CN113519902A - 自动提取烟支的密封加热烟具、发烟系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于加热烟具技术领域，特别涉及一种自动提取烟支的密封加热烟具、密封加热发烟系统及其使用方法。所述密封加热烟具包括所述烟杯(2)、芯轴(4)、滑筒(5)、转盘(6)。所述烟杯(2)、芯轴(4)、转盘(6)从上到下依次抵靠，所述滑筒(5)套在所述芯轴(4)的外部。本发明首次设计了一种自动提取烟支的方式，使用时只要按压所述发烟制品即可固定烟杯或者退出烟杯，发热体固定在烟具的内部，退出烟杯后，烟支与发热体已经分离，容易取出烟支。本发明使用方便、易操作，提高了用户的使用体验。

Description

自动提取烟支的密封加热烟具、发烟系统及其使用方法

技术领域

本发明属于加热烟具技术领域，特别涉及一种自动提取烟支的密封加热烟具、密封加热发烟系统及其使用方法。

背景技术

目前，加热不燃烧卷烟烟具加热方式主要包括中心加热型烟具与周向加热型烟具两种类型。而对于中心加热型烟具，为了保证加热效率，烟支是与加热体紧密接触的，加热过程中烟支与发热体也有可能出现一定程度的粘连。因此，烟支抽吸完成后，需要设计专用的动作及相应的结构来实现烟支提取功能。市场上诸如IQOS加热不燃烧烟具在烟支加热完毕后，需要消费者将烟具的上段推开，使发热体与烟支分离，然后取出烟支。韩国LIL烟具则需要手握着烟支先旋转一个角度，使与发热棒贴紧的烟支松动，再取出烟支。这些都要求消费者掌握正确的操作方法才能正常使用，严重影响消费体验感。

为了解决上述问题，提出本发明。

发明内容

本发明第一方面提供一种自动提取烟支的密封加热烟具，其包括以下零部件：

烟杯2，其为有底的中空圆筒状结构，内部空腔为内径上大下小的锥形结构；

芯轴4，其为中空筒状，其内径小于所述烟杯2的外径，所述芯轴4下端设置有若干个径向伸出的凸台41，所述凸台41的下端面具有施压斜滑面411，所述芯轴4底部的端部设置有多个锯齿状结构的卡槽42；

滑筒5，其为中空筒状且固定在所述烟具上，所述滑筒5的内径大于所述芯轴4的外径，所述滑筒5的外壁设置有多个轴向延伸的下端开口的第一滑槽51，所述滑筒5底部的端部设置有多个锯齿状结构的第二滑槽52，所述第一滑槽51和第二滑槽52间隔设置，所述第一滑槽51的下端开口具有低端面511和高端面512，所述低端面511直接连接所述第二滑槽52，所述高端面512通过一个斜坡面53连接第二滑槽52，所述第一滑槽51的纵向高度大于第二滑槽52的纵向高度；

转盘6，其从上到下具有三个不同直径的圆柱段：转盘较小圆柱段63、中部凸台64和转盘较大圆柱段65，所述转盘较小圆柱段63和中部凸台64之间依靠锥形台62连接，所述转盘6的外壁上分布有若干个沿着所述中部凸台64和锥形台62的外壁轴向和径向都伸出外凸缘61，且所述外凸缘61的高度低于所述转盘较小圆柱段63的高度，所述外凸缘61的上端面为承压斜滑面611；

竖向弹簧7，一端抵靠在所述烟具的底部，一端抵靠所述转盘6的底部；

上述各零件彼此间的位置关系如下：

所述烟杯2、芯轴4、转盘6从上到下依次抵靠，所述芯轴4套在所述转盘6的转盘较小圆柱段63的外部，所述转盘6的转盘较小圆柱段63被多个所述卡槽42包围；

所述滑筒5套在所述芯轴4的外部，且使得所述凸台41始终在所述第一滑槽51中轴向运动，所述外凸缘61上端交替置于所述第一滑槽51和所述第二滑槽52中，当所述外凸缘61上端置于所述第一滑槽51中时，其抵靠所述凸台41的施压斜滑面411。

