CN113537237A - 一种多特征零件质量信息智能感知方法、系统及装置 - Google Patents

一种多特征零件质量信息智能感知方法、系统及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113537237A
CN113537237A CN202110714911.0A CN202110714911A CN113537237A CN 113537237 A CN113537237 A CN 113537237A CN 202110714911 A CN202110714911 A CN 202110714911A CN 113537237 A CN113537237 A CN 113537237A
Authority
CN
China
Prior art keywords
feature
sub
image
features
images
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110714911.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113537237B (zh
Inventor
赵丽萍
赵书逢
李博豪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Jiaotong University
Original Assignee
Xian Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Jiaotong University filed Critical Xian Jiaotong University
Priority to CN202110714911.0A priority Critical patent/CN113537237B/zh
Publication of CN113537237A publication Critical patent/CN113537237A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113537237B publication Critical patent/CN113537237B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F18/00Pattern recognition
    • G06F18/20Analysing
    • G06F18/22Matching criteria, e.g. proximity measures
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T7/00Image analysis
    • G06T7/0002Inspection of images, e.g. flaw detection
    • G06T7/0004Industrial image inspection
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T7/00Image analysis
    • G06T7/10Segmentation; Edge detection
    • G06T7/136Segmentation; Edge detection involving thresholding
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T7/00Image analysis
    • G06T7/60Analysis of geometric attributes
    • G06T7/62Analysis of geometric attributes of area, perimeter, diameter or volume
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T2207/00Indexing scheme for image analysis or image enhancement
    • G06T2207/20Special algorithmic details
    • G06T2207/20021Dividing image into blocks, subimages or windows
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T2207/00Indexing scheme for image analysis or image enhancement
    • G06T2207/30Subject of image; Context of image processing
    • G06T2207/30108Industrial image inspection
    • G06T2207/30164Workpiece; Machine component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Data Mining & Analysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Artificial Intelligence (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Bioinformatics & Computational Biology (AREA)
