CN113525343A - 一种增程式电动汽车能量流优化控制方法 - Google Patents

一种增程式电动汽车能量流优化控制方法 Download PDF

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CN113525343A CN202111014657.XA CN202111014657A CN113525343A CN 113525343 A CN113525343 A CN 113525343A CN 202111014657 A CN202111014657 A CN 202111014657A CN 113525343 A CN113525343 A CN 113525343A
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孟步敏
张达
申永鹏
刘金刚
傅兵
杨非凡
胡新杰
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Abstract

本发明公开了一种增程式电动汽车能量流优化控制方法,包括以下步骤:整车能量需求大于内部电池组所能提供能量,确定增程器系统的状态方程;优化目标增程器系统的性能指标,得到增程器系统性能的泛函指标描述;得到离散化后的泛函性能指标和哈密顿函数;求解对应泛函梯度;对增程器内发动机和发电机的扭矩控制矢量进行饱和处理;给定经验值迭代最大值,最终得到使得增程器最优控制变量;将最优控制变量传入增程器内部发动机和发电机,对电动汽车进行控制。本发明将增程器的性能使用具体的函数表示出来进行量化,并通过优化算法进行优化得到最优控制变量并输入到发动机与发电机中得到增程器的最优性能,从而减少整车油耗增加汽车的行驶里程。

Description

一种增程式电动汽车能量流优化控制方法
技术领域
本发明涉及一种增程式电动汽车能量流优化控制方法。
背景技术
汽车动力系统随着科技的快速发展而飞速发展,混合动力汽车已经成为现阶段降低油耗增加汽车行程的最有效的技术之一。增程式电动汽车就是将车载充电器加载到纯电动汽车上,让它能够不仅拥有纯电动汽车的优点,还能够克服纯电动汽车续航里程不足的缺陷,从而在很大程度上提升了电动汽车的续航能力。因此,如何根据增程式电动汽车内部控制器的能量需求提高增程器的性能使得汽车行程能够更远,是提高增程式电动汽车汽车能量利用率、效率的关键课题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种算法简单、控制精度高的增程式电动汽车能量流优化控制方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案是:一种增程式电动汽车能量流优化控制方法,包括以下步骤:
步骤一:判断整车能量需求是否大于内部电池组所能提供能量,若是,则进入步骤二;
步骤二:获取增程器系统需求能量、增程器能量输出、增程器能量损失、发动机转速和对应时刻,确定增程器系统的状态方程;
步骤三:优化目标增程器系统的性能指标,并进一步得到增程器系统性能的泛函指标描述;
步骤四:进行离散化处理,得到离散化后的泛函性能指标,并构造哈密顿函数;
步骤五:求解对应泛函梯度;
步骤六:对增程器内发动机和发电机的扭矩控制矢量进行饱和处理,使得其转矩转速在实际范围内;
步骤七:给定经验值迭代最大值,使得在指定的时间内结束迭代的同时保持收敛保证实时性,最终得到使得增程器最优控制变量;
步骤八:将最优控制变量传入增程器内部发动机和发电机,对电动汽车进行控制。
上述增程式电动汽车能量流优化控制方法,所述步骤二中,获取增程器系统需求能量Wcmd、增程器能量输出Wg、增程器能量损失W1、转速ω和对应时刻tf;增程器系统内发动机和ISG电机为同轴刚性连接其转速相同,其中发动机通过转矩给定的模式,通过对电控单元发送发动机转矩指令Te来实现输出的控制,相应的ISG电机控制器通过电动机转矩指令Tg实现控制;
发动机和发电机的转速、转矩与效率之间存在对应关系,发动机效率ηe(ω,Te)和发电机效率ηg(ω,Tg)采用二维数据表来表示,其中,增程控制系统用如下的状态方程表示:
Figure BDA0003240000090000021
其中,Jm为转动惯量,B为粘滞摩擦系数。
上述增程式电动汽车能量流优化控制方法,所述步骤三中,增程器系统的性能用以下指标J进行量化:
