CN113462402A - 一种焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于焦化厂焦炉烟道领域，尤其是涉及一种焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置，包括竖直设置的烟道管，烟道管内设有翻板，翻板通过贯穿其本体设置的转轴与烟道管内侧壁转动连接，转轴延伸至烟道管外部设置并连接有驱动件，烟道管内设置有能有效清理沉淀物的清理机构；清理机构包括水平设置在烟道管内部的转环，转环延伸至烟道管侧壁内设置，烟道管内侧壁开设有与转环匹配设置的环形槽。本发明通过设置多根波纹管，在升降环向上移动的过程中会在磁力的吸引下带动磁性环随之向上移动，此时磁性环与固定环之间的波纹管会被拉伸，气腔内的气体会通过导管输送到波纹管内，使弹性金属条在气压的作用下向内凹陷，对弹性金属条起到调节作用。

Description

一种焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置
技术领域
本发明属于焦化厂焦炉烟道领域，尤其是涉及一种焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置。
背景技术
焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成，一般由炭化室、燃烧室、炉顶和烟道等组成，按照加热系统机构的不同可分为双联火道式和两分火道式，在焦炉的运行过程中，燃烧产生的一些杂质，如焦油和粉尘等，很容易便会粘附在温度较低的烟道的内侧壁上，随着时间的积累，积聚在烟道内侧壁上的沉淀物会逐渐使整个烟道内的连通口径减小，而烟道内的调节翻板则使根据其自身的翻转调节烟道连通口大小而实现改变通风量的效果，当烟道内侧壁积聚有较多的沉淀物，则很容易对调节翻板的转动造成阻碍，甚至会将调节翻板卡死，从而会严重影响焦炉的正常运行；另外，大多传统焦炉烟道管内的翻板与烟道管你侧壁之间总存在一定的缝隙，在需要将整个烟道管内部通道关闭时，缝隙处便难以填补，容易影响正常使用。
为此，我们提出一种焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对大多传统焦炉烟道内侧壁容易附着较多沉淀物而影响翻板正常转动的问题，提供一种能有效防止沉淀物积聚的焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置，包括竖直设置的烟道管，所述烟道管内设有翻板，所述翻板通过贯穿其本体设置的转轴与烟道管内侧壁转动连接，所述转轴延伸至烟道管外部设置并连接有驱动件，所述烟道管内设置有能有效清理沉淀物的清理机构；
所述清理机构包括水平设置在烟道管内部的转环，所述转环延伸至烟道管侧壁内设置，所述烟道管内侧壁开设有与转环匹配设置的环形槽，所述转环与环形槽转动连接，所述转环下侧壁固定连接有多根均匀排布的刮杆，多根所述刮杆均紧贴烟道管内侧壁设置；
所述翻板与转环之间设有驱动机构，能驱动所述清理机构有效运行。
在上述的焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置中，所述转环外侧壁固定安装有多个均匀排布的滚轮，多个所述滚轮均与环形槽内侧壁转动连接。
在上述的焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置中，所述烟道管内侧壁开设有与翻板位置对应设置的固定槽，所述固定槽的槽口处密封连接有弹性金属条，所述弹性金属条与固定槽之间共同形成气腔。
在上述的焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置中，所述驱动机构包括设置在翻板与转环之间的升降环，所述升降环中心处通过多根连接杆固定连接有下端敞口设置的内螺纹筒，所述内螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述转环中心处也通过多根连接杆连接有固定块，所述螺纹杆的另一端与固定块上侧壁固定连接。
在上述的焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置中，所述内螺纹筒上侧壁固定连接有竖板，所述竖板上贯穿设置有条形槽，所述条形槽内滑动连接有滑钮，所述翻板下侧壁固定连接有转动块。
在上述的焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置中，所述转动块下转动连接有竖杆，所述竖杆的下端与滑钮固定连接。
在上述的焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置中，所述烟道管内侧壁固定连接有多个对升降环进行限位的限位环。
在上述的焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置中，所述驱动机构还包括套设在烟道管外部的固定环和磁性环，所述磁性环的位置与转环对应设置，所述磁性环与转环异极相吸，所述固定环与烟道管外侧壁固定连接且位于磁性环上方，所述磁性环与烟道管外侧壁滑动连接，所述固定环和磁性环之间固定连接有多根均竖直设置的波纹管，多根所述波纹管均通过导管与气腔连通。
