CN113455137B - 一种粮食种植种子药物涂抹装置及其涂抹方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粮食种植种子药物涂抹装置,包括可伸缩式种子进料斜板、可伸缩式种子出料斜板、种子翻转输送两用机构、种子收纳箱、筛选涂药两用箱和往复按压式种子药物涂抹机构,所述筛选涂药两用箱一端的侧壁上设有贯通的粮食种植种子进料口,所述筛选涂药两用箱另一端的侧壁上设有贯通的粮食种植种子出料口,所述可伸缩式种子进料斜板可滑动贯穿粮食种植种子进料口设置,所述可伸缩式种子出料斜板可滑动贯穿粮食种植种子出料口设置。本发明属于种子药物涂抹装置技术领域,具体是指一种用药量少,生产效率高,能够对粮食种植种子进行均匀涂药,不易对种子外皮造成损伤并集筛选除杂和收集功能为一体的粮食种植种子药物涂抹装置及其使用方法。
Description
技术领域
本发明属于种子药物涂抹装置技术领域,具体是指一种粮食种植种子药物涂抹装置及其涂抹方法。
背景技术
粮食种植种子在种植前需要对其进行药物处理,作用在于在粮食种子的种植前给种子增加有防病虫害的药物涂层,有效防止病虫害的发生,目前常规的粮食种植种子处理方法有拌种、侵债、浸种和闷种。
1.拌种法。
多半是用粉剂和颗粒剂处理。拌种是用一种定量的药剂和定量的种子,同时装在拌种器内,搅动拌和,使每粒种子都能均匀地沾着一层药粉,在播种后药剂就能逐渐发挥防御病菌或害虫为害的效力,这种处理方法,对防治由种手表面带菌或预防地下害虫苗期害虫的效果很好,且用药量少。
2.浸种法。
把种子或种苗浸在一定浓度的药液里,经过一定的时间使种子或幼苗吸收了药剂,以防治被处理种子内外和种苗上的带菌或苗期虫害。
3.浸渍法。
把需要药剂处理的种子摊在地上,厚度大约16.6厘米(5寸),然后把稀释好的药液,均匀喷洒在种子上,并不断翻动,使种子全部润湿,盖上席子堆闷一天,使药液被种子吸收后,再行播种。
这种方法虽很简单,同样可达到浸种的要求。
4.闷种法。
将一定量的药液均匀喷洒在播种前的种子上,等种子吸收药液后堆在一起并加盖覆盖物密封一定时间,以达到防止病虫危害的目的。
浸种法相比其余拌种、闷种、浸渍三种方法的药物涂抹效果更好,但其用药量大,种子所需处理时间较长;闷种法和浸渍、浸渍法涂抹效果好用药量少,但种子摊开和收集的过程需要人工进行操作,工作量大;因此出于总药量和处理效率的考虑,粮食种植种子最常使用的是拌种法,但此种方式需要对种子进行机械搅拌,一方面容易对粮食种植种子外皮造成损伤,另一方面无法保证药物的均匀涂抹。
发明内容
为了解决上述难题,本发明提供了一种用药量少,生产效率高,能够对粮食种植种子进行均匀涂药,不易对种子外皮造成损伤并集筛选除杂和收集功能为一体的粮食种植种子药物涂抹装置及其使用方法。
为了实现上述功能,本发明采取的技术方案如下:一种粮食种植种子药物涂抹装置,包括可伸缩式种子进料斜板、可伸缩式种子出料斜板、种子翻转输送两用机构、种子收纳箱、筛选涂药两用箱和往复按压式种子药物涂抹机构,所述筛选涂药两用箱为顶部开口的中空腔体结构设置,所述筛选涂药两用箱一端的侧壁上设有贯通的粮食种植种子进料口,所述筛选涂药两用箱另一端的侧壁上设有贯通的粮食种植种子出料口,所述可伸缩式种子进料斜板可滑动贯穿粮食种植种子进料口设置,所述可伸缩式种子出料斜板可滑动贯穿粮食种植种子出料口设置,所述种子收纳箱靠近可伸缩式种子出料斜板底部设置,所述往复按压式种子药物涂抹机构固定设于筛选涂药两用箱顶部,所述种子翻转输送两用机构固定设于筛选涂药两用箱内;所述种子翻转输送两用机构包括电机放置箱一、驱动电机一、种子传送组件、换向轮一、传动链条一、传送辊间距限位固定板一、种子翻转组件、传送辊间距限位固定板二、电机放置箱二、驱动电机二、传动链条二、换向轮二、驱动齿轮一和驱动齿轮二,所述传送辊间距限位固定板一和传送辊间距限位固定板二两端分别与筛选涂药两用箱内侧壁固定相连,所述电机放置箱一与筛选涂药两用箱靠近传送辊间距