CN113509673B - 一种双流体细水雾高效灭火装置 - Google Patents
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Abstract
一种双流体细水雾高效灭火装置,包括设备基座、连接于设备基座的细水雾喷头、连接于细水雾喷头的供水管、连接于供水管的泵组、连接于泵组的储水桶、连接于细水雾喷头的供气装置,所述供气装置包括储气桶、连接于储气桶的压力泵、连接于细水雾喷头的出气头、连接于出气头和压力泵之间的连接管,所述出气头包括固定基座、旋转基座和用于驱动旋转基座旋转运动的旋转电机,所述固定基座固定连接于细水雾喷头,固定基座、旋转基座与细水雾喷头同轴心设置,所述固定基座顶部设有进气口,所述连接管一端固定连接于进气口,所述旋转基座上设有喷气口,所述旋转基座与固定基座之间设有密封圈,旋转基座与固定基座内部均为镂空设置。
Description
技术领域
本发明涉及灭火装置技术领域,尤其涉及一种双流体细水雾高效灭火装置。
背景技术
细水雾灭火器作为新的一种替代技术显示出了非常优越的特点,从而引起国际消防界的广泛重视,其灭火远离在于由于细水雾的雾滴直径很小,在气化过程中,从火灾区域吸收大量的热量,实验表明,水雾单位面积的吸热量越大,雾滴速度越快,直径越小,热传速率越高,细水雾喷入火场后,迅速蒸发形成蒸汽,体积急剧膨胀1700~5800倍,降低氧体积分数,在燃烧物周围形成一道屏障阻挡新鲜空气的吸入。随着水的迅速汽化,水蒸气含量将迅速增大,同时氧含量在火源周围空间减小到16%~18%时,火焰将被窒息。另外火场外非燃烧区域雾滴不汽化,空气中氧气含量不改变,不会危害人员生命,细水雾灭火器虽然相较于消防炮等消防设备耗水量较小,水资源利用率较高,但是其自身还是存在灭火方向不便调节,水雾范围大小不可调节,还是会造成大量的水资源浪费,灭火效率较低。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种能够提高水资源利用率,便于调节灭火方向的双流体细水雾高效灭火装置。
本发明的技术方案:一种双流体细水雾高效灭火装置,包括设备基座、连接于设备基座的细水雾喷头、连接于细水雾喷头的供水管、连接于供水管的泵组、连接于泵组的储水桶、连接于细水雾喷头的供气装置,所述供气装置包括储气桶、连接于储气桶的压力泵、连接于细水雾喷头的出气头、连接于出气头和压力泵之间的连接管,所述出气头包括固定基座、旋转基座和用于驱动旋转基座旋转运动的旋转电机,所述固定基座固定连接于细水雾喷头,固定基座、旋转基座与细水雾喷头同轴心设置,所述固定基座顶部设有进气口,所述连接管一端固定连接于进气口,所述旋转基座上设有喷气口,所述旋转基座与固定基座之间设有密封圈,旋转基座与固定基座内部均为镂空设置。
采用上述技术方案,当使用本装置进行灭火时,首先通过泵组将储水桶内的水压缩至供水管,再通过供水管传输至细水雾喷头雾化喷出,同时,压力泵将储气桶内的气体传输至连接管,然后连接管将气体传输至出气头上,由于出气头包括固定基座、旋转基座和用于驱动旋转基座旋转运动的旋转电机,固定基座固定连接于细水雾喷头,固定基座、旋转基座与细水雾喷头同轴心设置,且固定基座顶部设有进气口,旋转基座上设有喷气口,通过旋转电机驱动旋转基座进行旋转,使得喷气口的位置以旋转基座的中心轴为轴心进行旋转运动,喷气口喷出的气体会形成一道圆形的风墙,风墙会限制细水雾喷头喷出的水雾的范围,避免细水雾喷头喷出的水雾扩散范围过大导致水资源浪费,对灭火区域的定位不够精准,大大提高了灭火效率和水资源的利用率。
本发明的进一步设置:所述喷气口上设有球形喷气基座和连接于球形喷气基座的喷气嘴,所述球形喷气基座上设有通气孔,所述通气孔的位置与喷气口的位置相对应。
