CN113475941B - 一种快速、精准检测温度的电锅温度传感器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种快速、精准检测温度的电锅温度传感器，包括铝感温盖、元件安装组件、热熔断体组件、热敏电阻组件和五金底座，所述元件安装组件包括塑胶固定支架和导热硅胶垫片，所述导热硅胶垫片一面粘贴在所述铝感温盖内壁顶部，所述热熔断体组件、热敏电阻组件安装在所述塑胶固定支架内，且与所述导热硅胶垫片的另一面紧贴。本发明能够解决现有大部分温度传感器热反应慢、热反应一致性差且检测准确度低的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及温度传感器技术领域，特别涉及一种快速、精准检测温度的电锅温度传感器。
背景技术
温度是控制智能电饭煲烹饪非常关键的一个物理量，智能电饭煲可行温度监控，判断可能出现的加热缺陷，进而能及时发现处理，预防粘锅现象的发生，并按照事先温度设定运行，从而保证烹饪的质量。而实现这一过程必须通过热敏电阻温度传感器与单片机结合先进行温度采集。然后进行数字温度转换和输出才能得以实现；
当前用于电饭煲、电压力煲、电炒菜锅等的温度传感器的热熔断体（保险丝）装置是由轴向热熔断体（保险丝）加绝缘套管组成，由于绝缘套管绝热且热熔断体（保险丝）装在套管内也有空隙间隙，不能有效地感知锅内真实的温度，轴向热熔断体（保险丝）不能有效紧贴装到金属面，因此导致现有大部分温度传感器热反应慢、热反应一致性差且检测准确度低。
发明内容
本发明提供一种快速、精准检测温度的电锅温度传感器，用以解决背景技术中提出的现有大部分温度传感器热反应慢、热反应一致性差且检测准确度低的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明公开了一种快速、精准检测温度的电锅温度传感器，包括铝感温盖、元件安装组件、热熔断体组件、热敏电阻组件和五金底座，所述铝感温盖与所述五金底座插接，且两者之间形成安装空间，所述元件安装组件、热熔断体组件、热敏电阻组件安装在所述安装空间内；
所述元件安装组件包括塑胶固定支架和导热硅胶垫片，所述导热硅胶垫片一面粘贴在所述铝感温盖内壁顶部，所述热熔断体组件、热敏电阻组件安装在所述塑胶固定支架内，且与所述导热硅胶垫片的另一面紧贴。
优选的，所述铝感温盖为帽形结构，所述铝感温盖上设有两对称布置的插孔，所述五金底座上设有两对称布置的插板，所述铝感温盖和所述五金底座通过所述插孔与所述插板插接连接。
优选的，所述热熔断体组件包括热熔断体和两对称布置的热熔断体电极导线，所述热熔断体和所述热熔断体电极导线通过第一连接端子连接，所述热敏电阻组件包括热敏电阻和两对称布置的热敏电阻电极导线，所述热敏电阻和所述热敏电阻电极导线通过第二连接端子连接。
优选的，所述热熔断体为双热熔断体。
优选的，所述塑胶固定支架上开设有热熔断体凹槽和两对称布置的第一线路安装孔、热敏电阻凹槽和两对称布置的第二线路安装孔；
所述热熔断体安装在所述热熔断体凹槽内，两所述热熔断体电极导线分别安装在两所述第一线路安装孔内，所述热敏电阻安装在所述热敏电阻凹槽内，两所述热敏电阻电极导线分别安装在两所述第二线路安装孔内。
优选的，所述热熔断体两端第一电极导线至所述热熔断体电极导线处为未加装绝缘套管的裸露状，且位于所述第一线路安装孔内，所述热敏电阻两端第二电极导线至所述热敏电阻电极导线处为未加装绝缘套管的裸露状，且位于所述第二线路安装孔内。
优选的，所述元件安装组件还包括带地线五金支架和压力弹簧，所述带地线五金支架卡接在所述塑胶固定支架外，所述带地线五金支架上设有地线导线，所述五金底座上设有弹簧卡槽，所述压力弹簧一端卡接在所述弹簧卡槽内，所述弹簧卡槽另一端与所述铝感温盖底部相抵。
优选的，所述铝感温盖上可拆卸套接有传热帽，所述传热帽上开设有一个第一安装腔和四个第二安装腔,所述第一安装腔内壁与所述铝感温盖外壁形状相互配合，所述第二安装腔内设有吸盘装置；
