CN113505865A - 一种基于卷积神经网络的片材表面缺陷图像识别处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于卷积神经网络的片材表面缺陷图像识别处理方法,该方法通过收集多种类型的缺陷图像构建可训练数据库来训练一个卷积神经网络模型;再将现场的片材表面成像图像输入已训练的深度学习模型里,获得对当前输入图像的缺陷类型识别结果,并通过像素级梯度加权类激活映射的方式,可获得当前模型对输出结果的可视化解释;最后在获得模型分类结果的前提下,通过对目标缺陷属性的特征值设定限定规则,提升了现有方法的识别精度和适用范围。本发明结合卷积神经网络与图像处理技术,实现了对各类片材表面缺陷快速、准确检测的效果,提高了现有方法的自动化程度和识别精度,且具有较好的可解释性。
Description
技术领域
本发明涉及机器视觉的片材表面缺陷检测技术领域,尤其是涉及一种基于卷积神经网络的片材表面缺陷图像识别处理方法。
背景技术
缺陷识别是片材领域中十分重要的环节,在包括锂电池、铝箔、纸张、无纺布等行业都具有非常广泛的应用。
目前为了满足产品的质量要求,片材质量检验主要通过人工视觉检测和传统图像处理技术来完成。但是,人工检测的方法易受外界干扰以及检测人员的主观影响,长时间的单一重复性工作会使检测人员产生视觉疲劳,导致检测质量和效率低下。
公开号为CN112184615A的中国专利文献公开了一种基于图像处理的织物有色纤维检测系统,包括样品处理、检测处理和图像处理步骤。选用数码显微镜检测布面上有色纤维,将采集到有色纤维布面图像,经图像均衡化、去噪、边缘检测等处理方法,增强有色纤维图像信息,采用双阈值法进行判断。
公开号为CN112666791A的中国专利文献公开了一种缺陷检验方法,包含:接收具有多个图案的衬底;获得所述衬底的灰度图像,其中所述灰度图像包含多个区,且所述区中的每一者具有灰度值;比较每一区的所述灰度值与灰度参考以定义第一群组、第二群组及第N群组,其中所述第一群组、所述第二群组及所述第N群组中的每一者具有至少一区;执行计算以获得得分;及当所述得分大于一个值时,确定所述衬底具有ESD缺陷,且当所述得分小于所述值时,确定所述衬底不具有所述ESD缺陷。
但是,上述传统图像处理的表面缺陷检测技术,在遇到噪声信号时容易导致算法失效,稳定性不高,另一方面算法泛化能力差,难以准确识别复杂多变的产品表面缺陷,进一步导致检测精度的降低。
发明内容
为了克服以上技术的不足,本发明提供了一种基于卷积神经网络的片材表面缺陷图像识别处理方法,解决传统方法对缺陷漏检率高且分类精度低,以及自动检测系统在实际应用中适应性差的问题,同时降低人工成本。
一种基于卷积神经网络的片材表面缺陷图像识别处理方法,包括以下步骤:
(1)采集经过标记的包含各类缺陷类型的图像数据,预处理后根据缺陷图像所属的类别构建训练标签,并划分为训练集、验证集和测试集;
(2)构建以二维卷积神经网络为核心的深度学习模型,通过训练集对深度学习模型进行训练,通过验证集在反向传播的过程中优化模型参数,评估模型分类性能,通过测试集衡量模型的泛化性能;
(3)深度学习模型训练完毕后,将待检测的片材图像预处理后输入深度学习模型中,输出当前图像中缺陷类别的分类结果;
(4)通过加权梯度类激活映射的方式,获得分类结果的可视化解释;
(5)根据深度学习模型输出的分类结果,基于目标缺陷的轮廓计算多种缺陷属性,根据目标缺陷属性的特征值设定相应限定规则,对缺陷类型进一步分类。
进一步地,步骤(1)中,以欠采样的方式,通过随机抽取与各类缺陷类型样本数量相当的背景图像样本,对数据集进行样本均衡。
所述的图像数据由单通道的灰度图像或三通道的RGB图像组成;若为RGB图像,则对每张图像先进行灰度化。
所述的预处理包括对图像数据分别进行水平翻转、垂直翻转,以及顺时针旋转90°、180°、270°,并将数据集中的所有样本统一缩放成相同的像素大小。
进一步地,步骤(2)中,所述的深度学习模型包含多个二维卷积神经网络组成的卷积模块,卷积模块中包含卷积层、最大池化层、批归一化层和Dropout层;在卷积模块后设置全连接层,最后一层采用以softmax为激活函数的全连接层进行分类。
所述深度学习模型训练的结束条件为损失函数收敛,损失函数如下:
进一步地,步骤(4)中,通过对深度学习模型中卷积模块最终输出的特征图中特定空间位置的梯度以逐像素加权平均的方式,获得模型在分类决策过程中的可视化解释,避免了偏导数未加权平均导致可视化定位不对应整个目标而只是目标的部分的情况。同时在一定程度上规避了同一种类别在一张图中出现多次时,可视化性能出现下降的情况。具体过程为:
(4-5)将加权梯度类激活图重采样到原始输入图像的大小,再以热力图的方式映射到原始输入图像上便得到模型在分类决策过程中的可视化解释。
进一步地,步骤(5)中,基于目标缺陷的轮廓计算多种缺陷属性的具体过程为:
其中,代表局部均值偏差,代表某一点像素值,代表局部均值, 代表某一点像素值对应的二值化阈值, 代表修正系数,取值范围为(0,1);代表二值化后的像素值,代表某一点像素值,代表某一点像素值对应的二值化阈值;
(5-3)创建十字形的结构元素,并对二值化后的缺陷图像进行形态学滤波闭运算,得到去除噪声平滑图像的效果;同时,闭运算的扩展性使得经过二值化后缩小的目标缺陷区域得到了一定的补偿;
(5-4)最后获取目标缺陷区域的轮廓,基于轮廓计算缺陷属性,所述的缺陷属性包括但不限于目标灰度均值、灰度标准差、长、宽、面积、长轴和短轴;其中,长和宽由目标缺陷最大外接矩形的长和宽来计算,长轴和短轴由带旋转角的最小外接矩形的长和宽来计算。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果。
1、本发明通过采集多种类型的缺陷图像构建训练图库来训练深度学习模型,完成对片材表面复杂多变的缺陷类型识别,避免了传统方法漏检率高、检测精度低和适应性差的弊端。同时,引入激活图的像素级梯度加权平均技术可视化卷积特征图来映射分类决策过程中重要的特征区域,增强了方法的可解释性。最后,对神经网络检测输出的特定缺陷类型的属性进一步快速分析,基于缺陷特征值设定限定规则,进一步提升了方法的准确度和适用范围。
2、本发明不限于某类特定类型的片材表面缺陷检测,对其他片材缺陷类型的识别和分析具有普遍适用性。与现有技术比较,本发明提出的片材表面缺陷识别方法具有高度自动化、高检测精度和普遍适用性的特点,并且方法具有高度可解释性。并且基于图像处理技术的目标缺陷属性评估,进一步提升了现有方法的准确度。
附图说明
图1为本发明一种基于卷积神经网络的片材表面缺陷图像识别处理方法的流程示意图。
图2为本发明提出的基于卷积神经网络模型的结果可视化方案示意图。
图3为本发明提出的优化的积分图算法方案示意图。
图4为本发明方法结合具体实施例在软件中实时检测的效果图。
图5为本发明方法结合具体实施例在软件中分类结果可视化效果图。
图6为本发明方法结合具体实施例在软件中用户对缺陷属性标记效果图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,需要指出的是,以下所述实施例旨在便于对本发明的理解,而对其不起任何限定作用。
为了解决现有片材表面缺陷识别方法漏检率高且分类精度低以及方法适用性差等问题,本发明提出了一种基于卷积神经网络的通用型片材表面缺陷识别方法及系统。通过参数推导提出更好的卷积神经网络架构的解释方法,使用户更信任模型,增强了深度学习方法的可解释性。此外,基于目标缺陷属性的特征值分析,对模型识别结果进一步调整,提升了所提出方法对缺陷类型的识别精度。
参见图1,一种基于卷积神经网络的片材表面缺陷图像识别处理方法,包括:用于缺陷类型识别的深度学习模型训练和不同缺陷类型的加权梯度类激活图获取步骤和根据训练好的深度学习模型对缺陷类型识别后的目标缺陷属性快速计算和特征值分析步骤。
其中,用于缺陷类型识别的深度学习模型训练和不同缺陷类型的加权梯度类激活图获取步骤具体包括:
S1、预处理;
采集标记的包含各类缺陷类型的图像数据,图像数据可由单通道的灰度图像或三通道的RGB图像组成。若为RGB图像,则对每张图像先进行灰度化。再对数据集进行数据增强,最后将数据集中的所有样本统一缩放成相同的像素大小。
具体如下:先人工筛选各类缺陷类型的图像,构建缺陷图库。由于标记的数据集中各类缺陷类型的图像样本数要远多于背景样本数,所以以欠采样的方式,通过随机抽取与各类缺陷类型样本数量相当的背景图像样本,对数据集进行样本均衡。图像数据可由单通道的灰度图像或三通道的RGB图像组成。为了增加神经网络在线上的实际处理速度,统一将图像转变为单通道的灰度图像。所以若为RGB图像,则应对每张图像先进行灰度化处理。然后,通过对图像数据分别进行水平翻转、垂直翻转,以及顺时针旋转90°、180°、270°旋转的方式进行数据增强。最后,将数据集中的所有样本统一缩放成相同的像素大小224*244,作为本地的可训练数据集。在本实施例中,进行数据增强之前各类缺陷图像样本量均在1000至1500张左右,进行数据增强后数据量可翻倍。
