CN113500075B - 一种新能源开采用高阻隔光伏背板自动清洁机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及太阳能开采的技术领域,特别是涉及一种新能源开采用高阻隔光伏背板自动清洁机构,包括底板,所述底板上方前后对称设置有两个弧形导向槽板,所述弧形导向槽板的两端均安装有立板,所述立板的底部固定在所述底板上;所述弧形导向槽板倾斜,所述弧形导向槽板上位置较高的一端安装有第一安装板,所述第一安装板上倾斜转动安装有支撑杆,所述支撑杆的外端安装有第一安装柱;该设备可实现光伏背板本体的自动清理工作,有效简化清理方式,节省人力和时间,提高工作效率,同时光伏背板本体上的杂质呈向下脱落的状态,可有效避免光伏背板本体表面杂质残留,提高清理效果,提高实用性。

Description

一种新能源开采用高阻隔光伏背板自动清洁机构
技术领域
本发明涉及太阳能开采的技术领域,特别是涉及一种新能源开采用高阻隔光伏背板自动清洁机构。
背景技术
众所周知,高阻隔光伏背板组件是太阳能开采领域中重要的能源开采设备,其内的电池片能够将太阳能转换成电能并为人们生活和生产提供能源,而光伏背板的主要作用是对电池片进行保护,光伏背板组件在使用时主要架设在开阔地,由于自然环境的影响,透明背板上容易沉积较多灰尘,灰尘容易对光线造成阻挡,造成光伏背板无法正常透过太阳能,影响双面电池背面的光电转化效率,且影响美观,对背板的使用寿命有一定的影响;需对其进行定期清理,现有清理方式通常是由工人直接光伏背板表面进行清扫处理,然而此种清理方式较为费力,所需工人较多,工作时间较长,效率较低,同时光伏背板表面容易残留较多杂质,导致清理效果较差。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种新能源开采用高阻隔光伏背板自动清洁机构。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
新能源开采用高阻隔光伏背板自动清洁机构,包括底板,所述底板上方前后对称设置有两个弧形导向槽板,所述弧形导向槽板的两端均安装有立板,所述立板的底部固定在所述底板上;
所述弧形导向槽板倾斜,所述弧形导向槽板上位置较高的一端安装有第一安装板,所述第一安装板上倾斜转动安装有支撑杆,所述支撑杆的外端安装有第一安装柱;
所述弧形导向槽板的内壁滑动设置有第二安装柱,所述第二安装柱位于所述弧形导向槽板上位置较低的一端;
还包括光伏背板本体,所述光伏背板本体倾斜位于所述底板上方,并且所述光伏背板本体与所述弧形导向槽板保持同侧倾斜,所述第一安装柱的外端转动安装在所述光伏背板本体的外侧壁中部位置,所述第二安装柱的外端转动安装在所述光伏背板本体的外侧壁上;
所述底板与所述光伏背板本体之间设置有空心辊,所述空心辊上均匀设置有毛刷。
进一步地,所述底板上设置有两组推动机构,所述推动机构上安装有导向机构,所述导向机构与所述第二安装柱连接,所述推动机构用于通过导向机构推动第二安装柱在弧形导向槽板内滑动;
所述导向机构包括第一导向杆,所述第一导向杆保持竖向,所述第一导向杆的底部安装在所述推动机构上,所述第一导向杆的顶部穿过所述第二安装柱并滑动连接,所述第一导向杆的顶部转动安装有第二导向杆,所述第二导向杆保持水平状态;
所述第二导向杆内和所述第一导向杆内均开设有通口;
所述第二导向杆通口内滑动设置有插杆,所述插杆的外端位于所述第二导向杆的外侧并安装有顶板,所述顶板上安装有两张第一板簧,所述第一板簧的外端固定在所述第二导向杆的外壁上;
所述第二导向杆的外壁上设置有卡装机构,所述卡装机构用于对第二导向杆的位置进行锁定。
进一步地,所述卡装机构包括安装在所述光伏背板本体底部的基座,所述基座底部保持水平状态;
所述基座底部安装有第二安装板,所述第二安装板底部转动安装有气缸,所述气缸倾斜,所述气缸的活动端转动安装有直角推架,所述直角推架上倾斜安装有两张第二板簧,并且两张第二板簧的弧形方向相反;