所述吸盘装置包括转动连接在所述第二安装腔内壁的丝杠，所述丝杠上设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述丝杠转动，所述丝杠上套设有螺母，所述螺母与所述丝杠螺纹连接，所述螺母上通过第一短轴铰链连接有第一连杆，所述第二安装腔内通过第二短轴铰链连接有第二连杆，所述第一连杆远离所述螺母的一端通过第三短轴与所述第二连杆铰链连接，所述第二连杆远离所述第二短轴的一端通过第四短杆铰链连接有第三连杆，所述第三连杆上设有第五驱动件，所述第五驱动件用于驱动所述第三连杆绕所述第四短杆转动，所述第三连杆远离所述第二连杆的一端设有升降筒，所述升降筒内滑动连接有升降杆，所述升降杆上固定连接有吸盘，所述升降杆上设有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述升降杆升降；
所述第三连杆上设有调节机构，所述调节机构包括铰链连接块，所述铰链连接块上铰链连接有折杆，所述折杆一端固定连接有推杆，所述推杆可伸缩，所述推杆上设有第三驱动件，所述第三驱动件用于驱动所述推杆伸缩，所述推杆外套设有弹性件，所述弹性件一端与所述折杆固定连接，所述弹性件远离所述折杆的一端与所述第三连杆固定连接，所述折杆远离所述弹性件的一端内滑动连接有卡钩，所述卡钩上设有第四驱动件，所述第四驱动件用于驱动所述卡钩延所述折杆滑动，所述第二连杆上设有若干均匀布置的卡杆，所述卡钩可与所述卡杆卡接配合。
优选的，还包括：
固线机构，所述固线机构用于固定导线，所述导线可为热熔断体电极导线、热敏电阻电极导线或地线导线；
所述固线机构包括第一插合壳体和第二插合壳体，所述第一插合壳体上设有两对称布置的安装插孔，所述第二插合壳体上设有与所述安装插孔对应的安装插杆，所述第一插合壳体和所述第二插合壳体内均设有滚轮导向槽，所述滚轮导向槽内滚动连接有固线主体；
所述固线主体包括主体，所述主体内转动连接有固线转轴，所述固线转轴上设有第六驱动件，所述第六驱动件用于驱动所述固线转轴转动，所述固线转轴上键连接有固线齿轮，所述固线转轴位于所述主体外的一端设有外连接螺纹，且通过所述外连接螺纹螺纹连接有固线螺母，所述固线螺母两端设有两对称布置的第一连接耳，所述第一连接耳上铰链连接有第一固线连杆，所述第一固线连杆远离所述第一连接耳的一端通过第二连接耳铰链连接有固线执行主体，所述固线执行主体包括调节筒，所述调节筒铰链连接在所述主体上，所述调节筒内开设有连接孔，所述连接孔内滑动连接有调节连接杆，所述连接孔底部设有缓冲弹性件，所述调节连接杆远离所述调节筒的一端转动连接有散热转轴，所述散热转轴上设有第九驱动件，所述第九驱动件用于驱动所述散热转轴转动，所述散热转轴上键连接有散热风扇，所述散热转轴上通过轴承套设有风扇保护壳，所述调节连接杆上铰链连接有第二固线连杆，所述第二固线连杆远离所述调节连接杆的一端铰链连接有固线滑块，所述主体上设有固线滑块安装槽，所述固线滑块滑动连接在所述固线滑块安装槽内，所述固线滑块上设有第七驱动件，所述第七驱动件用于驱动所述固线滑块沿所述固线滑块安装槽滑动，所述主体内设有两对称布置的滑杆安装槽，所述滑杆安装槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆上设有第八驱动件，所述第八驱动件用于驱动所述滑杆沿所述滑杆安装槽滑动，所述滑杆远离所述滑杆安装槽的一端固定连接有第一齿条，所述主体内转动连接有中间轮，所述主体内固定连接有齿条导向筒，所述齿条导向筒内滑动连接有第二齿条，所述第二齿条左右两侧面均设有啮合齿，所述中间轮两端分别与所述第一齿条和所述第二齿条相互啮合，所述主体上转动连接有两对称布置的滚轮，所述滚轮与所述第二齿条相互啮合。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明侧剖视图。
图3为本发明俯视图。
图4为本发明爆炸结构示意图。
图5为本发明安装位置示意图。
图6为本发明的传热帽安装位置示意图。
图7为本发明的传热帽结构示意图。
图8为本发明图5局部放大图B。
图9为本发明图5局部放大图A。
图10为本发明固线机构安装位置示意图。
图11为本发明固线机构结构示意图。
图12为本发明第一插合壳体结构示意图。
图13为本发明第二插合壳体结构示意图。
图14为本发明固线主体结构示意图。