优选地，所述烟杯2内壁与竖直方向的倾斜角度为0.3-3度。

优选地，所述密封加热烟具还包括：发热体8，其为设置在所述烟杯2中央的中心发热体或者设置在所述烟杯2底部的端部发热片；

当所述发热体8为中心发热体时，所述烟杯2的底部具有发热元件插入孔，所述发热体8为可伸缩式中心发热体和/或棒状中心发热体。

优选地，所述发热体8固定在烟具的外壳3内部，不随着所述烟杯2和芯轴4的移动而移动。固定方式可以使用设置在所述芯轴4、转盘6和弹簧7的中空腔内的基座固定在外壳3的底部。

优选地，所述转盘6底部密封，所述竖向弹簧7下端固定在所述烟具的底部，上端固定所述转盘6的底部。

优选地，所述施压斜滑面411、所述承压斜滑面611、所述斜坡面53、和所述第二滑槽52的锯齿状侧面的坡度均相同。

优选地，所述凸台41的下端面为锯齿状结构，所述施压斜滑面411是锯齿状结构的一个侧面。

本发明第二方面提供一种自动提取烟支的密封加热发烟系统，其包括第一方面所述的密封加热烟具和发烟制品1，所述发烟制品1的外径小于所述烟杯2的最大内径，所述发烟制品1的外径大于所述烟杯2的最小内径。

本发明第三方面提供第二方面所述的密封加热发烟系统的使用方法，其包括以下步骤：

该密封加热烟具在自然状态下时，所述外凸缘61在所述第一滑槽51中，且抵靠所述凸台41使其位于所述第一滑槽51内的上端部；

需要抽吸发烟制品1时，将所述发烟制品1放入所述烟杯2中，往下按压所述发烟制品1，带动所述烟杯2、所述芯轴4向下运动，此时所述凸台41在所述第一滑槽51内向下滑动，并对所述外凸缘61施加压力，该压力的方向垂直于所述外凸缘61的承压斜滑面611，但当所述外凸缘61被限定在所述第一滑槽51中时，所述外凸缘61只能带动所述转盘6向下运动；

当所述凸台41向下运动到所述第一滑槽51的下端部时，其挤压所述外凸缘61脱离所述第一滑槽51，由于所述转盘6在轴向方向被所述芯轴4顶住不能继续发生轴向运动，其故在上述压力作用下，所述转盘6发生周向转动，然后所述弹簧7发生部分回弹，使得所述外凸缘61抵靠到所述第二滑槽52中，此时，所述弹簧7在压缩状态固定，启动所述发热体8，开始加热发烟制品1；

抽吸完成后需要提取所述发烟制品1时，再次按压所述发烟制品1，带动所述烟杯2、所述芯轴4和所述转盘6向下运动，再次通过所述施压斜滑面411和承压斜滑面611的作用，使得所述转盘6发生转动，所述外凸缘61滑过所述斜坡面53，然后抵靠到所述第一滑槽51中，在所述弹簧7的回弹力作用下，所述外凸缘61带动所述凸台41沿着所述第一滑槽51向上滑动，并带动所述芯轴4和所述烟杯2往上运动，将发烟制品1提取出；

整个过程中，所述芯轴4下端部上的凸台41一直在所述第一滑槽51中上下滑动，防止往上脱离所述滑筒5。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明将烟杯设置为锥形杯状结构，使得发烟制品与烟杯内壁紧密接触，防止空气进入烟杯内部，用于密封烟支的烟草段。抽吸过程中，可降低烟具内氧气含量，因此可以大幅提高加热温度，烟草中致香成分释放更加充分，易于持续释放，口感更加接近传统烟草，更易被传统烟民接受。

2、本发明首次设计了一种自动提取烟支的方式，使用时只要按压所述发烟制品即可固定烟杯或者退出烟杯，发热体固定在烟具的内部，退出烟杯后，烟支与发热体已经分离，容易取出烟支。本发明使用方便、易操作，同时还具有一定的把玩性，提高了用户的使用体验，另外，结构简单，生产制作时可有效降低成本。

