CN113504180A - 一种钻石生产的设备监控装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钻石生产技术领域，公开了一种钻石生产的设备监控装置，包括支柱、监控室、吸尘室、横板和出料口；所述支柱为两个，且监控室横向设置在两个支柱之间的上方，两个支柱的高度相同，且支柱的底部固定有底板，所述监控室的两侧上方表面均焊接固定有套筒，套筒为两个，且监控室前端和后端的套筒分别可滑动的套置在监控室前端和后端的支柱外圈，套筒的外圈旋接固定有螺栓。本发明通过在监控室的内部安装有可以左右移动的多个射灯，使其向斜向方向照射，将监控室固定在传动带上方后，通过不断向钻矿上照射光线，存在的钻石颗粒会反射光线并被光敏传感器检测到，实现监控目的，相对于人工排查，能够有效避免漏选且减少了人工的成本。

Description

一种钻石生产的设备监控装置

技术领域

本发明涉及钻石生产技术领域，具体为一种钻石生产的设备监控装置。

背景技术

目前，钻石是指经过琢磨的金刚石，金刚石是一种天然矿物，是钻石的原石，简单地讲，钻石是在地球深部高压、高温条件下形成的一种由碳元素组成的单质晶体，钻石美丽、稀有，是爱情和忠贞的象征，代表永恒不破的爱情，天然的钻石生产需要对钻矿进行破碎，之后再进行筛选。

在对钻矿筛选之后，剩余的钻矿废料被传送带传输走，由于筛选设备的精度问题，会存在钻石颗粒残留在钻矿废料中被传输走，这会产生较大的浪费，传统方式通过人工拾取排出，但是人工长期拾取过程中的视觉疲劳容易导致漏选，同时需要消耗额外的人力。因此，我们提出一种钻石生产的设备监控装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钻石生产的设备监控装置，通过在监控室的内部安装有可以左右移动的多个射灯，使其向斜向方向照射，将监控室固定在传动带上方后，通过不断向钻矿上照射光线，存在的钻石颗粒会反射光线并被光敏传感器检测到，实现监控目的，相对于人工排查，能够有效避免漏选且减少了人工的成本，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钻石生产的设备监控装置，包括支柱、监控室、吸尘室、横板和出料口；所述支柱为两个，且监控室横向设置在两个支柱之间的上方，两个支柱的高度相同，且支柱的底部固定有底板；

所述监控室的两侧上方表面均焊接固定有套筒，套筒为两个，且监控室前端和后端的套筒分别可滑动的套置在监控室前端和后端的支柱外圈，套筒的外圈旋接固定有螺栓，螺栓贯穿至套筒的内部，且螺栓的末端抵触在支柱的表面；

所述吸尘室设置在监控室的后端，且吸尘室贴紧在监控室的外表面，吸尘室的侧边表面开设有开口，且开口与吸尘室的内部连通，吸尘室的上方连接有吸尘管，吸尘管为三个，且三个吸尘管均匀吸尘室的内部连通；

所述横板横向设置在监控室内部后端的上方，横板平行于监控室的上方表面，且横板上方的监控室内部横向安装有可转动的丝杆，且丝杆的两端通过轴承与监控室内壁可转动的连接，轴承嵌入在监控室内壁的内部，所述横板上方的两侧和中部均固定有螺块，且螺块通过旋接的方式套置在丝杆外圈，丝杆与监控室外壁表面安装的伺服电机传动连接，所述横板的下方表面安装有射灯，射灯为多个，且多个射灯均匀的分布在横板下方，射灯的底部倾斜朝向监控室的内部前方，所述监控室的前端内壁上安装有光敏传感器，光敏传感器为多个，且多个光敏传感器均匀的分布在监控室的内壁表面；

所述出料口横向开设在监控室前端的下方表面，出料口与监控室的内部连通，出料口的内部上方竖向固定有前挡光片，且前挡光片为多个，前挡光片相互抵触，所述监控室的后端下方横向开设有进料口，进料口连通吸尘室和监控室内部，进料口的内部上方竖向固定有后挡光片，且后挡光片为多个，后挡光片相互抵触。

作为本发明的一种优选实施方式，所述套筒下方的支柱外圈环绕固定有支撑板，支撑板通过焊接的方式固定在支柱的外圈，且左侧和右侧的支撑板高度一致。

作为本发明的一种优选实施方式，所述监控室上方左侧和右侧的支柱之间横向连接固定有连杆，连杆通过焊接的方式与支柱连接，且连杆垂置于支柱。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支柱的前侧表面设置有刻度线，且刻度线竖向设置在支柱的前侧表面。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连杆两侧的下方表面均焊接固定有三角片，三角片的侧边通过焊接的方式固定在支柱表面。

作为本发明的一种优选实施方式，所述吸尘管的外圈环绕设置有防滑纹，且防滑纹设置有多层。

作为本发明的一种优选实施方式，所述监控室的左侧前端表面安装有工控电脑，且射灯、光敏传感器和伺服电机均与工控电脑电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述工控电脑通过数据线与外部计算机连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明的钻石生产的设备监控装置，通过在监控室的内部安装有可以左右移动的多个射灯，使其向斜向方向照射，将监控室固定在传动带上方后，通过不断向钻矿上照射光线，存在的钻石颗粒会反射光线并被光敏传感器检测到，实现监控目的，相对于人工排查，能够有效避免漏选且减少了人工的成本。

2.本发明的钻石生产的设备监控装置，通过使套筒下方的支柱外圈环绕固定有支撑板，支撑板通过焊接的方式固定在支柱的外圈，且左侧和右侧的支撑板高度一致，在移动套筒对监控室的高度进行调整时，支撑板可以避免套筒带动监控室向下方滑动距离过大。

3.本发明的钻石生产的设备监控装置，通过使监控室上方左侧和右侧的支柱之间横向连接固定有连杆，连杆通过焊接的方式与支柱连接，且连杆垂置于支柱，连接在支柱上方之间的连杆，可以增加两个支柱的固定强度。

4.本发明的钻石生产的设备监控装置，通过使支柱的前侧表面设置有刻度线，且刻度线竖向设置在支柱的前侧表面，刻度线的设置，在通过套筒移动改变监控室高度时，可以由刻度线判断两侧套筒的高度，保证监控室处于平行状态。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明钻石生产的设备监控装置的整体结构示意图；

图2为本发明钻石生产的设备监控装置的监控室竖截面结构示意图；

图3为本发明钻石生产的设备监控装置的监控室横截面结构示意图；

图4为本发明钻石生产的设备监控装置的监控室左视结构示意图。

图中：1、支柱；2、监控室；3、吸尘室；4、横板；5、出料口；6、螺栓；7、套筒；8、刻度线；9、支撑板；10、底板；11、前挡光片；12、工控电脑；13、吸尘管；14、防滑纹；15、开口；16、进料口；17、射灯；18、丝杆；19、螺块；20、光敏传感器；21、后挡光片；22、轴承；23、伺服电机；24、连杆；25、三角片。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种钻石生产的设备监控装置，包括支柱1、监控室2、吸尘室3、横板4和出料口5；所述支柱1为两个，且监控室2横向设置在两个支柱1之间的上方，两个支柱1的高度相同，且支柱1的底部固定有底板10；

所述监控室2的两侧上方表面均焊接固定有套筒7，套筒7为两个，且监控室2前端和后端的套筒7分别可滑动的套置在监控室2前端和后端的支柱1外圈，套筒7的外圈旋接固定有螺栓6，螺栓6贯穿至套筒7的内部，且螺栓6的末端抵触在支柱1的表面；

所述吸尘室3设置在监控室2的后端，且吸尘室3贴紧在监控室2的外表面，吸尘室3的侧边表面开设有开口15，且开口15与吸尘室3的内部连通，吸尘室3的上方连接有吸尘管13，吸尘管13为三个，且三个吸尘管13均匀吸尘室3的内部连通；

所述横板4横向设置在监控室2内部后端的上方，横板4平行于监控室2的上方表面，且横板4上方的监控室2内部横向安装有可转动的丝杆18，且丝杆18的两端通过轴承22与监控室2内壁可转动的连接，轴承22嵌入在监控室2内壁的内部，所述横板4上方的两侧和中部均固定有螺块19，且螺块19通过旋接的方式套置在丝杆18外圈，丝杆18与监控室2外壁表面安装的伺服电机23传动连接，所述横板4的下方表面安装有射灯17，射灯17为多个，且多个射灯17均匀的分布在横板4下方，射灯17的底部倾斜朝向监控室2的内部前方，所述监控室2的前端内壁上安装有光敏传感器20，光敏传感器20为多个，且多个光敏传感器20均匀的分布在监控室2的内壁表面；

所述出料口5横向开设在监控室2前端的下方表面，出料口5与监控室2的内部连通，出料口5的内部上方竖向固定有前挡光片11，且前挡光片11为多个，前挡光片11相互抵触，所述监控室2的后端下方横向开设有进料口16，进料口16连通吸尘室3和监控室2内部，进料口16的内部上方竖向固定有后挡光片21，且后挡光片21为多个，后挡光片21相互抵触。

本发明中，使支柱1架设在钻矿筛选设备之后的传送带两侧，先拧松螺栓6，使其不再抵触在支柱1表面，进而使套筒7可以在支柱1外圈上下滑动，带动监控室2和吸尘室3升降调整至合适的高度，使传送带从出料口5、进料口16和开口15处穿过，然后可以拧紧螺栓6使其抵触在支柱1表面，从而限定监控室2和吸尘室3的高度，使工业吸尘器通过波纹管与吸尘室3上方的吸尘管13连接，然后启动射灯17和伺服电机23，射灯17向斜下方照射，而伺服电机23带动丝杆18重复正反转动，可以带动横板4左右运动，从而带动其底部的射灯17左右移动，传送带带动筛选后钻矿从后端向前端输送，通过开口15进入吸尘室3内时，其中的回城通过吸尘管13被工业吸尘器吸去，然后钻矿经过进料口16进入至监控室2内部，在向右侧传送的过程中，射灯17照射在钻矿上，残留的钻石颗粒会反生光线，存在光线被反射至光敏传感器20上时，光敏传感器20接收数据通过工控电脑12传输给外部的计算机，可以提醒工人检查，起到监控的目的，由于射灯17被带动左右移动，可以使射灯17照射的范围更大，避免存在钻石颗粒未被照射到，同时也可以增加光线的射入角度，使得反射出的角度范围也更大，保证能被光敏传感器20检测到，进料口16中的后挡光片21和出料口5中的前挡光片11可以有效阻止外部光线进入，避免影响监控的效果。

在一个可选的实施例中，所述套筒7下方的支柱1外圈环绕固定有支撑板9，支撑板9通过焊接的方式固定在支柱1的外圈，且左侧和右侧的支撑板9高度一致，本实施例中(请参阅图1)通过使套筒7下方的支柱1外圈环绕固定有支撑板9，支撑板9通过焊接的方式固定在支柱1的外圈，且左侧和右侧的支撑板9高度一致，在移动套筒7对监控室2的高度进行调整时，支撑板9可以避免套筒7带动监控室2向下方滑动距离过大。

在一个可选的实施例中，所述监控室2上方左侧和右侧的支柱1之间横向连接固定有连杆24，连杆24通过焊接的方式与支柱1连接，且连杆24垂置于支柱1，本实施例中(请参阅图1)通过使监控室2上方左侧和右侧的支柱1之间横向连接固定有连杆24，连杆24通过焊接的方式与支柱1连接，且连杆24垂置于支柱1，连接在支柱1上方之间的连杆24，可以增加两个支柱1的固定强度。

在一个可选的实施例中，所述支柱1的前侧表面设置有刻度线8，且刻度线8竖向设置在支柱1的前侧表面，本实施例中(请参阅图1)通过使支柱1的前侧表面设置有刻度线8，且刻度线8竖向设置在支柱1的前侧表面，刻度线8的设置，在通过套筒7移动改变监控室2高度时，可以由刻度线8判断两侧套筒7的高度，保证监控室2处于平行状态。

在一个可选的实施例中，所述连杆24两侧的下方表面均焊接固定有三角片25，三角片25的侧边通过焊接的方式固定在支柱1表面，本实施例中(请参阅图1)通过三角片25的设置，可以增加连杆24与支柱1固定的强度。

在一个可选的实施例中，所述吸尘管13的外圈环绕设置有防滑纹14，且防滑纹14设置有多层，本实施例中(请参阅图2和图4)通过防滑纹14的设置，使吸尘管13连接至波纹管时，具有更好的防滑效果。

在一个可选的实施例中，所述监控室2的左侧前端表面安装有工控电脑12，且射灯17、光敏传感器20和伺服电机23均与工控电脑12电性连接，本实施例中(请参阅图1和图2)通过工控电脑12实现对射灯17和伺服电机23的控制，同时接收光敏传感器20的数据。

