CN113520875A - 一种破壁灵芝孢子粉胶囊用加工装置及加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种破壁灵芝孢子粉胶囊用加工装置，包括旋振筛、热风循环烘箱、胶囊填充机和胶囊毛边修复机构，所述胶囊毛边修复机构包括平台和胶囊托架，所述胶囊托架转动安装于平台上方，所述胶囊托架上方分别滑动安装有扫描仪和胶囊打磨组件；所述胶囊托架包括等距阵列于平台上方的浮动辊，所述浮动辊表面包裹有橡胶板；所述胶囊打磨组件包括电机和打磨轮，所述打磨轮固定安装于电机的输送轴端，所述打磨轮和电机的输送轴端之间设置有弹性伸缩杆，分别带动扫描仪和胶囊打磨组件，利用扫描仪对浮动辊上的胶囊进行扫描，准确定位毛边的位置，再将胶囊打磨组件移动至需要修复的位置，启动打磨轮进行毛边修复，自动化程度高，处理效率也较高。

Description

一种破壁灵芝孢子粉胶囊用加工装置及加工工艺
技术领域
本发明涉及破壁灵芝孢子粉胶囊技术领域，具体为一种破壁灵芝孢子粉胶囊用加工装置及加工工艺。
背景技术
灵芝被历代医家视为滋补强壮、补中益气的滋补佳品，现代医药研究也证明，灵芝具有抗氧化、抗炎、抗肿瘤、保肝、免疫调节等多种作用。从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞-灵芝孢子，由于具有灵芝全部遗传物质，又被认为是凝聚了灵芝的精华，但由于灵芝孢子的孢壁有两层，由几丁质和葡聚糖构成，质地坚硬，耐酸碱，限制了人们对孢子内有效物质的消化吸收，因此灵芝孢子需破壁服用。
目前虽然化学法和生物酶解法可使灵芝孢子的破壁率显著提高，但营养物质的损失较大，其不易成型导致后期胶囊填充困难，胶囊加工过程中存在毛边，不利于两胶囊相互连接，因此需要切除毛边；现有的胶囊通常采用手动或半自动设备切除毛边，该切除方式自动化低，效率低，经济效益差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种破壁灵芝孢子粉胶囊用加工装置及加工工艺，更容易成型以便后面的胶囊的填充，设置360°扫描装置，根据扫描装置监测胶囊起毛边的具体位置，精准度高，提高生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种破壁灵芝孢子粉胶囊用加工装置，包括旋振筛、热风循环烘箱、胶囊填充机和胶囊毛边修复机构，所述胶囊毛边修复机构包括平台和胶囊托架，所述胶囊托架转动安装于平台上方，所述胶囊托架上方分别滑动安装有扫描仪和胶囊打磨组件；
所述胶囊托架包括等距阵列于平台上方的浮动辊，所述浮动辊表面包裹有橡胶板；
所述胶囊打磨组件包括电机和打磨轮，所述打磨轮固定安装于电机的输送轴端，所述打磨轮和电机的输送轴端之间设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆包括空心管、滑动杆和设置于空心管和滑动杆之间的压缩弹簧。
其中，所述平台包括底板和对称安装于底板上表面的两组匚型支架，所述匚型支架内等距阵列有安装孔，所述安装孔和浮动辊之间设置于深沟球轴承。
其中，所述匚型支架顶部固定安装有第一电动滑台，两组所述第一电动滑台的滑块上固定安装有两组横梁，两组所述横梁一侧均开设有腰形槽，且两组所述横梁上表面位于腰形槽一侧均固定安装有第二电动滑台，所述扫描仪固定安装于其中一组第二电动滑台的滑块上。
其中，位于扫描仪一侧的所述第二电动滑台的滑块上固定安装有托板，所述电机固定安装于托板上表面。
其中，位于扫描仪下方的所述横梁底部固定安装于拨料组件，所述拨料组件包括木条和毛刷板，所述木条通过螺栓固定安装于横梁下表面，所述毛刷板远离毛刷刷毛一侧开设有卡槽，所述卡槽和木条固定卡接。
