CN113459264A - 一种混凝土pc预制构件蓄水养护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土PC预制构件技术领域,且公开了一种混凝土PC预制构件蓄水养护方法,在不同自然环境下可以采用多种方式进行对预制构件的养护处理,在温度大于10℃‑20℃时,在混凝土浇筑完毕后的3~12h内通过组合喷头将养护剂以雾气喷洒在混凝土PC预制构件表面,浇水保持湿润,在温度低于5℃时,在机架的外侧安装暖棚,再将该机架移动至需要养护的结构或构件周围,在温度大于20℃时;持续给混凝土的模版降温,同时在混凝土模版上利用薄膜铺设组件铺设塑料薄膜为覆盖物,保证该混凝土PC预制构件蓄水养护方法在养护方面更加全面,合理科学的针对不同环境中进行不同的养护处理,避免混凝土表面收缩裂纹现象,保证混凝土强度可以达到设计要求。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土PC预制构件技术领域,具体为一种混凝土PC预制构件蓄水养护方法。
背景技术
随着社会经济的快速发展,建筑工程也随之有了更快更好的发展,为了更好的适应人们对于建筑的质量需求,建筑行业对混凝土养护技术提出了更高的要求,只有混凝土的养护工作做好,才能保证建筑物的质量。
混凝土拌合物从塑性状态到凝结硬化经过初凝、终凝逐步形成强度等过程,养护就是要保证水泥水化作用的正常进行,提供一定的温湿度环境使混凝土强度不断增长。
混凝土浇筑后应及时进行保湿养护,保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。养护方式应根据现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素确定。
现今混凝土PC预制构件的养护存在一定的缺陷,无法全面对混凝土PC预制构件进行合理科学的养护处理,很容易出现混凝土表面收缩裂纹现象,致使混凝土强度达不到设计要求,为此我们提出一种混凝土PC预制构件蓄水养护方法。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种混凝土PC预制构件蓄水养护方法,保证该混凝土PC预制构件蓄水养护方法在养护方面更加全面,合理科学的针对不同环境中进行不同的养护处理,避免混凝土表面收缩裂纹现象,保证混凝土强度可以达到设计要求等优点,解决了现今混凝土PC预制构件的养护存在一定的缺陷,无法全面对混凝土PC预制构件进行合理科学的养护处理,很容易出现混凝土表面收缩裂纹现象,致使混凝土强度达不到设计要求的问题。
为实现上述的目的,本发明提供如下技术方案:一种混凝土PC预制构件蓄水养护方法,包括机架、储液罐、喷淋管和组合喷头,所述储液罐设置在机架的顶部,所述喷淋管设置在机架的内侧,所述组合喷头固定安装在喷淋管的侧壁,所述机架的内侧设有薄膜铺设组件。
优选的,所述机架的中部固定安装有输液箱,所述喷淋管安装在输液箱的底部。
优选的,所述机架的内侧两端分别固定安装有温度传感器和湿度传感器。
优选的,所述机架的两侧均设有支撑轮。
优选的,所述薄膜铺设组件包括转动辊和塑料薄膜,所述转动辊转动连接在机架的内侧,所述塑料薄膜缠绕在转动辊的侧壁。
一种混凝土PC预制构件蓄水养护方法,包括以下步骤:
S1、在温度大于10℃-20℃时,在混凝土浇筑完毕后的3~12h内通过组合喷头将养护剂以雾气喷洒在混凝土PC预制构件表面,然后用草帘、麻袋或锯末将混凝土覆盖,浇水保持湿润,且普通水泥、硅酸盐水泥和矿渣水泥拌制的砼养护不少于7d,掺用缓凝型外加剂和抗渗砼养护不少于14d;
S2、在温度低于5℃时,在机架的外侧安装暖棚,再将该机架移动至需要养护的结构或构件周围,且用保温材料搭设暖棚,在棚内以生火炉、热风机供热或蒸汽管供热形式来采暖的方法;
S3、在温度大于20℃时;持续给混凝土的模版降温,在砼浇筑后的最初3d,白天至少每3h浇水一次,夜间应浇水两次,以后每昼夜浇水三次左右。高温或干燥气候应适当增加浇水次数,同时在混凝土模版上利用薄膜铺设组件铺设塑料薄膜为覆盖物,使砼与空气隔绝,水分不再蒸发,使混凝土中的水分完成水化作用而凝结硬化。
与现有技术相比,本发明提供了一种混凝土PC预制构件蓄水养护方法,具备以下有益效果:
该混凝土PC预制构件蓄水养护方法,在不同自然环境下可以采用多种方式进行对预制构件的养护处理,在温度大于10℃-20℃时,在混凝土浇筑完毕后的3~12h内通过组合喷头将养护剂以雾气喷洒在混凝土PC预制构件表面,然后用草帘、麻袋或锯末将混凝土覆盖,浇水保持湿润,且普通水泥、硅酸盐水泥和矿渣水泥拌制的砼养护不少于7d,掺用缓凝型外加剂和抗渗砼养护不少于14d,在温度低于5℃时,在机架的外侧安装暖棚,再将该机架移动至需要养护的结构或构件周围,在温度大于20℃时;持续给混凝土的模版降温,同时在混凝土模版上利用薄膜铺设组件铺设塑料薄膜为覆盖物,使砼与空气隔绝,水分不再蒸发,从而保证该混凝土PC预制构件蓄水养护方法在养护方面更加全面,合理科学的针对不同环境中进行不同的养护处理,避免混凝土表面收缩裂纹现象,保证混凝土强度可以达到设计要求。
附图说明
图1为本发明养护结构示意图;
图2为本发明养护方法的流程图。
图中:1、机架;2、储液罐;3、输液箱;4、喷淋管;5、组合喷头;6、温度传感器;7、湿度传感器;8、薄膜铺设组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种混凝土PC预制构件蓄水养护方法,包括机架1、储液罐2、喷淋管4和组合喷头5,储液罐2设置在机架1的顶部,喷淋管4设置在机架1的内侧,组合喷头5固定安装在喷淋管4的侧壁,机架1的内侧设有薄膜铺设组件8。