限位固定板一的一端的侧壁固定相连,所述驱动电机一固定设于电机放置箱一内,所述驱动电机一的输出端可旋转贯穿电机放置箱一和筛选涂药两用箱与驱动齿轮一固定相连,所述换向轮一铰接设于筛选涂药两用箱靠近传送辊间距限位固定板一的一端的内侧壁上,所述传动链条一绕设于驱动齿轮一和换向轮一外侧,所述电机放置箱二与筛选涂药两用箱靠近传送辊间距限位固定板二的一端的侧壁固定相连,所述驱动电机二固定设于电机放置箱二内,所述驱动电机二的输出端可旋转贯穿电机放置箱二和筛选涂药两用箱与驱动齿轮二固定相连,所述换向轮二铰接设于筛选涂药两用箱靠近传送辊间距限位固定板二的一端的内侧壁上,所述传动链条二绕设于驱动齿轮二和换向轮二外侧,所述种子传送组件一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板二,所述种子传送组件另一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板一与传动链条一相啮合,所述种子翻转组件一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板一,所述种子翻转组件另一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板二与传动链条二相啮合,所述种子翻转组件和种子传送组件平行交替设有若干组;所述往复按压式种子药物涂抹机构包括支撑架、电机放置箱三、驱动电机三、旋转杆、安装板、转轮、铰接架、驱动链条、驱动槽和药物按压涂抹组件,所述电机放置箱三固定设于支撑架顶部,所述驱动电机三固定设于电机放置箱三内,所述驱动电机三的输出端可旋转贯穿电机放置箱三与旋转杆固定相连,所述铰接架固定设于筛选涂药两用箱顶部,所述转轮与铰接架铰接,所述安装板与旋转杆铰接,所述药物按压涂抹组件和驱动槽分别固定设于安装板底部,所述驱动链条固定设于驱动槽内,所述驱动链条与转轮相啮合,粮食种植种子通过可伸缩式种子进料线板到达种子翻转输送两用机构顶部,驱动电机一和驱动电机二顺时针旋转,驱动齿轮一和驱动齿轮二旋转分别带动传动链条一和传动链条二运动,种子传送组件和种子翻转组件顺时针旋转,粮食种植种子从靠近粮食种植种子进料口一端传输向粮食种植种子出料口方向移动,杂质和颗粒较小的劣质中从种子传送组件和种子翻转组件的缝隙落入筛选涂药两用箱底部,驱动电机二带动种子翻转组件逆时针旋转,种子在种子传送组件和种子翻转组件之间逆时针旋转,驱动电机三带动旋转杆旋转,通过转轮和链条的铰接作用带动药物按压涂抹组件对种子表面进行药物涂抹,涂抹完毕后驱动电机二顺时针旋转,药物涂抹完毕的种子通过可伸缩式种子出料斜板传送至种子收纳箱内。
进一步地,所述药物按压涂抹组件包括储药箱、加药箱、刷毛、防渗漏橡胶封盖、复位弹簧、滑块和加药管,所述储药箱固定设于安装板底部,所述加药箱固定设于储药箱底部,所述加药箱内设有若干组贯通的伸缩槽,所述滑块顶部可滑动贯穿伸缩槽设置,所述滑块底部与刷毛固定相连,所述加药管一端贯穿滑块设置,所述复位弹簧两端分别与伸缩槽顶部和滑块顶部固定相连,所述储药箱底部设有若干组出药口,所述防渗漏橡胶封盖固定卡接设于出药口内,所述加药管位于防渗漏橡胶封盖正下方,刷毛与粮食种植种子接触时,刷毛受到挤压带动滑块沿伸缩槽向上运动,加药管贯穿防渗漏橡胶封盖进入储药箱内,储药箱内药物通过加药管到达刷毛顶部,随着刷毛的运动涂抹至粮食种植种子表面,刷毛的涂抹运动与粮食种植种子的旋转相配合,使药物均匀涂抹在粮食种植种子外表面。
进一步地,所述传送辊间距限位固定板一上设有贯通的滑槽,所述滑槽上等间距设有若干组限位槽,所述传送辊间距限位固定板二与传送辊间距限位固定板一结构相同。