其中，所述破壁灵芝孢子粉胶囊的主要生产原料包括破壁灵芝孢子粉、黄精粉、维生素C、维生素E以及90％食用乙醇。
一种破壁灵芝孢子粉胶囊的加工工艺，包括如下步骤：
S1、生产前准备：按清场标准检查操作间，合格后方可生产；
S2、领料：按批生产指令和《车间领发料SOP》领取本批生产量所需原辅材料破壁灵芝孢子粉、黄精粉、维生素C、维生素E以及90％食用乙醇及批号做好标记，待用；
S3、过筛：利用旋振筛将破壁灵芝孢子粉、黄精粉、维生素C以及维生素E粉碎过200-400目；
S4、将经检验合格按配方比的破壁灵芝孢子粉、黄精粉、维生素C以及维生素E，用90％食用乙醇制成手握成团、揉压则散的软材，以14-20目筛制粒，用烘盘接成均匀厚度为3-5cm的湿粒；放入热风循环烘箱中、鼓风、排湿干燥；烘干后的颗粒过14目整粒，即得半成品颗粒，倒入不锈钢桶，称重，填写桶签附在桶上，桶签内容有品名、规格、批号、数量、生产日期、操作人，转入中转站，由交接双方在记录上签字，并计算物料平衡；
S5、干燥：送车间化验室测水分，水分应在2％-4％；
S6、胶囊填充：每粒装0.3g，装量差异限度为±5％，将空胶囊倒入胶囊填充机内的胶囊料斗中进行试运行，将合格的原料倒入料斗中，开机生产，填充少量胶囊，停机将胶囊送车间化验室检验；
S7、在填充过程中，每30分钟用室内天平测一粒粒重，每次抽取10粒，如发现超限及时调节，并经常检查胶囊外观质量，确保交囊质量；
S8、毛边修复：用胶囊打磨组件对胶囊进行毛边修复，可同时进行残次品剔除操作，用无毒塑料袋收集装入桶中，密闭包装，然后向QC化验室送样。
其中，所述步骤S5中的干燥采用冷冻干燥工艺，先在真空度0.8MPa条件下，以0.4-0.6℃/min速率降温至-42-38℃，保温1.8-2.2小时；然后，在真空度1.0MPa条件下，以0.1-0.15℃/min速率升温至38-42℃，保温9-11小时。
其中，所述破壁灵芝孢子粉采用的破壁机的循环冷却水温度＜22℃，每次加料量1.8-2.2㎏。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在本发明的加工工艺中，制粒和整粒的加工工艺中，通过将经检验合格按配方比的破壁灵芝孢子粉、黄精粉、维生素C以及维生素E，用90％乙醇制成手握成团、揉压则散的软材，以14-20目筛制粒，用烘盘接成均匀厚度为3-5cm的湿粒，这样使胶囊内容物定型以便后面的胶囊的填充；
2、在平台上设置多组浮动辊，并在浮动辊表面包裹橡胶板，利用橡胶板给对胶囊进行一定程度的保护，在匚型支顶部分别设置两个方向的电动滑台，分别带动扫描仪和胶囊打磨组件，利用扫描仪对浮动辊上的胶囊进行扫描，准确定位毛边的位置，再将胶囊打磨组件移动至需要修复的位置，启动打磨轮进行毛边修复，自动化程度高，处理效率也较高。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的侧视结构示意图；
图4为本发明的胶囊打磨组件主视结构示意图；
图5为本发明的拨料组件局部立体放大结构示意图；
图6为本发明的破壁灵芝孢子粉胶囊加工工艺主要工艺流程图。
图中：1、平台；101、底板；102、匚型支架；103、安装孔；104、深沟球轴承；2、胶囊托架；201、浮动辊；202、橡胶板；3、扫描仪；4、胶囊打磨组件；401、电机；402、打磨轮；5、弹性伸缩杆；501、空心管；502、滑动杆；503、压缩弹簧；6、第一电动滑台；7、横梁；8、腰形槽；9、第二电动滑台；10、托板；11、拨料组件；1101、木条；1102、毛刷板；1103、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供一种技术方案：
