CN113550501B - 一种屋面防水隔热保温装饰结构一体化系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及屋面建设技术领域，尤其是一种屋面防水隔热保温装饰结构一体化系统。一种屋面防水隔热保温装饰结构一体化系统，包括固定连接于屋面表层的防水布层、浇筑于防水布层上表面的保温水泥砂浆层、固定连接于屋面表层的隔热保温组件和固定连接于隔热保温组件的钢化玻璃层，隔热保温组件和保温水泥砂浆层之间形成有第一保温隔热区；钢化玻璃层和隔热保温组件之间形成有第二保温隔热区。本申请一年四季皆具有较好的保温隔热效果，可营造舒适的居住环境。

Description

一种屋面防水隔热保温装饰结构一体化系统

技术领域

本申请涉及屋面建设技术领域，尤其是涉及一种屋面防水隔热保温装饰结构一体化系统。

背景技术

屋面是建筑物顶端部分，主要起到排水的功能。屋面分为平面屋顶和坡屋顶，其中，坡屋顶多见于楼层较低的自建房；而平面屋顶较为常见，现有的城市住房一般为平面屋顶。随着国家可持续发展政策的引推进下，对屋顶结构也提出了新的要求，屋顶结构的建设朝着低污染、低能耗的方向发展。

参考图1，目前，相关技术中的一种屋顶结构，包括屋面表层1，屋面表层1用水泥固定连接有岩棉板层11，屋面表层1通过螺栓固定连接有龙骨架12，龙骨架12与岩棉板层11上表面相接触。龙骨架12上固定连接有屋面瓦13。

针对上述相关技术中的屋顶结构，发明人发现存在以下缺陷：相关技术中的屋面结构中起到保温隔热作用的是岩棉板层，在实际运用过程发现：在室内外温差较小时，还能满足居住者的正常保温隔热需求，但是在室内外温差较大的时，相关技术中的屋面结构就无法满足居住者的正常保温隔热需求。综上所述，相关技术在室内外温差较大时，存在保温隔热效果相对较差，影响室内居住舒适性的问题。

发明内容

为了解决相关技术在室内外温差较大时存在保温隔热效果相对较差，影响室内居住舒适性的问题，本申请提供了一种屋面防水隔热保温装饰结构一体化系统。

一种屋面防水隔热保温装饰结构一体化系统，包括固定连接于屋面表层的防水布层、浇筑于防水布层上表面的保温水泥砂浆层、固定连接于屋面表层的隔热保温组件和固定连接于隔热保温组件的钢化玻璃层，隔热保温组件和保温水泥砂浆层之间形成有第一保温隔热区；钢化玻璃层和隔热保温组件之间形成有第二保温隔热区。

通过采用上述技术方案，本申请屋面结构通过保温水泥砂浆层、第一保温隔热区和第二保温隔热区可起到较好的隔热保温效果，且防水布层可起到较好的防水效果，因此，本申请具有较好的防水隔热保温效果，可营造舒适的居住环境；本申请适用于平面屋顶结构，具有较好的抗冲击强度，可供人员在屋面活动，充分利用屋面面积。

优选的，所述隔热保温组件包括连接件、铝合金龙骨架、减震稳定件、防水保温板，防水保温板可拆卸连接于铝合金龙骨架；连接件一端固定连接于铝合金龙骨架，且另一端固定连接于屋面表层；减震稳定件一端固定连接于保温水泥砂浆层，且另一端与防水保温板下表面中心处相抵接。

