CN113533097A - 材料热学力学加载性能测试装置 - Google Patents

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CN113533097A CN202110839334.8A CN202110839334A CN113533097A CN 113533097 A CN113533097 A CN 113533097A CN 202110839334 A CN202110839334 A CN 202110839334A CN 113533097 A CN113533097 A CN 113533097A
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杨晨
李霞
裴正季
夏林祥
王楠楠
田会
黄家经
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Abstract

本发明提供了一种材料热学力学加载性能测试装置，包括箱体，箱体上设有推拉门、电源开关、温度应变显示器、电流调节旋钮、电压电流显示器，箱体内设有固定支座、滑动支座、丝杆、应变片、热电偶，固定支座固定在箱体底部，滑动支座与箱体底部通过滑轨连接，丝杆与固定支座转动连接，与滑动支座螺接，固定支座、滑动支座上分别绝缘地固定有第一夹具、第二夹具，第一夹具、第二夹具上分别有加热导线。本发明实现了对材料的热学和力学同时加载，通过电流直接加载，升温时间长，通过电流调节旋钮、热电偶进行实时调节，加载参数控制准确，方便操作；另外，热学加载和力学加载的同步性好，便于准确模拟实际工作状况，试验误差小。

Description

材料热学力学加载性能测试装置
技术领域
本发明涉及材料性能测试技术领域，具体涉及一种材料热学力学加载性能测试装置。
背景技术
随着航空发动机的技术发展，航空发动机在设计与试验中逐渐提高了性能要求。发动机研制过程中，准确地掌握各类结构件所用材料的特性至关重要，尤其是在新材料研制方面，需要用加温加载试验对材料的特性做先期性摸底。目前，航空发动机的材料加温加载试验是油温加温和疲劳机加载分别进行，升降温时间长，且同步性较差，不能准确模拟实际工作的情况，试验误差较大。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种材料热学力学加载性能测试装置。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的材料热学力学加载性能测试装置，包括箱体，所述箱体上设有推拉门、电源开关、温度应变显示器、电流调节旋钮、电压电流显示器，箱体内设有固定支座、滑动支座、丝杆、应变片、热电偶，固定支座固定在箱体底部，滑动支座与箱体底部通过滑轨连接，丝杆与固定支座转动连接，丝杆与滑动支座螺接，固定支座上绝缘地固定有第一夹具，滑动支座上绝缘地固定有第二夹具，第一夹具、第二夹具上分别通过接线螺钉连有加热导线，加热导线一端连接电流调节旋钮，电流调节旋钮与电源开关电连接，应变片、热电偶分别与温度应变显示器电连接。
所述第一夹具通过安装螺栓与固定支座连接，安装螺栓上套有绝缘套，绝缘套两端均设有绝缘垫片。
所述第二夹具通过安装螺栓与滑动支座连接，安装螺栓上套有绝缘套，绝缘套两端均设有绝缘垫片。
所述箱体内还设有照明摄像仪器。
所述箱体上还设有照明开关，照明开关与照明摄像仪器电连接。
所述推拉门上设有透明观察窗。
所述箱体上还设有排风扇。
所述箱体上设有排风扇开关。
所述丝杆上还设有手轮。
所述第一夹具、第二夹具相互靠近的一边分别设有安装螺钉。
本发明的有益效果在于：
采用本发明，实现了对材料的热学和力学同时加载，通过电流直接加载，升温时间长，通过电流调节旋钮、热电偶进行实时调节，加载参数控制准确，方便操作；另外，热学加载和力学加载的同步性好，便于准确模拟实际工作状况，试验误差小。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1-箱体；2-推拉门；3-固定支座；4-滑动支座；5-第一夹具；6-第二夹具；7-接线螺钉；8-电源开关；9-温度应变显示器；10-电流调节旋钮；11-电压电流显示器；12-丝杆；13-安装螺栓；14-绝缘垫片；15-照明开关；16-照明摄像仪器；17-排风扇；18-排风扇开关；19-手轮；20-安装螺钉。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示为本发明的结构示意图：
本发明提供了一种材料热学力学加载性能测试装置，包括箱体1，所述箱体1上设有推拉门2、电源开关8、温度应变显示器9、电流调节旋钮10、电压电流显示器11，箱体1内设有固定支座3、滑动支座4、丝杆12、应变片、热电偶，固定支座3固定在箱体1底部，滑动支座4与箱体1底部通过滑轨连接，丝杆12与固定支座3转动连接，丝杆12与滑动支座4螺接，固定支座3上绝缘地固定有第一夹具5，滑动支座4上绝缘地固定有第二夹具6，第一夹具5、第二夹具6上分别通过接线螺钉7连有加热导线，加热导线一端连接电流调节旋钮10，电流调节旋钮10与电源开关8电连接，应变片、热电偶分别与温度应变显示器9电连接。
工作原理：使用时，将被测试件一端固定在第一夹具5上，另一端固定在第二夹具6上，通过转动丝杆12，使滑动支座4与固定支座3之间产生位移，从而对试件进行力学；同时，开启电源开关8，旋转电流调节旋钮10，从而使试件通电加热，通过温度应变显示器9可观察试件的温度及应变，通过电压电流显示器11可观察通电电流，从而控制电流调节的大小，当应变和温度均满足试验要求时即可开始计时试验，计时后关闭电流调节旋钮10、电源开关8，恢复丝杆12进行卸载。以上过程周而复始即可完成被测材料试件的加温加载试验。
采用本发明，实现了对材料的热学和力学同时加载，通过电流直接加载，升温时间长，通过电流调节旋钮10、热电偶进行实时调节，加载参数控制准确，方便操作；另外，热学加载和力学加载的同步性好，便于准确模拟实际工作状况，试验误差小。
所述第一夹具5通过安装螺栓13与固定支座3连接，安装螺栓13上套有绝缘套，绝缘套两端均设有绝缘垫片14。实现了第一夹具5与固定支座3之间的绝缘连接，拆装方便，安全性高。
所述第二夹具6通过安装螺栓13与滑动支座4连接，安装螺栓13上套有绝缘套，绝缘套两端均设有绝缘垫片14。实现了第二夹具6与滑动支座4之间的绝缘连接，拆装方便，安全性高。
所述箱体1内还设有照明摄像仪器16。通过照明设想仪器自带照明，并拍摄箱体1内的图像，便于观察试件实时情况。
所述箱体1上还设有照明开关15，照明开关15与照明摄像仪器16电连接。方便控制照明摄像仪器16开闭，操作便捷。
所述推拉门2上设有透明观察窗。便于观察箱体1内试验情况。
所述箱体1上还设有排风扇17。试验完毕卸载时，开启排风扇17可快速对试件进行降温，提高试验效率。
所述箱体1上设有排风扇开关18。方便控制排风扇17开闭，操作便捷。
所述丝杆12上还设有手轮19。便于手动操作。
所述第一夹具5、第二夹具6相互靠近的一边分别设有安装螺钉20。便于安装试件，操作方便。