与现有的技术相比，本焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置的优点在于：
1、本发明通过设置弹性金属条，弹性金属条具有弹性，能向空腔内凹陷，也能向空腔外凸起，会在驱动机构的带动下进行自动调节，当翻板向偏离水平方向转动时，弹性金属条会向气腔内凹陷，与翻板之间的距离便会减少，翻板更容易进行转动；
当翻板向水平方向转动时，弹性金属条又会在驱动机构的带动下向气腔外凸起，能增加翻板与弹性金属条的摩擦力，能轻易将整个烟道管的通道密封；
在这个过程中，不仅翻板在转动过程中能将弹性金属条上的沉淀物刮下，而且在弹性金属条自身侧壁上的沉淀物的会在形变过程中由于被拉伸和挤压而很容易发生脱落，起到自清洁的效果，进一步避免过多的沉淀物附着并积聚在弹性金属条上而影响翻板的正常转动。
2、本发明通过设置多根紧贴在烟道管内侧壁上的刮板，在转环转动的过程中会带动多根刮杆在烟道管内侧壁上滑动，能将烟道管内侧壁上的沉淀物刮下，能有效避免烟道管的内通道逐渐变窄而影响通风效果，且累积到刮杆上的沉淀物更容易清除。
3、本发明通过设置驱动机构，在翻板向偏离水平方向转动的过程中，会带动转动块同时转动，转动块在竖直方向为向上移动，会通过竖杆带动升降环向上移动，升降环中部的随之向上移动的内螺纹筒会通过螺纹杆带动转环转动，从而带动多根刮板在烟道管内转动，从而达到清洁烟道管内侧壁的效果。
4、本发明通过设置多根波纹管，在升降环向上移动的过程中会在磁力的吸引下带动磁性环随之向上移动，此时磁性环与固定环之间的波纹管会被拉伸，气腔内的气体会通过导管输送到波纹管内，使弹性金属条在气压的作用下向内凹陷，对弹性金属条起到调节作用。
附图说明
图1是本发明提供的一种焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置的内部结构立体图；
图2是本发明提供的一种焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置的内部结构平面示意图；
图3是图2中A-A向的剖视图。
图中，1烟道管、2翻板、3转轴、4转环、5环形槽、6刮杆、7滚轮、8固定槽、9弹性金属条、10气腔、11升降环、12连接杆、13内螺纹筒、14螺纹杆、15固定块、16竖板、17条形槽、18滑钮、19转动块、22竖杆、25固定环、26磁性环、27波纹管
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
如图1-3所示，一种焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置，包括竖直设置的烟道管1，烟道管1内设有翻板2，翻板2通过贯穿其本体设置的转轴3与烟道管1内侧壁转动连接，转轴3延伸至烟道管1外部设置并连接有驱动件，驱动件可为连接有控制器的电机等设备，能根据需要调节翻板2在烟道管1内的角度，以上为现有技术，在此不做过多赘述，烟道管1内设置有能有效清理沉淀物的清理机构；
清理机构包括水平设置在烟道管1内部的转环4，值得一提的是，转环4外侧壁固定安装有多个均匀排布的滚轮7，多个滚轮7均与环形槽5内侧壁转动连接，多个滚轮7能在转环4转动的过程中减少转环4外侧壁与环形槽5内侧壁的摩擦。
转环4延伸至烟道管1侧壁内设置，烟道管1内侧壁开设有与转环4匹配设置的环形槽5，转环4与环形槽5转动连接，转环4下侧壁固定连接有多根均匀排布的刮杆6，多根刮杆6均紧贴烟道管1内侧壁设置，在转环4转动的过程中会带动多根刮杆6紧贴在烟道管1内侧壁上滑动，能将烟道管1内侧壁上的沉淀物刮下，能有效避免烟道管1的内通道逐渐变窄而影响通风效果，且累积到刮杆6上的沉淀物更容易清除；
需要说明的是，烟道管1内侧壁开设有与翻板2位置对应设置的固定槽8，固定槽8的槽口处密封连接有弹性金属条9，弹性金属条9与固定槽8之间共同形成气腔10，在驱动机构的带动下，在翻板2向偏离水平方向转动时，弹性金属条9会向气腔10内凹陷，与翻板2之间的距离便会减少，翻板2更容易进行转动。
当翻板2向水平方向转动时，弹性金属条9又会在驱动机构的带动下向气腔10外凸起，能增加翻板2与弹性金属条9的摩擦力，在这个过程中，不仅翻板2在转动过程中能将弹性金属条9上的沉淀物刮下，而且在弹性金属条9自身侧壁上的沉淀物的会在形变过程中由于被拉伸和挤压而很容易发生脱落，起到自清洁的效果，进一步避免过多的沉淀物附着并积聚在弹性金属条9上而影响翻板2的正常转动。
翻板2与转环4之间设有驱动机构，能驱动清理机构有效运行，具体的，驱动机构包括设置在翻板2与转环4之间的升降环11，需要注意的是，烟道管1内侧壁固定连接有多个对升降环11进行限位的限位环，保证升降环11只在一定范围内移动。
升降环11中心处通过多根连接杆12固定连接有下端敞口设置的内螺纹筒13，内螺纹筒13内螺纹连接有螺纹杆14，转环4中心处也通过多根连接杆12连接有固定块15，螺纹杆14的另一端与固定块15上侧壁固定连接。
内螺纹筒13上侧壁固定连接有竖板16，竖板16上贯穿设置有条形槽17，条形槽17内滑动连接有滑钮18，翻板2下侧壁固定连接有转动块19，转动块19下转动连接有竖杆22，竖杆22的下端与滑钮18固定连接。
