CN113551230B - 一种引射装置、灶具燃烧器和灶具 - Google Patents

一种引射装置、灶具燃烧器和灶具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种引射装置、灶具燃烧器和灶具,引射装置包括上引射体、下引射体和进风调节件,上引射体设有上盘体、第一环壁、第二环壁、第三环壁和至少二个进气管;进气管径向贯穿第二环壁和第三环壁形成进气通道,各进气管沿周向均布;第三环壁还设有开口于上盘体的环槽;下引射体设有下盘体、外引射管和第四环壁;下盘体可拆卸地贴靠固定于上盘体且封闭环槽的开口,进风调节件滑设于所述环槽内以改变各所述进气通道的进风量。灶具燃烧器包括上述的引射装置。灶具包括上述的灶具燃烧器。本发明可实现对二次空气补充量的调节,且调节效果直观。

Description

一种引射装置、灶具燃烧器和灶具
技术领域
本发明涉及燃气灶技术领域,具体涉及一种引射装置、灶具燃烧器和灶具。
背景技术
目前,纯上进风燃烧器的火盖通常包括有内环火盖和外环火盖,其对锅体的加热方式基本都是外部环形火焰和内部环形火焰相结合的方式,且内外环火盖基本都是一整圈的火孔。现有的大多数使用纯上进风燃烧器的家用燃气灶具都没有设置风门调节器或者风门调节器设置在喷嘴口,没有设置风门调节器时容易导致燃气灶对不同地域的气源的通用性不强,而在喷嘴口设置风门调节器需要关火调节,不能实时反馈调节状况,或者需要对应各个喷嘴一一设置风门调节器单独调节,不利用户操作及调节时容易导致燃烧不充分。
发明内容
本发明的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题,提供便于调节二次空气补充量且调节效果直观的引射装置、灶具燃烧器和灶具。
为达成上述目的,本发明采用如下技术方案:
技术方案一,一种引射装置,用于引射燃气并混合空气,包括上引射体,其设有上盘体、第一环壁、第二环壁、第三环壁和至少二个进气管;所述第一环壁、第二环壁和第三环壁均向上凸设于所述上盘体且自内而外分布;所述第一环壁内腔形成贯穿所述上盘体的第一中心气道;所述进气管径向贯穿所述第二环壁和所述第三环壁形成进气通道,各进气管沿周向均布,所述上盘体还对应各进气管设有至少两个出气口,所述出气口位于相邻的进气管间;所述第三环壁还设有开口于所述上盘体的环槽;下引射体,其设有下盘体、与所述出气口数量相等的外引射管和第四环壁;所述下盘体可拆卸地贴靠固定于所述上盘体且封闭所述环槽的开口,所述外引射管向下凸设于下盘体并设有与所述出气口连通的外引射通道;所述第四环壁向下凸设于所述下盘体且其内腔形成贯穿所述下盘体的第二中心气道;所述第一中心气道和所述第二中心气道连通并形成内引射通道;和进风调节件,其滑设于所述环槽内以改变各所述进气通道的进风量。
基于技术方案一,还设有技术方案二,技术方案二中,所述进风调节件上设有调节部,所述调节部被配置为适于驱动所述进风调节件转动。
基于技术方案二,还设有技术方案三,技术方案三中,所述进风调节件上沿周向布设有若干第一贯通孔,各第一贯通孔形成所述调节部;所述第三环壁上设有与第一贯通相对应的第二贯通孔。
基于技术方案三,还设有技术方案四,技术方案四中,所述上引射体还对应于各出气口向下凸设有适于插入所述外引射管内的插壁,以使所述外引射通道与出气口连通。
基于技术方案四,还设有技术方案五,技术方案五中,所述上盘体于第一环壁和第二环壁之间开设有供点火针和热电偶贯穿的第三贯通孔,所述下盘体上设有与第三贯通孔相对应的第四贯通孔。
基于技术方案五,还设有技术方案六,技术方案六中,所述上盘体和下盘体通过螺钉可拆卸地固定。