  • Evolutionary Biology (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Image Analysis (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多特征零件质量信息智能感知方法、系统及装置,包括:从零件的全局图像中分割出可能有特征存在的子特征图像,实现零件特征的粗提取,对子特征图像进行判定,确认子特征图像是否存在加工特征并判断特征种类,实现特征的精提取,对精提取出的子特征图像特征进行图像处理,获取零件的多种类多特征的质量信息。通过对零件的全局图像进行特征判别提取操作,可以提高零件加工特征质量信息感知的速度,并实现从零件的一张全局图像,获得零件多个加工特征的质量信息。

Description

一种多特征零件质量信息智能感知方法、系统及装置
技术领域
本发明属于图像信息采集领域,涉及一种多特征零件质量信息智能感知方法、系统及装置。
背景技术
在机械加工零件质量信息感知技术中,基于图像处理的质量感知方法已经得到了越来越多的应用。提高零件的质量信息感知效率对提高产品质量,降低生产成本,提高企业竞争力具有重要意义。多特征零件目前多采用数控加工中心进行加工,从而实现对零件一次装夹完成多个工序的加工,零件加工效率的提高对零件质量信息的快速获取也有了更高要求。通过图像处理的方式实现高效获取零件的多个特征的质量信息,目前面临的主要问题是现有的方法大多需要单独采集某个特征的图像,再进行处理,而从零件图像中提取特征的准确性和提取速度受到零件质量图像采集时的光照条件以及零件表面缺陷的影响。因此,如何实现从零件全局图像中准确地提取特征,并获得质量信息是提高零件质量信息感知效率需要解决的关键问题。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的问题,提供一种用于多特征零件的质量智能感知方法,能够快速提取出零件的特征图像,并筛选出误提取的特征图像,提高提取的准确性,提高零件的质量信息感知效率,从而可以提高产品质量,降低生产成本。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种多特征零件质量信息智能感知方法,包括以下步骤:
从零件的全局图像中分割出可能有特征存在的子特征图像,实现零件特征的粗提取;
对子特征图像进行判定,确认子特征图像是否存在加工特征并判断特征种类,实现特征的精提取;
对精提取出的子特征图像特征进行图像处理,获取零件的多种类多特征的质量信息。
本发明进一步的改进在于:
从零件的全局图像中分割出可能有特征存在的子特征图像,实现零件特征的粗提取的具体方法如下:
采用自适应灰度阈值分割法将可能有特征存在的子特征图像从全局图像中分割出来;采用自适应灰度阈值分割,从全局图像P中分割出可能有加工特征存在的子特征图像Pi,实现零件加工特征的粗提取,包括:
{P1,P2,P3...Pi...Pn}∈P
其中,n为从全局质量图像中分割出的子特征图像的个数。
对子特征图像进行判定的具体方法如下:
利用子特征图像对称矩计算子特征图像中加工特征存在置信度,利用模板匹配法计算子特征图像的轮廓与模板的相似度,对得到的子特征图像的轮廓与模板的相似度进行处理得到特征匹配度,再通过加权投票法确认子特征图像是否存在加工特征并判断特征种类,实现特征的精提取。
利用子特征图像对称矩计算子特征图像中加工特征存在置信度的具体方法如下:
子特征图像对称矩
Figure BDA0003134499980000031
为:
Figure BDA0003134499980000032
其中,(a,b)为轮廓存在区域的像素点坐标,A为子特征图像中特征存在区域水平方向像素个数,B为竖直方向像素个数,(m,n)为子特征图像中各像素点的坐标,函数f(m,n)为坐标点(m,n)处像素点的灰度值,M为子特征图像水平方向像素点个数,N为子特征图像竖直方向像素点个数;
计算子特征图像对称矩要用到的参数包括中心距μpq以及规格化中心距ηpq
中心距μpq以及计算规格化中心距ηpq为:
Figure BDA0003134499980000033
Figure BDA0003134499980000034
其中,p+q为阶数;
最后,基于
Figure BDA0003134499980000035
计算子特征图像中有特征存在的置信度S:
Figure BDA0003134499980000036
其中
Figure BDA0003134499980000037
为将子特征图像旋转180度后的子特征图像矩。
利用模板匹配法计算子特征图像的轮廓与模板的相似度,对得到的子特征图像的轮廓与模板的相似度进行处理得到特征匹配度的具体方法如下:
根据子特征图像I的尺寸自动调整模板图像T的大小,再根据模板匹配法计算子特征图像与模板的相似度L:
Figure BDA0003134499980000038
其中,T(x',y')为的模板图像的像素灰度值分布函数;I(x,y)为目标图像的像素灰度值分布函数;
对比特征粗提取出的所有子特征图像与模板的相似度,特征匹配度R为:
Figure BDA0003134499980000041
其中,L*为所有一组子特征图像中的最大相似度。
通过加权投票法确认子特征图像是否存在加工特征并判断特征种类,实现特征的精提取的具体方法如下:
对置信度和特征匹配度进行特征加权,加权子特征存在的概率Q为:
Figure BDA0003134499980000042
其中,
Figure BDA0003134499980000043
为通过子特征面积矩
Figure BDA0003134499980000044
计算的加权投票特征提取的权值,S为置信度,R为特征匹配度:
Figure BDA0003134499980000045
子特征图像面积矩
Figure BDA00031344999800000411
表示子特征图像中轮廓面积与子特征图像总面积的比值,比值与特征存在概率成正相关;
基于
Figure BDA0003134499980000046
计算的特征存在置信度权值
Figure BDA0003134499980000047
Figure BDA0003134499980000048
基于模板匹配相似度计算的特征匹配度权值
Figure BDA0003134499980000049
Figure BDA00031344999800000410
计算加权子特征存在概率Q,并与特征存在概率阈值Qt进行比较,当Q>Qt时确子特征图像中认特征存在并提取子特征图像。
对精提取出的子特征图像特征进行图像处理,获取零件的多种类多特征的质量信息的具体方法如下:
通过模板匹配的结果判别特征种类,根据种类判别结果,采取对应的特征质量检测方法获得零件不同种类的多个特征的质量信息。
一种多特征零件质量信息智能感知系统,包括:
分割模块,所述分割模块用于从零件的全局图像中分割出可能有特征存在的子特征图像,实现零件特征的粗提取;
判定模块,所述判定模块用于对子特征图像进行判定,确认子特征图像是否存在加工特征并判断特征种类,实现特征的精提取;
图像处理模块,所述图像处理模块用于对精提取出的子特征图像特征进行图像处理,获取零件的多种类多特征的质量信息。
一种终端设备,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述方法的步骤。
一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述方法的步骤。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明提供了一种多特征零件质量信息智能感知方法、系统及装置,通过对从零件全局图像中划分出的子图像的判别,对两种方法计算出的特征存在可能性结果的加权投票判别,实现只拍摄零件的一张全局质量图像,准确提取孔槽等多种类的多个特征的质量信息,提高零件的质量信息感知效率,降低成本。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例的多特征零件质量信息智能感知方法的流程示意图;
图2为本发明实施例的多特征零件质量信息智能感知系统的结构示意图;
图3为本发明实施例的自适应灰度阈值分割框选出的零件特征图;
图4为本发明实施例的零件特征粗提取结果图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,若出现术语“水平”,并不表示要求部件绝对水平,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
参见图1,本发明实施例公开了一种多特征零件质量信息智能感知方法,包括以下步骤:
S101,从零件的全局图像中分割出可能有特征存在的子特征图像,实现零件特征的粗提取。
采用自适应灰度阈值分割法将可能有特征存在的子特征图像从全局图像中分割出来。采用自适应灰度阈值分割法,从全局图像P中分割出可能有加工特征存在的子特征图像Pi,实现零件加工特征的粗提取,包括:
{P1,P2,P3...Pi...Pn}∈P
其中,n为从全局质量图像中分割出的子特征图像的个数。
S102,对子特征图像进行判定,确认子特征图像是否存在加工特征并判断特征种类,实现特征的精提取。
对子特征图像进行判定,包括利用子特征图像对称矩计算子特征图像中加工特征存在置信度,利用模板匹配法计算子特征图像的轮廓与模板的相似度,对得到的子特征图像的轮廓与模板的相似度进行处理得到特征匹配度,再通过加权投票法确认子特征图像是否存在加工特征并判断特征种类,实现特征的精提取。
利用子特征图像对称矩计算子特征图像中加工特征存在置信度,包括:
子特征图像对称矩
Figure BDA0003134499980000081
Figure BDA0003134499980000082
其中,(a,b)为轮廓存在区域的像素点坐标,A为子特征图像中特征存在区域水平方向像素个数,B为竖直方向像素个数,(m,n)为子特征图像中各像素点的坐标,函数f(m,n)为坐标点(m,n)处像素点的灰度值,M为子特征图像水平方向像素点个数,N为子特征图像竖直方向像素点个数;
计算子特征图像对称矩要用到的参数主要包括中心距μpq以及规格化中心距ηpq
计算中心距μpq以及计算规格化中心距ηpq
Figure BDA0003134499980000083
Figure BDA0003134499980000084
其中,p+q为阶数;
最后,基于
Figure BDA0003134499980000085
计算子特征图像中有特征存在的置信度S:
Figure BDA0003134499980000086
其中
Figure BDA0003134499980000091
为将子特征图像旋转180度后的子特征图像矩。
利用模板匹配法计算子特征图像的轮廓与模板的相似度,对得到的子特征图像的轮廓与模板的相似度进行处理得到特征匹配度的具体方法如下:
根据子特征图像I的尺寸自动调整模板图像T的大小,再根据模板匹配法计算子特征图像与模板的相似度L:
Figure BDA0003134499980000092
其中,T(x',y')为的模板图像的像素灰度值分布函数。I(x,y)为目标图像的像素灰度值分布函数;
对比特征粗提取出的所有子特征图像与模板的相似度,特征匹配度R为
Figure BDA0003134499980000093
其中L*为所有一组子特征图像中的最大相似度。
通过加权投票法确认子特征图像是否存在加工特征并判断特征种类,实现特征的精提取,包括:
对置信度和特征匹配度进行特征加权,加权子特征存在的概率Q为
Figure BDA0003134499980000094
其中
Figure BDA0003134499980000095
为通过子特征面积矩
Figure BDA0003134499980000096
计算的加权投票特征提取的权值,S为置信度,R为特征匹配度;
Figure BDA0003134499980000097
子特征图像面积矩
Figure BDA0003134499980000098
表示子特征图像中轮廓面积与子特征图像总面积的比值,比值与特征存在概率成正相关;
基于
Figure BDA0003134499980000099
计算的特征存在置信度权值
Figure BDA00031344999800000910
Figure BDA0003134499980000101
基于模板匹配相似度计算的特征匹配度权值
Figure BDA0003134499980000102
Figure BDA0003134499980000103
计算加权子特征存在概率Q,并与特征存在概率阈值Qt进行比较,当Q>Qt时确子特征图像中认特征存在并提取子特征图像。
S103,对精提取出的子特征图像特征进行图像处理,获取零件的多种类多特征的质量信息。
通过模板匹配的结果判别特征种类,根据种类判别结果,采取对应的特征质量检测方法获得零件不同种类的多个特征的质量信息。
参见图2,图2为本发明实施例的多特征零件质量信息智能感知系统的结构示意图,包括:
分割模块,从零件的全局图像中分割出可能有特征存在的子特征图像,实现零件特征的粗提取;
判定模块,对子特征图像进行判定,确认子特征图像是否存在加工特征并判断特征种类,实现特征的精提取;
图像处理模块,对精提取出的子特征图像特征进行图像处理,获取零件的多种类多特征的质量信息。
为了验证本发明的可行性和有效性,利用本发明所述的方法获得某多特征零件的质量信息。
对零件的全局图像中的特征进行粗提取,单一采用自适应灰度阈值分割提取零件特征,实现零件特征粗提取。参见图3,图3为自适应灰度阈值分割框选出的零件特征图。
提取结果包括了部分由于光照不均匀以及表面缺陷导致的误判,提取结果参见图4,图4为零件特征粗提取结果图。
计算所有子特征图像的子特征对称矩并计算特征存在置信度,参见表1,表1为判定子特征图像是否存在加工特征,加工特征的特征种类及加工特征的概率。
表1:加工特征精提取特征存在概率计算结果
Figure BDA0003134499980000111
采用与特征种类对应的特征检测方法,获得零件的质量数据,结果参见表2,表2为多特征零件的质量数据。
表2:多特征零件的质量数据
Figure BDA0003134499980000112
本发明一实施例提供的终端设备的示意图。该实施例的终端设备包括:处理器、存储器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序。所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各个方法实施例中的步骤。或者,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各装置实施例中各模块/单元的功能。
所述计算机程序可以被分割成一个或多个模块/单元,所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器中,并由所述处理器执行,以完成本发明。
所述终端设备可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。所述终端设备可包括,但不仅限于,处理器、存储器。
所述处理器可以是中央处理单元(CentralProcessingUnit,CPU),还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(DigitalSignalProcessor,DSP)、专用集成电路(ApplicationSpecificIntegratedCircuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field-ProgrammableGateArray,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。
所述存储器可用于存储所述计算机程序和/或模块,所述处理器通过运行或执行存储在所述存储器内的计算机程序和/或模块,以及调用存储在存储器内的数据,实现所述终端设备的各种功能。
