CN113510676A - 一种线材画线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线材画线装置，属于检测设备技术领域，目的是提高画线工作效率，其技术方案是，该装置包括主体、V形槽、弹性托举机构和记号笔，所述V形槽内部放置待划线的线材，V形槽的底部通过弹性托举机构与主体连接，所述记号笔固定在主体上，记号笔的笔头顶在V形槽内的线材上。本发明用V形槽对线材进行定位，用弹性托举机构使线材与固定在主体上的记号笔保持良好接触，检验人员只需拉动线材即可在线材表面自动画出轴向直线。同传统的手工画线方法相比，大大降低了划线难度，提高了工作效率。此外，本发明还具有结构简单，成本低廉，工作可靠等优点。

Description

一种线材画线装置

技术领域

本发明涉及一种在对线材进行扭转试验时使用的，可在线材表面快速画出轴向直线的装置，属于检测设备技术领域。

背景技术

金属线材广泛应用于设备制造、建筑施工、电力运输等领域。由于输电导线、钢绞线的制造过程需经过绞线工序，因此对线材的扭转性能有着严格的要求。在对线材进行扭转试验时，需要在线材表面画一条轴向直线，随着线材的扭转，所画直线会在线材表面形成沿轴向分布的螺旋线，在线材扭转断裂后，根据螺旋线的疏密程度和均匀性，便可直观的判定线材的扭转性能。目前最常用的画线方法是手工画线，即使用记号笔和直尺在线材表面画出一条直线。但手工方法效率低，且线材直径越小画线难度越大、画线时间也越长。因此，设计一种结构简单、使用方便的线材画线装置，对于提高画线工作效率，降低检验人员的劳动强度，正确分析和评定线材的扭转性能具有重要的实际应用价值。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种线材画线装置，以降低画线难度，提高画线工作效率。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种线材画线装置，构成中包括主体1、V形槽3、弹性托举机构和记号笔11，所述V形槽3内部放置待划线的线材，V形槽3的底部通过弹性托举机构与主体1连接，所述记号笔11固定在主体1上，记号笔11的笔头顶在V形槽3内的线材上。

上述线材画线装置，所述弹性托举机构包括拉杆6、弹簧4和中孔螺钉5，所述中孔螺钉5松套在拉杆6外部并旋入主体1上的螺纹孔中，所述拉杆6的上端与V形槽3的底部固定连接，所述弹簧4套装在拉杆6上，弹簧4的一端顶在中孔螺钉5上，另一端顶在V形槽3底部，从而使V形槽3中的线材与记号笔11的笔头紧密接触。

上述线材画线装置，所述V形槽3位于主体1中部的水平限位孔7中。

上述线材画线装置，所述记号笔11位于主体1顶部的与限位孔7相通的放笔槽8中，所述放笔槽8的两侧均设有与记号笔11相对应的限位螺钉2。

上述线材画线装置，所述限位孔7为菱形孔，菱形孔的孔壁两端均设有倒角。

上述线材画线装置，所述V形槽3的两端内侧均设有倒角。

上述线材画线装置，所述放笔槽8与限位孔7之间通过直径小于记号笔11的圆柱孔连通。

上述线材画线装置，所述V形槽3与拉杆6之间通过螺纹连接。

本发明用V形槽对线材进行定位，用弹性托举机构使线材与固定在主体上的记号笔保持良好接触，检验人员只需拉动线材即可在线材表面自动画出轴向直线。同传统的手工画线方法相比，大大降低了划线难度，提高了工作效率。此外，本发明还具有结构简单，成本低廉，工作可靠等优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明立体示意图；

图2为本发明主视图；

图3为图2的A-A剖面图；

图4位为本发明侧视图；

图5为图4的B-B剖面图；；

图6为本发明工作状态透视图；

图7为图6隐去发明主体后各部件之间关系图；

图8为图6中限位孔局部放大图；

图9为V形槽示意图；

图10为V形槽主视图；

图11位图10的C-C剖面图；

图中：1、主体，2、限位螺钉，3、V形槽，4、弹簧，5、中孔螺钉，6、拉杆，7、限位孔，8、放笔槽，9、卡槽，10、弹簧孔，11、记号笔，12、线材。

具体实施方式

参看附图1-11，本发明包括主体1、两个限位螺钉2、V形槽3、弹簧4、中孔螺钉5、拉杆6和记号笔11，主体1中间设置有限位孔7，顶部设置有圆柱形放笔槽8与限位孔7连通，放笔槽8两侧位置设有与之贯通的卡槽9，限位孔7下部设置有与之连通的弹簧孔10；每个卡槽9设有与之匹配的限位螺钉2，V形槽3位于限位孔7内，通过螺纹与位于弹簧孔10中的拉杆6连接，拉杆6上套有弹簧4和中孔螺钉5。

