CN113488881A - 一种新型带铰链的插接箱及其快速安装方法 - Google Patents

一种新型带铰链的插接箱及其快速安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型带铰链的插接箱及其快速安装方法,包括箱体和箱门,所述箱体左侧固定连接有箱门铰链一端,所述箱门铰链另一端固定连接有箱门,所述箱体内部右侧开设有安装腔,所述安装腔内部四周固定安装有螺纹杆支架,所述安装腔底部四周固定安装有微型电机,所述微型电机动力输出轴固定连接有螺纹杆一端。本发明通过安装有微型电机、螺纹杆、安装框架、紧固丝杆和锁紧嵌板,微型电机配合螺纹杆可以将安装框架和安装板快速的从箱体内部推出,免去了在狭小的箱体内部进行检修和安装,提高了安装和维护的效率,同时紧固丝杆配合锁紧嵌板使用,便于快速的对接电机构进行连接和拆卸,提高了使用效果。

Description

一种新型带铰链的插接箱及其快速安装方法
技术领域
本发明涉及插接箱技术领域,具体为一种新型带铰链的插接箱及其快速安装方法。
背景技术
插接箱,就是它利用插接的方式把主干线母线槽的电源接到支线去,因此分接十分方便,在主干线电源上,通过插接箱,就可以把电源引出到插接箱内,通过插接箱内的开关元件通断,把电源再引出到用电设备上.这个插接箱就是一个可以插接在母线槽取电的配电箱.只是这个比配电箱更安全,使用更容易方便,封闭式母线(Enclosed busbars或者Closed busbars)可分为密集型绝缘母线和空气型绝缘母线,适用于额定工作电压660V、额定工作电流250~2500A、频率50Hz的三相四线制或三相五线制供配电线路,它具有结构紧凑、绝缘强度高、传输电流大、互换性能好、电气性能稳定、易于安装维修、寿命时间长等一系列特点,被广泛地应用在工矿企业、高层建筑和公共设施等供配电系统。
现有的数据中心母线的插接箱种类繁多,有铝合金U型后板与嵌板采用卡槽插入式,还有就是箱体与门板采用螺钉固定的等等,但是上述的插接箱安装方式都较为繁琐,后续检修和前期安装的效率低,实用性差,同时现有的插接箱在使用过程中,内部热量无法及时散去,导致整体使用寿命变低。
为此,如何让插接箱实现安装便捷,方便检修的同时能快速将箱体内部热量散去,提高内部元件使用寿命,是当前需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型带铰链的插接箱及其快速安装方法,以解决上述背景技术中提出的现有的新型带铰链的插接箱安装方式都较为繁琐,后续检修和前期安装的效率低,实用性差的情况以及在使用过程中,内部热量无法及时散去,导致整体使用寿命变低的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种新型带铰链的插接箱,包括箱体和箱门,所述箱体左侧固定连接有箱门铰链一端,所述箱门铰链另一端固定连接有箱门,所述箱体内部右侧开设有安装腔,所述安装腔内部四周固定安装有螺纹杆支架,所述安装腔底部四周固定安装有微型电机,所述微型电机动力输出轴固定连接有螺纹杆一端,所述螺纹杆另一端转动连接在所述螺纹杆支架内部,所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺套,所述螺套外侧转动连接有轴承套,所述轴承套外侧固定连接有安装框架,所述安装框架内部四周固定安装有连接机构,所述连接机构之间可拆卸连接有安装板,所述安装腔左侧开设有散热安装腔,所述散热安装腔内部贯穿安装有紧固丝杆,所述紧固丝杆顶部固定安装有锁紧嵌板。
