CN113514087B - 用于测量风压及振动的光纤光栅传感器 - Google Patents

用于测量风压及振动的光纤光栅传感器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于测量风压及振动的光纤光栅传感器,具备双重测量功能,其光纤光栅组件具备第一光纤光栅和第二光纤光栅,两条光纤光栅的设置不仅能够起到温度补偿的作用,还能够提高传感器的测量灵敏度;再者,第一波纹管和第二波纹管之间形成空腔,空气能够通过壳体的通风口进入空腔,在风压的作用下,第一光纤光栅能随着第一波纹管和第二波纹管的形变而被拉伸或压缩进而波长漂移,从而实现对风压的测量;同时,关闭通风口后,质量块由于惯性将对第一波纹管、第二波纹管及弹性元件产生力的作用,从而使第一光纤光栅、第二光纤光栅被拉伸或压缩进而波长漂移,实现对振动信息的测量。

Description

用于测量风压及振动的光纤光栅传感器
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域,特别涉及一种用于测量风压及振动的光纤光栅传感器。
背景技术
光纤光栅是一种通过一定方法使光纤纤芯的折射率发生轴向周期性调制而形成的衍射光栅,是一种新型光纤无源器件,其谐振波长对温度、应力应变、浓度等外界环境的变化比较敏感。在土木工程领域,光纤光栅传感器主要应用于地下土压力、建筑结构应力变形及振动的监测和桥梁健康检测等。
风荷载和结构的风致振动是影响建筑结构安全的重要因素,目前,对于风压和风致振动的测量,一般需要利用不同的光纤光栅传感器,操作相对不便,检测效率较低。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种具备双重测量功能的用于测量风压及振动的光纤光栅传感器。
根据本发明的第一方面实施例的用于测量风压及振动的光纤光栅传感器,包括壳体、质量块、第一波纹管、第二波纹管、光纤光栅组件及弹性元件,所述壳体上形成可开关的通风口,所述质量块设置在所述壳体的内部,第一波纹管位于所述质量块的一侧,所述第一波纹管的一端连接所述质量块且另一端连接所述壳体,弹性元件则设于所述质量块的另一侧,且所述弹性元件连接所述质量块和所述壳体;其中,第二波纹管套设在所述第一波纹管的外围,所述第二波纹管的一端连接所述质量块且另一端连接所述壳体,所述第一波纹管和所述第二波纹管之间形成空腔,所述空腔与所述通风口连通,光纤光栅组件则包括了分别连接所述质量块两侧的第一光纤光栅和第二光纤光栅,所述第一光纤光栅设置在所述第一波纹管内,所述第一光纤光栅、所述第二光纤光栅分别穿出所述壳体。
根据本发明实施例的用于测量风压及振动的光纤光栅传感器,至少具有如下有益效果:此用于测量风压及振动的光纤光栅传感器,具备双重测量功能,其光纤光栅组件具备第一光纤光栅和第二光纤光栅,两条光纤光栅的设置不仅能够起到温度补偿的作用,还能够提高传感器的测量灵敏度;再者,第一波纹管和第二波纹管之间形成空腔,空气能够通过壳体的通风口进入空腔,在风压的作用下,第一光纤光栅能随着第一波纹管和第二波纹管的形变而被拉伸或压缩进而波长漂移,从而实现对风压的测量;同时,关闭通风口后,质量块由于惯性将对第一波纹管、第二波纹管及弹性元件产生力的作用,从而使第一光纤光栅、第二光纤光栅被拉伸或压缩进而波长漂移,实现对振动信息的测量。
根据本发明的一些实施例,所述弹性元件为第三波纹管。
根据本发明的一些实施例,所述第三波纹管套在所述第二光纤光栅的外围。
根据本发明的一些实施例,所述质量块与所述壳体滑动连接,以所述第一光纤光栅所处的一侧为所述质量块的前侧,所述质量块可前后滑移。
根据本发明的一些实施例,所述质量块上设置至少一个滑动件,所述壳体的内壁设置限制所述滑动件滑移轨迹的滑道。
根据本发明的一些实施例,所述滑道为形成在所述壳体内壁的凹槽,所述凹槽内涂覆有润滑剂。
根据本发明的一些实施例,所述滑动件包括滑杆及安装在所述滑杆一端的滚轮,所述滑杆的另一端连接所述质量块,所述滚轮落入所述滑道内。
根据本发明的一些实施例,所述通风口上可拆卸安装有封口塞。
根据本发明的一些实施例,还包括导风管,所述导风管与所述通风口连接。
根据本发明的一些实施例,所述壳体和所述质量块的制作材料均为聚乳酸。