进一步地,所述种子传送组件包括间距限位杆一、间距限位块一、间距限位块二、种子传送辊一、驱动杆一和从动齿轮一,所述传动链条一绕设于从动齿轮一的外侧,所述驱动杆一一端与从动齿轮一固定相连,所述驱动杆一另一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板一上的滑槽与种子传送辊一固定相连,所述间距限位杆一一端与种子传送辊一固定相连,所述间距限位杆一另一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板二上的滑槽,所述间距限位块一可旋转套接设于驱动杆一外侧,所述间距限位块二可旋转套接设于间距限位杆二外侧,所述间距限位块一可滑动卡接设于传送辊间距限位固定板一上的限位槽内,所述间距限位块二可滑动卡接设于传送辊间距限位固定板一上的限位槽内。
进一步地,所述种子翻转组件包括间距限位杆二、间距限位块三、间距限位块四、种子传送辊二、驱动杆二和从动齿轮二,所述传动链条二绕设于从动齿轮二的外侧,所述驱动杆二一端与从动齿轮二固定相连,所述驱动杆二另一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板二上的滑槽与种子传送辊二固定相连,所述间距限位杆二一端与种子传送辊二固定相连,所述间距限位杆二另一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板一上的滑槽,所述间距限位块三可旋转套接设于驱动杆二外侧,所述间距限位块四可旋转套接设于间距限位杆二外侧,所述间距限位块三可滑动卡接设于传送辊间距限位固定板二上的限位槽内,所述间距限位块四可滑动卡接设于传送辊间距限位固定板一上的限位槽内。
进一步地,所述可伸缩式种子进料斜板包括进料导料板、支架一和滑轮一,所述滑轮一铰接设于支架一底部,所述进料导料板固定设于支架一顶部,所述进料导料板向靠近筛选涂药两用箱方向倾斜,所述进料导料板可滑动卡接设于粮食种植种子进料口内且位于种子翻转输送两用机构顶部。
进一步地,所述可伸缩式种子出料斜板包括出料导料板、支架二和滑轮二,所述滑轮二铰接设于支架二底部,所述出料导料板固定设于支架二顶部,所述出料导料板向远离筛选涂药两用箱方向倾斜,所述出料导料板可滑动卡接设于粮食种植种子出料口内且位于种子翻转输送两用机构底部。
本发明还包括一种粮食种植种子药物涂抹方法,包括如下步骤:
(1)根据粮食种植种子尺寸调节种子传送组件和种子翻转组件间间距,将间距限位块一、间距限位块二、间距限位块三和间距限位块四分别卡接在传送辊间距限位固定板一和传送辊间距限位固定板二的限位槽内,从而对种子传送辊一和种子传送辊二进行限位;
(2)根据种子翻转输送两用机构位置调节可伸缩式种子进料斜板和可伸缩式种子出料斜板位置,通过滑轮一和滑轮二移动支架一和支架二,使进料导料板和出料导料板在粮食种植种子进料口和粮食种植种子出料口内滑动,至进料导料板和出料导料板分别位于种子翻转输送两用机构两端的顶部和底部;
(3)使驱动电机一和驱动电机二顺时针旋转,往进料导料板上添加粮食种植种子,使种子翻转输送两用机构对粮食种植种子进行传送,杂质和颗粒较小的劣质中从种子传送组件和种子翻转组件的缝隙落入筛选涂药两用箱底部;
(4)当粮食种植种子铺满种子翻转输送两用机构时,使驱动电机二逆时针旋转,驱动电机二带动种子翻转组件逆时针旋转,种子在种子传送组件和种子翻转组件之间逆时针旋转;
(5)运行驱动电机三,通过转轮和链条的铰接作用带动药物按压涂抹组件在种子表面往复运动;
(6)刷毛与粮食种植种子接触,刷毛受到挤压带动滑块沿伸缩槽向上运动,加药管贯穿防渗漏橡胶封盖进入储药箱内,储药箱内药物通过加药管到达刷毛顶部,随着刷毛的运动涂抹至粮食种植种子表面,刷毛的涂抹运动与粮食种植种子的旋转相配合,使药物均匀涂抹在粮食种植种子外表面;
(7)药物涂抹完毕后,使驱动电机二顺时针旋转,粮食种植种子通过可伸缩式种子出料斜板传送至种子收纳箱内。
本发明取得有益效果如下:
1.本发明的种子传送组件和种子翻转组件的间距可根据粮食种植种子尺寸进行调整,可伸缩式种子进料斜板和可伸缩式种子进料斜板根据种子翻转输送两用机构位置进行调整,可适用不同类型的粮食种植种子涂抹,适用范围广;
