,所述数据收发单元通过5G模块与移动终端电性连接。
作为本发明优选的,所述数据收发单元通过信号增强模块与移动终端双向电连接。
作为本发明优选的,所述移动终端的内部安装有增强现实单元。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过移动终端和质量检测云平台对盘具图像进行传输检测,能够极大的优化了人工辨识电缆盘具上生锈或磨损部分涉及的效率,并且系统可同时处理多大辨识任务,提高了产品质量可靠性,解决了现有的检测方式多为人工检测,涉及到大量流程,耗时久,并且难以准确确认钢盘的生锈和损坏程度的问题。
2、本发明通过5G模块将移动终端和质量检测云平台进行连接,能够提高数据传输稳定性和响应速度。
3、本发明通过数据收发单元、数据库、中央处理器、图像分析单元和反馈分析单元组成质量检测云平台,能够利用数据处理内部的算法对数据图片进行处理判断。
4、本发明通过设置信号增强模块,能够提高质量检测云平台的信号收发强度,避免数据在传输过程中出现丢失。
5、本发明通过设置增强现实单元,能够通过可靠的智能手机运算能力运用增强现实,实时显示电缆盘具生锈与磨损情况。
附图说明
图1为本发明系统示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供的一种基于计算机视觉的电缆盘具质量检测系统,包括盘具;
用于拍摄盘具的移动终端;
移动终端的输出端双向电连接有质量检测云平台。
参考图1,移动终端由微处理器、摄像单元和5G模块组成,移动终端通过5G模块与质量检测云平台无线连接。
作为本发明的一种技术优化方案,通过5G模块将移动终端和质量检测云平台进行连接,能够提高数据传输稳定性和响应速度。
参考图1,质量检测云平台由数据收发单元、数据库、中央处理器、图像分析单元和反馈分析单元组成。
作为本发明的一种技术优化方案,通过数据收发单元、数据库、中央处理器、图像分析单元和反馈分析单元组成质量检测云平台,能够利用数据处理内部的算法对数据图片进行处理判断。
参考图1,中央处理器分别于数据库和图像分析单元电性连接,图像分析单元通过反馈分析单元与中央处理器电性连接,数据库的输入端与数据收发单元电性连接,数据收发单元通过5G模块与移动终端电性连接。
参考图1,数据收发单元通过信号增强模块与移动终端双向电连接。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置信号增强模块,能够提高质量检测云平台的信号收发强度,避免数据在传输过程中出现丢失。
参考图1,移动终端的内部安装有增强现实单元。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置增强现实单元,能够通过可靠的智能手机运算能力运用增强现实,实时显示电缆盘具生锈与磨损情况。
本发明的工作原理及使用流程:使用时,通过移动终端将照片上传至质量检测云平台,质量检测云平台通过数据收发单元将数据储存至数据库,考虑到拍摄场景不同,可能存在不同的背景,中央处理器和图像分析单元将数据库中储存的照片通过NASCAR形状辨识算法,识别图像中电缆盘具的部分,包括仅有1种组成部分,多种组成部分,没有组成部分等情况,对识别出的部分分别进行处理,分成仅含有一种组成部分的照片,通过机械学习算法,以非盘具颜色在盘具部分上为判定条件,确认部件上生锈或磨损部分,计算为面积,将生锈部分面积与盘具组成部分面积相除,得出生锈和磨损部分的比例,并按辨识条件确认是否需要处理,最后反馈分析单元将数据结果通过中央处理器和数据收发单元再次反馈给现场处理人员,如果需要处理,将盘具转入维修部门,进行后续处理,如不需要处理,将盘具转为正常库存。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于计算机视觉的电缆盘具质量检测系统,包括盘具;
用于拍摄盘具的移动终端;
其特征在于:所述移动终端的输出端双向电连接有质量检测云平台。
2.根据权利要求1所述的一种基于计算机视觉的电缆盘具质量检测系统,其特征在于:所述移动终端由微处理器、摄像单元和5G模块组成,所述移动终端通过5G模块与质量检测云平台无线连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于计算机视觉的电缆盘具质量检测系统,其特征在于:所述质量检测云平台由数据收发单元、数据库、中央处理器、图像分析单元和反馈分析单元组成。
4.根据权利要求3所述的一种基于计算机视觉的电缆盘具质量检测系统,其特征在于:所述中央处理器分别于数据库和图像分析单元电性连接,所述图像分析单元通过反馈分析单元与中央处理器电性连接,所述数据库的输入端与数据收发单元电性连接,所述数据收发单元通过5G模块与移动终端电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于计算机视觉的电缆盘具质量检测系统,其特征在于:所述数据收发单元通过信号增强模块与移动终端双向电连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于计算机视觉的电缆盘具质量检测系统,其特征在于:所述移动终端的内部安装有增强现实单元。
CN202110982897.2A 2021-08-25 2021-08-25 一种基于计算机视觉的电缆盘具质量检测系统 Pending CN113552138A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110982897.2A CN113552138A (zh) 2021-08-25 2021-08-25 一种基于计算机视觉的电缆盘具质量检测系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110982897.2A CN113552138A (zh) 2021-08-25 2021-08-25 一种基于计算机视觉的电缆盘具质量检测系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113552138A true CN113552138A (zh) 2021-10-26