通过采用上述技术方案，实现了隔热保温组件的可拆卸连接，提升了本申请的组装效率，降低本申请的施工成本。

优选的，所述铝合金龙骨架包括铝合金型材主体、防水盖板、钢化玻璃连接体，防水盖板固定连接于铝合金型材主体的上表面；钢化玻璃连接体固定连接于防水盖板的上表面；铝合金型材主体沿自身长度方向的两侧面一体形成有第一T型槽；铝合金型材主体上表面沿自身长度方向一体形成有第二T型槽；铝合金型材主体上表面沿自身长度方向一体形成有应力缓冲槽；第二T型槽的槽底面沿自身长度方向一体形成有第一隐藏槽；铝合金型材主体下表面沿自身长度方向一体形成有第二隐藏槽；防水保温板沿自身长度方向的两侧面一体形成有T型连接块；T型连接块嵌合固定连接于第一T型槽；防水盖板下表面沿自身长度方向一体形成有第一T型固定块；第一T型固定块嵌合固定连接于第二T型槽内；防水盖板上表面沿自身长度方向一体形成有第二T型固定块；防水盖板上表面沿自身长度方向一体形成有凸块；凸块嵌合于应力缓冲槽；钢化玻璃连接体下表面沿自身长度方向一体形成有第三T型槽；第二T型固定块嵌合固定连接于第三T型槽；钢化玻璃连接体底部的外侧壁一体形成有连接板；连接板连接有紧固螺钉；紧固螺钉从上至下依次螺纹连接于连接板、防水盖板、铝合金型材主体、T型连接块；防水盖板固定连接有防水罩；连接板位于防水罩内；钢化玻璃连接体顶部两侧面一体形成有嵌合槽；钢化玻璃层嵌合固定连接于嵌合槽。

通过采用上述技术方案，实现了铝合金龙骨架的可拆卸连接，提升了本申请的组装效率，降低了本申请的施工成本；且装配形成的铝合金龙骨架结构强度强且稳定性好，提升本申请的使用安全性和使用寿命。

优选的，所述防水保温板包括预制板主体、保温毡布、热辐射反射表层板；保温毡布分别固定连接于预制板主体的上下表面；热辐射反射表层板固定连接于保温毡布；热辐射反射表层板上表面复合有耐腐蚀薄膜。

通过采用上述技术方案，保温毡布用于保证防水保温板的保温性能，热辐射反射表层板可将室内传递的热辐射反射回室内，且可将室内的热辐射反射回室外，因此，所制备的防水保温板减少室内热量散失、降低室外热能输入室内，从而起到较好的保温作用和温度调节作用。

优选的，所述防水保温板的上表面放置有绿植种植框；绿植种植框内种植有绿植；钢化玻璃连接体内部一体形成有散气通道；钢化玻璃连接体上表面开设有与散气通道连通的气孔；钢化玻璃连接体沿自身长度方向的两侧面开设有与散气通道连通的散气孔。

通过采用上述技术方案，白天时，绿植可起到遮凉的效果，降低室内温度；夜晚时，绿植进行呼吸作用，第二保温隔热区内的二氧化碳浓度高，第二保温隔热区内的温度大于外界温度，可提升室内温度，从而实现了昼凉夜温的效果，降低维持室内温度恒定的难度，更为节能环保。

优选的，所述连接件包括预埋于屋面表层中的连接螺栓、缓冲件和配接螺栓，连接螺栓螺栓连接有固定连接环；缓冲件一端固定连接于固定连接环，且另一端螺纹连接于配接螺栓；缓冲件的顶面与第二隐藏槽的槽底相抵接；配接螺栓螺栓穿设铝合金型材主体连接于缓冲件的顶部；配接螺栓螺帽的下表面抵接于第一隐藏槽的槽底。

通过采用上述技术方案，连接件具有较好的减震缓冲效果，可提升本申请整体的连接强度和连接稳定性。

优选的，所述减震稳定件包括预埋底座、连接底座、第一连接柱、合金弹簧、第二连接柱、抵接圆盘和缓震器，预埋底座预埋于保温水泥砂浆层内；连接底座螺栓固定连接于预埋底座的上表面；第一连接柱固定连接于连接底座的上表面；合金弹簧一端固定连接于第一连接柱的上表面，且另一端固定连接于第二连接柱的下表面；抵接圆盘固定连接于第二连接柱的上表面；缓震器一端铰接于连接底座的上表面，且另一端铰接于连接底座的外侧壁。