主体1中的限位孔7为菱形孔，菱形孔的两端设有倒角，V形槽3两端内侧设有倒角，且卡扣长度与限位孔7倒角后的长度相等，底部中心处设有螺纹沉孔，拉杆6设有与V形槽3沉孔相匹配的螺纹，主体1顶部的圆柱形放笔槽8与限位孔7连通处为直径小于记号笔11的圆柱孔，底部弹簧孔10下端为开孔直径大于弹簧孔的螺纹孔，螺纹沉孔与中孔螺钉5外螺纹匹配，弹簧4内径大于拉杆6外径及中孔螺钉5中孔直径、小于弹簧孔10的直径。

实施例1：

在直径为φ4mm、长度为300mm的碳钢钢丝表面画线。

先截取标记300mm碳钢钢丝，参照附图1-11，将卡扣3放到限位孔7中心，使其螺纹沉孔与弹簧孔10同轴，依此将中孔螺钉5和弹簧4套入拉杆6上，使中孔螺钉5带螺纹一侧朝向弹簧4，将拉杆6放入弹簧孔10，旋转拉杆6使其拧进卡扣3的螺纹沉孔，旋转中孔螺钉5，使其旋入弹簧孔10的螺纹沉孔，此时中孔螺钉5会压缩弹簧4变形，推动卡扣3朝限位孔7带放笔槽8一侧运动，拉动拉杆6，直到卡扣3底部贴到限位孔7内壁，此时卡扣3内侧与限位孔7上侧形成的空间最大，将需要画线的钢丝放入限位孔7，松开拉杆6，卡扣3在弹簧作用下将钢丝压到限位孔7带放笔槽8一侧内壁上，将记号笔11笔头朝下放入放笔槽8内，使笔尖外露于限位孔7内，并使笔头接触到钢丝上，将两个限位螺钉2拧到卡槽9处，使记号笔固定到放笔槽8内，调整中孔螺钉5，使弹簧4保持合适的弹性，保持钢丝12能在限位孔7中平滑运动，拉动钢丝，使钢丝在限位孔7内运动，使记号笔11笔头在钢丝表面画出一条直线。

本发明的有益效果是：能高效地在不同规格和平直程度的线材表面画出轴向直线，且能保持画线过程中直线不中断。

Claims (8)

1.一种线材画线装置，其特征是，构成中包括主体（1）、V形槽（3）、弹性托举机构和记号笔（11），所述V形槽（3）内部放置待划线的线材，V形槽（3）的底部通过弹性托举机构与主体（1）连接，所述记号笔（11）固定在主体（1）上，记号笔（11）的笔头顶在V形槽（3）内的线材上。

2.根据权利要求1所述的一种线材画线装置，其特征是，所述弹性托举机构包括拉杆（6）、弹簧（4）和中孔螺钉（5），所述中孔螺钉（5）松套在拉杆（6）外部并旋入主体（1）上的螺纹孔中，所述拉杆（6）的上端与V形槽（3）的底部固定连接，所述弹簧（4）套装在拉杆（6）上，弹簧（4）的一端顶在中孔螺钉（5）上，另一端顶在V形槽（3）底部，从而使V形槽（3）中的线材与记号笔（11）的笔头紧密接触。

3.根据权利要求1或2所述的一种线材画线装置，其特征是，所述V形槽（3）位于主体（1）中部的水平限位孔（7）中。

4.根据权利要求3所述的一种线材画线装置，其特征是，所述记号笔（11）位于主体（1）顶部的与限位孔（7）相通的放笔槽（8）中，所述放笔槽（8）的两侧均设有与记号笔（11）相对应的限位螺钉（2）。

5.根据权利要求4所述的一种线材画线装置，其特征是，所述限位孔（7）为菱形孔，菱形孔的孔壁两端均设有倒角。

6.根据权利要求5所述的一种线材画线装置，其特征是，所述V形槽（3）的两端内侧均设有倒角。

7.根据权利要求6所述的一种线材画线装置，其特征是，所述放笔槽（8）与限位孔（7）之间通过直径小于记号笔（11）的圆柱孔连通。

8.根据权利要求7所述的一种线材画线装置，其特征是，所述V形槽（3）与拉杆（6）之间通过螺纹连接。

Images