基于技术方案六,还设有技术方案七,技术方案七中,所述进气管的宽度沿进气方向逐渐减小。
基于技术方案七,还设有技术方案八,技术方案八中,各外引射管沿周向分布于下盘体上;每个外引射管沿周向延伸。
技术方案九,本发明提供一种灶具燃烧器,包括基座,其设有第一喷嘴、与外引射通道数量相等的第二喷嘴、点火针和热电偶;引射装置,其如技术方案一至八中任一项所述,其置于基座上并与基座之间形成进气间隙,所述内引射通道的进气口与第一喷嘴相对,所述外引射通道的进气口与第二喷嘴相对;所述点火针和热电偶于第一环壁和第二环壁之间贯穿所述上盘体和下盘体;内火盖,其盖设于第一环壁,其内设有与第一中心气道连通的第一混气腔;和外火盖,其盖设于第二环壁和第三环壁上,其内设有与出气口连通的第二混气腔。
技术方案十,本发明同时提供一种灶具,包括权技术方案九所述的一种灶具燃烧器,所述基座置于灶具面板的下方且所述第一喷嘴、第二喷嘴、点火针和热电偶贯穿灶具面板;所述引射装置、内火盖和外火盖均置于灶具面板上方。
由上述对本发明的描述可知,相对于现有技术,本发明具有的如下有益效果:
1、技术方案一中的引射装置,进气管径向贯穿第二环壁和第三环壁形成进气通道,外界空气可以自进气通道进入第一环壁和第二环壁之间,在实际应用中,第一环壁上往往盖设着内火盖,第二环壁和第三环壁上往往盖设着外火盖,进气通道可以在内火盖喷出的燃气混合气体燃烧时向其补充空气,即形成二次空气补充,使得燃烧更充分,多个进气通道的设置进一步使得二次空气补充更充分,且进气通道、内引射通道和外引射通道相互独立,进气不会相互影响;在环槽上设置进风调节件对进气通道的进风量进行调节,可调节二次空气的进气量,由于环槽位于最外侧的第三环壁上,迎向用户的视线,进风调节件的调节直观,更容易实时反馈调节状况,进风调节件的操作便捷;此外,本技术方案的进风调节件的安装也较为便捷,安装时,将进风调节件自上盘体的下方插入环槽,再将下盘体可拆卸地贴靠固定于上盘体并封闭环槽的开口即可,安装便捷,进风调节件滑设于环槽时,大部分结构被隐藏,更为美观。
2、技术方案二中,进风调节件上设有调节部,调节部被配置为适于驱动进风调节件转动,进一步使得进风调节件的操作便捷。
3、技术方案三中,第一贯通孔形成调节部,调节时,可在第一贯通孔中插入螺丝刀等工具从而带动进风调节件转动;第三环壁上设置与第一贯通孔相对应的第二贯通孔,可在进风调节件的位置调节好后,通过螺钉等紧固件贯穿第二贯通孔和与之对应的一个第一贯通孔将进风调节件和第三环壁锁紧,使得进气通道的进气量稳定。
4、技术方案四中,插壁的设置不仅保证了外引射通道与出气口的连通,还便于在安装上引射体和下引射体时对其定位。
5、技术方案五中,结构简单实用。
6、技术方案六中,上盘体和下盘体通过螺钉可拆卸地固定,结构简单实用,操作便捷。
7、技术方案七中,进气管的宽度沿进气方向逐渐减小,外部空气进入后因为截面积变小,流速增加,会快速流入进气管内,不会滞留在进气管口影响进气。
8、技术方案八中,各外引射管沿周向分布于下盘体上,每个外引射管沿周向延伸,实现了在设置多个外引射管时使每个外引射管的总长度较长,从而延长了燃气和空气在外引射通道中的混合距离,使燃气和空气的混合更加充分和均匀。
9、技术方案九中,本发明同时提供一种灶具燃烧器,其包括上述的引射装置,引射装置置于基座上并与基座之间形成进气间隙,该进气间隙即形成一次空气补充通道,使得引射装置可以引射第一喷嘴和第二喷嘴的燃气并将燃气和空气充分混合;使用时,燃气经第一喷嘴喷出,同时带入一次空气进入第二中心气道、第一中心气道并充分混合,最终被内火盖喷出燃烧;燃气经第二喷嘴喷出,同时带入一次空气进入外引射管从而进入外引射通道并充分混合,最终被外火盖喷出燃烧,进气通道可以在内火盖喷出的燃气混合气体燃烧时向其补充空气,即形成二次空气补充,使得燃烧更充分;且进气通道、内引射通道和外引射通道相互独立,进气不会相互影响;本技术方案的灶具燃烧器无需在喷嘴处对进气量调节,而是在迎向用户视线处设置进风调节件,进风调节件的调节直观,更容易实时反馈调节状况,进风调节件的操作便捷;此外,燃烧器整体安装便捷。