Family

ID=78134272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110982897.2A Pending CN113552138A (zh) 2021-08-25 2021-08-25 一种基于计算机视觉的电缆盘具质量检测系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113552138A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117767124A (zh) * 2023-11-10 2024-03-26 江苏诺金电气科技有限公司 一种具有防火监测的高低压配电柜

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108398438A (zh) * 2018-05-11 2018-08-14 中国水利水电科学研究院 一种缺陷检测车和缺陷检测方法
CN109870456A (zh) * 2019-02-01 2019-06-11 上海智能交通有限公司 一种路面健康状况快速检测系统及方法
CN111022826A (zh) * 2019-12-10 2020-04-17 天目爱视(北京)科技有限公司 一种管道内壁三维采集设备
CN111948228A (zh) * 2020-07-06 2020-11-17 中国电子科技集团公司第四十一研究所 基于5g通信云测试的工业产线全过程视觉检测系统
CN112014413A (zh) * 2020-08-04 2020-12-01 贵州乐道科技有限公司 一种基于机器视觉的手机玻璃盖板视窗区缺陷检测方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108398438A (zh) * 2018-05-11 2018-08-14 中国水利水电科学研究院 一种缺陷检测车和缺陷检测方法
CN109870456A (zh) * 2019-02-01 2019-06-11 上海智能交通有限公司 一种路面健康状况快速检测系统及方法
CN111022826A (zh) * 2019-12-10 2020-04-17 天目爱视(北京)科技有限公司 一种管道内壁三维采集设备
CN111948228A (zh) * 2020-07-06 2020-11-17 中国电子科技集团公司第四十一研究所 基于5g通信云测试的工业产线全过程视觉检测系统
CN112014413A (zh) * 2020-08-04 2020-12-01 贵州乐道科技有限公司 一种基于机器视觉的手机玻璃盖板视窗区缺陷检测方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
申时凯 等: "《 5G移动通信及其关键技术》", 中国原子能出版社, pages: 151 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117767124A (zh) * 2023-11-10 2024-03-26 江苏诺金电气科技有限公司 一种具有防火监测的高低压配电柜
CN117767124B (zh) * 2023-11-10 2024-05-17 江苏诺金电气科技有限公司 一种具有防火监测的高低压配电柜

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113552138A (zh) 一种基于计算机视觉的电缆盘具质量检测系统
CN110826371A (zh) 一种动物识别方法、装置、介质及电子设备
CN110913102A (zh) 用于矾花采集及识别的图像处理装置
CN110942050A (zh) 一种基于图像处理的自动售卖机商品识别系统
CN113589217A (zh) 智能电表缺陷检测装置
CN111339811A (zh) 图像处理方法、装置、设备及存储介质
CN109684900B (zh) 用于输出颜色信息的方法和装置
CN110310450A (zh) 一种基于可穿戴设备的电气火灾智能巡检系统及方法
CN107979649A (zh) 基于Inline服务器的AOI多线体多工位系统及方法
CN108972556B (zh) 微特电机生产线上复杂光照环境下的导线抓取系统及方法
CN101620420B (zh) 用于钢铁行业的控制系统
CN113887310A (zh) 工人规范着装识别方法、系统及介质
CN210983658U (zh) 一种基于三光谱的输电线路防外破装置
CN116426383A (zh) 一种用于微重力装置的状态监测系统
CN115861801A (zh) 指针式仪表识别方法、系统、电子设备及可读存储介质
Saragai et al. Study on Adapting the Auto Feeding System for Sillago Japonica to Actual Aquaculture Environment
CN114757905A (zh) 一种基于视觉的卷绳缠绕异常检测装置及方法
CN107656623A (zh) 用于变电巡检的ar系统
CN115331386A (zh) 一种基于计算机视觉的防垂钓检测告警系统及方法
CN212181470U (zh) 一种利用二维码技术识别网络的新型识别装置
CN115189474A (zh) 一种基于树莓派4b的配电站电能表识别方法及系统
CN113780178A (zh) 道路检测方法、装置、电子设备和存储介质
CN209015415U (zh) 一种车牌识别系统
CN210627230U (zh) 一种人脸识别设备
CN209729055U (zh) 一种无线通信停车场监控装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination