CN113499642A - 一种具有波浪式褶皱结构的无纺布过滤材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有波浪式褶皱结构的无纺布过滤材料，包括过滤布和框架，所述过滤布上设有过滤口，所述过滤布内部设有过滤筒，所述框架嵌合于过滤口上，所述过滤布内部设有第一过滤层、褶皱层和第二过滤层，所述褶皱层位于第一过滤层和第二过滤层之间，所述褶皱层按波浪状分布。本发明通过波浪褶皱的过滤布设计，有效的提高了过滤布整体的过滤效率，波浪褶皱结构的过滤布在过滤时，可以达到最佳的除霾效果，同时可以减小空气阻力以及提高了过滤布容尘量，节省了维护费用，延长了更换周期。

Description

一种具有波浪式褶皱结构的无纺布过滤材料
技术领域
本发明涉及过滤材料技术领域，尤其是一种具有波浪式褶皱结构的无纺布过滤材料。
背景技术
过滤材料主要用于捕集颗粒灰尘及各种悬浮物，一般过滤材料多安装于排气设备以及通风设备上，用于过滤空气，过滤材料可以将空气中的尘埃颗粒进行过滤，并且滞留于过滤材料上，从而达到空气净化的效果。
目前市面上常用的过滤材料多为玻纤棉，在过滤空气时，产生的阻力较大，容尘量有限，造成更换周期短，使用率低的问题。因此，在这里我们提出一种具有波浪式褶皱结构的无纺布过滤材料。
发明内容
本发明针对背景技术中的不足，提供了一种具有波浪式褶皱结构的无纺布过滤材料，有效解决了玻纤棉，在过滤空气时，产生的阻力较大，容尘量有限，造成更换周期短，使用率低的问题。
本发明为解决上述技术不足，采用改性的技术方案，一种具有波浪式褶皱结构的无纺布过滤材料，包括过滤布和框架，所述过滤布上设有过滤口，所述过滤布内部设有过滤筒，所述框架嵌合于过滤口上，所述过滤布内部设有第一过滤层、褶皱层和第二过滤层，所述褶皱层位于第一过滤层和第二过滤层之间，所述褶皱层按波浪状分布。
作为本发明的进一步优选方式，所述过滤筒均匀的分布于过滤布内，所述过滤筒之间为独立的筒体，所述过滤筒之间通过热熔分离。
作为本发明的进一步优选方式，所述框架与过滤口的大小、形状匹配一致，所述框架包括第一架体和第二架体，所述过滤口边缘的布体嵌合于第一架体上且通过第二架体压紧固定。
作为本发明的进一步优选方式，所述第二过滤层、褶皱层和第一过滤层按由外到内依次排列分布，所述第二过滤层内分布有竹炭颗粒。
作为本发明的进一步优选方式，所述过滤布为纳米无纺布，所述过滤布整体呈袋体结构，所述过滤布的边角采用热熔连接。
本发明所达到的有益效果是：
通过波浪褶皱的过滤布设计，有效的提高了过滤布整体的过滤效率，波浪褶皱结构的过滤布在过滤时，可以达到最佳的除霾效果，同时可以减小空气阻力以及提高了过滤布容尘量，节省了维护费用，延长了更换周期。
附图说明
图1为本发明过滤布整体外观结构示意图；
图2为本发明过滤布本体结构示意图；
图3为本发明过滤布整体剖视图。
图中，1-过滤布，2-过滤筒，3-过滤口，4-框架，5-第一过滤层， 6-褶皱层，7-第二过滤层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供一种技术方案：一种具有波浪式褶皱结构的无纺布过滤材料，包括过滤布1和框架4，所述过滤布1上设有过滤口3，所述过滤布1内部设有过滤筒2，所述框架4嵌合于过滤口3上，所述过滤布1内部设有第一过滤层5、褶皱层6和第二过滤层7，所述褶皱层6位于第一过滤层5和第二过滤层7之间，所述褶皱层6按波浪状分布，三重过滤，可有效的对气体中的尘埃颗粒提供过滤，过滤较为彻底，波浪结构的褶皱层可以减低过滤时产生的阻力，同时也达到了深层过滤的效果。
作为本发明的进一步优选方式，所述过滤筒2均匀的分布于过滤布1内，所述过滤筒2之间为独立的筒体，所述过滤筒2之间通过热熔分离，多筒结构的设计，可以平摊空气产生的阻力，使得整个过滤布1整体受力更加均匀，同时也提高了过滤布1整体容尘量。
作为本发明的进一步优选方式，所述框架4与过滤口3的大小、形状匹配一致，所述框架4包括第一架体和第二架体，所述过滤口3 边缘的布体嵌合于第一架体上且通过第二架体压紧固定，相同结构的框架4和过滤口3，确保了过滤布1与框架4连接结构的对应，通过框架4压紧固定方式，可以将过滤布1整体固定于框架4上，双架压紧结构，便于拆装，简化了过滤布1与框架4衔接流程，对过滤布1 的更换提供了便捷。