10、技术方案十中,本发明同时提供一种灶具,包括上述的灶具燃烧器,该灶具操作便捷,进风调节件的调节效果直观,更容易实时反馈调节状况;基座置于灶具面板的下方且第一喷嘴、第二喷嘴、点火针和热电偶贯穿灶具面板;引射装置、内火盖和外火盖均置于灶具面板上方,使得燃烧器为上进风式燃烧器,且防止了汤水等杂质进入灶具内部,便于清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1的立体示意图一;
图2为本发明实施例1的立体示意图二;
图3为本发明实施例1上引射体的示意图;
图4为本发明实施例1下引射体的示意图;
图5为本发明实施例1进风调节件的示意图;
图6为本发明实施例2的立体示意图;
图7为本发明实施例2基座的立体示意图;
图8为本发明实施例2的示意图;
图9为本发明实施例2的剖视图;
图10为本发明实施例3的示意图。
主要附图标记说明:
引射装置100;上引射体10;上盘体11;出气口111;第三贯通孔112;第一环壁12;第二环壁13;第三环壁14;环槽141;第二贯通孔142;第五环壁15;进气管16;插壁17;
下引射体20;下盘体21;第四贯通孔211;第四环壁22;外引射管23;
进风调节件30;遮挡部31;第一贯通孔32;进气间隙01;进气通道02;
基座40;支撑盘41;第一喷嘴42;第二喷嘴43;点火针44;热电偶45;
内火盖50;外火盖60;灶具面板70。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的优选实施例,且不应被看作对其他实施例的排除。基于本发明实施例,本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等,都是为了区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,对于方位词,如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系,且仅是为了便于叙述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“固接”或“固定连接”,应作广义理解,即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式,也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形,意图在于“包含但不限于”。
实施例1
参见图1-5,图1-5示出了一种引射装置100,用于引射燃气并混合空气,包括上引射体10、下引射体20和进风调节件30。
上引射体10设有上盘体11、第一环壁12、第二环壁13、第三环壁14、第五环壁15和至少二个进气管16,第一环壁12、第二环壁13和第三环壁14均向上凸设于上盘体11且自内而外分布;第一环壁12内腔形成贯穿上盘体11的第一中心气道,第五环壁15向下凸设于上盘体11并与第一环壁12相对应;进气管16径向贯穿第二环壁13和第三环壁14形成进气通道02,各进气管16沿周向均布,上盘体11还对应各进气管16设有至少两个出气口111,出气口111位于相邻的进气管16间,在本实施例中,进气管16的数量为三个,相应的出气口111的数量也为三个,出气口111和进气管16交替设置。上盘体11于第一环壁12和第二环壁13之间开设有供点火针和热电偶贯穿的第三贯通孔112;第三环壁14还设有开口于上盘体11的环槽141,其中环槽141沿轴向贯穿上盘体11。上引射体10还对应于各出气口111向下凸设有插壁17,插壁17在本实施例中横截面大体为U形并具有一沿水平方向开设的开口。