S2、将步骤S1预处理的本地缺陷图像样本分为训练集、验证集和测试集;
此步骤的具体实施例为:先将本地缺陷图像数据集按9:1随机划分为训练部分和测试部分的数据,再按7:3将训练部分的数据随机划分为训练集和验证集。训练集用以训练模型参数,验证集在反向传播的过程中用以优化模型参数,测试集用以衡量模型的泛化性能。
S3、构建一个多层以二维卷积神经网络为核心的深度学习模型;
此步骤的具体实施例为:即使一张缺陷图像是RBG模式,经过S1预处理步骤后,均统一转变成单通道的灰度图像,由此构建一个单通道模式的五层二维卷积神经网络,所述卷积模块中除了基本的卷积层外包含了最大池化层、批归一化层和Dropout层。最后在卷积模块后设置全连接层以增加非线性特征,最后一层采用以softmax为激活函数的全连接层进行分类输出。表1列出了实施例中使用的详细的网络参数的定义。
表 1
S4、根据数据所属的类别和识别任务要求,构建训练标签并转换为独热编码,然后训练深度学习模型所构建的深度学习模型。训练的结束条件为深度学习模型的损失函数收敛,具体表现为模型性能在规定的迭代轮次中不再提升或所述深度学习模型的迭代次数达到预设迭代次数。
在具体实施例中,训练了三个卷积神经网络模型分别用于无纺布、锂电池隔膜和纸张表面多种缺陷类型检测。表2给出了实施例在不同片材表面缺陷类型识别任务中训练的网络模型的分类性能。
表 2
结果表明,本发明提出的方法可在小数据集的条件下,通过数据增强和参数调优可得到较高检测精度。图4展示了纸张表面缺陷识别模型集成在软件中对实时检测的效果图。
S5、本实施例中还基于对深度学习模型输出的特征图进行参数推导,通过加权梯度类激活映射的方式,获得模型在每个缺陷类型的样本分类决策过程中的可视化解释,基于卷积神经网络模型的结果可视化方案如图2,具体如下:
S5-1、对于一张缺陷图像,是特征提取模块的最后一层卷积层的输出,代表输入数据在像素空间 上被滤波单元所激活。然后,对深度学习模型中最后一层二维卷积神经网络中每个滤波单元输出的特征图的权重 进行重构;其中,代表对于一个特定的类所对应的最终分类得分。是常数,代表特征图中像素数量。
S5-5、将加权梯度类激活图重采样到原始输入图像的大小,再以热力图的方式映射到原始输入图像上便可得到模型在分类决策过程中的可视化解释。
图5展示了训练完成的模型集成在软件中对分类结果可视化的效果图。图中,高亮区域就是特征区域,是模型判断的主要依据,通过可视化特征局域,可以说明模型训练和检测结果均是有效的,学到的不是虚假特征,使人信服。
S6、进一步地,针对神经网络判别的特定缺陷类型,实施缺陷属性快速计算和基于特征值设定限定规则,具体如下:
S6-1、由于积分图中每个单元存储的信息是原图中此位置左上角所有像素之和,所以利用优化的积分图算法对一张 像素大小灰度化后的缺陷图像直接求积分图,为接下来步骤S6-2中对每个像素点求自适应阈值过程中参数均值 加快速度。
S6-2、采用改进式Sauvola自适应阈值法对缺陷灰度图进行二值化,避免可能因光照不均而导致二值化过程中出现缺陷特征丢失或在背景区域受到噪声干扰产生虚假缺陷特征的问题。另外对局部均值采用开方运算,会对噪声点有更好的抑制作用,增强了目标像素的自适应性。公式如下:
其中,代表局部均值偏差,代表某一点像素值,代表局部均值,代表某一点像素值对应的二值化阈值,代表修正系数,取值范围为(0,1);代表二值化后的像素值,代表某一点像素值,代表某一点像素值对应的二值化阈值。
S6-3、创建十字形的结构元素,并对二值化后的缺陷图像进行形态学滤波闭运算,即可得到去除噪声平滑图像的效果。同时,闭运算的扩展性使得经过二值化后缩小的目标缺陷区域得到了一定的补偿。本实施例中设定了3*3大小的十字形结构元素。
S6-4、最后获取目标缺陷区域的轮廓,基于轮廓计算其包括目标灰度均值、灰度标准差、长、宽、面积、长轴和短轴等重要缺陷属性,其中目标缺陷的长和宽由最大外接矩形的长和宽来计算,目标缺陷的长轴和短轴由带旋转角的最小外接矩形的长和宽来计算。
S6-5、进一步地,基于目标缺陷属性的特征值设定限定规则,对缺陷类型进一步分类。在本实施例的无纺布表面缺陷类型检测中,对孔洞类型设定直径小于5个像素点的孔洞为小空洞,大于5个像素点且小于15个像素点的孔洞为中孔洞,大于15个像素点的孔洞为大孔洞。另外,对亮斑设定目标灰度均值大于220的缺陷类型,修正标签为孔洞。图6展示了实施例在软件中用户对缺陷属性标记效果图。