通过采用上述技术方案，减震稳定件具有较好的减震缓冲效果，对防水保温板进行有效的支撑，保证铝合金龙骨架的连接强度，可提升本申请整体的连接强度和连接稳定性。

优选的，所述第二连接柱底部周侧转动连接有保护罩体；保护罩体的下表面一体形成有圆环体；连接底座上表面开设有圆环槽；圆环槽嵌合有橡胶缓冲环；圆环体转动连接于圆环槽，且圆环体下表面抵接于橡胶缓冲环。

通过采用上述技术方案，保护罩体对圆环体和橡胶缓冲环进行保护，降低老化速率，从而提升本申请的使用寿命；且圆环体可在圆环槽内运动，可提升整体的抗冲击强度，提升整体的连接稳定性和连接强度。

优选的，所述保温水泥砂浆层是由包括以下重量份的原料制备而成：水泥100份、10-30份的中空微珠、5-10份的相变填料、5-8份的中空玻璃纤维、40-60份的水。

通过采用上述技术方案，可制备得到保温性能好且具有温度调节功能的保温水泥砂浆，从而保证整体的隔热保温性能。

优选的，所述屋面表层在固定防水布层之前，要用防水硅橡胶对屋面表层的裂缝处进行填补，防水硅橡胶固化后用砂纸打磨屋面表层除去多余的防水硅橡胶。

通过采用上述技术方案，对屋面表层的裂缝处进行填补，可起到更好的防水性能。

综上所述，本申请具有以下优点：

1、本申请具有较好的防水隔热保温效果，可营造舒适的居住环境。

2、本申请适用于平面屋顶结构，具有较好的抗冲击强度，可供人员在屋面活动，充分利用屋面面积。

3、本申请的连接稳定性和连接强度好，具有较为长久的使用寿命。

附图说明

图1是相关技术中屋顶结构的整体结构示意图。

图2是本申请中实施例1的整体结构示意图。

图3是本申请中实施例1的防水保温板的结构示意图。

图4是本申请中实施例1的铝合金龙骨架的结构示意图。

图5是本申请中实施例1的连接件的结构示意图。

图6是本申请中实施例1的减震稳定件的结构示意图。

图7是本申请中实施例2的整体结构示意图。

图中，1、屋面表层；10、防水布层；11、岩棉板层；12、龙骨架；13、屋面瓦；2、保温水泥砂浆层；20、第一保温隔热区；3、隔热保温组件；30、第二保温隔热区；4、钢化玻璃层；5、连接件；51、连接螺栓；52、缓冲件；521、上连接柱体；5211、第一凹槽；522、下连接柱体；5221、第二凹槽；523、弹性绳；524、钛合金弹簧；525、配合连接圆块；5251、配合螺纹槽；53、配接螺栓；54、固定连接环；55、加固螺栓；6、铝合金龙骨架；61、铝合金型材主体；611、第一T型槽；612、第二T型槽；613、应力缓冲槽；6131、橡胶条；614、第一隐藏槽；615、第二隐藏槽；62、防水盖板；621、第一T型固定块；622、第二T型固定块；623、凸块；63、钢化玻璃连接体；631、第三T型槽；632、连接板；633、紧固螺钉；634、嵌合槽；635、散气通道；636、气孔；637、散气孔；64、防水罩；7、减震稳定件；71、预埋底座；72、连接底座；721、圆环槽；722、橡胶缓冲环；73、第一连接柱；74、合金弹簧；75、第二连接柱；76、抵接圆盘；77、缓震器；771、底座连接块；772、减震弹簧；773、杆连接环块；78、保护罩体；79、圆环体；8、防水保温板；80、T型连接块；81、预制板主体；82、保温毡布；83、热辐射反射表层板；84、耐腐蚀薄膜；85、绿植种植框；86、绿植；9、空气循环机构；91、第一连接管；92、抽气扇；93、第二连接管；94、送气扇。