所述第二导向杆的外壁上卡装设置有卡槽板,所述直角推架与所述卡槽板连接。
进一步地,所述第二安装柱的外端安装有第三安装板,所述第三安装板的顶部安装有托板。
进一步地,所述底板顶部安装有两根第一长板,所述第一长板的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有第四安装板,所述空心辊的两端安装在两个第四安装板的侧壁上;
所述第一长板的顶部安装有齿条,所述齿条上啮合设置有第一齿轮,所述第一齿轮转动安装在所述第四安装板侧壁上;
所述空心辊一端的第四安装板侧壁上安装有第一电机,所述第一电机与所述第一齿轮传动连接。
进一步地,所述空心辊与所述第四安装板转动连接,所述第一齿轮上啮合设置有第二齿轮,所述第二齿轮转动安装在所述第四安装板上,并且所述第二齿轮与所述空心辊传动连接。
进一步地,所述底板顶部安装有水箱和水泵,所述水箱与所述水泵上设置有第一水管并通过第一水管连通,所述水泵的输出端连通设置有第二水管;
所述空心辊一端的所述第二齿轮上安装有导水筒,所述导水筒与所述空心辊连通,所述导水筒与所述第二齿轮转动连接,所述第二水管的输出端与所述导水筒连通,所述导水筒的外壁上安装有固定架,所述固定架固定在所述第四安装板上;
所述空心辊的外壁上均匀开设有喷口。
进一步地,所述推动机构包括安装在所述底板顶部的第二长板,所述第二长板顶部开设有第二滑槽,并且第二滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块上安装有丝杠,所述丝杠穿过所述滑块并螺装连接,所述丝杠的外端转动安装在第二滑槽内侧壁上;
所述第一导向杆底部与所述滑块顶部连接;
所述第二长板的一端安装有第二电机,所述第二电机与所述丝杠传动连接。
与现有技术相比本发明的有益效果为:当需要对光伏背板本体进行清理时,推动第二安装柱在弧形导向槽板内滑动,第二安装柱沿弧形导向槽板内壁呈弧形并倾斜向上滑动,第二安装柱带动光伏背板本体同步倾斜移动,同时移动状态的光伏背板本体通过第一安装柱推动支撑杆倾斜,支撑杆在第一安装板上转动,此时由于光伏背板本体进行倾斜移动,光伏背板本体上沉积的部分灰尘和固体杂质可沿光伏背板本体表面自然滑落并脱离光伏背板本体,当第二安装柱移动至弧形导向槽板上位置较高的一端时,第二安装柱和支撑杆推动光伏背板本体呈水平状态,此时光伏背板本体的迎光面朝向下方并与空心辊上的毛刷接触,推动空心辊和毛刷水平移动,毛刷对光伏背板本体上无法自然脱离的杂质进行清扫处理,从而使杂质下落并脱离光伏背板本体,实现光伏背板本体的清洁处理工作,光伏背板本体清洁处理完成后,推动第二安装柱反向移动至初始位置,第二安装柱带动光伏背板本体重新恢复至初始位置,从而使光伏背板本体继续进行太阳能开采工作,该设备可实现光伏背板本体的自动清理工作,有效简化清理方式,节省人力和时间,提高工作效率,同时光伏背板本体上的杂质呈向下脱落的状态,可有效避免光伏背板本体表面杂质残留,提高清理效果,提高实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中光伏背板本体前侧剖视斜视结构示意图;
图3是图1中A处局部放大结构示意图;
图4是图2中B处局部放大结构示意图;
图5是图2中C处局部放大结构示意图。
附图中标记:1、底板;2、弧形导向槽板;3、立板;4、第一安装板;5、支撑杆;6、第一安装柱;7、第二安装柱;8、空心辊;9、毛刷;10、第一导向杆;11、第二导向杆;12、插杆;13、顶板;14、第一板簧;15、基座;16、第二安装板;17、气缸;18、直角推架;19、第二板簧;20、卡槽板;21、第三安装板;22、托板;23、第一长板;24、第四安装板;25、齿条;26、第一齿轮;27、第一电机;28、第二齿轮;29、水箱;30、水泵;31、第一水管;32、第二水管;33、导水筒;34、固定架;35、第二长板;36、滑块;37、丝杠;38、第二电机;39、光伏背板本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要说明的是,属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
如图1至图5所示,本发明的一种新能源开采用高阻隔光伏背板自动清洁机构,包括底板1,所述底板1上方前后对称设置有两个弧形导向槽板2,所述弧形导向槽板2的两端均安装有立板3,所述立板3的底部固定在所述底板1上;
所述弧形导向槽板2倾斜,所述弧形导向槽板2上位置较高的一端安装有第一安装板4,所述第一安装板4上倾斜转动安装有支撑杆5,所述支撑杆5的外端安装有第一安装柱6;
所述弧形导向槽板2的内壁滑动设置有第二安装柱7,所述第二安装柱7位于所述弧形导向槽板2上位置较低的一端;
还包括光伏背板本体39,所述光伏背板本体39倾斜位于所述底板1上方,并且所述光伏背板本体39与所述弧形导向槽板2保持同侧倾斜,所述第一安装柱6的外端转动安装在所述光伏背板本体39的外侧壁中部位置,所述第二安装柱7的外端转动安装在所述光伏背板本体39的外侧壁上;
所述底板1与所述光伏背板本体39之间设置有空心辊8,所述空心辊8上均匀设置有毛刷9。
本实施例中,当需要对光伏背板本体39进行清理时,推动第二安装柱7在弧形导向槽板2内滑动,第二安装柱7沿弧形导向槽板2内壁呈弧形并倾斜向上滑动,第二安装柱7带动光伏背板本体39同步倾斜移动,同时移动状态的光伏背板本体39通过第一安装柱6推动支撑杆5倾斜,支撑杆5在第一安装板4上转动,此时由于光伏背板本体39进行倾斜移动,光伏背板本体39上沉积的部分灰尘和固体杂质可沿光伏背板本体39表面自然滑落并脱离光伏背板本体39,当第二安装柱7移动至弧形导向槽板2上位置较高的一端时,第二安装柱7和支撑杆5推动光伏背板本体39呈水平状态,此时光伏背板本体39的迎光面朝向下方并与空心辊8上的毛刷9接触,推动空心辊8和毛刷9水平移动,毛刷9对光伏背板本体39上无法自然脱离的杂质进行清扫处理,从而使杂质下落并脱离光伏背板本体39,实现光伏背板本体39的清洁处理工作,光伏背板本体39清洁处理完成后,推动第二安装柱7反向移动至初始位置,第二安装柱7带动光伏背板本体39重新恢复至初始位置,从而使光伏背板本体39继续进行太阳能开采工作,该设备可实现光伏背板本体39的自动清理工作,有效简化清理方式,节省人力和时间,提高工作效率,同时光伏背板本体39上的杂质呈向下脱落的状态,可有效避免光伏背板本体39表面杂质残留,提高清理效果,提高实用性。
作为上述实施例的优选,所述底板1上设置有两组推动机构,所述推动机构上安装有导向机构,所述导向机构与所述第二安装柱7连接,所述推动机构用于通过导向机构推动第二安装柱7在弧形导向槽板2内滑动;
所述导向机构包括第一导向杆10,所述第一导向杆10保持竖向,所述第一导向杆10的底部安装在所述推动机构上,所述第一导向杆10的顶部穿过所述第二安装柱7并滑动连接,所述第一导向杆10的顶部转动安装有第二导向杆11,所述第二导向杆11保持水平状态;
所述第二导向杆11内和所述第一导向杆10内均开设有通口;
所述第二导向杆11通口内滑动设置有插杆12,所述插杆12的外端位于所述第二导向杆11的外侧并安装有顶板13,所述顶板13上安装有两张第一板簧14,所述第一板簧14的外端固定在所述第二导向杆11的外壁上;
所述第二导向杆11的外壁上设置有卡装机构,所述卡装机构用于对第二导向杆11的位置进行锁定。
本实施例中,当需要对光伏背板本体39进行清理时,解锁卡装机构,转动第二导向杆11至竖直状态,此时第二导向杆11和第一导向杆10内的通口处于连通状态,第一板簧14始终对顶板13产生弹性拉力,第一板簧14通过顶板13推动插杆12的底部伸入至第一导向杆10内的通口内,此时第一导向杆10与第二导向杆11通过插杆12固定连接,当推动机构推动第一导向杆10进行水平移动时,第一导向杆10和第二导向杆11同步移动,第一导向杆10和第二导向杆11同步推动第二安装柱7移动,第二安装柱7在弧形导向槽板2内滑动,同时第二安装柱7在第一导向杆10和第二导向杆11上进行纵向滑动,从而实现对第二安装柱7的导向工作。