所述终端设备集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程,也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中,该计算机程序在被处理器执行时,可实现上述各个方法实施例的步骤。其中,所述计算机程序包括计算机程序代码,所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括:能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM,Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM,RandomAccessMemory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是,所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减,例如在某些司法管辖区,根据立法和专利实践,计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多特征零件质量信息智能感知方法,其特征在于,包括以下步骤:
从零件的全局图像中分割出可能有特征存在的子特征图像,实现零件特征的粗提取;
对子特征图像进行判定,确认子特征图像是否存在加工特征并判断特征种类,实现特征的精提取;
对精提取出的子特征图像特征进行图像处理,获取零件的多种类多特征的质量信息。
2.根据权利要求1所述的多特征零件质量信息智能感知方法,其特征在于,所述从零件的全局图像中分割出可能有特征存在的子特征图像,实现零件特征的粗提取的具体方法如下:
采用自适应灰度阈值分割法将可能有特征存在的子特征图像从全局图像中分割出来;采用自适应灰度阈值分割,从全局图像P中分割出可能有加工特征存在的子特征图像Pi,实现零件加工特征的粗提取,包括:
{P1,P2,P3...Pi...Pn}∈P
其中,n为从全局质量图像中分割出的子特征图像的个数。
3.根据权利要求1所述的多特征零件质量信息智能感知方法,其特征在于,所述对子特征图像进行判定的具体方法如下:
利用子特征图像对称矩计算子特征图像中加工特征存在置信度,利用模板匹配法计算子特征图像的轮廓与模板的相似度,对得到的子特征图像的轮廓与模板的相似度进行处理得到特征匹配度,再通过加权投票法确认子特征图像是否存在加工特征并判断特征种类,实现特征的精提取。
4.根据权利要求3所述的多特征零件质量信息智能感知方法,其特征在于,所述利用子特征图像对称矩计算子特征图像中加工特征存在置信度的具体方法如下:
子特征图像对称矩
Figure FDA0003134499970000021
为:
Figure FDA0003134499970000022
其中,(a,b)为轮廓存在区域的像素点坐标,A为子特征图像中特征存在区域水平方向像素个数,B为竖直方向像素个数,(m,n)为子特征图像中各像素点的坐标,函数f(m,n)为坐标点(m,n)处像素点的灰度值,M为子特征图像水平方向像素点个数,N为子特征图像竖直方向像素点个数;
计算子特征图像对称矩要用到的参数包括中心距μpq以及规格化中心距ηpq
中心距μpq以及计算规格化中心距ηpq为:
Figure FDA0003134499970000023
Figure FDA0003134499970000024
其中,p+q为阶数;
最后,基于
Figure FDA0003134499970000025
计算子特征图像中有特征存在的置信度S:
Figure FDA0003134499970000026
其中
Figure FDA0003134499970000027
为将子特征图像旋转180度后的子特征图像矩。
5.根据权利要求3所述的多特征零件质量信息智能感知方法,其特征在于,所述利用模板匹配法计算子特征图像的轮廓与模板的相似度,对得到的子特征图像的轮廓与模板的相似度进行处理得到特征匹配度的具体方法如下:
根据子特征图像I的尺寸自动调整模板图像T的大小,再根据模板匹配法计算子特征图像与模板的相似度L:
Figure FDA0003134499970000031
其中,T(x',y')为的模板图像的像素灰度值分布函数;I(x,y)为目标图像的像素灰度值分布函数;
对比特征粗提取出的所有子特征图像与模板的相似度,特征匹配度R为:
Figure FDA0003134499970000032
其中,L*为所有一组子特征图像中的最大相似度。
6.根据权利要求3所述的质量信息智能感知方法,其特征在于,所述通过加权投票法确认子特征图像是否存在加工特征并判断特征种类,实现特征的精提取的具体方法如下:
对置信度和特征匹配度进行特征加权,加权子特征存在的概率Q为:
Figure FDA0003134499970000033
其中,
Figure FDA0003134499970000034
为通过子特征面积矩
Figure FDA0003134499970000035
计算的加权投票特征提取的权值,S为置信度,R为特征匹配度:
Figure FDA0003134499970000036
子特征图像面积矩
Figure FDA0003134499970000037
表示子特征图像中轮廓面积与子特征图像总面积的比值,比值与特征存在概率成正相关;
基于
Figure FDA0003134499970000038
计算的特征存在置信度权值
Figure FDA0003134499970000039
Figure FDA00031344999700000310
基于模板匹配相似度计算的特征匹配度权值
Figure FDA00031344999700000311
Figure FDA0003134499970000041