采用上述技术方案,由于喷气口上设有球形喷气基座和连接于球形喷气基座的喷气嘴,可以通过旋转球形喷气基座调节喷气嘴与旋转基座轴向方向之间的夹角,从而调节喷气嘴喷出的气流形成的风墙的直径大小以及风墙的轴向方向,从而更加准确地将水雾输送至火灾区域,进一步提高灭火效率,减少水资源浪费。
本发明的进一步设置:所述旋转基座上设有用于调整喷气嘴位置的位置调节装置,所述位置调节装置包括连接于旋转基座的铰链座、铰链连接于铰链座的固定件和用于驱动固定件旋转的驱动电机,所述固定件上设有限位凹槽,所述限位凹槽的横截面形状与喷气嘴的横截面形状大小相适配,所述喷气嘴位于限位凹槽内。
采用上述技术方案,由于位置调节装置包括铰链座、固定件和驱动电机,且固定件上设有限位凹槽,限位凹槽的横截面形状与喷气嘴的横截面形状大小相适配,可以通过驱动电机驱动固定件发生旋转,固定件发生位移会带动喷气嘴发生位移,从而调节喷气嘴喷出的气流形成的风墙的直径大小以及风墙的轴向方向,从而更加准确地将水雾输送至火灾区域,进一步提高灭火效率,减少水资源浪费。
本发明的进一步设置:所述喷气嘴呈圆弧形,所述喷气嘴的半径与喷气嘴到旋转基座中心位置的距离大小相同。
采用上述技术方案,由于喷气嘴呈圆弧形,且喷气嘴的半径与喷气嘴到旋转基座中心位置的距离大小相同,从而提高喷气嘴喷出的气体形成的风墙的强度,从而更好地控制细水雾喷头喷出的水雾的范围,起到节约水资源、提高灭火效率的作用。
本发明的进一步设置:所述储气桶内储存的气体为二氧化碳气体。
采用上述技术方案,由于储气桶内储存的气体为二氧化碳气体,二氧化碳气体浓度升高可以降低火灾区域内的氧浓度,从而提高灭火效率。
本发明的进一步设置:所述设备基座上感应装置,所述感应装置包括摄像头、热感应传感器、反馈元件、处理器和信号传输元件,所述信号传输元件分别与摄像头、热感应传感器、处理器电连接,所述处理器与反馈元件电连接,所述反馈元件与驱动电机电连接。
采用上述技术方案,由于感应装置包括摄像头、热感应传感器、反馈元件、处理器和信号传输元件,通过摄像头拍摄下火灾区域的实时图像,通过热感应传感器感应火灾区域的范围,通过信号传输元件将摄像头和热感应传感器中得到的信息传输至处理器,处理器分析出最需快速扑灭的火灾区域的位置以及范围大小,然后处理器向反馈元件发出电信号,反馈元件控制驱动电机调节固定件的位置从而达到控制喷气嘴喷出气体形成的风墙的直径大小和风墙的轴向方向的作用,这样的智能控制功能能够进一步提高水资源的利用率以及提高灭火效率。
本发明的进一步设置:所述喷气嘴包括喷气嘴前端和喷气嘴后端,所述喷气嘴前端和喷气嘴后端均呈螺旋状,所述喷气嘴前端的头部横截面直径大于喷气嘴前端的尾部横截面直径,喷气嘴后端的头部横截面直径小于喷气嘴后端的尾部横截面直径。
采用上述技术方案,由于喷气嘴前端和喷气嘴后端均呈螺旋状,且喷气嘴前端的头部横截面直径大于喷气嘴前端的尾部横截面直径,喷气嘴后端的头部横截面直径小于喷气嘴后端的尾部横截面直径,可以提高气体从喷气嘴内喷出时的压力,从而提高喷气嘴喷出的气体的射程,进一步提高风墙的稳定性,保证细水雾喷头喷出的水雾能够准确落在火灾区域,降低水资源浪费同时提高灭火效率。
附图说明
附图1为本发明具体实施例的一种双流体细水雾高效灭火装置的结构示意图。
附图2为本发明具体实施例的一种双流体细水雾高效灭火装置的剖视图。
附图3为本发明具体实施例的一种双流体细水雾高效灭火装置中喷气嘴的剖视图。
附图4为本发明具体实施例的一种双流体细水雾高效灭火装置中喷气嘴的剖视图。
附图5为本发明具体实施例的一种双流体细水雾高效灭火装置中感应装置的工作流程图。
具体实施方式