在一个可选的实施例中，所述工控电脑12通过数据线与外部计算机连接，本实施例中(请参阅图1)通过外部的计算机接收工控电脑12的数据。

需要说明的是，本发明为一种钻石生产的设备监控装置，包括支柱1、监控室2、吸尘室3、横板4、出料口5、螺栓6、套筒7、刻度线8、支撑板9、底板10、前挡光片11、工控电脑12、吸尘管13、防滑纹14、开口15、进料口16、射灯17、丝杆18、螺块19、光敏传感器20、后挡光片21、轴承22、伺服电机23、连杆24、三角片25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，上述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种钻石生产的设备监控装置，其特征在于，包括支柱(1)、监控室(2)、吸尘室(3)、横板(4)和出料口(5)；所述支柱(1)为两个，且监控室(2)横向设置在两个支柱(1)之间的上方，两个支柱(1)的高度相同，且支柱(1)的底部固定有底板(10)；

所述监控室(2)的两侧上方表面均焊接固定有套筒(7)，套筒(7)为两个，且监控室(2)前端和后端的套筒(7)分别可滑动的套置在监控室(2)前端和后端的支柱(1)外圈，套筒(7)的外圈旋接固定有螺栓(6)，螺栓(6)贯穿至套筒(7)的内部，且螺栓(6)的末端抵触在支柱(1)的表面；

所述吸尘室(3)设置在监控室(2)的后端，且吸尘室(3)贴紧在监控室(2)的外表面，吸尘室(3)的侧边表面开设有开口(15)，且开口(15)与吸尘室(3)的内部连通，吸尘室(3)的上方连接有吸尘管(13)，吸尘管(13)为三个，且三个吸尘管(13)均匀吸尘室(3)的内部连通；

所述横板(4)横向设置在监控室(2)内部后端的上方，横板(4)平行于监控室(2)的上方表面，且横板(4)上方的监控室(2)内部横向安装有可转动的丝杆(18)，且丝杆(18)的两端通过轴承(22)与监控室(2)内壁可转动的连接，轴承(22)嵌入在监控室(2)内壁的内部，所述横板(4)上方的两侧和中部均固定有螺块(19)，且螺块(19)通过旋接的方式套置在丝杆(18)外圈，丝杆(18)与监控室(2)外壁表面安装的伺服电机(23)传动连接，所述横板(4)的下方表面安装有射灯(17)，射灯(17)为多个，且多个射灯(17)均匀的分布在横板(4)下方，射灯(17)的底部倾斜朝向监控室(2)的内部前方，所述监控室(2)的前端内壁上安装有光敏传感器(20)，光敏传感器(20)为多个，且多个光敏传感器(20)均匀的分布在监控室(2)的内壁表面；

所述出料口(5)横向开设在监控室(2)前端的下方表面，出料口(5)与监控室(2)的内部连通，出料口(5)的内部上方竖向固定有前挡光片(11)，且前挡光片(11)为多个，前挡光片(11)相互抵触，所述监控室(2)的后端下方横向开设有进料口(16)，进料口(16)连通吸尘室(3)和监控室(2)内部，进料口(16)的内部上方竖向固定有后挡光片(21)，且后挡光片(21)为多个，后挡光片(21)相互抵触。

2.根据权利要求1所述的一种钻石生产的设备监控装置，其特征在于：所述套筒(7)下方的支柱(1)外圈环绕固定有支撑板(9)，支撑板(9)通过焊接的方式固定在支柱(1)的外圈，且左侧和右侧的支撑板(9)高度一致。

3.根据权利要求1所述的一种钻石生产的设备监控装置，其特征在于：所述监控室(2)上方左侧和右侧的支柱(1)之间横向连接固定有连杆(24)，连杆(24)通过焊接的方式与支柱(1)连接，且连杆(24)垂置于支柱(1)。

4.根据权利要求1所述的一种钻石生产的设备监控装置，其特征在于：所述支柱(1)的前侧表面设置有刻度线(8)，且刻度线(8)竖向设置在支柱(1)的前侧表面。

5.根据权利要求3所述的一种钻石生产的设备监控装置，其特征在于：所述连杆(24)两侧的下方表面均焊接固定有三角片(25)，三角片(25)的侧边通过焊接的方式固定在支柱(1)表面。

6.根据权利要求1所述的一种钻石生产的设备监控装置，其特征在于：所述吸尘管(13)的外圈环绕设置有防滑纹(14)，且防滑纹(14)设置有多层。

7.根据权利要求1所述的一种钻石生产的设备监控装置，其特征在于：所述监控室(2)的左侧前端表面安装有工控电脑(12)，且射灯(17)、光敏传感器(20)和伺服电机(23)均与工控电脑(12)电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种钻石生产的设备监控装置，其特征在于：所述工控电脑(12)通过数据线与外部计算机连接。

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