附图说明

图1为本发明提取烟支状态示意图。

图2为本发明烟具加热状态示意图。

图3为本发明烟具中的芯轴结构示意图。

图4为本发明烟具中的滑筒结构示意图。

图5为本发明烟具中的转盘结构示意图。

图6为本发明芯轴与转盘连接关系示意图。

附图标记列表：

1-发烟制品，2-烟杯，3-外壳，4-芯轴，41-凸台，411-施压斜滑面，42-卡槽，5-滑筒，51-第一滑槽，52-第二滑槽，53-斜坡面，511-低端面、512-高端面，6-转盘，61-外凸缘，611-承压斜滑面，62-锥形台，63-转盘较小圆柱段，64-中部凸台，65-转盘较大圆柱段，7-弹簧，8-发热体。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步说明本发明的内容。

实施例1

如图1-6，一种自动提取烟支的密封加热发烟系统，其主要包括密封加热烟具和发烟制品1。

所述密封加热烟具包括：发热体8、烟杯2、芯轴4、滑筒5、转盘6、弹簧7和外壳3。

所述发热体8，用于加热插入的发烟制品以产生稳定温度的气溶胶，所述发热体8固定在外壳3内部。

所述烟杯2为具有向远离发烟制品1过滤嘴方向呈锥形的有底杯状结构，所述烟杯2底部中心设置有通孔，以供发热体8穿过，所述烟杯2内壁与竖直方向的倾斜角度为0.3-3度，所述发烟制品插入烟杯2的过程中，由于烟杯内径逐渐减小，发烟制品与烟杯2内壁越来越紧密，阻止外界空气从发烟制品外侧进入烟杯2中。

所述芯轴4设置在烟杯2的下方，为中空筒状，用来支撑烟杯2的底部。所述芯轴4的外部设置有滑筒5，所述滑筒5为中空筒状且固定在烟具外壳3的内壁，所述滑筒5的内径大于芯轴4的外径，所述滑筒5的下侧间隔设置有多个滑一槽51和滑二槽52，所述滑一槽51的纵向高度大于滑二槽52的纵向高度，所述滑二槽52为锯齿状。所述第一滑槽51的下端开口具有低端面511和高端面512，所述低端面511直接连接所述第二滑槽52，所述高端面512通过一个斜坡面53连接第二滑槽52。

所述芯轴4下端设置有向外凸起的凸台41，所述凸台41在滑一槽51中滑动，防止往上运动时脱离滑筒5。所述芯轴4底部设置有多个齿状结构的卡槽42。所述凸台41的下端面为锯齿状结构，所述施压斜滑面411是锯齿状结构的一个侧面。

所述芯轴4的下方设置有转盘6，转盘6的上部抵靠在所述芯轴4的下部。转盘6从上到下具有三个不同直径的圆柱段：转盘较小圆柱段63、中部凸台64和转盘较大圆柱段65，所述转盘较小圆柱段63和中部凸台64之间依靠锥形台62连接，所述转盘6的外壁上分布有若干个沿着所述中部凸台64和锥形台62的外壁轴向和径向都伸出外凸缘61，且所述外凸缘61的高度低于所述转盘较小圆柱段63的高度，所述外凸缘61的上端面为承压斜滑面611。

所述转盘6底部设置有弹簧7，所述弹簧7固定在外壳3底部。

所述外壳3始终处于密封状态。

上述各零件彼此间的位置关系如下：

所述烟杯2、芯轴4、转盘6从上到下依次抵靠，所述芯轴4套在所述转盘6的转盘较小圆柱段63的外部，所述转盘6的转盘较小圆柱段63被多个所述卡槽42包围；

所述滑筒5套在所述芯轴4的外部，且使得所述凸台41始终在所述第一滑槽51中轴向运动，所述外凸缘61上端交替置于所述第一滑槽51和所述第二滑槽52中，当所述外凸缘61上端置于所述第一滑槽51中时，其抵靠所述凸台41的施压斜滑面411。