根据本发明的一些实施例,所述第一光纤光栅及所述第二光纤光栅的外围包裹有保护套。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明;
图1为本发明实施例的用于测量风压及振动的光纤光栅传感器的主视剖面图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1,本发明的第一方面实施例的用于测量风压及振动的光纤光栅传感器,包括壳体1、质量块2、第一波纹管3、第二波纹管4、光纤光栅组件及弹性元件6,壳体1上形成可开关的通风口11,质量块2设置在壳体1的内部,第一波纹管3位于质量块2的一侧,第一波纹管3的一端连接质量块2且另一端连接壳体1,弹性元件6则设于质量块2的另一侧,且弹性元件6连接质量块2和壳体1。
其中,第二波纹管4套设在第一波纹管3的外围,第二波纹管4的一端连接质量块2且另一端连接壳体1,第一波纹管3和第二波纹管4之间形成空腔,空腔与通风口11连通,光纤光栅组件则包括了分别连接质量块2两侧的第一光纤光栅51和第二光纤光栅52,第一光纤光栅51设置在第一波纹管3内,第一光纤光栅51、第二光纤光栅52分别穿出壳体1。
根据本发明实施例的用于测量风压及振动的光纤光栅传感器,具备双重测量功能,其光纤光栅组件具备第一光纤光栅51和第二光纤光栅52,两条光纤光栅的设置不仅能够起到温度补偿的作用,还能够提高传感器的测量灵敏度;再者,第一波纹管3和第二波纹管4之间形成空腔,空气能够通过壳体1的通风口11进入空腔,在风压的作用下,第一光纤光栅51能随着第一波纹管3和第二波纹管4的形变而被拉伸或压缩进而波长漂移,从而实现对风压的测量;同时,关闭通风口11后,质量块2由于惯性将对第一波纹管3、第二波纹管4及弹性元件6产生力的作用,从而使第一光纤光栅51、第二光纤光栅52被拉伸或压缩进而波长漂移,实现对振动信息的测量。
如图1,在本发明的一些实施例中,弹性元件6为第三波纹管。其中,第三波纹管套在第二光纤光栅52的外围,第二光纤光栅52能够随第三波纹管的形变进行拉伸或者压缩,从而产生波长漂移。
进一步地,此实施例中,质量块2与壳体1滑动连接,以第一光纤光栅51所处的一侧为质量块2的前侧,质量块2可前后滑移。为了避免质量块2在运动过程中发生偏移,影响测量结果的准确性,质量块2上设置至少一个滑动件,与之匹配的,壳体1的内壁设置限制滑动件滑移轨迹的滑道。更为具体地,该实施例中,滑道为形成在壳体1内壁的凹槽,且质量块2的形状为立方体,在质量块2上,除了与第一光纤光栅51、第二光纤光栅52连接的两个侧面之外,余下的四个侧面分别设置一滑动件21,其中,各滑动件21分别包括滑杆及安装在滑杆一端的滚轮,滑杆的另一端连接质量块2,滚轮则落入滑道内。如此利用滚轮与凹槽接触,质量块2滑移时,滚轮和凹槽之间产生滚动摩擦,阻力小,能够提高质量块2运动的灵活性,从而提高检测准确度。可以理解的是,在另一些实施例中,凹槽内还可涂覆润滑剂。
为了实现通风口11的启闭,通风口11上可拆卸安装有封口塞,当需要测量风压时,取下封口塞即开启通风口11;当需要测量振动时,利用封口塞堵住通风口11,即实现通风口11的关闭,从而避免在振动测量过程中受到风压的影响,操作方便。可以理解的是,在一些实施例的用于测量风压及振动的光纤光栅传感器中,还包括有导风管,导风管与通风口11连接。
此实施例当中,壳体1和质量块2的制作材料均为聚乳酸(PLA),且第一波纹管3、第二波纹管4和第三波纹管的制作材料为铍青铜。由于壳体1与质量块2的材料为聚乳酸,故对于壳体1和质量块2的制作可利用3D熔融沉积技术打印形成,实现一体化封装,如此不仅能够提高传感器的制作效率,还降低了制作成本。
在一些实施例中,为了保护第一光纤光栅51和第二光纤光栅52不被轻易损坏,其第一光纤光栅51及第二光纤光栅52的外围包裹有保护套。可以理解的是,第一光纤光栅51、第二光纤光栅52伸出壳体1后将分别与光缆连接,并通过光缆连接至解调仪或其他可检测光纤光栅波长变化的仪器上。
当利用本实施例的用于测量风压及振动的光纤光栅传感器测量风压时:
首先将壳体1的上面固定在待测结构表面以避免结构振动对风压测量造成影响,此时,流动气体能够依次通过导风管及通风口11进入空腔内;在风压作用下,第一光纤光栅51将随着第一波纹管3及第二波纹管4的形变而被拉伸或压缩,进而实现波长漂移。此时,第一光纤光栅51被拉伸的长度,即第二光纤光栅52被压缩的长度为:其中的p为风压,A为受力面积,K为波纹管总刚度。