图中：1、铝感温盖；100、安装空间；101、插孔；2、元件安装组件；200、塑胶固定支架；2000、热熔断体凹槽；2001、第一线路安装孔；2002、热敏电阻凹槽；2003、第二线路安装孔；201、导热硅胶垫片；202、五金支架；203、压力弹簧；204、地线导线；3、热熔断体组件；300、热熔断体；3000、第一电极导线；301、热熔断体电极导线；302、第一连接端子；4、热敏电阻组件；400、热敏电阻；4000、第二电极导线；401、热敏电阻电极导线；402、第二连接端子；5、五金底座；500、插板；501、弹簧卡槽；6、传热帽；600、第一安装腔；601、第二安装腔；6010、丝杠；6011、螺母；6012、第一短轴；6013、第一连杆；6014、第二短轴；6015、第二连杆；6016、第三短轴；6017、第三连杆；6018、第四短杆；6019、升降筒；602、吸盘装置；6020、升降杆；6021、吸盘；603、调节机构；6030、铰链连接块；6031、折杆；6032、推杆；6033、弹性件；6034、卡钩；6035、卡杆；7、固线机构；700、第一插合壳体；7000、缓冲弹性件；7001、散热转轴；7002、散热风扇；7003、风扇保护壳；7004、第二固线连杆；7005、固线滑块；7006、固线滑块安装槽；7007、滑杆安装槽；7008、滑杆；7009、第一齿条；701、第二插合壳体；7010、中间轮；7011、齿条导向筒；7012、第二齿条；7013、滚轮；702、安装插孔；703、安装插杆；704、滚轮导向槽；705、固线主体；7050、主体；7051、固线转轴；7052、固线螺母；7053、第一连接耳；7054、第一固线连杆；7055、第二连接耳；7056、固线执行主体；7057、调节筒；7058、连接孔；7059、调节连接杆；706、固线齿轮；8、内锅；9、外锅；10、温度传感器安装座。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提供如下实施例：
实施例1
本发明实施例提供了一种快速、精准检测温度的电锅温度传感器，如图1-14所示，包括铝感温盖1、元件安装组件2、热熔断体组件3、热敏电阻组件4和五金底座5，所述铝感温盖1与所述五金底座5插接，且两者之间形成安装空间100，所述元件安装组件2、热熔断体组件3、热敏电阻组件4安装在所述安装空间100内；
所述元件安装组件2包括塑胶固定支架200和导热硅胶垫片201，所述导热硅胶垫片201一面粘贴在所述铝感温盖1内壁顶部，所述热熔断体组件3、热敏电阻组件4安装在所述塑胶固定支架200内，且与所述导热硅胶垫片201的另一面紧贴。
优选的，所述温度传感器安装在内锅9和外锅8（所述外锅可为电饭煲、电压力煲或电炒菜锅）之间，所述外锅8底部固定连接有温度传感器安装座10，所述温度传感器安装在所述温度传感器安装座10内，所述温度传感器上表面与所述内锅9底部接触连接。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：所述导热硅胶垫片201一面粘贴在所述铝感温盖1内壁顶部，所述热熔断体组件3、热敏电阻组件4安装在所述塑胶固定支架200内，且与所述导热硅胶垫片201的另一面紧贴避免了常规温度传感器热熔断体（保险丝）装置是由轴向热熔断体（保险丝）加绝缘套管组成，由于绝缘套管绝热且热熔断体（保险丝）装在套管内也有空隙间隙，不能有效地感知锅内真实的温度，轴向热熔断体（保险丝）不能有效紧贴装到金属面造成的温度传感器热反应慢、热反应一致性差且检测准确度低的情况，所述导热硅胶垫片201一面粘贴在所述铝感温盖1内壁顶部，热熔断体组件3、热敏电阻组件4与所述导热硅胶垫片201的另一面紧贴，使得热熔断体组件3可以快速准确的感知锅内的温度，解决了现有大部分温度传感器热反应慢、热反应一致性差且检测准确度低的技术问题。
实施例2
在上述实施例1的基础上，所述铝感温盖1为帽形结构，所述铝感温盖1上设有两对称布置的插孔101，所述五金底座5上设有两对称布置的插板500，所述铝感温盖1和所述五金底座5通过所述插孔101与所述插板500插接连接；
所述热熔断体组件3包括热熔断体300和两对称布置的热熔断体电极导线301，所述热熔断体300和所述热熔断体电极导线301通过所述第一连接端子302连接，所述热敏电阻组件4包括热敏电阻400和两对称布置的热敏电阻电极导线401，所述热敏电阻400和所述热敏电阻电极导线401通过所述第二连接端子402连接；
所述热熔断体300为双热熔断体；
所述塑胶固定支架200上开设有热熔断体凹槽2000和两对称布置的第一线路安装孔2001、热敏电阻凹槽2002和两对称布置的第二线路安装孔2003；
所述热熔断体300安装在所述热熔断体凹槽2000内，两所述热熔断体电极导线301分别安装在两所述第一线路安装孔2001内，所述热敏电阻400安装在所述热敏电阻凹槽2002内，两所述热敏电阻电极导线401分别安装在两所述第二线路安装孔2003内；