如图1-5所示,一种双流体细水雾高效灭火装置,包括设备基座1、连接于设备基座1的细水雾喷头2、连接于细水雾喷头2的供水管3、连接于供水管3的泵组4、连接于泵组4的储水桶5、连接于细水雾喷头2的供气装置6,所述供气装置6包括储气桶7、连接于储气桶7的压力泵8、连接于细水雾喷头2的出气头9、连接于出气头9和压力泵8之间的连接管10,所述出气头9包括固定基座11、旋转基座12和用于驱动旋转基座12旋转运动的旋转电机13,所述固定基座11固定连接于细水雾喷头2,固定基座11、旋转基座12与细水雾喷头2同轴心设置,所述固定基座11顶部设有进气口14,所述连接管10一端固定连接于进气口14,所述旋转基座12上设有喷气口15,所述旋转基座12与固定基座11之间设有密封圈16,旋转基座12与固定基座11内部均为镂空设置。
当使用本装置进行灭火时,首先通过泵组4将储水桶5内的水压缩至供水管3,再通过供水管3传输至细水雾喷头2雾化喷出,同时,压力泵8将储气桶7内的气体传输至连接管10,然后连接管10将气体传输至出气头9上,由于出气头9包括固定基座11、旋转基座12和用于驱动旋转基座12旋转运动的旋转电机13,固定基座11固定连接于细水雾喷头2,固定基座11、旋转基座12与细水雾喷头2同轴心设置,且固定基座11顶部设有进气口14,旋转基座12上设有喷气口15,通过旋转电机13驱动旋转基座12进行旋转,使得喷气口15的位置以旋转基座12的中心轴为轴心进行旋转运动,喷气口15喷出的气体会形成一道圆形的风墙,风墙会限制细水雾喷头2喷出的水雾的范围,避免细水雾喷头2喷出的水雾扩散范围过大导致水资源浪费,对灭火区域的定位不够精准,大大提高了灭火效率和水资源的利用率。
所述喷气口15上设有球形喷气基座17和连接于球形喷气基座17的喷气嘴18,所述球形喷气基座17上设有通气孔19,所述通气孔19的位置与喷气口15的位置相对应。
由于喷气口15上设有球形喷气基座17和连接于球形喷气基座17的喷气嘴18,可以通过旋转球形喷气基座17调节喷气嘴18与旋转基座12轴向方向之间的夹角,从而调节喷气嘴18喷出的气流形成的风墙的直径大小以及风墙的轴向方向,从而更加准确地将水雾输送至火灾区域,进一步提高灭火效率,减少水资源浪费。
所述旋转基座12上设有用于调整喷气嘴18位置的位置调节装置20,所述位置调节装置20包括连接于旋转基座12的铰链座21、铰链连接于铰链座21的固定件22和用于驱动固定件22旋转的驱动电机23,所述固定件22上设有限位凹槽24,所述限位凹槽24的横截面形状与喷气嘴18的横截面形状大小相适配,所述喷气嘴18位于限位凹槽24内。
由于位置调节装置20包括铰链座21、固定件22和驱动电机23,且固定件22上设有限位凹槽24,限位凹槽24的横截面形状与喷气嘴18的横截面形状大小相适配,可以通过驱动电机23驱动固定件22发生旋转,固定件22发生位移会带动喷气嘴18发生位移,从而调节喷气嘴18喷出的气流形成的风墙的直径大小以及风墙的轴向方向,从而更加准确地将水雾输送至火灾区域,进一步提高灭火效率,减少水资源浪费。
所述喷气嘴18呈圆弧形,所述喷气嘴18的半径与喷气嘴18到旋转基座12中心位置的距离大小相同。
由于喷气嘴18呈圆弧形,且喷气嘴18的半径与喷气嘴18到旋转基座12中心位置的距离大小相同,从而提高喷气嘴18喷出的气体形成的风墙的强度,从而更好地控制细水雾喷头2喷出的水雾的范围,起到节约水资源、提高灭火效率的作用。
所述储气桶7内储存的气体为二氧化碳气体。
由于储气桶7内储存的气体为二氧化碳气体,二氧化碳气体浓度升高可以降低火灾区域内的氧浓度,从而提高灭火效率。
所述设备基座1上感应装置,所述感应装置包括摄像头25、热感应传感器26、反馈元件、处理器和信号传输元件,所述信号传输元件分别与摄像头25、热感应传感器26、处理器电连接,所述处理器与反馈元件电连接,所述反馈元件与驱动电机23电连接。