优选的,所述散热安装腔上方内部开设有接电机构安装槽,且所述锁紧嵌板位于所述接电机构安装槽上方,所述接电机构安装槽内部插接有接电机构,所述接电机构下方内部开设有嵌板卡槽,且所述锁紧嵌板旋转插接在所述嵌板卡槽内部,所述紧固丝杆位于所述接电机构安装槽螺纹连接有限位螺栓,所述紧固丝杆位于所述箱体底部螺纹连接有蝴蝶螺母,所述紧固丝杆底部固定安装有塑料转把,通过开设有接电机构安装槽,通过紧固丝杆配合锁紧嵌板使用,与接电机构内的嵌板卡槽进行连接,实现快速便捷的对接电机构进行拆卸和安装,提高了检修和安装的效率。
优选的,所述安装板四周内部开设有销槽,所述连接机构包括弹簧槽、紧固弹簧和插销,所述弹簧槽内部固定连接有紧固弹簧一端,所述紧固弹簧另一端固定连接有插销,且所述插销插接在所述销槽内部,所述插销两侧固定连接有限位块,所述弹簧槽外部两侧开设有限位槽,且所述限位块滑动连接在所述限位槽内部,安装板配合连接机构与安装框架进行连接,方便后续对安装板上安装的元件进行拆卸和安装,提高了使用效果。
优选的,所述散热安装腔内部上下两侧固定安装有散热安装壳体,所述散热安装壳体内部两侧固定安装有散热风扇,所述散热风扇内侧可拆卸安装有防尘滤网,所述散热安装壳体之间固定安装有温度传感器,且所述散热风扇的控制信号输入端与所述温度传感器的控制信号输出端相连,散热安装腔内部的散热风扇配合温度传感器使用,温度传感器内部感温元件对安装腔内部温度进行实时检测,当温度高于预设温度时,接通散热风扇外部电源,右散热风扇将安装腔内部热量散去,提高了内部元件的使用寿命,同时减少资源浪费,提高了环保性。
优选的,所述箱体左侧上下两端开设有散热倒孔,且所述散热倒孔为倒梯形位于所述箱体外侧的开口位置低于所述箱体内侧开口位置,散热倒孔便于将安装腔内部热量散去,同时倒梯形结构可以有效的防止外部雨水掉落至箱体内部,提高了使用效果。
优选的,所述箱门内侧四周镶嵌连接有密封胶条,所述箱门内侧开设有多个安装口,所述安装口内部分别可拆卸安装有插接口和开关安装板,所述箱门右侧上下两端开设有箱门固定孔,密封胶条可对箱门与箱体连接处进行密封,防止外部灰尘进入箱体内部损坏内部元件,提高了使用效果。
优选的,所述接电机构与箱体之间可拆卸连接有定位板,所述锁紧嵌板两侧对立角车有倒角,锁紧嵌板的倒角结构可以对锁紧嵌板的转动进行限制,提高了稳定性。
优选的,所述微型电机、温度传感器和散热风扇的电力输入端皆与外部电源呈电性连接。
一种新型带铰链的插接箱的快速安装方法,包括以下步骤:
步骤(A)、首先,安装时,通过外部电源为箱体内侧的微型电机通电,微型电机工作转动带动螺纹杆在螺纹杆支架内部转动,螺纹杆转动时同时带动外侧的螺套跟随转动,螺套同时带动外侧的轴承套进行转动,轴承套与安装框架固定连接,对轴承套的转动进行限制,从而带动轴承套在螺纹杆外侧移动,轴承套向外侧移动时,将安装框架以及安装板整体从箱体内部推出;
步骤(B)、而后,将滑动安装框架内侧四周的连接机构中的插销,插销带动弹簧槽内部的紧固弹簧收缩蓄力,同时插销两侧的限位块在限位槽内部进行滑动,对插销进行限制,插销拔出安装板内部的销槽,此时将安装板整体从安装框架内部取出,随后将元件与安装板在外部进行安装装配;
步骤(C)、再次,重复步骤(A)和步骤(B)将安装板和安装框架复位;
步骤(D)、随后,将紧固丝杆插入箱体左侧的散热安装腔内部,将限位螺栓与紧固丝杆进行连接,对紧固丝杆位置进行限制,随后将锁紧嵌板与紧固丝杆进行连接,然后将接电机构插入接电机构安装槽内部,随后旋转度转动塑料转把,塑料转把带动紧固丝杆转动,紧固丝杆转动时带动顶端的锁紧嵌板旋转度插入接电机构内部的嵌板卡槽内部,随后转动蝴蝶螺母,将锁紧嵌板与接电机构进行固定,接电机构安装完成;
步骤(E)、最后,转动箱门,箱门依附箱门铰链外侧转动,将箱门与箱体贴合,然后通过固定螺栓与箱门固定孔进行连接,将箱门与箱体进行固定,整体安装完成,随后进行终检。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过安装有微型电机、安装板、安装框架、锁紧嵌板和紧固丝杆,通过将内部元件与安装板进行连接,安装板又与安装框架进行连接,安装框架配合微型电机和螺纹杆使用,可以便捷的从箱体内部推出,免去了在狭小的箱体内部进行安装和拆卸的操作,提高了拆卸和安装的效率,同时连接机构方便对安装板进行拆卸,而锁紧嵌板配合紧固丝杆使用,可以便捷的对接电机构进行安装和拆卸,提高了接电箱整体的实用性。
2.本发明通过安装有散热风扇、温度传感器和散热倒孔,散热安装腔内部的散热风扇配合温度传感器使用,温度传感器内部感温元件对安装腔内部温度进行实时检测,当温度高于预设温度时,接通散热风扇外部电源,右散热风扇将安装腔内部热量散去,提高了内部元件的使用寿命,同时减少资源浪费,提高了环保性,同时散热倒孔便于将安装腔内部热量散去,而且倒梯形结构可以有效的防止外部雨水掉落至箱体内部,提高了使用效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的散热倒孔和接电机构的结构示意图;
图3为本发明的微型电机和螺纹杆的结构示意图;
图4为本发明的箱体内部结构示意图;
图5为本发明的连接机构的结构示意图;
图6为本发明的箱体顶部结构示意图。
图中:1、箱体;2、箱门铰链;3、散热倒孔;4、接电机构安装槽;5、紧固丝杆;6、插接口;7、散热风扇;8、安装腔;9、接电机构;11、安装板;12、开关安装板;13、散热安装腔;14、箱门;15、蝴蝶螺母;16、塑料转把;17、限位螺栓;18、散热安装壳体;19、锁紧嵌板;20、嵌板卡槽;21、定位板;22、安装框架;23、微型电机;24、螺套;25、轴承套;26、螺纹杆支架;27、螺纹杆;28、密封胶条;29、安装口;30、温度传感器;31、防尘滤网;32、销槽;10、连接机构;1001、限位槽;1002、限位块;1003、弹簧槽;1004、紧固弹簧;1005、插销;33、箱门固定孔。
具体实施方式
为了便于解决现有的新型带铰链的插接箱现有的新型带铰链的插接箱安装方式都较为繁琐,后续检修和前期安装的效率低,实用性差的情况以及在使用过程中,内部热量无法及时散去,导致整体使用寿命变低的问题,将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的发明仅仅是本发明一部分发明,而不是全部的发明。基于本发明中的发明,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他发明,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供了新型带铰链的插接箱,包括箱体1和箱门14,箱体1左侧固定连接有箱门铰链2一端,箱门铰链2另一端固定连接有箱门14,箱体1内部右侧开设有安装腔8,安装腔8内部四周固定安装有螺纹杆支架26,安装腔8底部四周固定安装有微型电机23,微型电机23动力输出轴固定连接有螺纹杆27一端,螺纹杆27另一端转动连接在螺纹杆支架26内部,螺纹杆27外侧螺纹连接有螺套24,螺套24外侧转动连接有轴承套25,轴承套25外侧固定连接有安装框架22,安装框架22内部四周固定安装有连接机构10,连接机构10之间可拆卸连接有安装板11,安装腔8左侧开设有散热安装腔13,散热安装腔13内部贯穿安装有紧固丝杆5,紧固丝杆5顶部固定安装有锁紧嵌板19,通过安装有微型电机23、螺纹杆27、安装框架22、紧固丝杆5和锁紧嵌板19,微型电机23配合螺纹杆27可以将安装框架22和安装板11快速的从箱体1内部推出,免去了在狭小的箱体1内部进行检修和安装,提高了安装和维护的效率,同时紧固丝杆5配合锁紧嵌板19使用,便于快速的对接电机构9进行连接和拆卸,提高了使用效果。
进一步的散热安装腔13上方内部开设有接电机构安装槽4,且锁紧嵌板19位于接电机构安装槽4上方,接电机构安装槽4内部插接有接电机构9,接电机构9下方内部开设有嵌板卡槽20,且锁紧嵌板19旋转插接在嵌板卡槽20内部,紧固丝杆5位于接电机构安装槽4螺纹连接有限位螺栓17,紧固丝杆5位于箱体1底部螺纹连接有蝴蝶螺母15,紧固丝杆5底部固定安装有塑料转把16,锁紧嵌板19配合紧固丝杆5使用,提高了拆卸和安装接电机构9的效率,提高了使用效果。
进一步的安装板11四周内部开设有销槽32,连接机构10包括弹簧槽1003、紧固弹簧1004和插销1005,弹簧槽1003内部固定连接有紧固弹簧1004一端,紧固弹簧1004另一端固定连接有插销1005,且插销1005插接在销槽32内部,插销1005两侧固定连接有限位块1002,弹簧槽1003外部两侧开设有限位槽1001,且限位块1002滑动连接在限位槽1001内部,连接机构10可以方便的将安装板11与安装框架22进行拆卸和安装,提高了检修的效率。
进一步的散热安装腔13内部上下两侧固定安装有散热安装壳体18,散热安装壳体18内部两侧固定安装有散热风扇7,散热风扇7内侧可拆卸安装有防尘滤网31,散热安装壳体18之间固定安装有温度传感器30,且散热风扇7的控制信号输入端与温度传感器30的控制信号输出端相连,散热风扇7配合温度传感器30使用,可快速的将箱体1内部的热量排出,提高了内部元件的使用寿命,提高了插接箱整体使用效果。
进一步的箱体1左侧上下两端开设有散热倒孔3,且散热倒孔3为倒梯形位于箱体1外侧的开口位置低于箱体1内侧开口位置,散热倒孔3位倒梯形结构,可在方便散热的同时,有效减少外部雨水进入,对内部元件进行保护,提高了使用效果。
进一步的箱门14内侧四周镶嵌连接有密封胶条28,箱门14内侧开设有多个安装口29,安装口29内部分别可拆卸安装有插接口6和开关安装板12,箱门14右侧上下两端开设有箱门固定孔33,密封胶条28可以对箱门14与箱体1连接处进行密封,防止外部灰尘进入,提高了使用效果。
进一步的接电机构9与箱体1之间可拆卸连接有定位板21,锁紧嵌板19两侧对立角车有倒角,锁紧嵌板19的倒角结构可以对锁紧嵌板19的转动进行限制,提高了稳定性。
进一步的微型电机23、温度传感器30和散热风扇7的电力输入端皆与外部电源呈电性连接。
基于上述一种新型带铰链的插接箱的快速安装方法,包括以下步骤:
步骤A、首先,安装时,通过外部电源为箱体1内侧的微型电机23通电,微型电机23工作转动带动螺纹杆27在螺纹杆支架26内部转动,螺纹杆27转动时同时带动外侧的螺套24跟随转动,螺套24同时带动外侧的轴承套25进行转动,轴承套25与安装框架22固定连接,对轴承套25的转动进行限制,从而带动轴承套25在螺纹杆27外侧移动,轴承套25向外侧移动时,将安装框架22以及安装板11整体从箱体1内部推出;
步骤B、而后,将滑动安装框架22内侧四周的连接机构10中的插销1005,插销1005带动弹簧槽1003内部的紧固弹簧1004收缩蓄力,同时插销1005两侧的限位块1002在限位槽1001内部进行滑动,对插销1005进行限制,插销1005拔出安装板11内部的销槽32,此时将安装板11整体从安装框架22内部取出,随后将元件与安装板11在外部进行安装装配;
步骤C、再次,重复步骤A和步骤B将安装板11和安装框架22复位;
步骤D、随后,将紧固丝杆5插入箱体1左侧的散热安装腔13内部,将限位螺栓17与紧固丝杆5进行连接,对紧固丝杆5位置进行限制,随后将锁紧嵌板19与紧固丝杆5进行连接,然后将接电机构9插入接电机构安装槽4内部,随后旋转90度转动塑料转把16,塑料转把16带动紧固丝杆5转动,紧固丝杆5转动时带动顶端的锁紧嵌板19旋转90度插入接电机构9内部的嵌板卡槽20内部,随后转动蝴蝶螺母15,将锁紧嵌板19与接电机构9进行固定,接电机构9安装完成;