所述热熔断体300两端第一电极导线3000至所述热熔断体电极导线301处为未加装绝缘套管的裸露状，且位于所述第一线路安装孔2001内，所述热敏电阻400两端第二电极导线4000至所述热敏电阻电极导线401处为未加装绝缘套管的裸露状，且位于所述第二线路安装孔2003内；
所述元件安装组件2还包括带地线五金支架202和压力弹簧203，所述带地线五金支架202卡接在所述塑胶固定支架200外，所述带地线五金支架202上设有地线导线204，所述五金底座5上设有弹簧卡槽501，所述压力弹簧203一端卡接在所述弹簧卡槽501内，所述弹簧卡槽501另一端与所述铝感温盖1底部相抵。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：所述温度传感器安装于电饭煲、电压力煲或电炒菜锅内壁底部，当要进行煮饭时，把内锅9放入电饭煲、电压力煲或电炒菜锅中使其与所述铝感温盖1顶部接触，所述压力弹簧203在所述内锅9的作用下被压缩，所述内锅9被加热后温度经所述铝感温盖1和所述导热硅胶垫片201传至所述热敏电阻400，所述热敏电阻400测量锅底温度，当所述内锅9温度升高至所述热熔断体300熔化的温度点时，所述热熔断体300熔化使主电路断电，从而防止火灾事故的发生，由于热熔断体（保险丝）普遍受到材料成本压力，在价格下行情况下，在选择材料时与材料价格捆绑，造成热熔断体（保险丝）质量极不稳定，所述热熔断体300为双热熔断体，保证了所述热熔断体300的稳定性；
所述热熔断体300两端第一电极导线3000至所述热熔断体电极导线301处为未加装绝缘套管的裸露状，且位于所述第一线路安装孔2001内，所述热敏电阻400两端第二电极导线4000至所述热敏电阻电极导线401处为未加装绝缘套管的裸露状，且位于所述第二线路安装孔2003内，可有效地解决目前热敏电阻及单热熔断体（保险丝）裸露的两根电极导线与电线相连接的连接处要用绝缘套管套住才能达到绝缘目标，实现自动化生产，提高工作效率,降低用成本，同时，可以有效地解决目前热敏电阻及单热熔断体（保险丝）两端电极导线至电线连接处加装绝缘套管后用金属固定支架(座)固定在金属盖底内时，容易压穿绝缘套管，造成耐压不良漏电现象。
实施例3
在实施例1或2的基础上，所述铝感温盖1上可拆卸套接有传热帽6，所述传热帽6上开设有一个第一安装腔(600)和四个第二安装腔601,所述第一安装腔(600)内壁与所述铝感温盖1外壁形状相互配合，所述第二安装腔601内设有吸盘装置602；
所述吸盘装置602包括转动连接在所述第二安装腔601内壁的丝杠6010，所述丝杠6010上设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述丝杠6010转动，所述丝杠6010上套设有螺母6011，所述螺母6011与所述丝杠6010螺纹连接，所述螺母6011上通过第一短轴6012铰链连接有第一连杆6013，所述第二安装腔601内通过第二短轴6014铰链连接有第二连杆6015，所述第一连杆6013远离所述螺母6011的一端通过第三短轴6016与所述第二连杆6015铰链连接，所述第二连杆6015远离所述第二短轴6014的一端通过第四短杆6018铰链连接有第三连杆6017，所述第三连杆6017上设有第五驱动件，所述第五驱动件用于驱动所述第三连杆6017绕所述第四短杆6018转动，所述第三连杆6017远离所述第二连杆6015的一端设有升降筒6019，所述升降筒6019内滑动连接有升降杆6020，所述升降杆6020上固定连接有吸盘6021，所述升降杆6020上设有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述升降杆6020升降；
所述第三连杆6017上设有调节机构603，所述调节机构603包括铰链连接块6030，所述铰链连接块6030上铰链连接有折杆6031，所述折杆6031一端固定连接有推杆6032，所述推杆6032可伸缩，所述推杆6032上设有第三驱动件，所述第三驱动件用于驱动所述推杆6032伸缩，所述推杆6032外套设有弹性件6033，所述弹性件6033一端与所述折杆6031固定连接，所述弹性件6033远离所述折杆6031的一端与所述第三连杆6017固定连接，所述折杆6031远离所述弹性件6033的一端内滑动连接有卡钩6034，所述卡钩6034上设有第四驱动件，所述第四驱动件用于驱动所述卡钩6034延所述折杆6031滑动，所述第二连杆6015上设有若干均匀布置的卡杆6035，所述卡钩6034可与所述卡杆6035卡接配合。