J=ε1(Wg-Wcmd)22W1 2
以上的指标J尽可能小,以使得增程器产生的能量接近给定值的同时能量损失尽可能小,其中ε1和ε2表示权重,为两个常数;
对变量采用向量化表示,使得x=[ω Wg W1]T和u=[Te Tg]T,系统的状态方程表示为如下的约束方程形式:
Figure BDA0003240000090000031
其中,f[x(t),u(t),t]=[f1(·) f2(·) f3(·)]T,具体变量f1(·)、f2(·)、f3(·)表述为:
Figure BDA0003240000090000032
x1指的是向量x的第一个量ω,x2指的是向量x的第二个量Wg,x3指的是向量x的第三个量W1,u1指的是向量u的第一个量Te,u2指的是向量u的第二个量Tg
进一步的,增程器系统性能的泛函指标描述为:
Figure BDA0003240000090000033
上述增程式电动汽车能量流优化控制方法,所述步骤四中,在增程器的控制过程当中,控制器按照末端时刻节拍不断发送能量需求指令,在每个控制周期内,初始状态为x(t0)=[ω0 0 0]T,其中,t0为初始转速,即为上一时刻的最终转速,并设定初始输出能量和损失能量为0,电动汽车增程器燃油效率优化控制问题为一个固定始端、可变终端的终端型最优控制问题;
发动机效率ηe(ω,Te)和发电机效率ηg(ω,Tg)为离线测量的万有特性曲线,为了控制的实现,进行离散化处理,将公式
Figure BDA0003240000090000041
进行离散化表示为如下的方程:
x(k+1)=F[x(k),u(k),k]·Δt+x(k)
连续时间t离散化为N个点,参数k表示离散化后的第k点;其中,Δt为一个采样节拍周期占用的时间,且有如下关系:
k=0,1,2…,N-1,f[x(t),u(t),t]=[f1k(·) f2k(·) f3k(·)]T
函数具体表述为:
Figure BDA0003240000090000042
离散系统下的性能指标表达为泛函如下:
Figure BDA0003240000090000043
构造如下哈密顿函数:
Hk=λT(k+1)F[x(k),u(k),k]
Hk表示表示在k时的哈密顿函数,λ表示哈密顿函数的伴随量;
伴随方程如下:
Figure BDA0003240000090000044
其中,
Figure BDA0003240000090000045
Figure BDA0003240000090000051
λ(k)表示k时的伴随量;
公式
Figure BDA0003240000090000052
可得如下边界方程:
Figure BDA0003240000090000053
λ(N)表示代表离散化后的最大点N,即最终时刻的伴随量。
上述增程式电动汽车能量流优化控制方法,所述步骤五中,对应泛函J的梯度为:
Figure BDA0003240000090000054
Figure BDA0003240000090000055
Figure BDA0003240000090000056
Figure BDA0003240000090000057
为了方便计算,对
Figure BDA0003240000090000058
的计算进行如下处理:
Figure BDA0003240000090000059
对其采用线性插值进行计算得到如下公式:
Figure BDA0003240000090000061
其中,ωb,ωs是x1(k)上下两个方向取的发电机转速,效率表中的转速有效数据,Δω=ωbs,Tb和Ts是u2(k)上下两个方向上取的发电机转矩,效率表中的转矩有效数据,ηgs,u2(k)]的计算过程与上述流程相同;对于发动机效率取如下公式:
Figure BDA0003240000090000062
采用线性插值方法得到:
Figure BDA0003240000090000063
其中,ΔT=Tb-Ts,ηe[x1(k),Ts]的计算过程与上述流程相同。
上述增程式电动汽车能量流优化控制方法,所述步骤六中,由于受到物理上的限制,发动机和发电机的扭矩控制矢量u=[Te Tg]T并不能在空间类任意取值,其受到发电机和发动机最大和最小转矩的限制,而发动机和发电机的最大转矩是转速的函数,标示为Temax(ω)和Tgmax(ω),最小转矩都定义为0,并在控制工程中,对控制变量做如下的饱和处理:
Figure BDA0003240000090000064
Figure BDA0003240000090000065
与此同时,增程器的转速也受到最高和最低转速的限制,ωmax为发动机和发电机最高转速的较小者,ωmin为发动机怠速。
上述增程式电动汽车能量流优化控制方法,所述步骤七中,在x1(k)>ωmax的情况下,需在k-1时刻减小发动机转矩的同时增加k-1时刻的发电机转矩,并对k时刻的增程器转速进行重新计算;而在x1(k)<ωmin的情况下,需在k时刻增大发动机转矩的同时减小发电机转矩,以便k时刻的增程器转速得到提高;即当x1(k)>ωmax时,重新计算如下公式:
Figure BDA0003240000090000071
当x1(k)<ωmin的时候,重新计算如下公式:
Figure BDA0003240000090000072
上面两个公式中,τ为控制变量的计算步长,采用如下公式更新:
τ=(Temax[x1(k)]+Tgmax[x1(k)])/200
增程式电动汽车车型的效率参数,结合多项式拟合方法得到的发动机和发电机转矩边界发动机的最大转矩特性拟合公式为:
Temax(ω)=ρ4ω43ω32ω21ω10
发电机的最大转矩特性采用分段拟合方法,拟合公式为:
Figure BDA0003240000090000073
其中,ρ0、ρ1、ρ2、ρ3、ρ4、p0、p1、q1、q2均为中间变量,是根据实际增程式电动汽车中发动机与发动机的转矩边界图计算而来。
本发明的有益效果在于:本发明将增程器的性能使用具体的函数表示出来进行量化,并通过一种多目标优化算法进行优化得到最优控制变量发动机与发电机的扭矩,最终将最优控制变量通过增程式优化控制器输入到发动机与发电机中得到增程器的最优性能,从而减少整车油耗增加汽车的行驶里程。
附图说明
图1为本发明的流程图。
图2为增程控制器工作原理示意图。
图3为全局优化流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示,一种增程式电动汽车能量流优化控制方法,包括以下步骤:
步骤一:判断整车能量需求是否大于内部电池组所能提供能量,若是,则进入步骤二。
步骤二:获取增程器系统需求能量、增程器能量输出、增程器能量损失、发动机转速和对应时刻,确定增程器系统的状态方程。
获取增程器系统需求能量Wcmd、增程器能量输出Wg、增程器能量损失W1、发动机转速ω和对应时刻tf
增程式优化控制器的工作原理如图2所示,增程器系统内发动机和ISG电机为同轴刚性连接,其中发动机通过转矩给定的模式,通过对电控单元发送发动机转矩指令Te来实现输出的控制,相应的ISG电机控制器通过电动机转矩指令Tg实现控制;
发动机和发电机的转速、转矩与效率之间存在对应关系,发动机效率ηe(ω,Te)和发电机效率ηg(ω,Tg)采用二维数据表来表示,其中,增程控制系统用如下的状态方程表示:
Figure BDA0003240000090000091
其中,Jm为转动惯量,B为粘滞摩擦系数。
步骤三:优化目标增程器系统的性能指标,并进一步得到增程器系统性能的泛函指标描述。
增程器系统的性能用以下指标J进行量化:
J=ε1(Wg-Wcmd)22W1 2
以上的指标J尽可能小,以使得增程器产生的能量接近给定值的同时能量损失尽可能小,其中ε1和ε2表示权重,为两个常数;
对变量采用向量化表示,使得x=[ω Wg W1]T和u=[Te Tg]T,系统的状态方程表示为如下的约束方程形式:
Figure BDA0003240000090000092
其中,f[x(t),u(t),t]=[f1(·) f2(·) f3(·)]T,具体变量f1(·)、f2(·)、f3(·)表述为:
Figure BDA0003240000090000093
x1指的是向量x的第一个量ω,x2指的是向量x的第二个量Wg,x3指的是向量x的第三个量W1,u1指的是向量u的第一个量Te,u2指的是向量u的第二个量Tg
进一步的,增程器系统性能的泛函指标描述为:
Figure BDA0003240000090000094
步骤四:进行离散化处理,得到离散化后的泛函性能指标,并构造哈密顿函数。
在增程器的控制过程当中,控制器按照末端时刻节拍不断发送能量需求指令,在每个控制周期内,初始状态为x(t0)=[ω000]T,其中,t0为初始转速,即为上一时刻的最终转速,并设定初始输出能量和损失能量为0,电动汽车增程器燃油效率优化控制问题为一个固定始端、可变终端的终端型最优控制问题;