在本实施例中,当第二安装柱7重新移动至初始位置时,通过顶板13将插杆12抬起,使插杆12与第一导向杆10分离,转动第二导向杆11至水平初始状态,此时第二安装柱7重新滑动至第一导向杆10上,并且第二导向杆11的下表面对第二安装柱7进行卡位处理,避免第二安装柱7在第一导向杆10上向上滑动,从而实现对光伏背板本体39的位置进行锁定工作。
作为上述实施例的优选,所述卡装机构包括安装在所述光伏背板本体39底部的基座15,所述基座15底部保持水平状态;
所述基座15底部安装有第二安装板16,所述第二安装板16底部转动安装有气缸17,所述气缸17倾斜,所述气缸17的活动端转动安装有直角推架18,所述直角推架18上倾斜安装有两张第二板簧19,并且两张第二板簧19的弧形方向相反;
所述第二导向杆11的外壁上卡装设置有卡槽板20,所述直角推架18与所述卡槽板20连接。
本实施例中,当光伏背板本体39移动时,气缸17进行收缩运动,气缸17通过直角推架18拉动卡槽板20移动,卡槽板20朝向光伏背板本体39方向移动并逐渐与第二导向杆11脱离,由于第二板簧19倾斜,第二板簧19对直角推架18产生倾斜弹性推力,当第二导向杆11与卡槽板20脱离时,第二板簧19通过直角推架18推动卡槽板20远离第二导向杆11,此时卡槽板20停止对第二导向杆11的卡位工作,第二导向杆11可随意转动,当需要对第二导向杆11进行锁定时,气缸17反向推动直角推架18移动,直角推架18带动卡槽板20同步移动,第二板簧19通过直角推架18对卡槽板20产生弹性推力,卡槽板20的侧壁与第二导向杆11的侧壁接触,并且卡槽板20在第二导向杆11侧壁上滑动,当卡槽板20的槽口位置移动至第二导向杆11的外侧时,第二板簧19通过直角推架18推动卡槽板20卡装在第二导向杆11的外壁上,从而实现对第二导向杆11的卡装固定工作。
作为上述实施例的优选,所述第二安装柱7的外端安装有第三安装板21,所述第三安装板21的顶部安装有托板22。
本实施例中,第二安装柱7移动时,第二安装柱7带动第三安装板21和托板22同步移动,当第二安装柱7移动至弧形导向槽板2上位置较高的一端时,光伏背板本体39转动时水平状态,此时托板22的顶部与支撑杆5的底部接触,通过设置第三安装板21和托板22,可方便对支撑杆5进行托举处理,从而对光伏背板本体39进行托举,提高光伏背板本体39的牢固性,避免空心辊8和毛刷9在对光伏背板本体39进行清理时,光伏背板本体39随意晃动。
作为上述实施例的优选,所述底板1顶部安装有两根第一长板23,所述第一长板23的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有第四安装板24,所述空心辊8的两端安装在两个第四安装板24的侧壁上;
所述第一长板23的顶部安装有齿条25,所述齿条25上啮合设置有第一齿轮26,所述第一齿轮26转动安装在所述第四安装板24侧壁上;
所述空心辊8一端的第四安装板24侧壁上安装有第一电机27,所述第一电机27与所述第一齿轮26传动连接。
本实施例中,第一电机27带动第一齿轮26转动,由于第一齿轮26与齿条25啮合连接,第一齿轮26在齿条25上滚动,第一齿轮26带动第四安装板24同步移动,第四安装板24在第一长板23上的第一滑槽内滑动,第四安装板24带动空心辊8同步移动,从而使空心辊8和毛刷9对光伏背板本体39的迎光面进行清理处理。
作为上述实施例的优选,所述空心辊8与所述第四安装板24转动连接,所述第一齿轮26上啮合设置有第二齿轮28,所述第二齿轮28转动安装在所述第四安装板24上,并且所述第二齿轮28与所述空心辊8传动连接。
本实施例中,当第一齿轮26在齿条25上滚动时,第一齿轮26自转,第一齿轮26通过第二齿轮28带动空心辊8同步转动,从而使空心辊8水平移动的同时进行自转,方便使空心辊8上的毛刷9与光伏背板本体39的迎光面产生相对移动,从而方便使毛刷9对光伏背板本体39进行快速清扫处理,提高清理效果。