作为本发明的进一步优选方式，所述第二过滤层7、褶皱层6和第一过滤层5按由外到内依次排列分布，所述第二过滤层7内分布有竹炭颗粒，第一过滤层5和第二过滤层7分别为布体内外表层，对褶皱层6提供保护，同时也起到过滤的作用，有效的提高了过滤效果，第二过滤层7内的竹炭颗粒，可以去除空气中的异味分子，避免了过滤布1整体更换过程中，带有异味的气体对人体造成不适感，起到过滤辅助作用。
作为本发明的进一步优选方式，所述过滤布1为纳米无纺布，所述过滤布1整体呈袋体结构，所述过滤布1的边角采用热熔连接，纳米无纺布，质体轻、不易损坏、寿命长，袋体结构的过滤布1，可以对过滤后的尘埃颗粒进行收集，同时也便于框架4的连接。
综上述，本发明通过波浪褶皱的过滤布设计，使得除霾效率达到 90％以上，且效率持续提高，保证使用期间最佳的除霾效果，同时波浪褶皱结构的过滤布在过滤时，可有效的减小空气阻力，节省机外余压，降低AHU能耗，多筒结构的设计，提高了尘埃的容量，延长了更换周期，同时也可以分担空气对过滤布整体产生的阻力，使得过滤布整体受力更加均匀。
实施例2
玻纤棉是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成，玻纤棉作为过滤材料使用时，一般多为制成板体状，安装于过滤器内或者直接嵌合于排气设备或通风设备的过滤槽内，在对空气进行过滤时，空气首先接触玻纤棉材料的表面，由于玻纤棉内部呈丝状结构，且丝体之间排列较为紧密，可以直接对空气中的尘埃颗粒进行过滤，对于一些小型的尘埃颗粒会嵌入至玻纤棉内部丝体之间的间隙内，玻纤棉内部的结构的较为固定，容尘量有限，当玻纤棉上的尘埃颗粒聚集较多时，需要对玻纤棉整体进行更换。
上述实施例1-2分别采用了波纹式纳米无纺布和玻纤棉两种过滤形式，以下表格呈现在相同试验条件下玻纤棉和波纹式纳米无纺布之间的初始压力值、尘埃过滤比、效率比和尘埃过滤量的对比情况。
Figure RE-GDA0003223255670000051
很显然，通过上述表格，在相同空气摄入量、相同空气温度以及相同的试验气溶胶的情况下，波纹式纳米无纺布的尘埃过滤量是玻纤棉的1.45倍，同时，波纹式纳米无纺布产生的阻力低于玻纤棉10％，因此得知，波纹式纳米无纺布的过滤效果要优于玻纤棉，同时，波纹式纳米无纺布产生的阻力要小于玻纤棉。
以下表格呈现波纹式纳米无纺布和玻纤棉在相同的使用周期内产生的阻力变化情况。
Figure RE-GDA0003223255670000061
很显然，波纹式纳米无纺布的初始阻力值比玻纤棉低20％，同时持续过滤期间，阻力差距一致保持甚至越来越大。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有波浪式褶皱结构的无纺布过滤材料，其特征在于，包括过滤布（1）和框架（4），所述过滤布（1）上设有过滤口（3），所述过滤布（1）内部设有过滤筒（2），所述框架（4）嵌合于过滤口（3）上，所述过滤布（1）内部设有第一过滤层（5）、褶皱层（6）和第二过滤层（7），所述褶皱层（6）位于第一过滤层（5）和第二过滤层（7）之间，所述褶皱层（6）按波浪状分布设置。
2.根据权利要求1所述的一种具有波浪式褶皱结构的无纺布过滤材料，其特征在于，所述过滤筒（2）均匀的分布于过滤布（1）内，所述过滤筒（2）之间为独立的筒体，所述过滤筒（2）之间通过热熔分离。
3.根据权利要求1所述的一种具有波浪式褶皱结构的无纺布过滤材料，其特征在于，所述框架（4）与过滤口（3）的大小、形状匹配一致，所述框架（4）包括第一架体和第二架体，所述过滤口（3）边缘的布体嵌合于第一架体上且通过第二架体压紧固定。
4.根据权利要求1所述的一种具有波浪式褶皱结构的无纺布过滤材料，其特征在于，所述第二过滤层（7）、褶皱层（6）和第一过滤层（5）按由外到内依次排列分布，所述第二过滤层（7）内分布有竹炭颗粒。
5.根据权利要求1所述的一种具有波浪式褶皱结构的无纺布过滤材料，其特征在于，所述过滤布（1）为纳米无纺布，所述过滤布（1）整体呈袋体结构，所述过滤布（1）的边角采用热熔连接。
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