发动机效率ηe(ω,Te)和发电机效率ηg(ω,Tg)为离线测量的万有特性曲线,为了控制的实现,进行离散化处理,将公式
Figure BDA0003240000090000101
进行离散化表示为如下的方程:
x(k+1)=F[x(k),u(k),k]·Δt+x(k)
连续时间t离散化为N个点,参数k表示离散化后的第k点;其中,Δt为一个采样节拍周期占用的时间,且有如下关系:
k=0,1,2…,N-1,f[x(t),u(t),t]=[f1(·) f2(·) f3(·)]T
函数具体表述为:
Figure BDA0003240000090000102
离散系统下的性能指标表达为泛函如下:
Figure BDA0003240000090000103
构造如下哈密顿函数:
Hk=λT(k+1)F[x(k),u(k),k]
Hk表示表示在k时的哈密顿函数,λ表示哈密顿函数的伴随量;
伴随方程如下:
Figure BDA0003240000090000111
其中,
Figure BDA0003240000090000112
Figure BDA0003240000090000113
λ(k)表示k时的伴随量;
公式
Figure BDA0003240000090000114
可得如下边界方程:
Figure BDA0003240000090000115
λ(N)表示代表离散化后的最大点N,即最终时刻的伴随量。
步骤五:求解对应泛函梯度。
对应泛函J的梯度为:
Figure BDA0003240000090000116
Figure BDA0003240000090000117
Figure BDA0003240000090000118
Figure BDA0003240000090000121
为了方便计算,对
Figure BDA0003240000090000122
的计算进行如下处理:
Figure BDA0003240000090000123
对其采用线性插值进行计算得到如下公式:
Figure BDA0003240000090000124
其中,ωb,ωs是x1(k)上下两个方向取的发电机转速,效率表中的转速有效数据,Δω=ωbs,Tb和Ts是u2(k)上下两个方向上取的发电机转矩,效率表中的转矩有效数据,ηgs,u2(k)]的计算过程与上述流程相同;对于发动机效率取如下公式:
Figure BDA0003240000090000125
采用线性插值方法得到:
Figure BDA0003240000090000126
其中,ΔT=Tb-Ts,ηe[x1(k),Ts]的计算过程与上述流程相同。
步骤六:对增程器内发动机和发电机的扭矩控制矢量进行饱和处理,使得其转矩转速在实际范围内。
由于受到物理上的限制,发动机和发电机的扭矩控制矢量u=[Te Tg]T并不能在空间类任意取值,其受到发电机和发动机最大和最小转矩的限制,而发动机和发电机的最大转矩是转速的函数,标示为Temax(ω)和Tgmax(ω),最小转矩都定义为0,并在控制工程中,对控制变量做如下的饱和处理:
Figure BDA0003240000090000131
Figure BDA0003240000090000132
与此同时,增程器的转速也受到最高和最低转速的限制,ωmax为发动机和发电机最高转速的较小者,ωmin为发动机怠速。
步骤七:给定经验值迭代最大值,使得在指定的时间内结束迭代的同时保持收敛保证实时性,最终得到使得增程器最优控制变量。
在x1(k)>ωmax的情况下,需在k-1时刻减小发动机转矩的同时增加k-1时刻的发电机转矩,并对k时刻的增程器转速进行重新计算;而在x1(k)<ωmin的情况下,需在k时刻增大发动机转矩的同时减小发电机转矩,以便k时刻的增程器转速得到提高;即当x1(k)>ωmax时,重新计算如下公式:
Figure BDA0003240000090000133
当x1(k)<ωmin的时候,重新计算如下公式:
Figure BDA0003240000090000134
上面两个公式中,τ为控制变量的计算步长,采用如下公式更新:
τ=(Temax[x1(k)]+Tgmax[x1(k)])/200
增程式电动汽车车型的效率参数,结合多项式拟合方法得到的发动机和发电机转矩边界发动机的最大转矩特性拟合公式为:
Temax(ω)=ρ4ω43ω32ω21ω10
发电机的最大转矩特性采用分段拟合方法,拟合公式为:
Figure BDA0003240000090000141