2.本发明集粮食种植种子的药物涂抹、除杂、传送于一体,全程自动化操作,节约人工成本,大大提高了工作效率;
3.本发明的种子反转输送两用机构结构简单,造价低廉,仅通过驱动电机二的正反向切换即可实现种子传送和旋转的状态切换,适合商业化推广;
4.本发明的药物按压涂抹组件在节约用药量的同时对粮食种植种子起到柔性涂抹的效果,避免了对粮食种植种子外皮的损伤,保证了粮食种植种子质量。
5.种子翻转输送两用机构和往复按压式种子药物涂抹机构相配合,快捷高效实现种子表面药物的均匀涂抹,有效解决了常规的粮食种植种子处理时种子表面药物涂抹不均匀的问题。
附图说明
图1为本发明一种粮食种植种子药物涂抹装置的主视图;
图2为本发明一种粮食种植种子药物涂抹装置的右视图;
图3为本发明一种粮食种植种子药物涂抹装置的安装板的仰视图;
图4为本发明一种粮食种植种子药物涂抹装置的药物按压涂抹组件的结构示意图;
图5为图4中A处的局部放大图;
图6为本发明一种粮食种植种子药物涂抹装置的种子翻转输送两用机构的俯视图;
图7为本发明一种粮食种植种子药物涂抹装置的传送辊间距限位固定板一的结构示意图;
图8为本发明一种粮食种植种子药物涂抹装置的种子传送组件的结构示意图;
图9为本发明一种粮食种植种子药物涂抹装置的种子翻转组件的结构示意图。
其中,1、可伸缩式种子进料斜板,2、可伸缩式种子出料斜板,3、种子翻转输送两用机构,4、种子收纳箱,5、筛选涂药两用箱,6、往复按压式种子药物涂抹机构,7、电机放置箱一,8、驱动电机一,9、种子传送组件,10、换向轮一,11、传动链条一,12、传送辊间距限位固定板一,13、种子翻转组件,14、传送辊间距限位固定板二,15、电机放置箱二,16、驱动电机二,17、传动链条二,18、换向轮二,19、驱动齿轮一,20、驱动齿轮二,21、支撑架,22、电机放置箱三,23、驱动电机三,24、旋转杆,25、安装板,26、转轮,27、铰接架,28、驱动链条,29、驱动槽,30、药物按压涂抹组件,31、储药箱,32、加药箱,33、刷毛,34、防渗漏橡胶封盖,35、复位弹簧,36、滑块,37、加药管,38、间距限位杆一,39、间距限位块一,40、间距限位块二,41、种子传送辊一,42、驱动杆一,43、从动齿轮一,44、间距限位杆二,45、间距限位块三,46、间距限位块四,47、种子传送辊二,48、驱动杆二,49、从动齿轮二,50、进料导料板,51、支架一,52、滑轮一,53、出料导料板,54、支架二,55、滑轮二,56、粮食种植种子进料口,57、粮食种植种子出料口,58、伸缩槽,59、限位槽,60、出药口,61、滑槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本发明做进一步详细说明。
如图1-9,本发明一种粮食种植种子药物涂抹装置,包括可伸缩式种子进料斜板1、可伸缩式种子出料斜板2、种子翻转输送两用机构3、种子收纳箱4、筛选涂药两用箱5和往复按压式种子药物涂抹机构6,筛选涂药两用箱5为顶部开口的中空腔体结构设置,筛选涂药两用箱5一端的侧壁上设有贯通的粮食种植种子进料口56,筛选涂药两用箱5另一端的侧壁上设有贯通的粮食种植种子出料口57,可伸缩式种子进料斜板1可滑动贯穿粮食种植种子进料口56设置,可伸缩式种子出料斜板2可滑动贯穿粮食种植种子出料口57设置,种子收纳箱4靠近可伸缩式种子出料斜板2底部设置,往复按压式种子药物涂抹机构6固定设于筛选涂药两用箱5顶部,种子翻转输送两用机构3固定设于筛选涂药两用箱5内;种子翻转输送两用机构3包括电机放置箱一7、驱动电机一8、种子传送组件9、换向轮一10、传动链条一11、传送辊间距限位固定板一12、种子翻转组件13、传送辊间距限位固定板二14、电机放置箱二15、驱动电机二16、传动链条二17、换向轮二18、驱动齿轮一19和驱动齿轮二20,传送辊间距限位固定板一12和传送辊间距限位固定板二14两端分别与筛选涂药两用箱5内侧壁固定相连,电机放置箱一7与筛选