CN113470872B - 一种矿山用防腐电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿山用防腐电缆，包括铜芯、内护套、防腐层、阻水层、外护套，所述铜芯由若干束缠绕绞合，所述内护套包裹在铜芯外侧，所述防腐层涂抹在内护套外层，所述阻水层包裹在防腐层的外层，所述外护套包裹在阻水层外，该外护套内分散有碱性缓释剂，所述阻水层和外护套上均渗透有防腐剂。本发明的绝缘电缆具有良好的防腐蚀性能，能够保证自身防腐性能的同时释放碱性物质中和酸性环境改变自身环境。
Description
技术领域
本发明涉及电缆制备技术领域，特别涉及一种矿山用防腐电缆。
背景技术
电力电缆主要用在电力系统的主干线路中，用于传输和分配大功率电能。电力电缆占地少，可靠性高，受气候条件和周围环境影响较小，传输性能稳定，在超高压电能传输方面发挥着重要作用。电缆工作在恶劣环境中，锋利的矿石和渣土挑战其耐磨性，并且经常性的卷曲和拉伸时要承受较大的拉伸力，使得它的寿命非常短暂，这就需要高耐磨、高耐弯折等高性能的电缆。而且，在地下矿石开采中，常常富含多种金属离子，会有水或酸性腐蚀性液体，这就要求电缆有足够的防水耐腐蚀性能，所以需要寻找一种能够解决上述问题的电缆。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种矿山用防腐电缆，该材料具有高效阻燃的作用且隔温隔热效果好。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种矿山用防腐电缆，包括铜芯、内护套、防腐层、阻水层、外护套，所述铜芯由若干束缠绕绞合，所述内护套包裹在铜芯外侧，所述防腐层涂抹在内护套外层，所述阻水层包裹在防腐层的外层，所述外护套包裹在阻水层外，该外护套内分散有碱性缓释剂，所述阻水层和外护套上均渗透有防腐剂。
进一步地，所述防腐层包括多层，通过喷涂和烘烤固定在内护套的外表面上。
进一步地，所述酸性缓释剂与外护套原料混合掺入外护套中，该外护套为疏松材质的热塑性弹性体。
进一步地，所述碱性缓释剂为含有碱性物质的颗粒物，所述碱性物质为硫化钠、硫化钾、硫化铁、硫氢化钠中的一种或多种。
进一步地，所述阻水层为软质的热塑性弹性体，该阻水层的厚度为2-5mm。
进一步地，所述阻水层和外护套上渗透的防腐剂为重量份数比为(2-5)：(4-6)的重铬酸钾和硝酸甘油的混合物。
一种矿山用防腐电缆的制备方法，包括以下步骤：
(1)铜芯制备：取多束铜芯，将每一束铜芯的外层呈螺旋状拧转呈大小合适的铜芯备用；
(2)内护套包裹并喷涂防腐层：将内护套紧密缠绕在步骤(1)中制备的铜芯上，然后依次穿过多道喷涂装置，进行多层喷涂形成防腐层；
(3)防腐剂渗透：分别将阻水层和外护套的原料置于密闭空间中，取防腐剂稀释后分别向密闭空间中喷雾，同时将阻水层和外护套的原料不断搅拌，放置一段时间完成渗透；
(4)包裹阻水层和外护套：将完成渗透的阻水层和外护套原料分别置于挤出机中，将步骤(2)中已经喷涂了防腐层的电缆穿过挤出机，同时挤出将阻水层包裹在防腐层外，再挤出外护套挤出包裹在阻水层外。
进一步地，在步骤(2)中，所述喷涂装置一共有三道，每一道喷涂装置包括喷涂房和固化房，三道喷涂房结构一致，内部四周设有喷嘴朝向电缆，底部设有回收槽，所述固化房中第一道固化房为热风风干固化，第二道固化房为高温烘干固化，第三道固化房为冷风固化。
进一步地，在步骤(3)中，所述防腐剂稀释为重铬酸钾和硝酸甘油的混合物与水10：3混合稀释，其中阻水层和外护套的原料在密闭空间中放置的时间为5-15天。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
(1)本发明制备的电缆专门用于矿山防腐电缆，通过在电缆的内套层上喷涂多层防腐层有利于充分加强电缆的防腐性能；
(2)通过在防腐层外侧增加阻水层能够充分保证内部电缆的干燥，形成第三道防腐，并在阻水层外侧设置一层外护套便与增加电缆的强度，同时保证整个电缆的安全性；
