CN113481967A - 一种应用于软土地基加固的集水排水装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种应用于软土地基加固的集水排水装置,属于软土地基加固工程技术领域,包括若干插设于基坑内的排水管,每个排水管的侧壁均开设有排水孔,还包括移动板,若干排水管均固定穿设于移动板上,移动板上设置有若干结构相同的储水箱和备用箱,若干储水箱和若干备用箱一一对应设置;储水箱和备用箱的顶部均设置有密封盖,储水箱和备用箱的内部均设置有吸水机构,移动板上设置有真空泵,真空泵的管道与储水箱连通设置,真空泵与储水箱可拆卸设置,每组储水箱与备用箱之间均设置有更换机构。当该区域地基的水排出完成以后,通过吊车将移动板整体起吊,然后对下一个区域的地基进行排水工作,操作方便快捷,施工效率高。
Description
技术领域
本申请涉及软土地基加固工程技术领域,尤其是涉及一种应用于软土地基加固的集水排水装置。
背景技术
目前,部分市政道路的施工路基情况,路基自身呈软土质特征,我国公路行业规范对软土地基的定义是指强度低,压缩量较高的软弱土层。因此为了提供使工后地基的承载力,需要将软土地基内部的水排出。
相关技术中,软土地基的处理方法一般为,首先在地面上钻挖若干基坑,在基坑内插入侧壁开设有若干抽水孔的水管。在若干水管上铺设密封膜,通过真空泵对密封膜内的若干水管进行抽气形成负压,即可将基坑的水排出。地基排水完成以后,将水管取出再次利用。
针对上述中的相关技术,发明人认为,每次地基排水时,均需要在基坑中插入一根根的侧壁带孔的水管,然后铺设密封膜,存在有安装和拆卸步骤较为繁琐的缺陷。
发明内容
为了改善地基排水操作步骤繁琐的问题,本申请提供一种应用于软土地基加固的集水排水装置
本申请提供的一种应用于软土地基加固的集水排水装置,采用如下的技术方案:
一种应用于软土地基加固的集水排水装置,包括若干插设于基坑内的排水管,每个所述排水管的侧壁均开设有排水孔,还包括移动板,若干所述排水管均固定穿设于移动板上,所述移动板上设置有储水箱,所述储水箱的内部设置有吸水机构,所述移动板上设置有真空泵,所述真空泵的管道与储水箱连通设置。
通过采用上述技术方案,对软土地基排水的时候,首先在地面上挖若干基坑,通过吊车驱动移动板移动,将移动板上的若干排水管一一对应的插设于若干基坑内。其次,将真空泵与储水箱内部连通,即可通过负压将基坑内部的水排出进入储水箱内,通过储水箱内部的吸水机构对基坑内部的水进行收集。当该区域地基的水排出完成以后,通过吊车将移动板整体起吊,然后对下一个区域的地基进行排水工作,操作方便快捷,施工效率高。
优选的,所述移动板上设置有备用箱,所述储水箱和备用箱结构尺寸均相同,所述储水箱和备用箱的顶部均设置有密封盖,所述真空泵与储水箱可拆卸设置,所述储水箱与备用箱之间均设置有更换机构;
所述更换机构包括第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆和第四驱动杆;
所述第一驱动杆的一端与第二驱动杆的一端均和备用箱的侧壁铰接,所述第一驱动杆和第二驱动杆相互平行设置,所述第一驱动杆远离备用箱的一端和第二驱动远离备用箱的一端均转动设置于移动板上,所述第一驱动杆和第二驱动杆同步同方向转动设置;
所述第三驱动杆的一端与第四驱动杆的一端均和储水箱的侧壁铰接,所述第三驱动杆和第四驱动杆相互平行设置,所述第三驱动杆远离储水箱的一端和第四驱动远离储水箱的一端均转动设置于移动板上,所述第三驱动杆和第四驱动杆同步同方向转动设置;
所述第二驱动杆和第三驱动杆的转动方向相反,所述第一驱动杆和第三驱动杆之间连接有驱动组件,所述备用箱和储水箱交换位置的过程中,所述备用箱和储水箱的位置处于交错的状态。
通过采用上述技术方案,当储水箱内部集水达到饱和时,将真空泵与储水箱拆卸,驱动更换结构,将储水箱和备用箱替换,即可通过备用箱继续对软土地基的水进行收集。即,当储水箱内部集水达到饱和的时候,驱动组件驱动第二驱动杆和第三驱动杆反方向转动,第二驱动杆转动,第一驱动杆将随着第二驱动杆同步同方向转动,即可将备用箱朝储水箱的方向转动,与此同时,第三驱动杆转动,第四驱动杆将随着第三驱动杆同步同方向转动,即可将储水箱朝备用箱的方向转动。备用箱和储水箱在转动的过程中,位置相互交错,使备用箱和储水箱在转动过程中不容易产生撞击。