涂药两用箱5靠近传送辊间距限位固定板一12的一端侧壁固定相连,驱动电机一8固定设于电机放置箱一7内,驱动电机一8的输出端可旋转贯穿电机放置箱一7和筛选涂药两用箱5与驱动齿轮一19固定相连,换向轮一10铰接设于筛选涂药两用箱5靠近传送辊间距限位固定板一12的一端的内侧壁上,传动链条一11绕设于驱动齿轮一19和换向轮一10外侧,电机放置箱二15与筛选涂药两用箱5靠近传送辊间距限位固定板二14的一端的侧壁固定相连,驱动电机二16固定设于电机放置箱二15内,驱动电机二16的输出端可旋转贯穿电机放置箱二15和筛选涂药两用箱5与驱动齿轮二20固定相连,换向轮二18铰接设于筛选涂药两用箱5靠近传送辊间距限位固定板二14的一端的内侧壁上,传动链条二17绕设于驱动齿轮二20和换向轮二18外侧,种子传送组件9一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板二14,种子传送组件9另一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板一12与传动链条一11相啮合,种子翻转组件13一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板一12,种子翻转组件13另一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板二14与传动链条二17相啮合,种子翻转组件13和种子传送组件9平行交替设有若干组;往复按压式种子药物涂抹机构6包括支撑架21、电机放置箱三22、驱动电机三23、旋转杆24、安装板25、转轮26、铰接架27、驱动链条28、驱动槽29和药物按压涂抹组件30,电机放置箱三22固定设于支撑架21顶部,驱动电机三23固定设于电机放置箱三22内,驱动电机三23的输出端可旋转贯穿电机放置箱三22与旋转杆24固定相连,铰接架27固定设于筛选涂药两用箱5顶部,转轮26与铰接架27铰接,安装板25与旋转杆24铰接,药物按压涂抹组件30和驱动槽29分别固定设于安装板25底部,驱动链条28固定设于驱动槽29内,驱动链条28与转轮26相啮合。
药物按压涂抹组件30包括储药箱31、加药箱32、刷毛33、防渗漏橡胶封盖34、复位弹簧35、滑块36和加药管37,储药箱31固定设于安装板25底部,加药箱32固定设于储药箱31底部,加药箱32内设有若干组贯通的伸缩槽58,滑块36顶部可滑动贯穿伸缩槽58设置,滑块36底部与刷毛33固定相连,加药管37一端贯穿滑块36设置,复位弹簧35两端分别与伸缩槽58顶部和滑块36顶部固定相连,储药箱31底部设有若干组出药口60,防渗漏橡胶封盖34固定卡接设于出药口60内,加药管37位于防渗漏橡胶封盖34正下方。
传送辊间距限位固定板一12上设有贯通的滑槽61,滑槽61上等间距设有若干组限位槽59,传送辊间距限位固定板二14与传送辊间距限位固定板一12结构相同。
种子传送组件9包括间距限位杆一38、间距限位块一39、间距限位块二40、种子传送辊一41、驱动杆一42和从动齿轮一43,传动链条一11绕设于从动齿轮一43的外侧,驱动杆一42一端与从动齿轮一43固定相连,驱动杆一42另一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板一12上的滑槽61与种子传送辊一41固定相连,间距限位杆一38一端与种子传送辊一41固定相连,间距限位杆一38另一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板二14上的滑槽61设置,间距限位块一39可旋转套接设于驱动杆一42外侧,间距限位块二40可旋转套接设于间距限位杆二44外侧,间距限位块一39可滑动卡接设于传送辊间距限位固定板一12上的限位槽59内,间距限位块二40可滑动卡接设于传送辊间距限位固定板一12上的限位槽59内。