步骤E、最后,转动箱门14,箱门14依附箱门铰链2外侧转动,将箱门14与箱体1贴合,然后通过固定螺栓与箱门固定孔33进行连接,将箱门14与箱体1进行固定,整体安装完成,随后进行终检。
本发明的一种新型带铰链的插接箱及其快速安装方法,具有以下优点:
1.本发明通过安装有微型电机、安装板、安装框架、锁紧嵌板和紧固丝杆,通过将内部元件与安装板进行连接,安装板又与安装框架进行连接,安装框架配合微型电机和螺纹杆使用,可以便捷的从箱体内部推出,免去了在狭小的箱体内部进行安装和拆卸的操作,提高了拆卸和安装的效率,同时连接机构方便对安装板进行拆卸,而锁紧嵌板配合紧固丝杆使用,可以便捷的对接电机构进行安装和拆卸,提高了接电箱整体的实用性。
2.本发明通过安装有散热风扇、温度传感器和散热倒孔,散热安装腔内部的散热风扇配合温度传感器使用,温度传感器内部感温元件对安装腔内部温度进行实时检测,当温度高于预设温度时,接通散热风扇外部电源,右散热风扇将安装腔内部热量散去,提高了内部元件的使用寿命,同时减少资源浪费,提高了环保性,同时散热倒孔便于将安装腔内部热量散去,而且倒梯形结构可以有效的防止外部雨水掉落至箱体内部,提高了使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的发明,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些发明进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种新型带铰链的插接箱,包括箱体(1)和箱门(14),其特征在于:所述箱体(1)左侧固定连接有箱门铰链(2)一端,所述箱门铰链(2)另一端固定连接有箱门(14),所述箱体(1)内部右侧开设有安装腔(8),所述安装腔(8)内部四周固定安装有螺纹杆支架(26),所述安装腔(8)底部四周固定安装有微型电机(23),所述微型电机(23)动力输出轴固定连接有螺纹杆(27)一端,所述螺纹杆(27)另一端转动连接在所述螺纹杆支架(26)内部,所述螺纹杆(27)外侧螺纹连接有螺套(24),所述螺套(24)外侧转动连接有轴承套(25),所述轴承套(25)外侧固定连接有安装框架(22),所述安装框架(22)内部四周固定安装有连接机构(10),所述连接机构(10)之间可拆卸连接有安装板(11),所述安装腔(8)左侧开设有散热安装腔(13),所述散热安装腔(13)内部贯穿安装有紧固丝杆(5),所述紧固丝杆(5)顶部固定安装有锁紧嵌板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种新型带铰链的插接箱,其特征在于:所述散热安装腔(13)上方内部开设有接电机构安装槽(4),且所述锁紧嵌板(19)位于所述接电机构安装槽(4)上方,所述接电机构安装槽(4)内部插接有接电机构(9),所述接电机构(9)下方内部开设有嵌板卡槽(20),且所述锁紧嵌板(19)旋转插接在所述嵌板卡槽(20)内部,所述紧固丝杆(5)位于所述接电机构安装槽(4)螺纹连接有限位螺栓(17),所述紧固丝杆(5)位于所述箱体(1)底部螺纹连接有蝴蝶螺母(15),所述紧固丝杆(5)底部固定安装有塑料转把(16)。
3.根据权利要求2所述的一种新型带铰链的插接箱,其特征在于:所述安装板(11)四周内部开设有销槽(32),所述连接机构(10)包括弹簧槽(1003)、紧固弹簧(1004)和插销(1005),所述弹簧槽(1003)内部固定连接有紧固弹簧(1004)一端,所述紧固弹簧(1004)另一端固定连接有插销(1005),且所述插销(1005)插接在所述销槽(32)内部,所述插销(1005)两侧固定连接有限位块(1002),所述弹簧槽(1003)外部两侧开设有限位槽(1001),且所述限位块(1002)滑动连接在所述限位槽(1001)内部。