请参阅图1-6，一种破壁灵芝孢子粉胶囊用加工装置，包括旋振筛、热风循环烘箱、胶囊填充机和胶囊毛边修复机构，所述胶囊毛边修复机构包括平台1和胶囊托架2，所述胶囊托架2转动安装于平台1上方，所述胶囊托架2上方分别滑动安装有扫描仪3和胶囊打磨组件4，所述胶囊打磨组件4包括电机401和打磨轮402，所述打磨轮402固定安装于电机401的输送轴端，所述打磨轮402和电机401的输送轴端之间设置有弹性伸缩杆5，所述弹性伸缩杆5包括空心管501、滑动杆502和设置于空心管501和滑动杆502之间的压缩弹簧503，滑动杆502顶端延伸至空心管501外部，且滑动杆502和空心管501外顶面之间设置有调节螺母，适当的在使用之前调节打磨轮402和胶囊之间的间隙和贴合度，保证毛边修复的效果；压缩弹簧503在使用中，可以为打磨轮402和胶囊之间提供缓冲力；
滑动杆502贯穿至空心管501内部一端固定安装有限位板504，所述空心管501内壁开设有导向槽505，所述限位板504滑动安装于导向槽505内，所述弹簧503固定安装于空心管501和限位板504之间。
所述胶囊托架2包括等距阵列于平台1上方的浮动辊201，所述浮动辊201表面包裹有橡胶板202，在平台上设置多组浮动辊201，并在浮动辊201表面包裹橡胶板202，利用橡胶板202给对胶囊进行一定程度的保护；
所述平台1包括底板101和对称安装于底板101上表面的两组匚型支架102，所述匚型支架102内等距阵列有安装孔103，所述安装孔103和浮动辊201之间设置于深沟球轴承104，所述匚型支架102顶部固定安装有第一电动滑台6，两组所述第一电动滑台6的滑块上固定安装有两组横梁7，两组所述横梁7一侧均开设有腰形槽8，且两组所述横梁7上表面位于腰形槽8一侧均固定安装有第二电动滑台9，所述扫描仪3固定安装于其中一组第二电动滑台9的滑块上，位于扫描仪3一侧的所述第二电动滑台9的滑块上固定安装有托板10，所述电机401固定安装于托板10上表面，在匚型支架102顶部分别设置两个方向的第一电动滑台6和第二电动滑台9，分别带动扫描仪3和胶囊打磨组件4，利用扫描仪3对浮动辊201上的胶囊进行扫描，准确定位毛边的位置，再将胶囊打磨组件4移动至需要修复的位置，启动打磨轮402进行毛边修复，自动化程度高，处理效率也较高。
位于扫描仪3下方的所述横梁7底部固定安装于拨料组件11，所述拨料组件11包括木条1101和毛刷板1102，所述木条1101通过螺栓固定安装于横梁7下表面，所述毛刷板1102远离毛刷刷毛一侧开设有卡槽1103，所述卡槽1103和木条1101固定卡接，设置卡接的毛刷板1102，在扫描仪3移动过程中对胶囊进行翻拨，保证在扫描过程中可以对胶囊进行360°全方位的监查，保证修复位置准确的同时，不漏查，保证整个毛边修复的全方位性，所述扫描仪3包括探头，其允许利用有效地任意数量荧光团的同时单光子和双光子成像，同时使在450nm到850nm光谱的高达0.5NA的并且可能高达0.7NA的数值孔径的全部波长在2μm内到达同一焦点。另外，此色差校正提供比以上讨论的背景技术好的双光子成像性能，扫描仪3和单片机控制系统电信号连接，通过单片机控制系统控制第一电动滑台6和第二电动滑台9以及胶囊打磨组件4配合工作。
本发明中所述破壁灵芝孢子粉胶囊的主要生产原料包括破壁灵芝孢子粉、黄精粉、维生素C、维生素E以及90％食用乙醇，破壁灵芝孢子粉是灵芝孢子的粉，灵芝孢子是灵芝在发育后期产生释放来的种子，是灵芝的精华。灵芝孢子有一层极难被人体胃酸消化的几丁质构成的外壁，不破壁的孢子粉人体无法消化吸收，只有打开这层外壁，由外壁紧裹的有效成分才能最大程度地被人体利用吸收。破壁灵芝孢子粉含有的灵芝三萜具有迅速提高免疫力的作用。
本发明还提供一种破壁灵芝孢子粉胶囊的加工工艺，包括如下步骤：
S1、生产前准备：按清场标准检查操作间，合格后方可生产；