种子翻转组件13包括间距限位杆二44、间距限位块三45、间距限位块四46、种子传送辊二47、驱动杆二48和从动齿轮二49,传动链条二17绕设于从动齿轮二49的外侧,驱动杆二48一端与从动齿轮二49固定相连,驱动杆二48另一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板二14上的滑槽61与种子传送辊二47固定相连,间距限位杆二44一端与种子传送辊二47固定相连,间距限位杆二44另一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板一12上的滑槽61,间距限位块三45可旋转套接设于驱动杆二48外侧,间距限位块四46可旋转套接设于间距限位杆二44外侧,间距限位块三45可滑动卡接设于传送辊间距限位固定板二14上的限位槽59内,间距限位块四46可滑动卡接设于传送辊间距限位固定板一12上的限位槽59内。
可伸缩式种子进料斜板1包括进料导料板50、支架一51和滑轮一52,滑轮一52铰接设于支架一51底部,进料导料板50固定设于支架一51顶部,进料导料板50向靠近筛选涂药两用箱5方向倾斜,进料导料板50可滑动卡接设于粮食种植种子进料口56内且位于种子翻转输送两用机构3顶部。
可伸缩式种子出料斜板2包括出料导料板53、支架二54和滑轮二55,滑轮二55铰接设于支架二54底部,出料导料板53固定设于支架二54顶部,出料导料板53向远离筛选涂药两用箱5方向倾斜,出料导料板53可滑动卡接设于粮食种植种子出料口57内且位于种子翻转输送两用机构3底部。
具体使用时,根据粮食种植种子尺寸调节种子传送组件9和种子翻转组件13间间距,将间距限位块一39、间距限位块二40、间距限位块三45和间距限位块四46分别卡接在传送辊间距限位固定板一12和传送辊间距限位固定板二14的限位槽59内,从而对种子传送辊一41和种子传送辊二47进行限位;根据种子翻转输送两用机构3位置调节可伸缩式种子进料斜板;1和可伸缩式种子出料斜板2位置,通过滚轮一和滚轮移动支架一51和支架二54,使进料导料板50和出料导料板53在粮食种植种子进料口56和粮食种植种子出料口57内滑动,至进料导料板50和出料导料板53分别位于种子翻转输送两用机构3两端的顶部和底部;使驱动电机一7和驱动电机二16顺时针旋转,往进料导料板50上添加粮食种植种子,驱动齿轮一19和驱动齿轮二20旋转分别带动传动链条一11和传动链条二17运动,种子传送组件9和种子翻转组件13顺时针旋转,粮食种植种子从靠近粮食种植种子进料口56一端传输向粮食种植种子出料口57方向移动,杂质和颗粒较小的劣质中从种子传送组件9和种子翻转组件13的缝隙落入筛选涂药两用箱5底部;当粮食种植种子铺满种子翻转输送两用机构3时,使驱动电机二16逆时针旋转,驱动电机二16带动种子翻转组件13逆时针旋转,种子在种子传送组件9和种子翻转组件13之间逆时针旋转;运行驱动电机三23,驱动电机三23带动旋转杆24旋转,通过转轮26和链条的铰接作用带动药物按压涂抹组件30在种子表面往复运动;刷毛33与粮食种植种子接触时,刷毛33受到挤压带动滑块36沿伸缩槽58向上运动,加药管37贯穿防渗漏橡胶封盖34进入储药箱31内,储药箱31内药物通过加药管37到达刷毛33顶部,随着刷毛33的运动涂抹至粮食种植种子表面,刷毛33的涂抹运动与粮食种植种子的旋转相配合,使药物均匀涂抹在粮食种植种子外表面;药物涂抹完毕后,使驱动电机二16顺时针旋转,粮食种植种子通过可伸缩式种子出料斜板2传送至种子收纳箱4内。