4.根据权利要求3所述的一种新型带铰链的插接箱,其特征在于:所述散热安装腔(13)内部上下两侧固定安装有散热安装壳体(18),所述散热安装壳体(18)内部两侧固定安装有散热风扇(7),所述散热风扇(7)内侧可拆卸安装有防尘滤网(31),所述散热安装壳体(18)之间固定安装有温度传感器(30),且所述散热风扇(7)的控制信号输入端与所述温度传感器(30)的控制信号输出端相连。
5.根据权利要求4所述的一种新型带铰链的插接箱,其特征在于:所述箱体(1)左侧上下两端开设有散热倒孔(3),且所述散热倒孔(3)为倒梯形位于所述箱体(1)外侧的开口位置低于所述箱体(1)内侧开口位置。
6.根据权利要求5所述的一种新型带铰链的插接箱,其特征在于:所述箱门(14)内侧四周镶嵌连接有密封胶条(28),所述箱门(14)内侧开设有多个安装口(29),所述安装口(29)内部分别可拆卸安装有插接口(6)和开关安装板(12),所述箱门(14)右侧上下两端开设有箱门固定孔(33)。
7.根据权利要求6所述的一种新型带铰链的插接箱,其特征在于:所述接电机构(9)与箱体(1)之间可拆卸连接有定位板(21),所述锁紧嵌板(19)两侧对立角车有倒角。
8.根据权利要求7所述的一种新型带铰链的插接箱,其特征在于:所述微型电机(23)、温度传感器(30)和散热风扇(7)的电力输入端皆与外部电源呈电性连接。
9.基于权利要求1-8任一项所述的一种新型带铰链的插接箱的安装方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤(A)、首先,安装时,通过外部电源为箱体(1)内侧的微型电机(23)通电,微型电机(23)工作转动带动螺纹杆(27)在螺纹杆支架(26)内部转动,螺纹杆(27)转动时同时带动外侧的螺套(24)跟随转动,螺套(24)同时带动外侧的轴承套(25)进行转动,轴承套(25)与安装框架(22)固定连接,对轴承套(25)的转动进行限制,从而带动轴承套(25)在螺纹杆(27)外侧移动,轴承套(25)向外侧移动时,将安装框架(22)以及安装板(11)整体从箱体(1)内部推出;
步骤(B)、而后,将滑动安装框架(22)内侧四周的连接机构(10)中的插销(1005),插销(1005)带动弹簧槽(1003)内部的紧固弹簧(1004)收缩蓄力,同时插销(1005)两侧的限位块(1002)在限位槽(1001)内部进行滑动,对插销(1005)进行限制,插销(1005)拔出安装板(11)内部的销槽(32),此时将安装板(11)整体从安装框架(22)内部取出,随后将元件与安装板(11)在外部进行安装装配;
步骤(C)、再次,重复步骤(A)和步骤(B)将安装板(11)和安装框架(22)复位;
步骤(D)、随后,将紧固丝杆(5)插入箱体(1)左侧的散热安装腔(13)内部,将限位螺栓(17)与紧固丝杆(5)进行连接,对紧固丝杆(5)位置进行限制,随后将锁紧嵌板(19)与紧固丝杆(5)进行连接,然后将接电机构(9)插入接电机构安装槽(4)内部,随后旋转90度转动塑料转把(16),塑料转把(16)带动紧固丝杆(5)转动,紧固丝杆(5)转动时带动顶端的锁紧嵌板(19)旋转90度插入接电机构(9)内部的嵌板卡槽(20)内部,随后转动蝴蝶螺母(15),将锁紧嵌板(19)与接电机构(9)进行固定,接电机构(9)安装完成;
步骤(E)、最后,转动箱门(14),箱门(14)依附箱门铰链(2)外侧转动,将箱门(14)与箱体(1)贴合,然后通过固定螺栓与箱门固定孔(33)进行连接,将箱门(14)与箱体(1)进行固定,整体安装完成,随后进行终检。
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