计算加权子特征存在概率Q,并与特征存在概率阈值Qt进行比较,当Q>Qt时确子特征图像中认特征存在并提取子特征图像。
7.根据权利要求1所述的多特征零件质量信息智能感知方法,其特征在于,所述对精提取出的子特征图像特征进行图像处理,获取零件的多种类多特征的质量信息的具体方法如下:
通过模板匹配的结果判别特征种类,根据种类判别结果,采取对应的特征质量检测方法获得零件不同种类的多个特征的质量信息。
8.一种多特征零件质量信息智能感知系统,其特征在于,包括:
分割模块,所述分割模块用于从零件的全局图像中分割出可能有特征存在的子特征图像,实现零件特征的粗提取;
判定模块,所述判定模块用于对子特征图像进行判定,确认子特征图像是否存在加工特征并判断特征种类,实现特征的精提取;
图像处理模块,所述图像处理模块用于对精提取出的子特征图像特征进行图像处理,获取零件的多种类多特征的质量信息。
9.一种终端设备,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-7任一项所述方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-7任一项所述方法的步骤。
CN202110714911.0A 2021-06-25 2021-06-25 一种多特征零件质量信息智能感知方法、系统及装置 Active CN113537237B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110714911.0A CN113537237B (zh) 2021-06-25 2021-06-25 一种多特征零件质量信息智能感知方法、系统及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110714911.0A CN113537237B (zh) 2021-06-25 2021-06-25 一种多特征零件质量信息智能感知方法、系统及装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113537237A true CN113537237A (zh) 2021-10-22
CN113537237B CN113537237B (zh) 2024-01-16

Family

ID=78125990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110714911.0A Active CN113537237B (zh) 2021-06-25 2021-06-25 一种多特征零件质量信息智能感知方法、系统及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113537237B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104392208A (zh) * 2014-11-10 2015-03-04 成都信升斯科技有限公司 一种数据智能识别的加工处理方法
CN107516324A (zh) * 2017-07-20 2017-12-26 大连理工大学 一种基于光条几何特征突变的目标边界提取方法
CN107818577A (zh) * 2017-10-26 2018-03-20 滁州学院 一种基于混合模型的零件识别与定位方法
CN109902578A (zh) * 2019-01-25 2019-06-18 南京理工大学 一种红外目标检测与跟踪方法
US20200097850A1 (en) * 2018-09-20 2020-03-26 Electronics And Telecommunications Research Institute Machine learning apparatus and method based on multi-feature extraction and transfer learning, and leak detection apparatus using the same
CN111008602A (zh) * 2019-12-06 2020-04-14 青岛海之晨工业装备有限公司 一种小曲率薄壁零件用二维和三维视觉结合的划线特征提取方法
CN111553445A (zh) * 2020-05-20 2020-08-18 北京三一智造科技有限公司 零部件识别方法、装置、存储介质和电子设备
CN112668629A (zh) * 2020-12-24 2021-04-16 深圳壹账通智能科技有限公司 基于图片识别的智能仓储方法、系统、设备及存储介质

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110222703B (zh) * 2019-06-12 2023-07-11 江苏通佑视觉科技有限公司 图像轮廓识别方法、装置、设备和介质
CN112508037B (zh) * 2020-11-23 2024-04-02 北京配天技术有限公司 图像模板匹配方法、装置及存储装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104392208A (zh) * 2014-11-10 2015-03-04 成都信升斯科技有限公司 一种数据智能识别的加工处理方法
CN107516324A (zh) * 2017-07-20 2017-12-26 大连理工大学 一种基于光条几何特征突变的目标边界提取方法