其中,ρ0、ρ1、ρ2、ρ3、ρ4、p0、p1、q1、q2均为中间变量,是根据实际增程式电动汽车中发动机与发动机的转矩边界图计算而来,全局优化具体流程图如图3所示,imax由经验值确定,它应能够在大多数情况使在特定的时间内结束迭代的同时保证收敛,保证增程器燃油效率优化控制系统的实时性。
步骤八:将最优控制变量传入增程器内部发动机和发电机,对电动汽车进行控制。
本发明将增程器的性能使用具体的函数表示出来进行量化,并通过一种多目标优化算法进行优化得到最优控制变量发动机与发电机的扭矩,最终将最优控制变量通过增程式优化控制器输入到发动机与发电机中得到增程器的最优性能,从而减少整车油耗增加汽车的行驶里程。算法当中的迭代最大值imax由经验值确定,它应能够在大多数情况使在特定的时间内结束迭代的同时保证收敛,保证增程器燃油效率优化控制系统的实时性。

Claims (7)

1.一种增程式电动汽车能量流优化控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:判断整车能量需求是否大于内部电池组所能提供能量,若是,则进入步骤二;
步骤二:获取增程器系统需求能量、增程器能量输出、增程器能量损失、发动机转速和对应时刻,确定增程器系统的状态方程;
步骤三:优化目标增程器系统的性能指标,并进一步得到增程器系统性能的泛函指标描述;
步骤四:进行离散化处理,得到离散化后的泛函性能指标,并构造哈密顿函数;
步骤五:求解对应泛函梯度;
步骤六:对增程器内发动机和发电机的扭矩控制矢量进行饱和处理,使得其转矩转速在实际范围内;
步骤七:给定经验值迭代最大值,使得在指定的时间内结束迭代的同时保持收敛保证实时性,最终得到使得增程器最优控制变量;
步骤八:将最优控制变量传入增程器内部发动机和发电机,对电动汽车进行控制。
2.根据权利要求1所述的增程式电动汽车能量流优化控制方法,其特征在于,所述步骤二中,获取增程器系统需求能量Wcmd、增程器能量输出Wg、增程器能量损失W1、转速ω和对应时刻tf;增程器系统内发动机和ISG电机为同轴刚性连接其转速相同,其中发动机通过转矩给定的模式,通过对电控单元发送发动机转矩指令Te来实现输出的控制,相应的ISG电机控制器通过电动机转矩指令Tg实现控制;
发动机和发电机的转速、转矩与效率之间存在对应关系,发动机效率ηe(ω,Te)和发电机效率ηg(ω,Tg)采用二维数据表来表示,其中,增程控制系统用如下的状态方程表示:
Figure FDA0003240000080000021
其中,Jm为转动惯量,B为粘滞摩擦系数。
3.根据权利要求2所述的增程式电动汽车能量流优化控制方法,其特征在于,所述步骤三中,增程器系统的性能用以下指标J进行量化:
J=ε1(Wg-Wcmd)22W1 2
以上的指标J尽可能小,以使得增程器产生的能量接近给定值的同时能量损失尽可能小,其中ε1和ε2表示权重,为两个常数;
对变量采用向量化表示,使得x=[ω Wg W1]T和u=[Te Tg]T,系统的状态方程表示为如下的约束方程形式:
Figure FDA0003240000080000022
其中,f[x(t),u(t),t]=[f1(·) f2(·) f3(·)]T,具体变量f1(·)、f2(·)、f3(·)表述为:
Figure FDA0003240000080000023
x1指的是向量x的第一个量ω,x2指的是向量x的第二个量Wg,x3指的是向量x的第三个量W1,u1指的是向量u的第一个量Te,u2指的是向量u的第二个量Tg
进一步的,增程器系统性能的泛函指标描述为:
Figure FDA0003240000080000031
4.根据权利要求3所述的增程式电动汽车能量流优化控制方法,其特征在于,所述步骤四中,在增程器的控制过程当中,控制器按照末端时刻节拍不断发送能量需求指令,在每个控制周期内,初始状态为x(t0)=[ω0 0 0]T,其中,t0为初始转速,即为上一时刻的最终转速,并设定初始输出能量和损失能量为0,电动汽车增程器燃油效率优化控制问题为一个固定始端、可变终端的终端型最优控制问题;
发动机效率ηe(ω,Te)和发电机效率ηg(ω,Tg)为离线测量的万有特性曲线,为了控制的实现,进行离散化处理,将公式
Figure FDA0003240000080000034
进行离散化表示为如下的方程:
x(k+1)=F[x(k),u(k),k]·Δt+x(k)
连续时间t离散化为N个点,参数k表示离散化后的第k点;其中,Δt为一个采样节拍周期占用的时间,且有如下关系:
k=0,1,2…,N-1,f[x(t),u(t),t]=[f1k(·) f2k(·) f3k(·)]T
函数具体表述为:
Figure FDA0003240000080000032
离散系统下的性能指标表达为泛函如下:
Figure FDA0003240000080000033
构造如下哈密顿函数:
Hk=λT(k+1)F[x(k),u(k),k]
Hk表示表示在k时的哈密顿函数,λ表示哈密顿函数的伴随量;
伴随方程如下:
Figure FDA0003240000080000041
其中,
Figure FDA0003240000080000042
Figure FDA0003240000080000043
Figure FDA0003240000080000044
λ(k)表示k时的伴随量;
公式
Figure FDA0003240000080000045
可得如下边界方程:
Figure FDA0003240000080000046
λ(N)表示代表离散化后的最大点N,即最终时刻的伴随量。
5.根据权利要求4所述的增程式电动汽车能量流优化控制方法,其特征在于,所述步骤五中,对应泛函J的梯度为:
Figure FDA0003240000080000047
Figure FDA0003240000080000048
Figure FDA0003240000080000051
Figure FDA0003240000080000052
为了方便计算,对
Figure FDA0003240000080000053
的计算进行如下处理:
Figure FDA0003240000080000054
对其采用线性插值进行计算得到如下公式:
Figure FDA0003240000080000055
其中,ωb,ωs是x1(k)上下两个方向取的发电机转速,效率表中的转速有效数据,Δω=ωbs,Tb和Ts是u2(k)上下两个方向上取的发电机转矩,效率表中的转矩有效数据,ηgs,u2(k)]的计算过程与上述流程相同;对于发动机效率取如下公式:
Figure FDA0003240000080000056
采用线性插值方法得到:
Figure FDA0003240000080000057
其中,ΔT=Tb-Ts,ηe[x1(k),Ts]的计算过程与上述流程相同。
6.根据权利要求5所述的增程式电动汽车能量流优化控制方法,其特征在于,所述步骤六中,由于受到物理上的限制,发动机和发电机的扭矩控制矢量u=[Te Tg]T并不能在空间类任意取值,其受到发电机和发动机最大和最小转矩的限制,而发动机和发电机的最大转矩是转速的函数,标示为Temax(ω)和Tgmax(ω),最小转矩都定义为0,并在控制工程中,对控制变量做如下的饱和处理:
Figure FDA0003240000080000061
Figure FDA0003240000080000062
与此同时,增程器的转速也受到最高和最低转速的限制,ωmax为发动机和发电机最高转速的较小者,ωmin为发动机怠速。
7.根据权利要求6所述的增程式电动汽车能量流优化控制方法,其特征在于,所述步骤七中,在x1(k)>ωmax的情况下,需在k-1时刻减小发动机转矩的同时增加k-1时刻的发电机转矩,并对k时刻的增程器转速进行重新计算;而在x1(k)<ωmin的情况下,需在k时刻增大发动机转矩的同时减小发电机转矩,以便k时刻的增程器转速得到提高;即当x1(k)>ωmax时,重新计算如下公式:
Figure FDA0003240000080000063
当x1(k)<ωmin的时候,重新计算如下公式:
Figure FDA0003240000080000064
上面两个公式中,τ为控制变量的计算步长,采用如下公式更新:
τ=(Temax[x1(k)]+Tgmax[x1(k)])/200
增程式电动汽车车型的效率参数,结合多项式拟合方法得到的发动机和发电机转矩边界发动机的最大转矩特性拟合公式为:
Temax(ω)=ρ4ω43ω32ω21ω10
发电机的最大转矩特性采用分段拟合方法,拟合公式为:
Figure FDA0003240000080000071
其中,ρ0、ρ1、ρ2、ρ3、ρ4、p0、p1、q1、q2均为中间变量,是根据实际增程式电动汽车中发动机与发动机的转矩边界图计算而来。
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