下引射体20设有下盘体21、第四环壁22和与出气口111数量相等的外引射管23;下盘体21可拆卸地贴靠固定于上盘体11且封闭环槽141的开口,在本实施例中,下盘体21与上盘体11通过螺钉可拆卸地固接,下盘体21上开设有与第三贯通孔112相对应的第四贯通孔211;第四环壁22向下凸设于下盘体21上,且其内腔形成贯穿下盘体21的第二中心气道;第四环壁22套设于第五环壁15上,第一中心气道和第二中心气道连通并形成内引射通道;外引射管23向下凸设于下盘体21并设有与出气口111连通的外引射通道,具体而言,下引射体20设有3个外引射管23,外引射管23具有两个开口,其中一开口沿竖直方向开设于下盘体21上,另一开口沿水平方向开设形成外引射管23的进气口。插壁17与外引射管23相适配,并适于插入外引射管23内以使外引射通道与出气口111连通,外引射管23的进气口与插壁17的水平方向的开口相重合。各外引射管23沿周向分布于下盘体21上;每个外引射管23沿周向延伸,从而实现了在设置多个外引射管23时使每个外引射管23的总长度较长,从而延长了燃气和空气在外引射通道中的混合距离,使燃气和空气的混合更加充分和均匀。
进风调节件30滑设于环槽141内以改变各进气通道02的进风量。进风调节件30上沿周向布设有与进气管16道数量相等的遮挡部31,在本实施例中,进风调节件30设有3个遮挡部31,遮挡部31用于改变进气通道02的进气口的开度,从而使得进风调节件30可改变进气通道02的进风量。进风调节件30还设有调节部,调节部被配置为适于驱动进风调节件30转动。具体而言,其中一个遮挡部31上沿周向布设有若干第一贯通孔32,各第一贯通孔32形成调节部,第三环壁14上设有与第一贯通相对应的第二贯通孔142。
安装过程如下:
将进风调节件30自上引射体10的下方插入第三环壁14的环槽141内,将插壁17插入外引射管23内,将第五环壁15插入第四环壁22内,上盘体11和下盘体21相贴合,且下盘体21封闭环槽141下方的开口,第三贯通孔112即与第四贯通孔211相对,再通过螺钉将上盘体11和下盘体21锁紧,整个引射装置100的安装即完成。
可知,本技术方案的进风调节件30的安装较为便捷,进风调节件30滑设于环槽141时,大部分结构被隐藏,更为美观。由于插壁17和第四环壁22的设置,上引射体10和下引射体20安装时容易定位,安装便捷。
更优地,进气管16径向贯穿第二环壁13和第三环壁14形成进气通道02,外界空气可以自进气通道02进入第一环壁12和第二环壁13之间,在实际应用中,第一环壁12上往往盖设着内火盖,第二环壁13和第三环壁14上往往盖设着外火盖,进气通道02可以在内火盖喷出的燃气混合气体燃烧时向其补充空气,即形成二次空气补充,使得燃烧更充分,多个进气管16的设置进一步使得二次空气补充更充分,且进气通道02、内引射通道和外引射通道相互独立,进气不会相互影响。
更优地,在环槽141上设置进风调节件30对进气管16道的进风量进行调节,可调节二次空气的进气量,由于环槽141位于最外侧的第三环壁14上,迎向用户的视线,进风调节件30的调节直观,更容易实时反馈调节状况;需要调节进气通道02的进风量时,可在第一贯通孔32中插入螺丝刀等工具从而带动进风调节件30转动,遮挡部31即可改变进气管16的进气口的开度大小,进风调节件30的操作便捷;进风调节件30的位置调节好后,通过螺钉等紧固件贯穿第二贯通孔142和与之对应的一个第一贯通孔32将进风调节件30和第三环壁14锁紧,使得进气通道02的进风量稳定。