CN107818577A (zh) * 2017-10-26 2018-03-20 滁州学院 一种基于混合模型的零件识别与定位方法
US20200097850A1 (en) * 2018-09-20 2020-03-26 Electronics And Telecommunications Research Institute Machine learning apparatus and method based on multi-feature extraction and transfer learning, and leak detection apparatus using the same
CN109902578A (zh) * 2019-01-25 2019-06-18 南京理工大学 一种红外目标检测与跟踪方法
CN111008602A (zh) * 2019-12-06 2020-04-14 青岛海之晨工业装备有限公司 一种小曲率薄壁零件用二维和三维视觉结合的划线特征提取方法
CN111553445A (zh) * 2020-05-20 2020-08-18 北京三一智造科技有限公司 零部件识别方法、装置、存储介质和电子设备
CN112668629A (zh) * 2020-12-24 2021-04-16 深圳壹账通智能科技有限公司 基于图片识别的智能仓储方法、系统、设备及存储介质

Non-Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘晶等: "基于工业CT图像的轮廓控制点优化提取", 《机械工程学报》 *
刘晶等: "基于工业CT图像的轮廓控制点优化提取", 《机械工程学报》, no. 10, 20 November 2006 (2006-11-20) *
姜学涛: "于汇聚式双目视觉的轴类零件测量技术研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 *
姜学涛: "于汇聚式双目视觉的轴类零件测量技术研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》, 31 May 2019 (2019-05-31), pages 022 - 620 *
樊敬敬等: "面向对象的机载LiDAR数据建筑物提取", 《应用科学学报》 *
樊敬敬等: "面向对象的机载LiDAR数据建筑物提取", 《应用科学学报》, no. 01, 30 January 2016 (2016-01-30) *
赵小龙: "基于特征识别的复杂零件自动测量技术研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 *
赵小龙: "基于特征识别的复杂零件自动测量技术研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》, 31 January 2021 (2021-01-31), pages 022 - 1346 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN113537237B (zh) 2024-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110060237B (zh) 一种故障检测方法、装置、设备及系统
WO2021169161A1 (zh) 图像识别方法、识别模型的训练方法及相关装置、设备
WO2019169532A1 (zh) 车牌识别方法及云系统
WO2017020723A1 (zh) 一种字符分割方法、装置及电子设备
CN109636824B (zh) 一种基于图像识别技术的多目标计数方法
CN109086714A (zh) 表格识别方法、识别系统及计算机装置
CN110020692B (zh) 一种基于印刷体模板的手写体分离与定位方法
CN108108753B (zh) 一种基于支持向量机的复选框选择状态的识别方法及装置
CN114972922B (zh) 基于机器学习的煤矸分选识别方法、装置及设备
CN110135514B (zh) 一种工件分类方法、装置、设备及介质
CN113205063A (zh) 一种输电导线缺陷的视觉识别及定位方法
CN109447117B (zh) 双层车牌识别方法、装置、计算机设备及存储介质
CN109740417B (zh) 发票类型识别方法、装置、存储介质和计算机设备
CN111400528B (zh) 一种图像压缩方法、装置、服务器及存储介质
CN110648330B (zh) 摄像头玻璃的缺陷检测方法
CN111091124A (zh) 一种书脊文字识别方法
CN115497109B (zh) 基于智能翻译的文字图像预处理方法
CN112419207A (zh) 一种图像矫正方法及装置、系统
CN109271882B (zh) 一种区分颜色的手写体汉字提取方法
CN108960246B (zh) 一种用于图像识别的二值化处理装置及方法
CN112288045B (zh) 一种印章真伪判别方法
CN114581928A (zh) 一种表格识别方法及系统
CN117765287A (zh) 一种结合lwr和密度聚类的图像目标提取方法
CN111914847B (zh) 一种基于模板匹配的ocr识别方法及其系统
CN113537237A (zh) 一种多特征零件质量信息智能感知方法、系统及装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant