CN113483120B - 一种拔杆式四位分配切换球阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种拔杆式四位分配切换球阀,包括阀体、球体、柱拔杆,其中阀体中开设有4条依次垂直的出阀通道,还设有与出阀通道垂直的进阀通道,阀体的顶部开设有十字槽;球体设于阀体内部,球体中开设有四条流道,四条流道的一端相互贯通连接,且使得4条流道中2对相互垂直;柱拔杆设于十字槽中,柱拔杆的一端与球体连接,另一端自十字槽中伸出于阀体之外,柱拔杆在十字槽中进行四个方向的档位切换,以此使得4条流道中的2条与进阀通道和特定的出阀通道连通,构成特定的通路。与现有技术相比,本发明中的拔杆式四位分配切换球阀能够自如、便捷地切换到四条出阀通道中的一条,切换过程中不联通其它非目标出阀通道。

Description

一种拔杆式四位分配切换球阀
技术领域
本发明涉及多通球阀领域,尤其是涉及一种拔杆式四位分配切换球阀。
背景技术
球阀由于体积小、耐腐蚀等优点被广泛应用。其基本功能是通过球芯旋转来实现介质的截断、接通和流量控制。一般球阀包括阀体、球体及阀杆等部分组成。在生产和科研领域,经常需要更换流体介质,这就需要通过多条管路多个阀门实现,或者用一个多通阀实现,而后者具有节省管材及阀门数量的优势。
目前多通阀技术多是一进两出的三通阀,这就无法通过一个阀门实现一进四出功能。
CN106641343A公布了一种五位五通阵列式切换阀,能够实现一进四出功能。该阵列式切换阀主阀体上安装有进口阀体和阵列在主阀体四周的四个出口阀体,进口和出口之间设置有球体,球体设置在主阀体内。
但是很明显,如上所述技术方案中的五通切换阀技术虽然实现了一进四通的五通阀功能,在切换过程中并不能自如地由一条出阀流路切换到另一条流路,具体说来,由于其四个出阀流路平行位于阀体平面,实现A、B、C、D出阀要求球阀转动角度分别为0°、90°、180°、270°,则要实现从A管路出阀到C管路出阀,出阀口在转动过程中必先短暂经过B或D管路,这在工程控制中属于目的外操作,带来的影响未知,是该技术明显的缺陷。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种拔杆式四位分配切换球阀,使得球阀出口管路切换过程中出阀管口不会与非目标出阀管路联通,实现一个阀门同时四路切换。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
本技术方案的目的是保护一种拔杆式四位分配切换球阀,包括阀体、球体、柱拔杆,其中具体地:
阀体,其中开设有4条依次垂直的出阀通道,还设有与出阀通道垂直的进阀通道,所述阀体的顶部开设有十字槽;
球体,设于所述阀体内部,所述球体中开设有四条流道,四条流道的一端相互贯通连接,且使得4条流道中2对相互垂直;
柱拔杆,设于所述十字槽中,柱拔杆的一端与所述球体连接,另一端自十字槽中伸出于阀体之外,所述柱拔杆在十字槽中进行四个方向的档位切换,以此使得4条流道中的2条与进阀通道和特定的出阀通道连通,构成特定的通路。
进一步地,4条相互垂直的出阀通道在同一水平面上,其延长线构成十字型结构。
进一步地,所述进阀通道所在的方向垂直于出阀通道所在平面。
进一步地,所述十字槽的两个相互垂直的直角槽的组合。
进一步地,构成十字槽的两个直角槽均与出阀通道所在平面。
进一步地,4条流道所在轴线可构成四方锥的四条棱边。
进一步地,4条流道所在轴线穿过所述球体的中心。
进一步地,所述柱拔杆为长方柱型杆体结构。
进一步地,4条流道分别为A、B、C、D流道,以A通道构成通络时作为起点,B、C、D流道构成通络时依次需要球体旋转90°、180°、270°。
进一步地,当需要自A至C流道或自A至D流道的通路切换时,需将柱拔杆自十字槽的一个槽体一侧推至槽体的中心,并切换至另一槽体中。
进一步地,所述柱拔杆的末端还能匹配执行机构,以此实现A、B、C、D流道的自动化切换。
与现有技术相比,本发明具有以下技术优势:
1.本技术方案中的拔杆式四位分配切换球阀能够自如、便捷地切换到四条出阀通道中的一条,切换过程中不联通其它非目标出阀通道。
2.本技术方案中的拔杆位置明确指示了状态,当拔杆位于正中则为阀门关闭,当阀杆位于十字形槽的某一端点,该端点的对面管路为流体的出阀通路。
3.本技术方案中柱拔杆的末端还能匹配执行机构,以此实现A、B、C、D流道的自动化切换。