(3)通过对阻水层和外护套的原料进行防腐剂的渗透，有利于防腐剂分散在阻水层和外护套内，形成第一道和第二道防腐；
(4)在喷涂防腐层时，第一道固化房采用热风是便于烘干且将防腐层原料吹散变薄，第二道采用高温是为了防腐层固化加厚，第三道采用冷风吹干是为了使将表面固化浮粒吹走同时降温；
(5)本发明制备的电缆结构简单，性能实用，制备成的电缆外壳更便于使用，也更具备安全性。
附图说明
图1为本发明的结构剖面示意图；
附图中，铜芯1、内护套2、防腐层3、阻水层4、外护套5。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下举出优选实施例，对本发明进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本发明的这些方面。
实施例1
一种矿山用防腐电缆，包括铜芯、内护套、防腐层、阻水层、外护套，所述铜芯由若干束缠绕绞合，所述内护套包裹在铜芯外侧，所述防腐层涂抹在内护套外层，所述阻水层包裹在防腐层的外层，所述外护套包裹在阻水层外，该外护套内分散有碱性缓释剂，所述阻水层和外护套上均渗透有防腐剂。
防腐层包括多层，通过喷涂和烘烤固定在内护套的外表面上；
酸性缓释剂与外护套原料混合掺入外护套中，该外护套为疏松材质的热塑性弹性体；碱性缓释剂为含有碱性物质的颗粒物，所述碱性物质为硫化钠、硫化钾、硫化铁、硫氢化钠中的一种或多种。
阻水层为软质的热塑性弹性体，该阻水层的厚度为2-5mm；阻水层和外护套上渗透的防腐剂为重量份数比为3：5的重铬酸钾和硝酸甘油的混合物。
实施例2
一种矿山用防腐电缆的制备方法，包括以下步骤：
(1)铜芯制备：取多束铜芯，将每一束铜芯的外层呈螺旋状拧转呈大小合适的铜芯备用；
(2)内护套包裹并喷涂防腐层：将内护套紧密缠绕在步骤(1)中制备的铜芯上，然后依次穿过多道喷涂装置，进行多层喷涂形成防腐层，喷涂装置一共有三道，每一道喷涂装置包括喷涂房和固化房，三道喷涂房结构一致，内部四周设有喷嘴朝向电缆，底部设有回收槽，所述固化房中第一道固化房为热风风干固化，第二道固化房为高温烘干固化，第三道固化房为冷风固化；
(3)防腐剂渗透：分别将阻水层和外护套的原料置于密闭空间中，取防腐剂稀释为重量份数为1：2的重铬酸钾和硝酸甘油的混合物与水10：3混合稀释，分别向密闭空间中喷雾，同时将阻水层和外护套的原料不断搅拌，放置5天完成渗透；
(4)包裹阻水层和外护套：将完成渗透的阻水层和外护套原料分别置于挤出机中，将步骤(2)中已经喷涂了防腐层的电缆穿过挤出机，同时挤出将阻水层包裹在防腐层外，再挤出外护套挤出包裹在阻水层外。
实施例3
一种矿山用防腐电缆的制备方法，包括以下步骤：
(1)铜芯制备：取多束铜芯，将每一束铜芯的外层呈螺旋状拧转呈大小合适的铜芯备用；
(2)内护套包裹并喷涂防腐层：将内护套紧密缠绕在步骤(1)中制备的铜芯上，然后依次穿过多道喷涂装置，进行多层喷涂形成防腐层，喷涂装置一共有三道，每一道喷涂装置包括喷涂房和固化房，三道喷涂房结构一致，内部四周设有喷嘴朝向电缆，底部设有回收槽，所述固化房中第一道固化房为热风风干固化，第二道固化房为高温烘干固化，第三道固化房为冷风固化；
(3)防腐剂渗透：分别将阻水层和外护套的原料置于密闭空间中，取防腐剂稀释为重量份数为5：4的重铬酸钾和硝酸甘油的混合物与水10：3混合稀释，分别向密闭空间中喷雾，同时将阻水层和外护套的原料不断搅拌，放置15天完成渗透；
(4)包裹阻水层和外护套：将完成渗透的阻水层和外护套原料分别置于挤出机中，将步骤(2)中已经喷涂了防腐层的电缆穿过挤出机，同时挤出将阻水层包裹在防腐层外，再挤出外护套挤出包裹在阻水层外。
实施例4
一种矿山用防腐电缆的制备方法，包括以下步骤：
(1)铜芯制备：取多束铜芯，将每一束铜芯的外层呈螺旋状拧转呈大小合适的铜芯备用；
(2)内护套包裹并喷涂防腐层：将内护套紧密缠绕在步骤(1)中制备的铜芯上，然后依次穿过多道喷涂装置，进行多层喷涂形成防腐层，喷涂装置一共有三道，每一道喷涂装置包括喷涂房和固化房，三道喷涂房结构一致，内部四周设有喷嘴朝向电缆，底部设有回收槽，所述固化房中第一道固化房为热风风干固化，第二道固化房为高温烘干固化，第三道固化房为冷风固化；