作为上述实施例的优选,所述底板1顶部安装有水箱29和水泵30,所述水箱29与所述水泵30上设置有第一水管31并通过第一水管31连通,所述水泵30的输出端连通设置有第二水管32;
所述空心辊8一端的所述第二齿轮28上安装有导水筒33,所述导水筒33与所述空心辊8连通,所述导水筒33与所述第二齿轮28转动连接,所述第二水管32的输出端与所述导水筒33连通,所述导水筒33的外壁上安装有固定架34,所述固定架34固定在所述第四安装板24上;
所述空心辊8的外壁上均匀开设有喷口。
本实施例中,水泵30通过第一水管31将水箱29内的水抽离并通过第二水管32和导水筒33排入空心辊8内,空心辊8内的水通过其上的喷口喷出至光伏背板本体39的迎光面上,从而同步对光伏背板本体39进行冲洗处理,提高清理效果,通过设置导水筒33,可方便使转动状态的空心辊8与第二水管32保持连通状态,通过设置固定架34,可方便对导水筒33进行支撑。
作为上述实施例的优选,所述推动机构包括安装在所述底板1顶部的第二长板35,所述第二长板35顶部开设有第二滑槽,并且第二滑槽内滑动安装有滑块36,所述滑块36上安装有丝杠37,所述丝杠37穿过所述滑块36并螺装连接,所述丝杠37的外端转动安装在第二滑槽内侧壁上;
所述第一导向杆10底部与所述滑块36顶部连接;
所述第二长板35的一端安装有第二电机38,所述第二电机38与所述丝杠37传动连接。
本实施例中,第二电机38带动丝杠37转动,由于丝杠37与滑块36传动连接,丝杠37推动滑块36在第二滑槽内移动,同时滑块36带动第一导向杆10进行水平移动,第一导向杆10推动第二安装柱7在弧形导向槽板2内滑动,从而带动光伏背板本体39进行翻转运动。
本发明的一种新能源开采用高阻隔光伏背板自动清洁机构,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;光伏背板本体39可在市场采购。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种新能源开采用高阻隔光伏背板自动清洁机构,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上方前后对称设置有两个弧形导向槽板(2),所述弧形导向槽板(2)的两端均安装有立板(3),所述立板(3)的底部固定在所述底板(1)上;
所述弧形导向槽板(2)倾斜,所述弧形导向槽板(2)上位置较高的一端安装有第一安装板(4),所述第一安装板(4)上倾斜转动安装有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的外端安装有第一安装柱(6);
所述弧形导向槽板(2)的内壁滑动设置有第二安装柱(7),所述第二安装柱(7)位于所述弧形导向槽板(2)上位置较低的一端;
还包括光伏背板本体(39),所述光伏背板本体(39)倾斜位于所述底板(1)上方,并且所述光伏背板本体(39)与所述弧形导向槽板(2)保持同侧倾斜,所述第一安装柱(6)的外端转动安装在所述光伏背板本体(39)的外侧壁中部位置,所述第二安装柱(7)的外端转动安装在所述光伏背板本体(39)的外侧壁上;
所述底板(1)与所述光伏背板本体(39)之间设置有空心辊(8),所述空心辊(8)上均匀设置有毛刷(9)。
2.如权利要求1所述的一种新能源开采用高阻隔光伏背板自动清洁机构,其特征在于,所述底板(1)上设置有两组推动机构,所述推动机构上安装有导向机构,所述导向机构与所述第二安装柱(7)连接,所述推动机构用于通过导向机构推动第二安装柱(7)在弧形导向槽板(2)内滑动;
所述导向机构包括第一导向杆(10),所述第一导向杆(10)保持竖向,所述第一导向杆(10)的底部安装在所述推动机构上,所述第一导向杆(10)的顶部穿过所述第二安装柱(7)并滑动连接,所述第一导向杆(10)的顶部转动安装有第二导向杆(11),所述第二导向杆(11)保持水平状态;