具体实施方式

以下结合附图2-7和实施例1-2对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

参照图2，为本申请公开的一种屋面防水隔热保温装饰结构一体化系统，包括屋面表层1、防水硅橡胶、防水布层10、保温水泥砂浆层2、隔热保温组件3、钢化玻璃层4。屋面表层1在铺设防水布层10之前需要先进行裂缝填补以增强整体的防水性能，具体施工操作如下：采用防水硅橡胶对屋面表层1的裂缝处填补，防水硅橡胶固化后用砂纸打磨屋面表层1除去多余的防水硅橡胶，就可以将防水布层10铺设于屋面表层1。保温水泥砂浆层2浇筑于防水布层10上表面。保温水泥砂浆层2是由以下重量份的原料制备而成：水泥100份、20份的中空微珠、8份的相变填料、6份的中空玻璃纤维、55份的水，所制备的保温水泥砂浆层2具有较好的保温隔热性能。

参照图2，隔热保温组件3固定连接于屋面表层1且位于保温水泥砂浆层2的上部。钢化玻璃层4固定连接于隔热保温组件3。钢化玻璃层4中的钢化玻璃可选用单次钢化玻璃，也可选择保温隔音效果更好的双层中空钢化玻璃。因此，隔热保温组件3和保温水泥砂浆层2之间形成有起到隔热保温的第一保温隔热区20，钢化玻璃层4和隔热保温组件3之间形成有起到增强隔热保温的第二保温隔热区30。

参照图2，隔热保温组件3是由连接件5、铝合金龙骨架6、减震稳定件7、防水保温板8组成。其中，防水保温板8是复合板，具有较好的防水隔热保温效果。防水保温板8可拆卸连接于铝合金龙骨架6，便于进行组装更换。连接件5一端固定连接于铝合金龙骨架6，且连接件5的另一端固定连接于屋面表层1内，起到将铝合金龙骨架6稳固连接于屋面表层1的目的。减震稳定件7一端固定连接于保温水泥砂浆层2，且减震稳定件7的另一端固定连接于防水保温板8下表面中心处。

参照图3，防水保温板8的具体结构为：防水保温板8是由预制板主体81、保温毡布82、热辐射反射表层板83构成。保温毡布82选用的是竹碳纤维毛毡，保温毡布82选通过热熔胶分别固定连接于预制板主体81的上下表面。热辐射反射表层板83为铝板，热辐射反射表层板83背向预制板主体81的表面打磨至呈镜面，以增强热辐射的反射能力。铝板通过热熔胶固定连接于保温毡布82的上表面。为了维持热辐射反射表层板83的镜面效果，热辐射反射表层板83上表面通过热熔胶复合有耐腐蚀薄膜84，耐腐蚀薄膜84为聚亚酰胺薄膜或者聚四氟乙烯薄膜。预制板主体81可选用实木板或者聚苯板，预制板主体81两侧面分别加工形成有T型连接块80，即T型连接块80沿预制板主体81长度方向一体成型于预制板主体81沿自身长度方向的两侧面，实现了防水保温板8便于可拆卸安装的目的。

参照图4，铝合金龙骨架6包括铝合金型材主体61、防水盖板62、钢化玻璃连接体63，防水盖板62是通过螺钉固定连接于铝合金型材主体61的上表面。钢化玻璃连接体63固定连接于防水盖板62的上表面。防水保温板8可拆卸连接于铝合金型材主体61之间。钢化玻璃层4中的钢化玻璃可拆卸连接于钢化玻璃连接体63之间。

参照图4，铝合金型材主体61沿自身长度方向的两侧面一体挤压成型有第一T型槽611。预制板主体81的T型连接块80可无缝嵌合于第一T型槽611内，实现了防水保温板8可拆卸连接于铝合金龙骨架6。为了保证铝合金龙骨架6的防水性能，防水保温板8和铝合金型材主体61的缝隙处采用硅酮密封胶进行填充密封处理。

参照图4，防水盖板62和铝合金型材主体61的连接方式如下：铝合金型材主体61上表面沿自身长度方向一体形成有第二T型槽612。铝合金型材主体61上表面沿自身长度方向一体形成有两个应力缓冲槽613，应力缓冲槽613横截面为半圆形。应力缓冲槽613内填充有橡胶条6131，橡胶条6131几何形状为圆环柱，橡胶条6131的外径等于应力缓冲槽613的内径，橡胶条6131的内径等于0.8倍的应力缓冲槽613的内径。防水盖板62的下表面沿自身长度方向一体挤压成型有第一T型固定块621，第一T型固定块621无缝嵌合于第二T型槽612内，实现了防水盖板62可拆卸连接于铝合金型材主体61。防水盖板62上表面沿自身长度方向一体挤压成型有凸块623。凸块623无缝嵌合于橡胶条6131内，即凸块623的外径等于橡胶条6131内径。

参照图4，防水盖板62和钢化玻璃连接体63的连接方式如下：防水盖板62上表面沿自身长度方向一体挤压成型有第二T型固定块622。钢化玻璃连接体63下表面沿自身长度方向一体挤压成型有第三T型槽631。第二T型固定块622无缝嵌合于第三T型槽631内，实现了钢化玻璃连接体63可拆卸连接于防水盖板62。

参照图4，为了保证铝合金型材主体61、防水盖板62、钢化玻璃连接体63三者的连接强度，钢化玻璃连接体63底部的外侧壁一体挤压成型有连接板632。连接板632上表面螺纹连接有紧固螺钉633。紧固螺钉633从上至下依次螺纹连接于连接板632、防水盖板62、铝合金型材主体61、T型连接块80，从而保证铝合金型材主体61、防水盖板62、钢化玻璃连接体63的连接强度和连接稳定性。为了降低热氧对紧固螺钉633、连接板632的腐蚀，防水盖板62固定连接有防水罩64，钢化玻璃连接体63密封且穿设防水罩64。紧固螺钉633、连接板632位于防水罩64内。

参照图4，钢化玻璃连接体63和钢化玻璃层4中的钢化玻璃的连接方式：钢化玻璃连接体63顶部两侧面一体挤压成型有嵌合槽634。钢化玻璃层4中的钢化玻璃嵌合于嵌合槽634。为了保证钢化玻璃层4和钢化玻璃连接体63的防水性能，钢化玻璃和钢化玻璃连接体63的空隙间用硅酮密封胶进行填充密封。

参照图1，为了增强本申请的保温隔热效果，防水保温板8的上表面放置有绿植种植框85，绿植种植框85的材质是透水混凝土。绿植种植框85位于第二保温隔热区30内，绿植种植框85内种植有可调控室内温度的绿植86。具体地，绿植种植框85内进行土壤填充，将绿植86移栽至绿植种植框85的土壤中，绿植86成活后即可将绿植种植框85放置于防水保温板8的上表面。

参照图4，为了给绿植86提供外界空气，钢化玻璃连接体63内部一体形成有散气通道635。钢化玻璃连接体63上表面竖直向下开设有多个与散气通道635连通的气孔636。气孔636的直径为0.8-1.5mm，相邻气孔636的间距为10-20cm。钢化玻璃连接体63沿自身长度方向的两侧面开设有多个与散气通道635连通的散气孔637。散气孔637的直径为1.2mm，相邻散气孔637的间距为15cm。绿植86的作用是：在自身呼吸作用和光合作用小，第二保温隔热区30内的气压会比外界高，因而外界下雨时，雨水也不会通过散气通道635进入第二保温隔热区30内，可提升整体的防水保温性能。绿植86的营养物质补充可以通过散气通道635加入到第二保温隔热区30内，营养物质会渗入绿植种植框85的土壤中，从而保证绿植86的正常生长。