附图说明
图1为本技术方案中拔杆式四位分配切换球阀的结构示意图;
图中:0、阀体,1、柱拔杆,2、十字槽,3、出阀通道,4、流道,5、进阀通道,6、球体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
本技术方案中的拔杆式四位分配切换球阀,包括阀体0、球体6、柱拔杆1,参见图1。
阀体0中开设有4条依次垂直的出阀通道3,还设有与出阀通道3垂直的进阀通道5,所述阀体0的顶部开设有十字槽2。4条相互垂直的出阀通道3在同一水平面上,其延长线构成十字型结构。进阀通道5所在的方向垂直于出阀通道3所在平面。进阀通道5垂直水平面设置,构成下进侧出的流路结构。
球体6设于所述阀体0内部,所述球体6中开设有四条流道4,四条流道4的一端相互贯通连接,且使得4条流道4中2对相互垂直,4条流道4所在轴线可构成四方锥的四条棱边。4条流道4所在轴线穿过所述球体6的中心。
柱拔杆1设于所述十字槽2中,柱拔杆1的一端与所述球体6连接,另一端自十字槽2中伸出于阀体0之外,所述柱拔杆1在十字槽2中进行四个方向的档位切换,以此使得4条流道4中的2条与进阀通道5和特定的出阀通道3连通,构成特定的通路。
十字槽2的两个相互垂直的直角槽的组合。构成十字槽2的两个直角槽均与出阀通道3所在平面。
具体实施时,柱拔杆1为长方柱型杆体结构。柱拔杆1的末端还能匹配执行机构,以此实现A、B、C、D流道的自动化切换。
拔杆的延长线穿过球芯且穿过四方锥底面正方形的中心,拔杆为长方柱形,拔杆在阀体顶部的十字槽内滑动带动球芯转动。
内的四条出阀通道形状为四方锥形,四条阀通道组成四方锥的四条侧边,四方锥的顶点与球芯的球心重合,相对的两条阀通道之间夹角为90°。
具体使用过程中,将本技术方案中的拔杆式四位分配切换球阀安装在化工管路中,由于拔杆为长方柱形,不会发生转动运动导致球芯位置出现偏差。A、B、C、D出阀要求球阀转动角度分别为0°、90°、180°、270°,要实现从A管路出阀到C管路出阀,直接将拔杆从十字槽一端(A管路出阀的位置)推到正中间垂直位——此时为全关闭状态,再推到十字槽的另一端(C管路出阀的位置),切换过程中,出阀口不会经过其它非目标出阀管路,切换过程自如、便捷。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种拔杆式四位分配切换球阀,其特征在于,包括:
阀体(0),其中开设有4条依次垂直的出阀通道(3),还设有与出阀通道(3)垂直的进阀通道(5),所述阀体(0)的顶部开设有十字槽(2);
球体(6),设于所述阀体(0)内部,所述球体(6)中开设有四条流道(4),四条流道(4)的一端相互贯通连接,且使得4条流道(4)中2对相互垂直;
柱拔杆(1),设于所述十字槽(2)中,柱拔杆(1)的一端与所述球体(6)连接,另一端自十字槽(2)中伸出于阀体(0)之外,所述柱拔杆(1)在十字槽(2)中进行四个方向的档位切换,以此使得4条流道(4)中的2条与进阀通道(5)和特定的出阀通道(3)连通,构成特定的通路;
所述阀体(0)中开设有4条依次垂直的出阀通道(3),还设有与出阀通道(3)垂直的进阀通道(5),所述阀体(0)的顶部开设有十字槽(2),所述十字槽(2)为两个相互垂直的直角槽的组合,4条相互垂直的出阀通道(3)在同一水平面上,其延长线构成十字型结构,进阀通道5所在的方向垂直于出阀通道(3)所在平面,进阀通道(5)垂直水平面设置,构成下进侧出的流路结构;
4条流道(4)分别为A、B、C、D流道,以A通道构成通络时作为起点,B、C、D流道构成通络时依次需要球体(6)旋转90°、180°、270°。
2.根据权利要求1所述的一种拔杆式四位分配切换球阀,其特征在于,4条流道(4)所在轴线可构成四方锥的四条棱边。
3.根据权利要求1所述的一种拔杆式四位分配切换球阀,其特征在于,4条流道(4)所在轴线穿过所述球体(6)的中心。
4.根据权利要求1所述的一种拔杆式四位分配切换球阀,其特征在于,所述柱拔杆(1)为长方柱型杆体结构。
5.根据权利要求1所述的一种拔杆式四位分配切换球阀,其特征在于,当需要自A至C或自A至D的通路切换时,需将柱拔杆(1)自十字槽(2)的一个槽体一侧推至槽体的中心,并切换至另一槽体中。
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