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：使用时将所述传热帽6套接在所述铝感温盖1上，所述第一驱动件驱动所述丝杠6010转动，所述丝杠6010转动带动所述螺母6011延所述丝杠6010移动，所述丝杠6010移动带动所述第一连杆6013运动，所述第一连杆6013运动带动所述第二连杆6015运动，所述第二连杆6015运动带动所述吸盘装置602从所述第二安装腔601内移到所述第二安装腔601外，所述第五驱动件驱动所述第三连杆6017绕所述第四短杆6018转动，调节所述第二连杆6015和所述第三连杆6017之间的角度，之后所述调节机构603启动对所述第二连杆6015和所述第三连杆6017之间的角度进行锁定，所述第四驱动件驱动所述卡钩6034延所述折杆6031滑动，调节所述折杆6031长度，当所述折杆6031调节到位后所述第三驱动件驱动所述推杆6032伸缩使得所述折杆6031绕所述铰链连接块6030上与所述折杆6031的铰链连接点转动，所述折杆6031转动使得所述卡钩6034与所述卡杆6035卡接配合，使得所述第二连杆6015和所述第三连杆6017之间的角度得以锁定，此时所述吸盘6021在所述第一连杆6013、所述第二连杆6015和所述第三连杆6017的作用下位置调节到位，之后所述第二驱动件用于驱动所述升降杆6020升降，使得坐在所述传热帽6上的内锅9与所述吸盘6021相抵并将所述吸盘6021内的空气排出，使得所述吸盘6021与所述内锅9底部相吸，所述吸盘6021与所述内锅9底部相吸有利于所述内锅9底部的温度很好的传递给所述传热帽6，由于所述传热帽6与所述铝感温盖1为套设关系，安装所述传热帽6相较于不安装所述传热帽6增加了与所述内锅9底部的接触面积使得所述温度传感器的检测更加准确，所述第二安装腔601的设计使得所述吸盘装置602在不使用时可以很好的收纳，减少了所述吸盘装置602被外界不可抗力破坏的几率。
实施例4
在实施例1的基础上，还包括：
固线机构7，所述固线机构7用于固定导线，所述导线可为热熔断体电极导线301、热敏电阻电极导线401或地线导线204；
所述固线机构7包括第一插合壳体700和第二插合壳体701，所述第一插合壳体700上设有两对称布置的安装插孔702，所述第二插合壳体701上设有与所述安装插孔702对应的安装插杆703，所述第一插合壳体700和所述第二插合壳体701内均设有滚轮导向槽704，所述滚轮导向槽704内滚动连接有固线主体705；
所述固线主体705包括主体7050，所述主体7050内转动连接有固线转轴7051，所述固线转轴7051上设有第六驱动件，所述第六驱动件用于驱动所述固线转轴7051转动，所述固线转轴7051上键连接有固线齿轮706，所述固线转轴7051位于所述主体7050外的一端设有外连接螺纹，且通过所述外连接螺纹螺纹连接有固线螺母7052，所述固线螺母7052两端设有两对称布置的第一连接耳7053，所述第一连接耳7053上铰链连接有第一固线连杆7054，所述第一固线连杆7054远离所述第一连接耳7053的一端通过第二连接耳7055铰链连接有固线执行主体7056，所述固线执行主体7056包括调节筒7057，所述调节筒7057铰链连接在所述主体7050上，所述调节筒7057内开设有连接孔7058，所述连接孔7058内滑动连接有调节连接杆7059，所述连接孔7058底部设有缓冲弹性件7000，所述调节连接杆7059远离所述调节筒7057的一端转动连接有散热转轴7001，所述散热转轴7001上设有第九驱动件，所述第九驱动件用于驱动所述散热转轴7001转动，所述散热转轴7001上键连接有散热风扇7002，所述散热转轴7001上通过轴承套设有风扇保护壳7003，所述调节连接杆7059上铰链连接有第二固线连杆7004，所述第二固线连杆7004远离所述调节连接杆7059的一端铰链连接有固线滑块7005，所述主体7050上设有固线滑块安装槽7006，所述固线滑块7005滑动连接在所述固线滑块安装槽7006内，所述固线滑块7005上设有第七驱动件，所述第七驱动件用于驱动所述固线滑块7005沿所述固线滑块安装槽7006滑动，所述主体7050内设有两对称布置的滑杆安装槽7007，所述滑杆安装槽7007内滑动连接有滑杆7008，所述滑杆7008上设有第八驱动件，所述第八驱动件用于驱动所述滑杆7008沿所述滑杆安装槽7007滑动，所述滑杆7008远离所述滑杆安装槽7007的一端固定连接有第一齿条7009，所述主体7050内转动连接有中间轮7010，所述主体7050内固定连接有齿条导向筒7011，所述齿条导向筒7011内滑动连接有第二齿条7012，所述第二齿条7012左右两侧面均设有啮合齿，所述中间轮7010两端分别与所述第一齿条7009和所述第二齿条7012相互啮合，所述主体7050上转动连接有两对称布置的滚轮7013，所述滚轮7013与所述第二齿条7012相互啮合。