参照图4和图5，第二T型槽612的槽底面沿自身长度方向一体挤压成型有第一隐藏槽614。铝合金型材主体61下表面沿自身长度方向一体挤压成型有第二隐藏槽615。连接件5包括连接螺栓51、缓冲件52、配接螺栓53和固定连接环54，连接螺栓51中有三分之二是预埋于屋面表层1中的，连接螺栓51一端穿设屋面表层1、保温水泥砂浆层2伸至于保温水泥砂浆层2外部。

参照图4和图5，连接螺栓51伸至于保温水泥砂浆层2外部的一端与固定连接环54螺纹固定连接。缓冲件52一端与固定连接环54螺纹固定连接，通过固定连接环54实现了将连接螺栓51和缓冲件52固定连接在一起。为了保证连接螺栓51和缓冲件52的连接稳定性，固定连接环54螺纹连接有两个加固螺栓55，其中一个加固螺栓55抵接于连接螺栓51外壁，另一个加固螺栓55抵接于缓冲件52外壁。缓冲件52的另一端螺纹连接于配接螺栓53。缓冲件52的顶面与第二隐藏槽615的槽底相抵接，且配接螺栓53螺纹穿设铝合金型材主体61连接于缓冲件52的顶部，即配接螺栓53螺帽的下表面抵接于第一隐藏槽614的槽底，从而使得缓冲件52和铝合金型材主体61固定连接在一起。

参照图5，缓冲件52包括上连接柱体521、下连接柱体522、弹性绳523、钛合金弹簧524和配合连接圆块525。上连接柱体521下表面同轴开设有第一凹槽5211，第一凹槽5211的直径为下连接柱体522的外径。下连接柱体522上表面同轴开设有第二凹槽5221，第二凹槽5221的直径为下连接柱体522直径的0.88倍，实现了上连接柱体521转动连接于下连接柱体522。为了防止下连接柱体522脱落上连接柱体521，上连接柱体521、下连接柱体522相重叠部分的长度为上连接柱体521长度的0.4倍。弹性绳523一端固定连接于第一凹槽5211的槽底且另一端固定连接于第二凹槽5221的槽底；钛合金弹簧524一端焊接于第一凹槽5211的槽底且另一端焊接于第二凹槽5221的槽底，安装时，弹性绳523位于钛合金弹簧524内。上连接柱体521背向下连接柱体522的一端外壁攻了螺纹，使得上连接柱体521螺纹连接于配合连接圆块525，配合连接圆块525贯穿上下表面同轴开设有配合螺纹槽5251，配接螺栓53螺纹固定连接于配合螺纹槽5251内，上连接柱体521螺纹连接于配合螺纹槽5251内。

参照图6，减震稳定件7是由预埋底座71、连接底座72、第一连接柱73、合金弹簧74、第二连接柱75、抵接圆盘76和缓震器77组成。预埋底座71预埋于保温水泥砂浆层2内，为了保证预埋底座71的连接稳定性，预埋底座71采用膨胀螺栓进行加固，所用的膨胀螺栓固定于屋面表层1内。连接底座72通过螺栓固定连接于预埋底座71的上表面，且预埋底座71的中轴线与连接底座72的中轴线相重合。第一连接柱73焊接于连接底座72的上表面，且第一连接柱73的中轴线与预埋底座71的中轴线相重合。合金弹簧74的下端面焊接于第一连接柱73的上表面，合金弹簧74的上端面焊接于第二连接柱75的下表面，通过合金弹簧74实现了第一连接柱73和第二连接柱75的固定连接。抵接圆盘76为橡胶材质的吸盘，抵接圆盘76通过胶水固定连接于第二连接柱75的上表面。抵接圆盘76抵接且真空吸附固定于防水保温板8下表面中心处。

参照图6，缓震器77包括底座连接块771、减震弹簧772和杆连接环块773，底座连接块771焊接于连接底座72的上表面。杆连接环块773焊接于第二连接柱75的外侧壁。减震弹簧772一端铰接于底座连接块771，且另一端铰接于杆连接环块773。