所述第二导向杆(11)内和所述第一导向杆(10)内均开设有通口;
所述第二导向杆(11)通口内滑动设置有插杆(12),所述插杆(12)的外端位于所述第二导向杆(11)的外侧并安装有顶板(13),所述顶板(13)上安装有两张第一板簧(14),所述第一板簧(14)的外端固定在所述第二导向杆(11)的外壁上;
所述第二导向杆(11)的外壁上设置有卡装机构,所述卡装机构用于对第二导向杆(11)的位置进行锁定。
3.如权利要求2所述的一种新能源开采用高阻隔光伏背板自动清洁机构,其特征在于,所述卡装机构包括安装在所述光伏背板本体(39)底部的基座(15),所述基座(15)底部保持水平状态;
所述基座(15)底部安装有第二安装板(16),所述第二安装板(16)底部转动安装有气缸(17),所述气缸(17)倾斜,所述气缸(17)的活动端转动安装有直角推架(18),所述直角推架(18)上倾斜安装有两张第二板簧(19),并且两张第二板簧(19)的弧形方向相反;
所述第二导向杆(11)的外壁上卡装设置有卡槽板(20),所述直角推架(18)与所述卡槽板(20)连接。
4.如权利要求3所述的一种新能源开采用高阻隔光伏背板自动清洁机构,其特征在于,所述第二安装柱(7)的外端安装有第三安装板(21),所述第三安装板(21)的顶部安装有托板(22)。
5.如权利要求4所述的一种新能源开采用高阻隔光伏背板自动清洁机构,其特征在于,所述底板(1)顶部安装有两根第一长板(23),所述第一长板(23)的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有第四安装板(24),所述空心辊(8)的两端安装在两个第四安装板(24)的侧壁上;
所述第一长板(23)的顶部安装有齿条(25),所述齿条(25)上啮合设置有第一齿轮(26),所述第一齿轮(26)转动安装在所述第四安装板(24)侧壁上;
所述空心辊(8)一端的第四安装板(24)侧壁上安装有第一电机(27),所述第一电机(27)与所述第一齿轮(26)传动连接。
6.如权利要求5所述的一种新能源开采用高阻隔光伏背板自动清洁机构,其特征在于,所述空心辊(8)与所述第四安装板(24)转动连接,所述第一齿轮(26)上啮合设置有第二齿轮(28),所述第二齿轮(28)转动安装在所述第四安装板(24)上,并且所述第二齿轮(28)与所述空心辊(8)传动连接。
7.如权利要求6所述的一种新能源开采用高阻隔光伏背板自动清洁机构,其特征在于,所述底板(1)顶部安装有水箱(29)和水泵(30),所述水箱(29)与所述水泵(30)上设置有第一水管(31)并通过第一水管(31)连通,所述水泵(30)的输出端连通设置有第二水管(32);
所述空心辊(8)一端的所述第二齿轮(28)上安装有导水筒(33),所述导水筒(33)与所述空心辊(8)连通,所述导水筒(33)与所述第二齿轮(28)转动连接,所述第二水管(32)的输出端与所述导水筒(33)连通,所述导水筒(33)的外壁上安装有固定架(34),所述固定架(34)固定在所述第四安装板(24)上;
所述空心辊(8)的外壁上均匀开设有喷口。
8.如权利要求7所述的一种新能源开采用高阻隔光伏背板自动清洁机构,其特征在于,所述推动机构包括安装在所述底板(1)顶部的第二长板(35),所述第二长板(35)顶部开设有第二滑槽,并且第二滑槽内滑动安装有滑块(36),所述滑块(36)上安装有丝杠(37),所述丝杠(37)穿过所述滑块(36)并螺装连接,所述丝杠(37)的外端转动安装在第二滑槽内侧壁上;
所述第一导向杆(10)底部与所述滑块(36)顶部连接;
所述第二长板(35)的一端安装有第二电机(38),所述第二电机(38)与所述丝杠(37)传动连接。
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