所述发烟制品1的外径小于所述烟杯2的最大内径，所述发烟制品1的外径大于所述烟杯2的最小内径。

实施例2

实施例1所述的密封加热发烟系统的使用方法，其包括以下步骤：

该密封加热烟具在自然状态下时，所述外凸缘61在所述第一滑槽51中，且抵靠所述凸台41使其位于所述第一滑槽51内的上端部；

需要抽吸发烟制品1时，将所述发烟制品1放入所述烟杯2中，往下按压所述发烟制品1，带动所述烟杯2、所述芯轴4向下运动，此时所述凸台41在所述第一滑槽51内向下滑动，并对所述外凸缘61施加压力，该压力的方向垂直于所述外凸缘61的承压斜滑面611，但当所述外凸缘61被限定在所述第一滑槽51中，所述外凸缘61只能带动所述转盘6向下运动；

当所述凸台41向下运动到所述第一滑槽51的下端部时，其挤压所述外凸缘61脱离所述第一滑槽51，由于所述转盘6在轴向方向被所述芯轴4顶住不能继续发生轴向运动，其故在上述压力作用下，所述转盘6发生周向转动，然后所述弹簧7发生部分回弹，使得所述外凸缘61抵靠到所述第二滑槽52中，此时，所述弹簧7在压缩状态固定，启动所述发热体8，开始加热发烟制品1；

抽吸完成后需要提取所述发烟制品1时，再次按压所述发烟制品1，带动所述烟杯2、所述芯轴4和所述转盘6向下运动，再次通过所述施压斜滑面411和承压斜滑面611的作用，使得所述转盘6发生转动，所述外凸缘61滑过所述斜坡面53，然后抵靠到所述第一滑槽51中，在所述弹簧7的回弹力作用下，所述外凸缘61带动所述凸台41沿着所述第一滑槽51向上滑动，并带动所述芯轴4和所述烟杯2往上运动，将发烟制品1提取出；

整个过程中，所述芯轴4下端部上的凸台41一直在所述第一滑槽51中上下滑动，防止往上脱离所述滑筒5。

即当所述外凸缘61是左高右低的情况下，所述转盘6是顺时针转动的。

Claims (8)

1.一种自动提取烟支的密封加热烟具，其特征在于，包括以下零部件：

烟杯(2)，其为有底的中空圆筒状结构，内部空腔为内径上大下小的锥形结构；

芯轴(4)，其为中空筒状，其内径小于所述烟杯(2)的外径，所述芯轴(4)下端设置有若干个径向伸出的凸台(41)，所述凸台(41)的下端面具有施压斜滑面(411)，所述芯轴(4)底部的端部设置有多个锯齿状结构的卡槽(42)；

滑筒(5)，其为中空筒状且固定在所述烟具上，所述滑筒(5)的内径大于所述芯轴(4)的外径，所述滑筒(5)的外壁设置有多个轴向延伸的下端开口的第一滑槽(51)，所述滑筒(5)底部的端部设置有多个锯齿状结构的第二滑槽(52)，所述第一滑槽(51)和第二滑槽(52)间隔设置，所述第一滑槽(51)的下端开口具有低端面(511)和高端面(512)，所述低端面(511)直接连接所述第二滑槽(52)，所述高端面(512)通过一个斜坡面(53)连接第二滑槽(52)，所述第一滑槽(51)的纵向高度大于第二滑槽(52)的纵向高度；

转盘(6)，其从上到下具有三个不同直径的圆柱段：转盘较小圆柱段(63)、中部凸台(64)和转盘较大圆柱段(65)，所述转盘较小圆柱段(63)和中部凸台(64)之间依靠锥形台(62)连接，所述转盘(6)的外壁上分布有若干个沿着所述中部凸台(64)和锥形台(62)的外壁轴向和径向都伸出外凸缘(61)，且所述外凸缘(61)的高度低于所述转盘较小圆柱段(63)的高度，所述外凸缘(61)的上端面为承压斜滑面(611)；

竖向弹簧(7)，一端抵靠在所述烟具的底部，一端抵靠所述转盘(6)的底部；

上述各零件彼此间的位置关系如下：

所述烟杯(2)、芯轴(4)、转盘(6)从上到下依次抵靠，所述芯轴(4)套在所述转盘(6)的转盘较小圆柱段(63)的外部；

所述滑筒(5)套在所述芯轴(4)的外部，且使得所述凸台(41)始终在所述第一滑槽(51)中轴向运动，所述转盘(6)的转盘较小圆柱段(63)被多个所述卡槽(42)包围，所述外凸缘(61)交替置于所述第一滑槽(51)和所述第二滑槽(52)中；