另一方面,对于第一光纤光栅51,有Δλ101=(1-Pe)ε+(α+ξ)ΔT (2)
对于第二光纤光栅52,有Δλ202=-(1-Pe)ε+(α+ξ)ΔT (3)
其中,λ01为第一光纤光栅51的初始中心波长,λ02为第二光纤光栅52的初始中心波长,Δλ1为第一光纤光栅52的波长变化量,Δλ2为第二光纤光栅52的波长变化量,Pe为有效弹光系数,α为光纤光栅的热膨胀系数,ξ为光纤光栅的热光系数,ε为振动作用下光纤光栅产生的应变,ΔT为温度变化量。
(2)式减去(3)式得:Δλ101-Δλ202=2(1-Pe
由于光纤光栅因风压产生的应变
ε=Δl/l (5)
其中的l为光纤光栅的自由长度。
联立(1)、(4)、(5),风压p可表示为:
p=(Kl/2A(1-Pe))(Δλ101-Δλ202)
当利用本实施例的用于测量风压及振动的光纤光栅传感器进行振动测量时:
关闭通风口11以避免风压对振动测量造成影响,将壳体1的右面固定在待测结构表面,壳体1随着结构振动。其中,光纤光栅被拉伸或压缩的长度为:Δl=ma/K(7);
其中,m为质量块2的质量,a为振动加速度,K为波纹管总刚度。
另一方面,对于第一光纤光栅51,有Δλ101=(1-Pe)ε+(α+ξ)ΔT (8);
对于第二光纤光栅52,有Δλ202=-(1-Pe)ε+(a+ξ)ΔT (9);
其中,λ01为第一光纤光栅51的初始中心波长,λ02为第二光纤光栅52的初始中心波长,Δλ1为第一光纤光栅51的波长变化量,Δλ2为第二光纤光栅52的波长变化量,Pe为有效弹光系数,α为光纤光栅的热膨胀系数,ξ为光纤光栅的热光系数,ε为振动作用下光纤光栅产生的应变,ΔT为温度变化量。
(8)式减去(9)式得:
Δλ101-Δλ202=2(1-Pe)ε (10)
由于
ε=Δl/l (11)
其中的l为光纤光栅的自由长度。
联立式(7)、(10)、(11),振动加速度a可表示为:
a=(Kl/2m(1-Pe))(Δλ101-Δλ202)
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.用于测量风压及振动的光纤光栅传感器,其特征在于:包括
壳体,所述壳体上形成可开关的通风口;
质量块,设置在所述壳体的内部;
第一波纹管,位于所述质量块的一侧,所述第一波纹管的一端连接所述质量块且另一端连接所述壳体;
第二波纹管,套设在所述第一波纹管的外围,所述第二波纹管的一端连接所述质量块且另一端连接所述壳体,所述第一波纹管和所述第二波纹管之间形成空腔,所述空腔与所述通风口连通;
光纤光栅组件,包括分别连接所述质量块两侧的第一光纤光栅和第二光纤光栅,所述第一光纤光栅设置在所述第一波纹管内,所述第一光纤光栅、所述第二光纤光栅分别穿出所述壳体;以及
弹性元件,设于所述质量块的另一侧,所述弹性元件连接所述质量块和所述壳体,所述弹性元件为第三波纹管,所述第三波纹管套在所述第二光纤光栅的外围。
2.根据权利要求1所述的用于测量风压及振动的光纤光栅传感器,其特征在于:所述质量块与所述壳体滑动连接,以所述第一光纤光栅所处的一侧为所述质量块的前侧,所述质量块可前后滑移。
3.根据权利要求2所述的用于测量风压及振动的光纤光栅传感器,其特征在于:所述质量块上设置至少一个滑动件,所述壳体的内壁设置限制所述滑动件滑移轨迹的滑道。
4.根据权利要求3所述的用于测量风压及振动的光纤光栅传感器,其特征在于:所述滑道为形成在所述壳体内壁的凹槽,所述凹槽内涂覆有润滑剂。
5.根据权利要求3所述的用于测量风压及振动的光纤光栅传感器,其特征在于:所述滑动件包括滑杆及安装在所述滑杆一端的滚轮,所述滑杆的另一端连接所述质量块,所述滚轮落入所述滑道内。
6.根据权利要求1所述的用于测量风压及振动的光纤光栅传感器,其特征在于:所述通风口上可拆卸安装有封口塞。
7.根据权利要求1所述的用于测量风压及振动的光纤光栅传感器,其特征在于:所述壳体和所述质量块的制作材料均为聚乳酸。
8.根据权利要求1至7任一项所述的用于测量风压及振动的光纤光栅传感器,其特征在于:所述第一光纤光栅及所述第二光纤光栅的外围包裹有保护套。
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