S2、领料：按批生产指令和《车间领发料SOP》领取本批生产量所需原辅材料破壁灵芝孢子粉、黄精粉、维生素C、维生素E以及90％食用乙醇及批号做好标记，待用；
S3、过筛：利用旋振筛将破壁灵芝孢子粉、黄精粉、维生素C以及维生素E粉碎过200-400目；
S4、将经检验合格按配方比的破壁灵芝孢子粉、黄精粉、维生素C以及维生素E，用90％食用乙醇制成手握成团、揉压则散的软材，以14-20目筛制粒，用烘盘接成均匀厚度为3-5cm的湿粒；放入热风循环烘箱中、鼓风、排湿干燥；烘干后的颗粒过14目整粒，即得半成品颗粒，倒入不锈钢桶，称重，填写桶签附在桶上，桶签内容有品名、规格、批号、数量、生产日期、操作人，转入中转站，由交接双方在记录上签字，并计算物料平衡；
S5、干燥：送车间化验室测水分，水分应在2％-4％；
S6、胶囊填充：每粒装0.3g，装量差异限度为±5％，将空胶囊倒入胶囊填充机内的胶囊料斗中进行试运行，将合格的原料倒入料斗中，开机生产，填充少量胶囊，停机将胶囊送车间化验室检验；
S7、在填充过程中，每30分钟用室内天平测一粒粒重，每次抽取10粒，如发现超限及时调节，并经常检查胶囊外观质量，确保交囊质量；
S8、毛边修复：利用胶囊打磨组件对胶囊进行毛边修复，可同时进行残次品剔除操作，用无毒塑料袋收集装入桶中，密闭包装，然后向QC化验室送样。
具体的，所述步骤S5中的干燥采用冷冻干燥工艺，先在真空度0.8MPa条件下，以0.4-0.6℃/min速率降温至-42-38℃，保温1.8-2.2小时；然后，在真空度1.0MPa条件下，以0.1-0.15℃/min速率升温至38-42℃，保温9-11小时；所述破壁灵芝孢子粉采用的破壁机的循环冷却水温度＜22℃，每次加料量1.8-2.2㎏。
综上所述，在上述破壁灵芝孢子粉胶囊的生产工艺中，制粒和整粒的加工工艺中，通过将经检验合格按配方比的破壁灵芝孢子粉、黄精粉、维生素C以及维生素E，用90％乙醇制成手握成团、揉压则散的软材，以14-20目筛制粒，用烘盘接成均匀厚度为3-5cm的湿粒，这样使胶囊内容物定型以便后面的胶囊的填充。
实施例2
和实施例1不同的是，破壁灵芝孢子粉胶囊的加工工艺依次清洗、过滤、冷冻干燥和破壁处理得到，再配合造粒步骤的二次冷冻干燥，使得灵芝孢子粉活性成分更容易析出，且大幅降低了处理过程中原料中活性成分的损失，本申请的制备工艺中还辅以特定掺量特定工艺提取的灵芝精粉，最终使制得的破壁灵芝孢子粉胶囊具有较高的多糖、孢子油及麦角甾醇含量，尤其是麦角甾醇含量提升最为显著。
所述单片机控制系统、扫描仪3、电机401、第一电动滑台6和第二电动滑台9均设置有外接电源，且其均为现有技术，因此不在赘述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (9)

1.一种破壁灵芝孢子粉胶囊用加工装置，包括旋振筛、热风循环烘箱、胶囊填充机和胶囊毛边修复机构，所述胶囊毛边修复机构包括平台(1)和胶囊托架(2)，其特征在于：所述胶囊托架(2)转动安装于平台(1)上方，所述胶囊托架(2)上方分别滑动安装有扫描仪(3)和胶囊打磨组件(4)；
所述胶囊托架(2)包括等距阵列于平台(1)上方的浮动辊(201)，所述浮动辊(201)表面包裹有橡胶板(202)；
所述胶囊打磨组件(4)包括电机(401)和打磨轮(402)，所述打磨轮(402)固定安装于电机(401)的输送轴端，所述打磨轮(402)和电机(401)的输送轴端之间设置有弹性伸缩杆(5)，所述弹性伸缩杆(5)包括空心管(501)、滑动杆(502)和设置于空心管(501)和滑动杆(502)之间的压缩弹簧(503)。