驱动机构还包括套设在烟道管1外部的固定环25和磁性环26，磁性环26的位置与转环4对应设置，磁性环26与转环4异极相吸，固定环25与烟道管1外侧壁固定连接且位于磁性环26上方，磁性环26与烟道管1外侧壁滑动连接，固定环和磁性环26之间固定连接有多根均竖直设置的波纹管27，多根波纹管27均通过导管与气腔10连通，多根波纹管27、导管和气腔10共同构成一个密封的空间。
本发明使用时，当需要向焦炉内通入一定量的空气时，通过启动驱动件带动翻板2转动，在翻板2向偏离水平方向转动的过程中，会带动转动块19同时转动，转动块19在竖直方向为向上移动，会通过竖杆22带动升降环11向上移动，升降环11中部的随之向上移动的内螺纹筒13会通过螺纹杆14带动转环4转动，在转环4转动的过程中会带动多根刮杆6在烟道管1内侧壁上滑动，能将烟道管1内侧壁上的沉淀物刮下，能有效避免烟道管1的内通道逐渐变窄而影响通风效果，且累积到刮杆6上的沉淀物更容易清除。
在升降环11向上移动的过程中会在磁力的吸引下带动磁性环26随之向上移动，此时磁性环26与固定环25之间的波纹管27会被拉伸，气腔10内的气体会通过导管输送到波纹管27内，使弹性金属条9在气压的作用下向内凹陷，与翻板2之间的距离便会减少，翻板2更容易进行转动。
当翻板2向水平方向转动时，弹性金属条9又会在驱动机构的带动下向气腔10外凸起，能增加翻板2与弹性金属条9的摩擦力，能轻易将整个烟道管1的通道密封。
翻板2在转动过程中不仅能将弹性金属条9上的沉淀物刮下，而且在弹性金属条9自身侧壁上的沉淀物的会在形变过程中由于被拉伸和挤压而很容易发生脱落，起到自清洁的效果，进一步避免过多的沉淀物附着并积聚在弹性金属条9上而影响翻板2的正常转动。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置，包括竖直设置的烟道管(1)，所述烟道管(1)内设有翻板(2)，所述翻板(2)通过贯穿其本体设置的转轴(3)与烟道管(1)内侧壁转动连接，所述转轴(3)延伸至烟道管(1)外部设置并连接有驱动件，其特征在于：所述烟道管(1)内设置有能有效清理沉淀物的清理机构；
所述清理机构包括水平设置在烟道管(1)内部的转环(4)，所述转环(4)延伸至烟道管(1)侧壁内设置，所述烟道管(1)内侧壁开设有与转环(4)匹配设置的环形槽(5)，所述转环(4)与环形槽(5)转动连接，所述转环(4)下侧壁固定连接有多根均匀排布的刮杆(6)，多根所述刮杆(6)均紧贴烟道管(1)内侧壁设置；
所述翻板(2)与转环(4)之间设有驱动机构，能驱动所述清理机构有效运行。
2.根据权利要求1所述的焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置，其特征是：所述转环(4)外侧壁固定安装有多个均匀排布的滚轮(7)，多个所述滚轮(7)均与环形槽(5)内侧壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置，其特征是：所述烟道管(1)内侧壁开设有与翻板(2)位置对应设置的固定槽(8)，所述固定槽(8)的槽口处密封连接有弹性金属条(9)，所述弹性金属条(9)与固定槽(8)之间共同形成气腔(10)。
4.根据权利要求3所述的焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置，其特征是：所述驱动机构包括设置在翻板(2)与转环(4)之间的升降环(11)，所述升降环(11)中心处通过多根连接杆(12)固定连接有下端敞口设置的内螺纹筒(13)，所述内螺纹筒(13)内螺纹连接有螺纹杆(14)，所述转环(4)中心处也通过多根连接杆(12)连接有固定块(15)，所述螺纹杆(14)的另一端与固定块(15)上侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置，其特征是：所述内螺纹筒(13)上侧壁固定连接有竖板(16)，所述竖板(16)上贯穿设置有条形槽(17)，所述条形槽(17)内滑动连接有滑钮(18)，所述翻板(2)下侧壁固定连接有转动块(19)。
6.根据权利要求5所述的焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置，其特征是：所述转动块(19)下转动连接有竖杆(22)，所述竖杆(22)的下端与滑钮(18)固定连接。
7.根据权利要求6所述的焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置，其特征是：所述烟道管(1)内侧壁固定连接有多个对升降环(11)进行限位的限位环。
8.根据权利要求7所述的焦化厂焦炉烟道调节翻板卡死处理装置，其特征是：所述驱动机构还包括套设在烟道管(1)外部的固定环(25)和磁性环(26)，所述磁性环(26)的位置与转环(4)对应设置，所述磁性环(26)与转环(4)异极相吸，所述固定环(25)与烟道管(1)外侧壁固定连接且位于磁性环(26)上方，所述磁性环(26)与烟道管(1)外侧壁滑动连接，所述固定环和磁性环(26)之间固定连接有多根均竖直设置的波纹管(27)，多根所述波纹管(27)均通过导管与气腔(10)连通。
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