该混凝土PC预制构件蓄水养护方法,保证该混凝土PC预制构件蓄水养护方法在养护方面更加全面,合理科学的针对不同环境中进行不同的养护处理,避免混凝土表面收缩裂纹现象,保证混凝土强度可以达到设计要求。
机架1的中部固定安装有输液箱3,喷淋管4安装在输液箱3的底部;机架1的内侧两端分别固定安装有温度传感器6和湿度传感器7;机架1的两侧均设有支撑轮;薄膜铺设组件8包括转动辊和塑料薄膜,转动辊转动连接在机架1的内侧,塑料薄膜缠绕在转动辊的侧壁。
一种混凝土PC预制构件蓄水养护方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、在温度大于10℃-20℃时,在混凝土浇筑完毕后的3~12h内通过组合喷头5将养护剂以雾气喷洒在混凝土PC预制构件表面,养护剂的原理是利用养护剂在混凝土表面形成的一层防护膜,从而避免水分的蒸发,让混凝土内部拌和水进行自我养护,在喷洒养护剂时,一定使混凝土表面覆盖完全,可以横纵交错的喷洒,另外需要注意的是:使用养护剂要在一个养护温度的保证的前提下,然后用草帘、麻袋或锯末将混凝土覆盖,浇水保持湿润,且普通水泥、硅酸盐水泥和矿渣水泥拌制的砼养护不少于7d,掺用缓凝型外加剂和抗渗砼养护不少于14d;
S2、在温度低于5℃时,在机架1的外侧安装暖棚,再将该机架1移动至需要养护的结构或构件周围,且用保温材料搭设暖棚,在棚内以生火炉、热风机供热或蒸汽管供热形式来采暖的方法;
S3、在温度大于20℃时;持续给混凝土的模版降温,在砼浇筑后的最初3d,白天至少每3h浇水一次,夜间应浇水两次,以后每昼夜浇水三次左右。高温或干燥气候应适当增加浇水次数,如果模版的过高水分流失严重,出现混凝土砂化现象,二是做好混凝土的配比,经常洒水保持混凝土表面的湿润,这是一种最简单的方法。如果某些建筑物不适宜洒水,我们可以用土工布严密包裹,保持土工布表面湿润即可。同时在混凝土模版上利用薄膜铺设组件铺设塑料薄膜为覆盖物,使砼与空气隔绝,水分不再蒸发,使混凝土中的水分完成水化作用而凝结硬化。它改善施工条件,节省人工,节约用水,保证砼的养护质量。保湿养护可分为塑料布养护和喷涂塑料薄膜养生液养护。
综上,利用输液箱3可以将储液罐2中的液体进行输送导向,便于将储液罐2中的液体进行持续的通过喷淋管4进行排放;利用机架1两侧的温度传感器6和湿度传感器7可以进行检测空气中的温度与湿度,从而便于根据实际的自然环境进行对混凝土PC预制构件进行养护;通过设置在机架1两侧的支撑轮,方便对机架1进行移动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土PC预制构件蓄水养护方法,包括机架(1)、储液罐(2)、喷淋管(4)和组合喷头(5),其特征在于:所述储液罐(2)设置在机架(1)的顶部,所述喷淋管(4)设置在机架(1)的内侧,所述组合喷头(5)固定安装在喷淋管(4)的侧壁,所述机架(1)的内侧设有薄膜铺设组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土PC预制构件蓄水养护方法,其特征在于:所述机架(1)的中部固定安装有输液箱(3),所述喷淋管(4)安装在输液箱(3)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土PC预制构件蓄水养护方法,其特征在于:所述机架(1)的内侧两端分别固定安装有温度传感器(6)和湿度传感器(7)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土PC预制构件蓄水养护方法,其特征在于:所述机架(1)的两侧均设有支撑轮。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土PC预制构件蓄水养护方法,其特征在于:所述薄膜铺设组件(8)包括转动辊和塑料薄膜,所述转动辊转动连接在机架(1)的内侧,所述塑料薄膜缠绕在转动辊的侧壁。
6.一种混凝土PC预制构件蓄水养护方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、在温度大于10℃-20℃时,在混凝土浇筑完毕后的3~12h内通过组合喷头(5)将养护剂以雾气喷洒在混凝土PC预制构件表面,然后用草帘、麻袋或锯末将混凝土覆盖,浇水保持湿润,且普通水泥、硅酸盐水泥和矿渣水泥拌制的砼养护不少于7d,掺用缓凝型外加剂和抗渗砼养护不少于14d;
S2、在温度低于5℃时,在机架(1)的外侧安装暖棚,再将该机架(1)移动至需要养护的结构或构件周围,且用保温材料搭设暖棚,在棚内以生火炉、热风机供热或蒸汽管供热形式来采暖的方法;
S3、在温度大于20℃时;持续给混凝土的模版降温,在砼浇筑后的最初3d,白天至少每3h浇水一次,夜间应浇水两次,以后每昼夜浇水三次左右,高温或干燥气候应适当增加浇水次数,同时在混凝土模版上利用薄膜铺设组件铺设塑料薄膜为覆盖物,使砼与空气隔绝,水分不再蒸发,使混凝土中的水分完成水化作用而凝结硬化。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211001 |
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