Claims (10)

1.一种材料热学力学加载性能测试装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上设有推拉门(2)、电源开关(8)、温度应变显示器(9)、电流调节旋钮(10)、电压电流显示器(11)，箱体(1)内设有固定支座(3)、滑动支座(4)、丝杆(12)、应变片、热电偶，固定支座(3)固定在箱体(1)底部，滑动支座(4)与箱体(1)底部通过滑轨连接，丝杆(12)与固定支座(3)转动连接，丝杆(12)与滑动支座(4)螺接，固定支座(3)上绝缘地固定有第一夹具(5)，滑动支座(4)上绝缘地固定有第二夹具(6)，第一夹具(5)、第二夹具(6)上分别通过接线螺钉(7)连有加热导线，加热导线一端连接电流调节旋钮(10)，电流调节旋钮(10)与电源开关(8)电连接，应变片、热电偶分别与温度应变显示器(9)电连接。
2.如权利要求1所述的材料热学力学加载性能测试装置，其特征在于：所述第一夹具(5)、第二夹具(6)相互靠近的一边分别设有安装螺钉(20)。
3.如权利要求1所述的材料热学力学加载性能测试装置，其特征在于：所述第一夹具(5)通过安装螺栓(13)与固定支座(3)连接，安装螺栓(13)上套有绝缘套，绝缘套两端均设有绝缘垫片(14)。
4.如权利要求1所述的材料热学力学加载性能测试装置，其特征在于：所述第二夹具(6)通过安装螺栓(13)与滑动支座(4)连接，安装螺栓(13)上套有绝缘套，绝缘套两端均设有绝缘垫片(14)。
5.如权利要求1所述的材料热学力学加载性能测试装置，其特征在于：所述箱体(1)内还设有照明摄像仪器(16)。
6.如权利要求5所述的材料热学力学加载性能测试装置，其特征在于：所述箱体(1)上还设有照明开关(15)，照明开关(15)与照明摄像仪器(16)电连接。
7.如权利要求1所述的材料热学力学加载性能测试装置，其特征在于：所述推拉门(2)上设有透明观察窗。
8.如权利要求1所述的材料热学力学加载性能测试装置，其特征在于：所述箱体(1)上还设有排风扇(17)。
9.如权利要求8所述的材料热学力学加载性能测试装置，其特征在于：所述箱体(1)上设有排风扇开关(18)。
10.如权利要求1所述的材料热学力学加载性能测试装置，其特征在于：所述丝杆(12)上还设有手轮(19)。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103575599A (zh) * 2013-11-25 2014-02-12 重庆大学 小型超高温力学性能测试装置
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CN108896407A (zh) * 2018-06-20 2018-11-27 上海跃央机械工程设计有限公司 一种机械技术咨询用材料抗拉性能检测演示装置

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