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：将所述第一插合壳体700和第二插合壳体701插合并使导线位于其内，之后所述第八驱动件驱动所述滑杆7008沿所述滑杆安装槽7007滑动，所述滑杆7008滑动带动所述第一齿条7009移动，所述第一齿条7009移动带动所述中间轮7010转动，所述中间轮7010转动带动所述第二齿条7012移动，所述第二齿条7012移动带动所述滚轮7013转动，所述滚轮7013转动带动所述主体7050沿所述滚轮导向槽704移动，调节所述主体7050到合适位置，之后所述第六驱动件驱动所述固线转轴7051转动，所述固线转轴7051转动带动所述固线螺母7052沿所述固线转轴7051轴线移动，所述固线螺母7052移动带动所述第一固线连杆7054转动，所述第一固线连杆7054转动调节所述调节筒7057的转向，当所述调节筒7057的转向调节到位后所述第七驱动件驱动所述固线滑块7005沿所述固线滑块安装槽7006滑动，所述固线滑块7005沿所述固线滑块安装槽7006滑动带动所述第二固线连杆7004转动，所述第二固线连杆7004转动使得所述调节连接杆7059沿所述调节筒7057上下滑动，所述调节筒7057角度的变化加所述调节连接杆7059长度的调节使得所述热熔断体电极导线301、热敏电阻电极导线401和地线导线204被压紧，当导线温度过高时所述第九驱动件驱动所述散热转轴7001转动，所述散热转轴7001转动带动所述散热风扇7002转动给所述导线散热，所述固线机构7的设计相较于常规用胶带和卡带对导线进行捆绑使得导线的拆装更加便捷，同时，所述散热风扇7002的设计避免了所述导线因温度过高而影响其寿命，延长了所述导线的使用寿命。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种快速、精准检测温度的电锅温度传感器，其特征在于，包括铝感温盖（1）、元件安装组件（2）、热熔断体组件（3）、热敏电阻组件（4）和五金底座（5），所述铝感温盖（1）与所述五金底座（5）插接，且两者之间形成安装空间（100），所述元件安装组件（2）、热熔断体组件（3）、热敏电阻组件（4）安装在所述安装空间（100）内；
所述元件安装组件（2）包括塑胶固定支架（200）和导热硅胶垫片（201），所述导热硅胶垫片（201）一面粘贴在所述铝感温盖（1）内壁顶部，所述热熔断体组件（3）、热敏电阻组件（4）安装在所述塑胶固定支架（200）内，且与所述导热硅胶垫片（201）的另一面紧贴；
一种快速、精准检测温度的电锅温度传感器，还包括：
固线机构（7），所述固线机构（7）用于固定导线，所述导线可为热熔断体电极导线（301）、热敏电阻电极导线（401）或地线导线（204）；
所述固线机构（7）包括第一插合壳体（700）和第二插合壳体（701），所述第一插合壳体（700）上设有两对称布置的安装插孔（702），所述第二插合壳体（701）上设有与所述安装插孔（702）对应的安装插杆（703），所述第一插合壳体（700）和所述第二插合壳体（701）内均设有滚轮导向槽（704），所述滚轮导向槽（704）内滚动连接有固线主体（705），所述固线主体（705）用于夹装所述导线；