由于感应装置包括摄像头25、热感应传感器26、反馈元件、处理器和信号传输元件,通过摄像头25拍摄下火灾区域的实时图像,通过热感应传感器26感应火灾区域的范围,通过信号传输元件将摄像头25和热感应传感器26中得到的信息传输至处理器,处理器分析出最需快速扑灭的火灾区域的位置以及范围大小,然后处理器向反馈元件发出电信号,反馈元件控制驱动电机23调节固定件22的位置从而达到控制喷气嘴18喷出气体形成的风墙的直径大小和风墙的轴向方向的作用,这样的智能控制功能能够进一步提高水资源的利用率以及提高灭火效率。
所述喷气嘴18包括喷气嘴前端27和喷气嘴后端28,所述喷气嘴前端27和喷气嘴后端28均呈螺旋状,所述喷气嘴前端27的头部横截面直径大于喷气嘴前端27的尾部横截面直径,喷气嘴后端28的头部横截面直径小于喷气嘴后端28的尾部横截面直径。
由于喷气嘴前端27和喷气嘴后端28均呈螺旋状,且喷气嘴前端27的头部横截面直径大于喷气嘴前端27的尾部横截面直径,喷气嘴后端28的头部横截面直径小于喷气嘴后端28的尾部横截面直径,可以提高气体从喷气嘴18内喷出时的压力,从而提高喷气嘴18喷出的气体的射程,进一步提高风墙的稳定性,保证细水雾喷头2喷出的水雾能够准确落在火灾区域,降低水资源浪费同时提高灭火效率。
Claims (7)
1.一种双流体细水雾高效灭火装置,其特征在于:包括设备基座、连接于设备基座的细水雾喷头、连接于细水雾喷头的供水管、连接于供水管的泵组、连接于泵组的储水桶、连接于细水雾喷头的供气装置,所述供气装置包括储气桶、连接于储气桶的压力泵、连接于细水雾喷头的出气头、连接于出气头和压力泵之间的连接管,所述出气头包括固定基座、旋转基座和用于驱动旋转基座旋转运动的旋转电机,所述固定基座固定连接于细水雾喷头,固定基座、旋转基座与细水雾喷头同轴心设置,所述固定基座顶部设有进气口,所述连接管一端固定连接于进气口,所述旋转基座上设有喷气口,所述旋转基座与固定基座之间设有密封圈,旋转基座与固定基座内部均为镂空设置。
2.按照权利要求1所述的一种双流体细水雾高效灭火装置,其特征在于:所述喷气口上设有球形喷气基座和连接于球形喷气基座的喷气嘴,所述球形喷气基座上设有通气孔,所述通气孔的位置与喷气口的位置相对应。
3.按照权利要求2所述的一种双流体细水雾高效灭火装置,其特征在于:所述旋转基座上设有用于调整喷气嘴位置的位置调节装置,所述位置调节装置包括连接于旋转基座的铰链座、铰链连接于铰链座的固定件和用于驱动固定件旋转的驱动电机,所述固定件上设有限位凹槽,所述限位凹槽的横截面形状与喷气嘴的横截面形状大小相适配,所述喷气嘴位于限位凹槽内。
4.按照权利要求2所述的一种双流体细水雾高效灭火装置,其特征在于:所述喷气嘴呈圆弧形,所述喷气嘴的半径与喷气嘴到旋转基座中心位置的距离大小相同。
5.按照权利要求1所述的一种双流体细水雾高效灭火装置,其特征在于:所述储气桶内储存的气体为二氧化碳气体。
6.按照权利要求3所述的一种双流体细水雾高效灭火装置,其特征在于:所述设备基座上感应装置,所述感应装置包括摄像头、热感应传感器、反馈元件、处理器和信号传输元件,所述信号传输元件分别与摄像头、热感应传感器、处理器电连接,所述处理器与反馈元件电连接,所述反馈元件与驱动电机电连接。
7.按照权利要求2所述的一种双流体细水雾高效灭火装置,其特征在于:所述喷气嘴包括喷气嘴前端和喷气嘴后端,所述喷气嘴前端和喷气嘴后端均呈螺旋状,所述喷气嘴前端的头部横截面直径大于喷气嘴前端的尾部横截面直径,喷气嘴后端的头部横截面直径小于喷气嘴后端的尾部横截面直径。
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