(3)防腐剂渗透：分别将阻水层和外护套的原料置于密闭空间中，取防腐剂稀释为重量份数为3：5的重铬酸钾和硝酸甘油的混合物与水10：3混合稀释，分别向密闭空间中喷雾，同时将阻水层和外护套的原料不断搅拌，放置10天完成渗透；
(4)包裹阻水层和外护套：将完成渗透的阻水层和外护套原料分别置于挤出机中，将步骤(2)中已经喷涂了防腐层的电缆穿过挤出机，同时挤出将阻水层包裹在防腐层外，再挤出外护套挤出包裹在阻水层外。
本发明生产的电缆在矿区中的耐腐蚀性能大大优于普通电缆，本申请中的碱性缓释剂不仅仅局限于本申请列出出来的物质，当电缆使用在碱性矿区时，也可在电缆中添加酸性缓释剂以减少在矿区中使用时的腐蚀情况。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种矿山用防腐电缆，其特征在于：包括铜芯、内护套、防腐层、阻水层、外护套，所述铜芯由若干束缠绕绞合，所述内护套包裹在铜芯外侧，所述防腐层涂抹在内护套外层，所述阻水层包裹在防腐层的外层，所述外护套包裹在阻水层外，该外护套内分散有碱性缓释剂，所述阻水层和外护套上均渗透有防腐剂；所述防腐层包括多层，通过喷涂和烘烤固定在内护套的外表面上；
矿山用防腐电缆的制备方法，包括以下步骤：
(1)铜芯制备：取多束铜芯，将每一束铜芯的外层呈螺旋状拧转呈大小合适的铜芯备用；
(2)内护套包裹并喷涂防腐层：将内护套紧密缠绕在步骤(1)中制备的铜芯上，然后依次穿过多道喷涂装置，进行多层喷涂形成防腐层；
(3)防腐剂渗透：分别将阻水层和外护套的原料置于密闭空间中，取防腐剂稀释后分别向密闭空间中喷雾，同时将阻水层和外护套的原料不断搅拌，放置一段时间完成渗透；
(4)包裹阻水层和外护套：将完成渗透的阻水层和外护套原料分别置于挤出机中，将步骤(2)中已经喷涂了防腐层的电缆穿过挤出机，同时挤出将阻水层包裹在防腐层外，再挤出外护套挤出包裹在阻水层外；
在步骤(2)中，所述喷涂装置一共有三道，每一道喷涂装置包括喷涂房和固化房，三道喷涂房结构一致，内部四周设有喷嘴朝向电缆，底部设有回收槽，所述固化房中第一道固化房为热风风干固化，第二道固化房为高温烘干固化，第三道固化房为冷风固化；
所述碱性缓释剂为含有碱性物质的颗粒物，所述碱性物质为硫化钠、硫化钾、硫化铁、硫氢化钠中的一种或多种；
所述阻水层和外护套上渗透的防腐剂为重量份数比为(2-5)：(4-6)的重铬酸钾和硝酸甘油的混合物；
在步骤(3)中，所述防腐剂稀释为重铬酸钾和硝酸甘油的混合物与水10：3混合稀释，其中阻水层和外护套的原料在密闭空间中放置的时间为5-15天。
2.根据权利要求1所述的一种矿山用防腐电缆，其特征在于：所述碱性缓释剂与外护套原料混合掺入外护套中，该外护套为疏松材质的热塑性弹性体。
3.根据权利要求1所述的一种矿山用防腐电缆，其特征在于：所述阻水层为软质的热塑性弹性体，该阻水层的厚度为2-5mm。
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Denomination of invention: A type of anti-corrosion cable for mining Effective date of registration: 20230410 Granted publication date: 20221115 Pledgee: Bank of China Co.,Ltd. Wuming Branch of Nanning City Pledgor: GUANGXI GUICHAO CABLE INVESTMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2023450000036 |
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