所述固线主体（705）包括主体（7050），所述主体（7050）内转动连接有固线转轴（7051），所述固线转轴（7051）上设有第六驱动件，所述第六驱动件用于驱动所述固线转轴（7051）转动，所述固线转轴（7051）上键连接有固线齿轮（706），所述固线转轴（7051）位于所述主体（7050）外的一端设有外连接螺纹，且通过所述外连接螺纹螺纹连接有固线螺母（7052），所述固线螺母（7052）两端设有两对称布置的第一连接耳（7053），所述第一连接耳（7053）上铰链连接有第一固线连杆（7054），所述第一固线连杆（7054）远离所述第一连接耳（7053）的一端通过第二连接耳（7055）铰链连接有固线执行主体（7056），所述固线执行主体（7056）包括调节筒（7057），所述调节筒（7057）铰链连接在所述主体（7050）上，所述调节筒（7057）内开设有连接孔（7058），所述连接孔（7058）内滑动连接有调节连接杆（7059），所述连接孔（7058）底部设有缓冲弹性件（7000），所述调节连接杆（7059）远离所述调节筒（7057）的一端转动连接有散热转轴（7001），所述散热转轴（7001）上设有第九驱动件，所述第九驱动件用于驱动所述散热转轴（7001）转动，所述散热转轴（7001）上键连接有散热风扇（7002），所述散热转轴（7001）上通过轴承套设有风扇保护壳（7003），所述调节连接杆（7059）上铰链连接有第二固线连杆（7004），所述第二固线连杆（7004）远离所述调节连接杆（7059）的一端铰链连接有固线滑块（7005），所述主体（7050）上设有固线滑块安装槽（7006），所述固线滑块（7005）滑动连接在所述固线滑块安装槽（7006）内，所述固线滑块（7005）上设有第七驱动件，所述第七驱动件用于驱动所述固线滑块（7005）沿所述固线滑块安装槽（7006）滑动，所述主体（7050）内设有两对称布置的滑杆安装槽（7007），所述滑杆安装槽（7007）内滑动连接有滑杆（7008），所述滑杆（7008）上设有第八驱动件，所述第八驱动件用于驱动所述滑杆（7008）沿所述滑杆安装槽（7007）滑动，所述滑杆（7008）远离所述滑杆安装槽（7007）的一端固定连接有第一齿条（7009），所述主体（7050）内转动连接有中间轮（7010），所述主体（7050）内固定连接有齿条导向筒（7011），所述齿条导向筒（7011）内滑动连接有第二齿条（7012），所述第二齿条（7012）左右两侧面均设有啮合齿，所述中间轮（7010）两端分别与所述第一齿条（7009）和所述第二齿条（7012）相互啮合，所述主体（7050）上转动连接有两对称布置的滚轮（7013），所述滚轮（7013）与所述第二齿条（7012）相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种快速、精准检测温度的电锅温度传感器，其特征在于，
所述铝感温盖（1）为帽形结构，所述铝感温盖（1）上设有两对称布置的插孔（101），所述五金底座（5）上设有两对称布置的插板（500），所述铝感温盖（1）和所述五金底座（5）通过所述插孔（101）与所述插板（500）插接连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速、精准检测温度的电锅温度传感器，其特征在于，
所述热熔断体组件（3）包括热熔断体（300）和两对称布置的热熔断体电极导线（301），所述热熔断体（300）和所述热熔断体电极导线（301）通过第一连接端子（302）连接，所述热敏电阻组件（4）包括热敏电阻（400）和两对称布置的热敏电阻电极导线（401），所述热敏电阻（400）和所述热敏电阻电极导线（401）通过第二连接端子（402）连接。
4.根据权利要求3所述的一种快速、精准检测温度的电锅温度传感器，其特征在于，所述热熔断体（300）为双热熔断体。
5.根据权利要求3所述的一种快速、精准检测温度的电锅温度传感器，其特征在于，
所述塑胶固定支架（200）上开设有热熔断体凹槽（2000）和两对称布置的第一线路安装孔（2001）、热敏电阻凹槽（2002）和两对称布置的第二线路安装孔（2003）；
所述热熔断体（300）安装在所述热熔断体凹槽（2000）内，两所述热熔断体电极导线（301）分别安装在两所述第一线路安装孔（2001）内，所述热敏电阻（400）安装在所述热敏电阻凹槽（2002）内，两所述热敏电阻电极导线（401）分别安装在两所述第二线路安装孔（2003）内。
6.根据权利要求5所述的一种快速、精准检测温度的电锅温度传感器，其特征在于，
所述热熔断体（300）两端第一电极导线（3000）至所述热熔断体电极导线（301）处为未加装绝缘套管的裸露状，且位于所述第一线路安装孔（2001）内，所述热敏电阻（400）两端第二电极导线（4000）至所述热敏电阻电极导线（401）处为未加装绝缘套管的裸露状，且位于所述第二线路安装孔（2003）内。