本实施例中,进气管16的宽度沿进气方向逐渐减小,外部空气进入后因为截面积变小,流速增加,会快速流入进气管16内,不会滞留在进气管16口影响进气。
实施例2
如图7-9所示,本发明同时提供一种灶具燃烧器,包括基座40、实施例1中的引射装置100、内火盖50和外火盖60。
基座40主要用于喷射燃气,其设有支撑盘41和位于支撑盘41上方的第一喷嘴42、3个第二喷嘴43、点火针44和热电偶45。第一喷嘴42沿竖直方向喷射燃气并位于支撑盘41的中心。第二喷嘴43沿水平方向喷射燃气,3个第二喷嘴43沿周向布设。其中第一喷嘴42和第二喷嘴43的结构相同,均为圆柱体状,第一喷嘴42和第二喷嘴43的外周壁上均开设有若干吸气孔从而吸入空气。
引射装置100主要用于引导燃气并将燃气和空气进行充分混合,其置于基座40上并与基座40之间形成进气间隙01。具体地,外引射管23置于支撑盘41上,从而使得下盘体21悬空,第一喷嘴42对准第二中心气道的进气口,第二喷嘴43对准外引射管23的进气口,第一喷嘴42和第二喷嘴43的吸气口可从进气间隙01内吸入空气,该进气间隙01即形成一次空气补充通道,使得引射装置100可以引射第一喷嘴42和第二喷嘴43的燃气并将燃气和空气充分混合。点火针44和热电偶45则依次贯穿下盘体21的第四贯通孔211和上盘体11的第三贯通孔112。
内火盖50盖设于第一环壁12,内火盖50为一空心的圆柱形腔体,其外周壁设有用于排出燃气混合气体的出火孔,圆柱形腔体即形成与第一中心气道连通的第一混气腔,如此,由内引射通道引入的气体可直接进入内火盖50的腔体中,并经内火盖50周壁上的出火孔排出进行燃烧。
外火盖60盖设于第二环壁13和第三环壁14上,其为环形的腔体,其外周壁设有用于排出燃气混合气体的孔,该环形的腔体即形成与出气口111连通的第二混气腔,如此,由外引射通道引入的气体可直接进入外火盖60的腔体中,并经外火盖60周壁上的出火孔排出进行燃烧。
安装过程如下:
将引射装置100置于基座40上,使点火器和热电偶45依次贯穿下盘体21的第四贯通孔211和上盘体11的第三贯通孔112,第一喷嘴42与第四环壁22的腔体相对,第二喷嘴43与外引射管23的进气口相对,再将内火盖50盖设于第一环壁12上,将外火盖60盖设于第二环壁13上,整个燃烧器的安装即完成。
使用时,第一喷嘴42和第二喷嘴43的吸气口均未被遮挡,燃气经第一喷嘴42喷出,同时带入一次空气进入第二中心气道、第一中心气道并充分混合,最终被内火盖50的出火孔喷出燃烧;燃气经第二喷嘴43喷出,同时带入一次空气进入外引射管23从而进入外引射通道并充分混合,最终被外火盖60的出火孔喷出燃烧,进气通道02可以在内火盖50喷出的燃气混合气体燃烧时向其补充空气,即形成二次空气补充,使得燃烧更充分。
可知,采用本技术方案,进气通道02、内引射通道和外引射通道相互独立,进气不会相互影响;本技术方案的灶具燃烧器无需在喷嘴处对进气量调节,而是在迎向用户视线处设置进风调节件30,进风调节件30的调节直观,更容易实时反馈调节状况,进风调节件30的操作便捷;此外,燃烧器整体安装便捷。多个第二喷嘴43的设置还可有效增加燃气量。
实施例3
如图10所示,本发明同时提供一种灶具,包括实施例2中的灶具燃烧器,其中基座40置于灶具面板70的下方且第一喷嘴42、第二喷嘴43、点火针44和热电偶45贯穿灶具面板70;引射装置100、内火盖50和外火盖60均置于灶具面板70上方,从而使得进气间隙01和进气通道02均为上进风式。可知,该灶具操作便捷,进风调节件30的调节效果直观,更容易实时反馈调节状况。且防止了汤水等杂质进入灶具内部,便于清洁。