当所述外凸缘(61)上端置于所述第一滑槽(51)中时，其抵靠所述凸台(41)的施压斜滑面(411)。

2.根据权利要求1所述的密封加热烟具，其特征在于，所述烟杯(2)内壁与竖直方向的倾斜角度为0.3-3度。

3.根据权利要求1所述的密封加热烟具，其特征在于，所述密封加热烟具还包括：发热体(8)，其为设置在所述烟杯(2)中央的中心发热体或者设置在所述烟杯(2)底部的端部发热片；

当所述发热体(8)为中心发热体时，所述烟杯(2)的底部具有发热元件插入孔，所述发热体(8)为可伸缩式中心发热体和/或棒状中心发热体。

4.根据权利要求1所述的密封加热烟具，其特征在于，所述转盘(6)底部密封，所述竖向弹簧(7)下端固定在所述烟具的底部，上端固定所述转盘(6)的底部。

5.根据权利要求1所述的密封加热烟具，其特征在于，所述施压斜滑面(411)、所述承压斜滑面(611)、所述斜坡面(53)、和所述第二滑槽(52)的锯齿状侧面的坡度均相同。

6.根据权利要求1所述的密封加热烟具，其特征在于，所述凸台(41)的下端面为锯齿状结构，所述施压斜滑面(411)是锯齿状结构的一个侧面。

7.一种自动提取烟支的密封加热发烟系统，其特征在于，其包括权利要求1-6任一项所述的密封加热烟具和发烟制品(1)，所述发烟制品(1)的外径小于所述烟杯(2)的最大内径，所述发烟制品(1)的外径大于所述烟杯(2)的最小内径。

8.权利要求7所述的密封加热发烟系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

该密封加热烟具在自然状态下时，所述外凸缘(61)在所述第一滑槽(51)中，且抵靠所述凸台(41)使其位于所述第一滑槽(51)内的上端部；

需要抽吸发烟制品(1)时，将所述发烟制品(1)放入所述烟杯(2)中，往下按压所述发烟制品(1)，带动所述烟杯(2)、所述芯轴(4)向下运动，此时所述凸台(41)在所述第一滑槽(51)内向下滑动，并对所述外凸缘(61)施加压力，该压力的方向垂直于所述外凸缘(61)的承压斜滑面(611)，但当所述外凸缘(61)被限定在所述第一滑槽(51)中，所述外凸缘(61)只能带动所述转盘(6)向下运动；

当所述凸台(41)向下运动到所述第一滑槽(51)的下端部时，其挤压所述外凸缘(61)脱离所述第一滑槽(51)，由于所述转盘(6)在轴向方向被所述芯轴(4)顶住不能继续发生轴向运动，其故在上述压力作用下，所述转盘(6)发生周向转动，然后所述弹簧(7)发生部分回弹，使得所述外凸缘(61)抵靠到所述第二滑槽(52)中，此时，所述弹簧(7)在压缩状态固定，启动所述发热体(8)，开始加热发烟制品(1)；

抽吸完成后需要提取所述发烟制品(1)时，再次按压所述发烟制品(1)，带动所述烟杯(2)、所述芯轴(4)和所述转盘(6)向下运动，再次通过所述施压斜滑面(411)和承压斜滑面(611)的作用，使得所述转盘(6)发生转动，所述外凸缘(61)滑过所述斜坡面(53)，然后抵靠到所述第一滑槽(51)中，在所述弹簧(7)的回弹力作用下，所述外凸缘(61)带动所述凸台(41)沿着所述第一滑槽(51)向上滑动，并带动所述芯轴(4)和所述烟杯(2)往上运动，将发烟制品(1)提取出；

整个过程中，所述芯轴(4)下端部上的凸台(41)一直在所述第一滑槽(51)中上下滑动，防止往上脱离所述滑筒(5)。

Images