2.根据权利要求1所述的一种破壁灵芝孢子粉胶囊用加工装置，其特征在于：所述平台(1)包括底板(101)和对称安装于底板(101)上表面的两组匚型支架(102)，所述匚型支架(102)内等距阵列有安装孔(103)，所述安装孔(103)和浮动辊(201)之间设置于深沟球轴承(104)。
3.根据权利要求1所述的一种破壁灵芝孢子粉胶囊用加工装置，其特征在于：所述匚型支架(102)顶部固定安装有第一电动滑台(6)，两组所述第一电动滑台(6)的滑块上固定安装有两组横梁(7)，两组所述横梁(7)一侧均开设有腰形槽(8)，且两组所述横梁(7)上表面位于腰形槽(8)一侧均固定安装有第二电动滑台(9)，所述扫描仪(3)固定安装于其中一组第二电动滑台(9)的滑块上。
4.根据权利要求1所述的一种破壁灵芝孢子粉胶囊用加工装置，其特征在于：位于扫描仪(3)一侧的所述第二电动滑台(9)的滑块上固定安装有托板(10)，所述电机(401)固定安装于托板(10)上表面。
5.根据权利要求1所述的一种破壁灵芝孢子粉胶囊用加工装置，其特征在于：位于扫描仪(3)下方的所述横梁(7)底部固定安装于拨料组件(11)，所述拨料组件(11)包括木条(1101)和毛刷板(1102)，所述木条(1101)通过螺栓固定安装于横梁(7)下表面，所述毛刷板(1102)远离毛刷刷毛一侧开设有卡槽(1103)，所述卡槽(1103)和木条(1101)固定卡接。
6.根据权利要求1所述的一种破壁灵芝孢子粉胶囊用加工装置，其特征在于：所述破壁灵芝孢子粉胶囊的主要生产原料包括破壁灵芝孢子粉、黄精粉、维生素C、维生素E以及90％食用乙醇。
7.一种根据权利要求1-6所述的破壁灵芝孢子粉胶囊的加工装置的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、生产前准备：按清场标准检查操作间，合格后方可生产；
S2、领料：按批生产指令和《车间领发料SOP》领取本批生产量所需原辅材料破壁灵芝孢子粉、黄精粉、维生素C、维生素E以及90％食用乙醇及批号做好标记，待用；
S3、过筛：利用旋振筛将破壁灵芝孢子粉、黄精粉、维生素C以及维生素E粉碎过200-400目；
S4、将经检验合格按配方比的破壁灵芝孢子粉、黄精粉、维生素C以及维生素E，用90％食用乙醇制成手握成团、揉压则散的软材，以14-20目筛制粒，用烘盘接成均匀厚度为3-5cm的湿粒；放入热风循环烘箱中、鼓风、排湿干燥；烘干后的颗粒过14目整粒，即得半成品颗粒，倒入不锈钢桶，称重，填写桶签附在桶上，桶签内容有品名、规格、批号、数量、生产日期、操作人，转入中转站，由交接双方在记录上签字，并计算物料平衡；
S5、干燥：送车间化验室测水分，水分应在2％-4％；
S6、胶囊填充：每粒装0.3g，装量差异限度为±5％，将空胶囊倒入胶囊填充机内的胶囊料斗中进行试运行，将合格的原料倒入料斗中，开机生产，填充少量胶囊，停机将胶囊送车间化验室检验；
S7、在填充过程中，每30分钟用室内天平测一粒粒重，每次抽取10粒，如发现超限及时调节，并经常检查胶囊外观质量，确保交囊质量；
S8、毛边修复：用胶囊打磨组件对胶囊进行毛边修复，可同时进行残次品剔除操作，用无毒塑料袋收集装入桶中，密闭包装，然后向QC化验室送样。
8.根据权利要求7所述的一种破壁灵芝孢子粉胶囊用加工装置，其特征在于：所述步骤S5中的干燥采用冷冻干燥工艺，先在真空度0.8MPa条件下，以0.4-0.6℃/min速率降温至-42-38℃，保温1.8-2.2小时；然后，在真空度1.0MPa条件下，以0.1-0.15℃/min速率升温至38-42℃，保温9-11小时。
9.根据权利要求7所述的一种破壁灵芝孢子粉胶囊用加工装置，其特征在于：所述破壁灵芝孢子粉采用的破壁机的循环冷却水温度＜22℃，每次加料量1.8-2.2㎏。
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