优选的,所述移动板上转动设置有相互平行的第一驱动轴、第二驱动轴、第三驱动轴和第四驱动轴,所述第一驱动杆远离备用箱的一端固定套设于第一驱动轴上,所述第二驱动杆远离备用箱的一端固定套设于第二驱动轴上,所述第三驱动杆远离储水箱的一端固定套设于第三驱动轴上,所述第四驱动杆远离储水箱的一端固定套设于第四驱动轴上;
所述第一驱动轴与第三驱动轴同轴线设置,所述第二驱动轴和第四驱动轴同轴线设置,所述第一驱动轴和第二驱动轴之间、第三驱动轴和第四驱动轴之间均套设有第一同步带;
所述驱动组件包括相互啮合设置的第一齿轮和第二齿轮,所述移动板上转动设置有第五驱动轴,所述第五驱动轴与第三驱动轴平行设置,所述第一齿轮固定套设于第五驱动轴上,所述第二齿轮固定套设于第一驱动轴上,所述第五驱动轴和第三驱动轴之间套设有第二同步带,所述移动板上固定有第一驱动件,所述第一驱动件与第一驱动轴连接。
通过采用上述技术方案,第一驱动件驱动第一驱动轴转动,第一驱动轴转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第二齿轮转动,即可驱动第五驱动轴转动,然后通过第二同步带带动第三驱动轴转动,并通过第一同步带带动第四驱动轴转动。即可驱动第一驱动杆和第二驱动杆同步同方向转动,第三驱动杆和第四驱动杆同步同方向转动,即可驱动第二驱动杆和第四驱动杆同步反方向转动,从而能够将储水箱和备用箱的位置进行交换,以便于通过备用箱继续集水。
优选的,所述储水箱和备用箱的底部均开设有安装槽,当所述储水箱置于移动板上时,所述第一驱动杆和第二驱动杆均位于备用箱的安装槽内,当所述备用箱置于移动板上时,所述第三驱动杆和第四驱动杆均位于储水箱的安装槽内。
通过采用上述技术方案,当备用箱和储水箱放置在移动板上的时候,第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆和第四驱动杆均能够在安装槽内隐藏,使储水箱和备用箱能够平稳的放置在移动板上。
优选的,所述第一驱动杆和第二驱动杆上均设置有控制第一驱动杆和第二驱动杆伸缩的伸缩件。
通过采用上述技术方案,当备用箱通过第一驱动杆和第二驱动杆转动的时候,第三驱动杆和第四驱动杆也同时驱动储水箱转动,当备用箱和储水箱相遇时,由于储水箱和备用箱的体积较大,容易产生撞击。因此当第一驱动杆和第二驱动杆转动的时候,伸缩件驱动第一驱动杆和第二驱动杆伸长,即可将备用箱升高,将备用箱和储水箱错位,当备用箱和储水箱位置交错下降的时候,伸缩件再驱动第一驱动杆和第二驱动杆复位即可。
优选的,所述吸水机构包括第一网板和若干吸水海绵,所述第一网板安装于储水箱和备用箱远离密封盖的一面,若干所述吸水海绵置于备用箱和储水箱内,若干所述排水管伸出移动板的一端伸入吸水海绵内。
通过采用上述技术方案,真空泵将储水箱内抽气产生负压的时候,地基内部的水通过排水管吸出进入储水箱内,然后通过吸水海绵进行吸收,当吸水海绵吸水达到饱和的时候,再通过驱动组件将备用箱和储水箱的位置进行更换,继续对地基内部的水进行吸出。
优选的,所述移动板上开设有储水池和集水池,所述储水池上设置有第二网板,所述备用箱置于第二网板上,所述移动板靠近备用箱的位置设置有下压组件,所述下压组件位于备用箱的正上方,所述密封盖转动设置于备用箱的顶部,所述储水池内连接有出水管,所述出水管远离储水池的一端缠绕于真空泵上,所述出水管从真空泵中伸出的一端伸入集水池内。
通过采用上述技术方案,储水池更换至备用箱的位置处时,首先将密封盖打开,通过下压组件对吸水海绵施加压力,即可将吸水海绵内部的水排出进入储水池内。然后通过出水管将储水池内部的水排出进入集水池内,出水管将储水池内部的水排出的过程中,由于出水管缠绕于真空泵上,真空泵在抽真空使储水箱内产生负压的过程中,真空泵长时间工作,容易产生热量,通过出水管能够对真空泵进行降温。第二网板的设置,一方面能够便于储水箱的放置,储水箱和备用箱换位置的时候,当储水箱放置的时候产生歪斜,储水箱也不容易掉入储水池内。另一方面,还能够对吸水海绵吸出的水进行初步过滤。
优选的,所述集水池上安装有承重板,基坑中排出的泥土置于承重板上。
通过采用上述技术方案,在地面挖基坑时,将挖出来的泥土储放在承重板上,储水池内部的水由于对真空泵进行降温,因此进入集水池的水温度将升高,即可对称重板上的泥土进行加热,能够加速泥土的蒸发。当地基内部的水吸出完成以后,将承重板上干燥以后的泥土填埋于基坑内部。
优选的,所述下压组件包括支撑架和第一液压缸,所述支撑架固定于移动板靠近备用箱的位置,所述第一液压缸固定于支撑架上,所述第一液压缸位于备用箱的正上方,所述第一液压缸伸缩杆的端部固定有压块。
通过采用上述技术方案,当此时备用箱为刚交换的储水箱时,将备用箱上密封盖打开,驱动第一液压缸下降,通过压块将备用箱内部的吸水海绵进行挤压,将吸水海绵内部的水挤压进入储水池内进行收集。挤干水的吸水海绵置于备用箱内,再次投入使用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过储水箱、备用箱、积水机构和若干排水管均固定于移动板上的设置,能够起到便于将多处地基内部的水排出的效果;
2.通过安装槽的设置,能够起到使备用箱和储水箱平稳的放置在移动板上的效果;
3.通过储水池、集水池和出水管的设置,能够起到将地基内排出的水进行多用的效果。
附图说明
图1是本申请实施例中集水排水装置的全剖结构示意图;
图2是本申请实施例中集水排水装置的整体结构示意图;
图3是图2中A部的放大结构示意图;
图4是本申请实施例中用于体现储水箱和备用箱之间连接关系的结构示意图,为从下至上观看的仰视图。
图5是图1中B部的放大结构示意图。
附图标记说明:1、排水管;11、排水孔;2、移动板;21、储水池;211、第二网板;212、出水管;213、水泵;22、集水池;221、承重板;23、下压组件;231、支撑架;232、第一液压缸;233、压块;3、储水箱;31、密封盖;32、吸水机构;321、第一网板;322、吸水海绵;33、安装槽;34、连接管4、备用箱;5、真空泵;6、更换机构;61、第一驱动杆;611、第一驱动轴;612、第一同步带;613、伸缩件; 62、第二驱动杆;621、第二驱动轴;63、第三驱动杆;631、第三驱动轴;64、第四驱动杆;641、第四驱动轴;65、驱动组件;651、第一齿轮;652、第二齿轮;653、第一驱动件;654、第五驱动轴;655、第二同步带。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种应用于软土地基加固的集水排水装置。参照图1,一种应用于软土地基加固的集水排水装置,包括移动板2和固定穿设于移动板2上的若干排水管1,每个排水管1的侧壁均开设有若干排水孔11。地面上开设有若干基坑,排水管1插设于基坑内。移动板2上安装有备用箱4和储水箱3,备用箱4和储水箱3内均设置有吸水机构32。备用箱4和储水箱3的侧壁均设置有连接管34,移动板2上安装有真空泵5,真空泵5的接管与储水箱3的连接管34通过抱箍可拆卸连接。储水箱3覆盖于若干排水管1伸入移动板2的一端,备用箱4和储水箱3之间连接有更换机构6。通过真空泵5对储水箱3内部进行抽气,使储水箱3内部形成负压,将基坑内部的水通过负压进入排水管1内,然后通过吸水机构32吸收。当吸水机构32吸水达到饱和时,通过更换机构6将备用箱4和储水箱3更换位置,然后将真空泵5和备用箱4连接,继续对地基内部的水进行吸收。
参照图1,备用箱4和储水箱3尺寸和结构均相同,吸水机构32包括第一网板321和若干吸水海绵322,第一网板321安装于储水箱3和备用箱4的底部,若干吸水海绵322置于储水箱3和备用箱4内,并且通过第一网板321支撑。在备用箱4和储水箱3远离第一网板321的顶部均转动设置有密封盖31,以便于吸水海绵322安装于储水箱3和备用箱4内。储水箱3覆盖排水管1的时候,若干排水管1穿设于网板的空隙内并伸入吸水海绵322内。
参照图2和图3,更换机构6包括第一驱动杆61、第二驱动杆62、第三驱动杆63和第四驱动杆64。移动板2上转动设置有相互平行的第一驱动轴611、第二驱动轴621、第三驱动轴631和第四驱动轴641,第一驱动轴611与第三驱动轴631同轴线设置,第二驱动轴621和第四驱动轴641同轴线设置。第一驱动杆61的一端固定套设于第一驱动轴611上,第一驱动杆61的另一端与备用箱4的底板铰接。第二驱动杆62的一端固定套设于第二驱动轴621上,第二驱动杆62的另一端与备用箱4的底板铰接。第一驱动杆61和第二驱动杆62相互平行设置,且备用箱4和储水箱3在交换位置时,第一驱动杆61和第二驱动杆62同步同方向转动。第三驱动杆63的一端固定套设于第三驱动轴631上,第三驱动杆63的另一端与储水箱3的侧壁铰接。第四驱动杆64的一端固定套设于第四驱动轴641上,第四驱动杆64的另一端与储水箱3的侧壁铰接。本实施例中,第一驱动杆61和第二驱动杆62均铰接于备用箱4的第一网板321上,第三驱动杆63和第四驱动杆64均铰接于储水箱3的第一网板321上。第三驱动杆63和第四驱动杆64相互平行设置,且备用箱4和储水箱3在交换位置时,第三驱动杆63和第四驱动杆64同步同方向转动。
参照图3,第二驱动杆62和第三驱动杆63之间连接有驱动组件65,备用箱4和储水箱3在交换位置时,第一驱动杆61和第三驱动杆63的转动方向相反,且备用箱4和储水箱3的位置处于交错的状态。驱动组件65包括第五驱动轴654、第一齿轮651和第二齿轮652,第五驱动轴654转动设置于移动板2上,第五驱动轴654与第三驱动轴631平行设置。第一齿轮651固定套设于第五驱动轴654上,第二齿轮652固定套设于第一驱动轴611上,第一齿轮651和第二齿轮652相互啮合,能够使第一驱动轴611和第五驱动轴654的旋向相反。第一驱动轴611和第二驱动轴621之间,以及第三驱动轴631和第四驱动轴641之间均套设有第一同步带612,第五驱动轴654和第三驱动轴631之间套设有第二同步带655。移动板2上固定有第一驱动件653,第一驱动件653与第一驱动轴611连接,本实施例中,第一驱动件653为电机。
第一驱动件653驱动第二齿轮652转动,第二齿轮652转动带动第一齿轮651转动,使第一驱动轴611和第五驱动轴654反方向转动。然后通过第一同步带612和第二同步带655的设置,驱动第一驱动杆61和第二驱动杆62同步同方向转动,第三驱动杆63和第四驱动杆64同步同方向转动,与此同时,第二驱动杆62和第四驱动杆64同步反方向转动,从而能够将储水箱3和备用箱4的位置进行交换。
参照图4,由于储水箱3和备用箱4的体积较大,容易产生撞击。第一驱动杆61和第二驱动杆62上均设置有伸缩件613,本实施例中伸缩件613为第二液压缸。伸缩件613和第一驱动件653电连接,当第一驱动件653启动的时候,伸缩件613同步启动,即可使备用箱4和储水箱3在转动的过程中备用箱4和储水箱3在高度上实现错位,减少备用箱4和储水箱3发生干涉的可能,以便于储水箱3和备用箱4交换位置。
参照图4,为了使储水箱3和备用箱4能够平稳的放置在移动板2上,在储水箱3和备用箱4的底部均开设有安装槽33。当储水箱3和备用箱4放置在移动板2上固定不动时,第一驱动杆61和第二驱动杆62均位于备用箱4的安装槽33内进行隐藏,第三驱动杆63和第四驱动杆64均位于储水箱3的安装槽33进行隐藏,使备用箱4底面和储水箱3底面与移动板2可靠贴合。
参照图2和图5,移动板2上开设有储水池21和集水池22,储水池21上设置有第二网板211,当储水池21处于敞开状态的时候,能够减少杂质掉落进入储水池21内。初始状态下,备用箱4置于第二网板211上。集水池22的固定有承重板221,挖基坑的时候产生的泥土放置在承重板221上,以便于后期对基坑进行填埋。储水池21内连接有出水管212,移动板2上固定有水泵213,水泵213与出水管212连接,以便于将储水池21内部的水吸出。出水管212远离储水池21的一端伸入集水池22内,出水管212中间段缠绕于真空泵5上,储水池21内部的水进入出水管212内对真空泵5进行降温,出水管212内部的水吸收真空泵产生的热量,因此进入集水池22内部的水温将升高,水温传递至承重板221上,对承重板221上的泥土加热,加速承重板221上泥土中水分的蒸发,使基坑能够填埋干燥的泥土,增加地基的承载力。
参照图1,当储水箱3内吸水达到饱和的时候,需要将储水箱3和备用箱4之间交换位置,当储水箱3更换至备用箱4的位置的时候,为了能够便于将储水箱3内部吸收的水进行收集,在移动板2靠近备用箱4的位置设置有下压组件23。下压组件23包括支撑架231和第一液压缸232,支撑架231固定于移动板2靠近备用箱4的位置,实际应用中,若储水箱3和备用箱4体积较大,则支撑架231可以升降设置,以减小第一液压缸232的体积。第一液压缸232固定于支撑架231上,第一液压缸232伸缩杆的端部固定有压块233,压块233位于备用箱4的正上方。储水箱3移动至备用箱4位置的时候,将储水箱3上的密封盖31打开,然后驱动第一液压缸232的活塞杆下降,即可通过压块233对储水箱3内部的吸水海绵322进行挤压,吸水海绵322挤出的水将下降至储水池21内进行收集。
本申请实施例一种应用于软土地基加固的集水排水装置的实施原理为:首先,通过吊车驱动移动板2移动,将移动板2上的若干排水管1一一对应的插设于若干基坑内。其次,通过真空泵5将储水箱3内部抽真空,使储水箱3内部形成负压,即可通过负压将基坑内部的水排出进入储水箱3内,通过吸水海绵322对基坑内部的水进行收集。当储水箱3内部的吸水海绵322的吸水达到饱和时,将真空泵5与储水箱3拆卸。驱动第一驱动件653和伸缩件(613)将备用箱4和储水箱3的位置进行更换,即可通过备用箱4继续对软土地基的水进行收集。备用箱4和储水箱3位置更换完成以后,将之前替换的储水箱3的密封盖31打开,启动第一液压缸232,通过压块233将之前替换的储水箱3内部的吸水海绵322进行挤压,将吸水海绵322内部的水挤压进入储水池21内进行收集。通过出水管212将储水池21内部的水排出进行对真空泵5降温以加速承重板221上泥土中水分的蒸发。最后当地基内部的水吸出完成以后,将承重板221上干燥以后的泥土填埋于基坑内部。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种应用于软土地基加固的集水排水装置,包括若干插设于基坑内的排水管(1),每个所述排水管(1)的侧壁均开设有排水孔(11),其特征在于:还包括移动板(2),若干所述排水管(1)均固定穿设于移动板(2)上,所述移动板(2)上设置有储水箱(3),所述储水箱(3)的内部设置有吸水机构(32),所述移动板(2)上设置有真空泵(5),所述真空泵(5)的管道与储水箱(3)连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种应用于软土地基加固的集水排水装置,其特征在于:所述移动板(2)上设置有备用箱(4),所述储水箱(3)和备用箱(4) 结构尺寸均相同,所述储水箱(3)和备用箱(4)的顶部均设置有密封盖(31),所述真空泵(5)与储水箱(3)可拆卸设置,所述储水箱(3)与备用箱(4)之间均设置有更换机构(6);
所述更换机构(6)包括第一驱动杆(61)、第二驱动杆(62)、第三驱动杆(63)和第四驱动杆(64);
所述第一驱动杆(61)的一端与第二驱动杆(62)的一端均和备用箱(4)的侧壁铰接,所述第一驱动杆(61)和第二驱动杆(62)相互平行设置,所述第一驱动杆(61)远离备用箱(4)的一端和第二驱动远离备用箱(4)的一端均转动设置于移动板(2)上,所述第一驱动杆(61)和第二驱动杆(62)同步同方向转动设置;
所述第三驱动杆(63)的一端与第四驱动杆(64)的一端均和储水箱(3)的侧壁铰接,所述第三驱动杆(63)和第四驱动杆(64)相互平行设置,所述第三驱动杆(63)远离储水箱(3)的一端和第四驱动远离储水箱(3)的一端均转动设置于移动板(2)上,所述第三驱动杆(63)和第四驱动杆(64)同步同方向转动设置;
所述第二驱动杆(62)和第三驱动杆(63)的转动方向相反,所述第一驱动杆(61)和第三驱动杆(63)之间连接有驱动组件(65),所述备用箱(4)和储水箱(3)交换位置的过程中,所述备用箱(4)和储水箱(3)的位置处于交错的状态。
3.根据权利要求2所述的一种应用于软土地基加固的集水排水装置,其特征在于:所述移动板(2)上转动设置有相互平行的第一驱动轴(611)、第二驱动轴(621)、第三驱动轴(631)和第四驱动轴(641),所述第一驱动杆(61)远离备用箱(4)的一端固定套设于第一驱动轴(611)上,所述第二驱动杆(62)远离备用箱(4)的一端固定套设于第二驱动轴(621)上,所述第三驱动杆(63)远离储水箱(3)的一端固定套设于第三驱动轴(631)上,所述第四驱动杆(64)远离储水箱(3)的一端固定套设于第四驱动轴(641)上;
所述第一驱动轴(611)与第三驱动轴(631)同轴线设置,所述第二驱动轴(621)和第四驱动轴(641)同轴线设置,所述第一驱动轴(611)和第二驱动轴(621)之间、第三驱动轴(631)和第四驱动轴(641)之间均套设有第一同步带(612);
所述驱动组件(65)包括相互啮合设置的第一齿轮(651)和第二齿轮(652),所述移动板(2)上转动设置有第五驱动轴(654),所述第五驱动轴(654)与第三驱动轴(631)平行设置,所述第一齿轮(651)固定套设于第五驱动轴(654)上,所述第二齿轮(652)固定套设于第一驱动轴(611)上,所述第五驱动轴(654)和第三驱动轴(631)之间套设有第二同步带(655),所述移动板(2)上固定有第一驱动件(653),所述第一驱动件(653)与第一驱动轴(611)连接。
4.根据权利要求3所述的一种应用于软土地基加固的集水排水装置,其特征在于:所述储水箱(3)和备用箱(4)的底部均开设有安装槽(33),当所述储水箱(3)置于移动板(2)上时,所述第一驱动杆(61)和第二驱动杆(62)均位于备用箱(4)的安装槽(33)内,当所述备用箱(4)置于移动板(2)上时,所述第三驱动杆(63)和第四驱动杆(64)均位于储水箱(3)的安装槽(33)内。
5.根据权利要求2所述的一种应用于软土地基加固的集水排水装置,其特征在于:所述第一驱动杆(61)和第二驱动杆(62)上均设置有控制第一驱动杆(61)和第二驱动杆(62)伸缩的伸缩件(613)。
6.根据权利要求1所述的一种应用于软土地基加固的集水排水装置,其特征在于:所述吸水机构(32)包括第一网板(321)和若干吸水海绵(322),所述第一网板(321)安装于储水箱(3)和备用箱(4)远离密封盖(31)的一面,若干所述吸水海绵(322)置于备用箱(4)和储水箱(3)内,若干所述排水管(1)伸出移动板(2)的一端伸入吸水海绵(322)内。
7.根据权利要求6所述的一种应用于软土地基加固的集水排水装置,其特征在于:所述移动板(2)上开设有储水池(21)和集水池(22),所述储水池(21)上设置有第二网板(211),所述备用箱(4)置于第二网板(211)上,所述移动板(2)靠近备用箱(4)的位置设置有下压组件(23),所述下压组件(23)位于备用箱(4)的正上方,所述密封盖(31)转动设置于备用箱(4)的顶部,所述储水池(21)内连接有出水管(212),所述出水管(212)远离储水池(21)的一端缠绕于真空泵(5)上,所述出水管(212)从真空泵(5)中伸出的一端伸入集水池(22)内。
8.根据权利要求7所述的一种应用于软土地基加固的集水排水装置,其特征在于:所述集水池(22)上安装有承重板(221),基坑中排出的泥土置于承重板(221)上。
9.根据权利要求6所述的一种应用于软土地基加固的集水排水装置,其特征在于:所述下压组件(23)包括支撑架(231)和第一液压缸(232),所述支撑架(231)固定于移动板(2)靠近备用箱(4)的位置,所述第一液压缸(232)固定于支撑架(231)上,所述第一液压缸(232)位于备用箱(4)的正上方,所述第一液压缸(232)伸缩杆的端部固定有压块(233)。
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