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种粮食种植种子药物涂抹装置,其特征在于:包括可伸缩式种子进料斜板、可伸缩式种子出料斜板、种子翻转输送两用机构、种子收纳箱、筛选涂药两用箱和往复按压式种子药物涂抹机构,所述筛选涂药两用箱为顶部开口的中空腔体结构设置,所述筛选涂药两用箱一端的侧壁上设有贯通的粮食种植种子进料口,所述筛选涂药两用箱另一端的侧壁上设有贯通的粮食种植种子出料口,所述可伸缩式种子进料斜板可滑动贯穿粮食种植种子进料口设置,所述可伸缩式种子出料斜板可滑动贯穿粮食种植种子出料口设置,所述种子收纳箱靠近可伸缩式种子出料斜板底部设置,所述往复按压式种子药物涂抹机构固定设于筛选涂药两用箱顶部,所述种子翻转输送两用机构固定设于筛选涂药两用箱内;所述种子翻转输送两用机构包括电机放置箱一、驱动电机一、种子传送组件、换向轮一、传动链条一、传送辊间距限位固定板一、种子翻转组件、传送辊间距限位固定板二、电机放置箱二、驱动电机二、传动链条二、换向轮二、驱动齿轮一和驱动齿轮二,所述传送辊间距限位固定板一和传送辊间距限位固定板二两端分别与筛选涂药两用箱内侧壁固定相连,所述电机放置箱一与筛选涂药两用箱靠近传送辊间距限位固定板一的一端的侧壁固定相连,所述驱动电机一固定设于电机放置箱一内,所述驱动电机一的输出端可旋转贯穿电机放置箱一和筛选涂药两用箱与驱动齿轮一固定相连,所述换向轮一铰接设于筛选涂药两用箱靠近传送辊间距限位固定板一的一端的内侧壁上,所述传动链条一绕设于驱动齿轮一和换向轮一外侧,所述电机放置箱二与筛选涂药两用箱靠近传送辊间距限位固定板二的一端的侧壁固定相连,所述驱动电机二固定设于电机放置箱二内,所述驱动电机二的输出端可旋转贯穿电机放置箱二和筛选涂药两用箱与驱动齿轮二固定相连,所述换向轮二铰接设于筛选涂药两用箱靠近传送辊间距限位固定板二的一端的内侧壁上,所述传动链条二绕设于驱动齿轮二和换向轮二外侧,所述种子传送组件一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板二,所述种子传送组件另一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板一与传动链条一相啮合,所述种子翻转组件一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板一,所述种子翻转组件另一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板二与传动链条二相啮合,所述种子翻转组件和种子传送组件平行交替设有若干组;所述往复按压式种子药物涂抹机构包括支撑架、电机放置箱三、驱动电机三、旋转杆、安装板、转轮、铰接架、驱动链条、驱动槽和药物按压涂抹组件,所述电机放置箱三固定设于支撑架顶部,所述驱动电机三固定设于电机放置箱三内,所述驱动电机三的输出端可旋转贯穿电机放置箱三与旋转杆固定相连,所述铰接架固定设于筛选涂药两用箱顶部,所述转轮与铰接架铰接,所述安装板与旋转杆铰接,所述药物按压涂抹组件和驱动槽分别固定设于安装板底部,所述驱动链条固定设于驱动槽内,所述驱动链条与转轮相啮合;所述药物按压涂抹组件包括储药箱、加药箱、刷毛、防渗漏橡胶封盖、复位弹簧、滑块和加药管,所述储药箱固定设于安装板底部,所述加药箱固定设于储药箱底部,所述加药箱内设有若干组贯通的伸缩槽,所述滑块顶部可滑动贯穿伸缩槽设置,所述滑块底部与刷毛固定相连,所述加药管一端贯穿滑块设置,所述复位弹簧两端分别与伸缩槽顶部和滑块顶部固定相连,所述储药箱底部设有若干组出药口,所述防渗漏橡胶封盖固定卡接设于出药口内,所述加药管位于防渗漏橡胶封盖正下方。
2.根据权利要求1所述的一种粮食种植种子药物涂抹装置,其特征在于:所述传送辊间距限位固定板一上设有贯通的滑槽,所述滑槽上等间距设有若干组限位槽,所述传送辊间距限位固定板二与传送辊间距限位固定板一结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种粮食种植种子药物涂抹装置,其特征在于:所述种子传送组件包括间距限位杆一、间距限位块一、间距限位块二、种子传送辊一、驱动杆一和从动齿轮一,所述传动链条一绕设于从动齿轮一的外侧,所述驱动杆一一端与从动齿轮一固定相连,所述驱动杆一另一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板一上的滑槽与种子传送辊一固定相连,所述间距限位杆一一端与种子传送辊一固定相连,所述间距限位杆一另一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板二上的滑槽,所述间距限位块一可旋转套接设于驱动杆一外侧,所述间距限位块二可旋转套接设于间距限位杆二外侧,所述间距限位块一可滑动卡接设于传送辊间距限位固定板一上的限位槽内,所述间距限位块二可滑动卡接设于传送辊间距限位固定板一上的限位槽内。