参照图6，为了降低减震稳定件7的老化速率，第二连接柱75底部周侧转动连接有保护罩体78，保护罩体78呈漏斗形。保护罩体78的下表面一体形成有圆环体79，连接底座72上表面开设有圆环槽721，圆环槽721的中轴线与第二连接柱75的中轴线相重合。圆环槽721嵌合有橡胶缓冲环722，橡胶缓冲环722的高度等于圆环槽721深度的一半。圆环体79转动连接于圆环槽721，且圆环体79下表面抵接于橡胶缓冲环722，可起到增强减震稳定件7的减震效果，提升整体的连接强度和连接稳定性。

实施例2：

实施例2与实施例1的区别在于：参考图7，第二保温隔热区30和室内之间连通有空气循环机构9，可将绿植86产生的氧气循环流通至室内，改善室内的空气质量。空气循环机构9包括第一连接管91、抽气扇92、第二连接管93、送气扇94，第一连接管91一端连通于第二保温隔热区30且另一端连通于室内。抽气扇92固定连接于第一连接管91内，用于将室内空气抽向第二保温隔热区30内。第二连接管93一端连通于第二保温隔热区30且另一端连通于室内。送气扇94固定连接于第二连接管93内，用于将第二保温隔热区30内中的空气输送至室内。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种屋面防水隔热保温装饰结构一体化系统，其特征在于：包括固定连接于屋面表层（1）的防水布层（10）、浇筑于防水布层（10）上表面的保温水泥砂浆层（2）、固定连接于屋面表层（1）的隔热保温组件（3）和固定连接于隔热保温组件（3）的钢化玻璃层（4），隔热保温组件（3）和保温水泥砂浆层（2）之间形成有第一保温隔热区（20）；钢化玻璃层（4）和隔热保温组件（3）之间形成有第二保温隔热区（30）；所述隔热保温组件（3）包括连接件（5）、铝合金龙骨架（6）、减震稳定件（7）、防水保温板（8），防水保温板（8）可拆卸连接于铝合金龙骨架（6）；连接件（5）一端固定连接于铝合金龙骨架（6），且另一端固定连接于屋面表层（1）；减震稳定件（7）一端固定连接于保温水泥砂浆层（2），且另一端与防水保温板（8）下表面中心处相抵接；铝合金龙骨架（6）包括铝合金型材主体（61）、防水盖板（62）、钢化玻璃连接体（63），防水盖板（62）固定连接于铝合金型材主体（61）的上表面；钢化玻璃连接体（63）固定连接于防水盖板（62）的上表面；铝合金型材主体（61）沿自身长度方向的两侧面一体形成有第一T型槽（611）；铝合金型材主体（61）上表面沿自身长度方向一体形成有第二T型槽（612）；铝合金型材主体（61）上表面沿自身长度方向一体形成有应力缓冲槽（613）；第二T型槽（612）的槽底面沿自身长度方向一体形成有第一隐藏槽（614）；铝合金型材主体（61）下表面沿自身长度方向一体形成有第二隐藏槽（615）；防水保温板（8）沿自身长度方向的两侧面一体形成有T型连接块（80）；T型连接块（80）嵌合固定连接于第一T型槽（611）；防水盖板（62）下表面沿自身长度方向一体形成有第一T型固定块（621）；第一T型固定块（621）嵌合固定连接于第二T型槽（612）内；防水盖板（62）上表面沿自身长度方向一体形成有第二T型固定块（622）；防水盖板（62）上表面沿自身长度方向一体形成有凸块（623）；凸块（623）嵌合于应力缓冲槽（613）；钢化玻璃连接体（63）下表面沿自身长度方向一体形成有第三T型槽（631）；第二T型固定块（622）嵌合固定连接于第三T型槽（631）；钢化玻璃连接体（63）底部的外侧壁一体形成有连接板（632）；连接板（632）连接有紧固螺钉（633）；紧固螺钉（633）从上至下依次螺纹连接于连接板（632）、防水盖板（62）、铝合金型材主体（61）、T型连接块（80）；防水盖板（62）固定连接有防水罩（64）；连接板（632）位于防水罩（64）内；钢化玻璃连接体（63）顶部两侧面一体形成有嵌合槽（634）；钢化玻璃层（4）嵌合固定连接于嵌合槽（634）。