上述说明书和实施例的描述,用于解释本发明保护范围,但并不构成对本发明保护范围的限定。通过本发明或上述实施例的启示,本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术,通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本发明实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种引射装置,用于引射燃气并混合空气,其特征是,包括
上引射体,其设有上盘体、第一环壁、第二环壁、第三环壁和至少二个进气管;所述第一环壁、第二环壁和第三环壁均向上凸设于所述上盘体且自内而外分布;所述第一环壁内腔形成贯穿所述上盘体的第一中心气道;所述进气管径向贯穿所述第二环壁和所述第三环壁形成进气通道,各进气管沿周向均布,所述上盘体还对应各进气管设有至少两个出气口,所述出气口位于相邻的进气管间;所述第三环壁还设有开口于所述上盘体的环槽;
下引射体,其设有下盘体、与所述出气口数量相等的外引射管和第四环壁;所述下盘体可拆卸地贴靠固定于所述上盘体且封闭所述环槽的开口,所述外引射管向下凸设于下盘体并设有与所述出气口连通的外引射通道;所述第四环壁向下凸设于所述下盘体且其内腔形成贯穿所述下盘体的第二中心气道;所述第一中心气道和所述第二中心气道连通并形成内引射通道;和
进风调节件,其滑设于所述环槽内以改变各所述进气通道的进风量。
2.如权利要求1所述的一种引射装置,其特征是,所述进风调节件上设有调节部,所述调节部被配置为适于驱动所述进风调节件转动。
3.如权利要求2所述的一种引射装置,其特征是,所述进风调节件上沿周向布设有若干第一贯通孔,各第一贯通孔形成所述调节部;所述第三环壁上设有与第一贯通相对应的第二贯通孔。
4.如权利要求3所述的一种引射装置,其特征是,所述上引射体还对应于各出气口向下凸设有适于插入所述外引射管内的插壁,以使所述外引射通道与出气口连通。
5.如权利要求4所述的一种引射装置,其特征是,所述上盘体于第一环壁和第二环壁之间开设有供点火针和热电偶贯穿的第三贯通孔,所述下盘体上设有与第三贯通孔相对应的第四贯通孔。
6.如权利要求5所述的一种引射装置,其特征是,所述上盘体和下盘体通过螺钉可拆卸地固定。
7.如权利要求6所述的一种引射装置,其特征是,所述进气管的宽度沿进气方向逐渐减小。
8.如权利要求7所述的一种引射装置,其特征是,各外引射管沿周向分布于下盘体上;每个外引射管沿周向延伸。
9.一种灶具燃烧器,其特征是,包括
基座,其设有第一喷嘴、与外引射通道数量相等的第二喷嘴、点火针和热电偶;
引射装置,其如权利要求1-8中任一项所述,其置于基座上并与基座之间形成进气间隙,所述内引射通道的进气口与第一喷嘴相对,所述外引射通道的进气口与第二喷嘴相对;
所述点火针和热电偶于第一环壁和第二环壁之间贯穿所述上盘体和下盘体;
内火盖,其盖设于第一环壁,其内设有与第一中心气道连通的第一混气腔;和
外火盖,其盖设于第二环壁和第三环壁上,其内设有与出气口连通的第二混气腔。
10.一种灶具,其特征是,包括如权利要求9所述的一种灶具燃烧器,所述基座置于灶具面板的下方且所述第一喷嘴、第二喷嘴、点火针和热电偶贯穿灶具面板;所述引射装置、内火盖和外火盖均置于灶具面板上方。
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