4.根据权利要求3所述的一种粮食种植种子药物涂抹装置,其特征在于:所述种子翻转组件包括间距限位杆二、间距限位块三、间距限位块四、种子传送辊二、驱动杆二和从动齿轮二,所述传动链条二绕设于从动齿轮二的外侧,所述驱动杆二一端与从动齿轮二固定相连,所述驱动杆二另一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板二上的滑槽与种子传送辊二固定相连,所述间距限位杆二一端与种子传送辊二固定相连,所述间距限位杆二另一端可旋转贯穿传送辊间距限位固定板一上的滑槽,所述间距限位块三可旋转套接设于驱动杆二外侧,所述间距限位块四可旋转套接设于间距限位杆二外侧,所述间距限位块三可滑动卡接设于传送辊间距限位固定板二上的限位槽内,所述间距限位块四可滑动卡接设于传送辊间距限位固定板一上的限位槽内。
5.根据权利要求4所述的一种粮食种植种子药物涂抹装置,其特征在于:所述可伸缩式种子进料斜板包括进料导料板、支架一和滑轮一,所述滑轮一铰接设于支架一底部,所述进料导料板固定设于支架一顶部,所述进料导料板向靠近筛选涂药两用箱方向倾斜,所述进料导料板可滑动卡接设于粮食种植种子进料口内且位于种子翻转输送两用机构顶部。
6.根据权利要求5所述的一种粮食种植种子药物涂抹装置,其特征在于:所述可伸缩式种子出料斜板包括出料导料板、支架二和滑轮二,所述滑轮二铰接设于支架二底部,所述出料导料板固定设于支架二顶部,所述出料导料板向远离筛选涂药两用箱方向倾斜,所述出料导料板可滑动卡接设于粮食种植种子出料口内且位于种子翻转输送两用机构底部。
7.一种粮食种植种子药物涂抹方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)根据粮食种植种子尺寸调节种子传送组件和种子翻转组件间间距,将间距限位块一、间距限位块二、间距限位块三和间距限位块四分别卡接在传送辊间距限位固定板一和传送辊间距限位固定板二的限位槽内,从而对种子传送辊一和种子传送辊二进行限位;
(2)根据种子翻转输送两用机构位置调节可伸缩式种子进料斜板和可伸缩式种子出料斜板位置,通过滑轮一和滑轮二移动支架一和支架二,使进料导料板和出料导料板在粮食种植种子进料口和粮食种植种子出料口内滑动,至进料导料板和出料导料板分别位于种子翻转输送两用机构两端的顶部和底部;
(3)使驱动电机一和驱动电机二顺时针旋转,往进料导料板上添加粮食种植种子,使种子翻转输送两用机构对粮食种植种子进行传送,杂质和颗粒较小的劣质中从种子传送组件和种子翻转组件的缝隙落入筛选涂药两用箱底部;
(4)当粮食种植种子铺满种子翻转输送两用机构时,使驱动电机二逆时针旋转,驱动电机二带动种子翻转组件逆时针旋转,种子在种子传送组件和种子翻转组件之间逆时针旋转;
(5)运行驱动电机三,通过转轮和链条的铰接作用带动药物按压涂抹组件在种子表面往复运动;
(6)刷毛与粮食种植种子接触,刷毛受到挤压带动滑块沿伸缩槽向上运动,加药管贯穿防渗漏橡胶封盖进入储药箱内,储药箱内药物通过加药管到达刷毛顶部,随着刷毛的运动涂抹至粮食种植种子表面,刷毛的涂抹运动与粮食种植种子的旋转相配合,使药物均匀涂抹在粮食种植种子外表面;
(7)药物涂抹完毕后,使驱动电机二顺时针旋转,粮食种植种子通过可伸缩式种子出料斜板传送至种子收纳箱内。
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