2.根据权利要求1所述的一种屋面防水隔热保温装饰结构一体化系统，其特征在于：所述防水保温板（8）包括预制板主体（81）、保温毡布（82）、热辐射反射表层板（83）；保温毡布（82）分别固定连接于预制板主体（81）的上下表面；热辐射反射表层板（83）固定连接于保温毡布（82）；热辐射反射表层板（83）上表面复合有耐腐蚀薄膜（84）。

3.根据权利要求2所述的一种屋面防水隔热保温装饰结构一体化系统，其特征在于：所述防水保温板（8）的上表面放置有绿植种植框（85）；绿植种植框（85）内种植有绿植（86）；钢化玻璃连接体（63）内部一体形成有散气通道（635）；钢化玻璃连接体（63）上表面开设有与散气通道（635）连通的气孔（636）；钢化玻璃连接体（63）沿自身长度方向的两侧面开设有与散气通道（635）连通的散气孔（637）。

4.根据权利要求1所述的一种屋面防水隔热保温装饰结构一体化系统，其特征在于：所述连接件（5）包括预埋于屋面表层（1）中的连接螺栓（51）、缓冲件（52）和配接螺栓（53），连接螺栓（51）螺栓连接有固定连接环（54）；缓冲件（52）一端固定连接于固定连接环（54），且另一端螺纹连接于配接螺栓（53）；缓冲件（52）的顶面与第二隐藏槽（615）的槽底相抵接；配接螺栓（53）螺栓穿设铝合金型材主体（61）连接于缓冲件（52）的顶部；配接螺栓（53）螺帽的下表面抵接于第一隐藏槽（614）的槽底。

5.根据权利要求4所述的一种屋面防水隔热保温装饰结构一体化系统，其特征在于：所述减震稳定件（7）包括预埋底座（71）、连接底座（72）、第一连接柱（73）、合金弹簧（74）、第二连接柱（75）、抵接圆盘（76）和缓震器（77），预埋底座（71）预埋于保温水泥砂浆层（2）内；连接底座（72）螺栓固定连接于预埋底座（71）的上表面；第一连接柱（73）固定连接于连接底座（72）的上表面；合金弹簧（74）一端固定连接于第一连接柱（73）的上表面，且另一端固定连接于第二连接柱（75）的下表面；抵接圆盘（76）固定连接于第二连接柱（75）的上表面；缓震器（77）一端铰接于连接底座（72）的上表面，且另一端铰接于连接底座（72）的外侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种屋面防水隔热保温装饰结构一体化系统，其特征在于：所述第二连接柱（75）底部周侧转动连接有保护罩体（78）；保护罩体（78）的下表面一体形成有圆环体（79）；连接底座（72）上表面开设有圆环槽（721）；圆环槽（721）嵌合有橡胶缓冲环（722）；圆环体（79）转动连接于圆环槽（721），且圆环体（79）下表面抵接于橡胶缓冲环（722）。

7.根据权利要求1所述的一种屋面防水隔热保温装饰结构一体化系统，其特征在于：所述保温水泥砂浆层（2）是由包括以下重量份的原料制备而成：水泥100份、10-30份的中空微珠、5-10份的相变填料、5-8份的中空玻璃纤维、40-60份的水。

8.根据权利要求1所述的一种屋面防水隔热保温装饰结构一体化系统，其特征在于：所述屋面表层（1）在固定防水布层（10）之前，要用防水硅橡胶对屋面表层（1）的裂缝处进行填补，防水硅橡胶固化后用砂纸打磨屋面表层（1）除去多余的防水硅橡胶。

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