实施例中无纺布、锂电池隔膜和纸张三种片材表面多种缺陷类型进行检测、识别并做可视化分析,但本发明不限于上述片材材料表面的缺陷类型检测,对其他片材材料表面的缺陷类型的识别和分析具有普遍适用性。
本发明的方法,通过采集多种类型的缺陷图像构建训练图库来训练深度学习模型,完成对片材表面复杂多变的缺陷类型识别,避免了人工检测漏检率高和检测效率低、传统图像处理方法检测精度低和适应性差的弊端。同时,通过可视化梯度加权类激活图映射分类决策过程中重要的特征区域,增强了深度学习方法的可解释性。最后,对神经网络检测输出的特定缺陷类型的属性进行快速分析,并基于缺陷特征值设定限定规则,进一步提升了方法的准确度和适用范围。
以上所述的实施例对本发明的技术方案和有益效果进行了详细说明,应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于卷积神经网络的片材表面缺陷图像识别处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)采集经过标记的包含各类缺陷类型的图像数据,预处理后根据缺陷图像所属的类别构建训练标签,并划分为训练集、验证集和测试集;
(2)构建以二维卷积神经网络为核心的深度学习模型,通过训练集对深度学习模型进行训练,通过验证集在反向传播的过程中优化模型参数,评估模型分类性能,通过测试集衡量模型的泛化性能;
(3)深度学习模型训练完毕后,将待检测的片材图像预处理后输入深度学习模型中,输出当前图像中缺陷类别的分类结果;
(4)通过加权梯度类激活映射的方式,获得分类结果的可视化解释;具体过程为:
(4-5)将加权梯度类激活图重采样到原始输入图像的大小,再以热力图的方式映射到原始输入图像上便得到模型在分类决策过程中的可视化解释;
(5)根据深度学习模型输出的分类结果,基于目标缺陷的轮廓计算多种缺陷属性,根据目标缺陷属性的特征值设定相应限定规则,对缺陷类型进一步分类。
2.根据权利要求1所述的基于卷积神经网络的片材表面缺陷图像识别处理方法,其特征在于,步骤(1)中,以欠采样的方式,通过随机抽取与各类缺陷类型样本数量相当的背景图像样本,对数据集进行样本均衡。
3.根据权利要求1所述的基于卷积神经网络的片材表面缺陷图像识别处理方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的图像数据由单通道的灰度图像或三通道的RGB图像组成;若为RGB图像,则对每张图像先进行灰度化。
4.根据权利要求1所述的基于卷积神经网络的片材表面缺陷图像识别处理方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的预处理包括对图像数据分别进行水平翻转、垂直翻转,以及顺时针旋转90°、180°、270°,并将数据集中的所有样本统一缩放成相同的像素大小。
5.根据权利要求1所述的基于卷积神经网络的片材表面缺陷图像识别处理方法,其特征在于,步骤(2)中,所述的深度学习模型包含多个二维卷积神经网络组成的卷积模块,卷积模块中包含卷积层、最大池化层、批归一化层和Dropout层;在卷积模块后设置全连接层,最后一层采用以softmax为激活函数的全连接层进行分类。
7.根据权利要求1所述的基于卷积神经网络的片材表面缺陷图像识别处理方法,其特征在于,步骤(5)中,基于目标缺陷的轮廓计算多种缺陷属性的具体过程为:
其中,代表局部均值偏差,代表某一点像素值,代表局部均值,代表某一点像素值对应的二值化阈值,代表修正系数,取值范围为(0,1);代表二值化后的像素值,代表某一点像素值,代表某一点像素值对应的二值化阈值;
(5-3)创建十字形的结构元素,并对二值化后的缺陷图像进行形态学滤波闭运算,得到去除噪声平滑图像的效果;同时,闭运算的扩展性使得经过二值化后缩小的目标缺陷区域得到了一定的补偿;
(5-4)最后获取目标缺陷的轮廓,基于轮廓计算缺陷属性,所述的缺陷属性包括但不限于目标灰度均值、灰度标准差、长、宽、面积、长轴和短轴;其中,长和宽由目标缺陷最大外接矩形的长和宽来计算,长轴和短轴由带旋转角的最小外接矩形的长和宽来计算。
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