7.根据权利要求1所述的一种快速、精准检测温度的电锅温度传感器，其特征在于，
所述元件安装组件（2）还包括带地线五金支架（202）和压力弹簧（203），所述带地线五金支架（202）卡接在所述塑胶固定支架（200）外，所述带地线五金支架（202）上设有地线导线（204），所述五金底座（5）上设有弹簧卡槽（501），所述压力弹簧（203）一端卡接在所述弹簧卡槽（501）内，所述弹簧卡槽（501）另一端与所述铝感温盖（1）底部相抵。
8.根据权利要求1所述的一种快速、精准检测温度的电锅温度传感器，其特征在于，
所述铝感温盖（1）上可拆卸套接有传热帽（6），所述传热帽（6）上开设有一个第一安装腔(600)和四个第二安装腔（601）,所述第一安装腔(600)内壁与所述铝感温盖（1）外壁形状相互配合，所述第二安装腔（601）内设有吸盘装置（602）；
所述吸盘装置（602）包括转动连接在所述第二安装腔（601）内壁的丝杠（6010），所述丝杠（6010）上设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述丝杠（6010）转动，所述丝杠（6010）上套设有螺母（6011），所述螺母（6011）与所述丝杠（6010）螺纹连接，所述螺母（6011）上通过第一短轴（6012）铰链连接有第一连杆（6013），所述第二安装腔（601）内通过第二短轴（6014）铰链连接有第二连杆（6015），所述第一连杆（6013）远离所述螺母（6011）的一端通过第三短轴（6016）与所述第二连杆（6015）铰链连接，所述第二连杆（6015）远离所述第二短轴（6014）的一端通过第四短杆（6018）铰链连接有第三连杆（6017），所述第三连杆（6017）上设有第五驱动件，所述第五驱动件用于驱动所述第三连杆（6017）绕所述第四短杆（6018）转动，所述第三连杆（6017）远离所述第二连杆（6015）的一端设有升降筒（6019），所述升降筒（6019）内滑动连接有升降杆（6020），所述升降杆（6020）上固定连接有吸盘（6021），所述升降杆（6020）上设有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述升降杆（6020）升降；
所述第三连杆（6017）上设有调节机构（603），所述调节机构（603）包括铰链连接块（6030），所述铰链连接块（6030）上铰链连接有折杆（6031），所述折杆（6031）一端固定连接有推杆（6032），所述推杆（6032）可伸缩，所述推杆（6032）上设有第三驱动件，所述第三驱动件用于驱动所述推杆（6032）伸缩，所述推杆（6032）外套设有弹性件（6033），所述弹性件（6033）一端与所述折杆（6031）固定连接，所述弹性件（6033）远离所述折杆（6031）的一端与所述第三连杆（6017）固定连接，所述折杆（6031）远离所述弹性件（6033）的一端内滑动连接有卡钩（6034），所述卡钩（6034）上设有第四驱动件，所述第四驱动件用于驱动所述卡钩（6034）延所述折杆（6031）滑动，所述第二连杆（6015）上设有若干均匀布置的卡杆（6035），所述卡钩（6034）可与所述卡杆（6035）卡接配合。
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| 论近代蜗杆传动的类型、形成原理、特性及发展方向(下续);孟惠荣;《煤矿机械》;19811028(第05期);全文 * |
Also Published As
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Denomination of invention: A Fast and Accurate Temperature Sensor for Electric Cooker Effective date of registration: 20231212 Granted publication date: 20220805 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Xinyi Sub branch Pledgor: GUANGDONG FUER ELECTRONICS Co.,Ltd. Registration number: Y2023980070793 |