CN113451102A - 等离子体反应器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及等离子体反应器技术领域，且公开了等离子体反应器，包括罐体顶部中心位置设置有玻璃管，所述玻璃管内部中心位置设置有铂丝，所述铂丝顶部设置有正电极，所述玻璃管外侧两端固定安装有金属管，所述金属管内部中心位置设置有催化剂，所述催化剂底部固定安装有下隔板。本发明通过催化剂对称分布于玻璃管外侧两端，且搅拌杆活动安装在催化剂内部，搅拌杆通过传送带与转轴转动连接，通过启动驱动电机，转轴转动的同时使传送带运行，进而带动搅拌杆转动，让催化剂一直保持活跃状态，与原水发生化学反应，达到最佳效果，达到对污染物处理方便快捷，分解污染物的分子，使污染物与催化剂产生化学反应，消除污染物。

Description

等离子体反应器

技术领域

本发明涉及等离子体反应器技术领域，具体为等离子体反应器。

背景技术

等离子体又叫做电浆，是由部分电子被剥夺后的原子及原子团被电离后产生的正负离子组成的离子化气体状物质，尺度大于德拜长度的宏观电中性电离气体，其运动主要受电磁力支配，并表现出显著的集体行为。它广泛存在于宇宙中，常被视为是除去固、液、气外，物质存在的第四态。等离子体是一种很好的导电体，利用经过巧妙设计的磁场可以捕捉、移动和加速等离子体。等离子体物理的发展为材料、能源、信息、环境空间、空间物理、地球物理等科学的进一步发展提供了新的技术和工艺。

目前现有消除污染物一般都是人工进行处理，工作强度大的同时工作效率低，对污染物的处理不够全面，且在运行过程中容易出现绝缘性差，导致事故的发生。

发明内容

本发明的目的在于提供了等离子体反应器，达到对污染物处理方便快捷，分解污染物的分子，使污染物与催化剂产生化学反应，消除污染物，且该等离子反应器在运行过程中保障内部结构稳定，提高绝缘性能。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

等离子体反应器，包括罐体，所述罐体顶部中心位置设置有玻璃管，所述玻璃管内部中心位置设置有铂丝，所述铂丝顶部设置有正电极，所述玻璃管外侧两端固定安装有金属管，所述金属管内部中心位置设置有催化剂，所述催化剂底部固定安装有下隔板。

优选的，所述金属管外侧两端固定连接有上隔板和筛板，所述罐体顶部固定安装有盖板，所述罐体底部固定安装有底板，所述罐体外侧两端开设有进水口、进气口、出气口和出水口。

优选的，所述罐体背面固定安装有驱动电机，所述罐体外侧一端固定连接有转轴，所述转轴外侧一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外表面转动连接有传送带，所述罐体底部内侧中心位置设置有导气管，所述导气管底部一端活动安装有导水板，所述罐体内部左侧顶端固定安装有过滤装置，所述过滤装置内部设置有过滤板，所述过滤装置底部固定连接有引管。

优选的，所述催化剂对称分布于玻璃管外侧两端，且所述搅拌杆活动安装在催化剂内部，所述搅拌杆通过传送带与转轴转动连接，通过启动驱动电机，转轴转动的同时使传送带运行，进而带动搅拌杆转动，让催化剂一直保持活跃状态，与原水发生化学反应，达到最佳效果，达到对污染物处理方便快捷，分解污染物的分子，使污染物与催化剂产生化学反应，消除污染物。

优选的，所述罐体底部内侧中心位置设置有固定板，所述导气管固定安装在固定板表面，且所述导气管外侧一端与出气口相对应，可将进气口引入的空气，在电极和向下流动的液膜之间建立电场，当电场增加到伏时，对气粒/水混合物(取决于压力)，这种气体成分解并形成电子排放，再通过设置的导气管传输至出气口排出。

优选的，所述玻璃管和金属管内壁涂有绝缘不导电的电极材料氧化铝，所述催化剂由过度金属复合氧化物活性组成，所述罐体由PVC材料焊接而成，对不同类型的污染物气体成分可调整到最佳值，玻璃管阻止火花形成，形成的火花，会烧断电路、而不是作为非热能离子排放，当大分子接近室温时，非热离子具有强大的高能电子(热)的特点，气体中有大量的水分子，当电子分裂水分子时(热)的特点，由系统的电场加速高能电子从负极跳到正极，当激活的电子踫撞气体时分裂污染物的分子，他气流的电场加速高能电子从负极调到正极，当激活后电子碰撞气体时，它们分裂污染物的分子，该等离子反应器在运行过程中保障内部结构稳定，提高绝缘性能。

优选的，所述导水板呈十字架形式设置在出水口外侧一端，所述导水板与出水口相连通，在原水从进水口进入罐体中，在经过玻璃管中与催化剂产生化学反应后，将原水内的污染物消除，最后在导水板的作用下，将原水传导至出水口排出。

优选的，所述引管外侧一端与导水板顶部相连通，且所述过滤板呈门字形分布于过滤装置内部，便于将过滤板过滤后的气体，产生的水汽从引管导出至导水板内，避免水汽残留在罐体内，且进一步对进气口引入的空气起到净化作用，提高对污染物消除的最大效果。

本发明提供了等离子体反应器，具备以下有益效果：

(1)、本发明通过催化剂对称分布于玻璃管外侧两端，且搅拌杆活动安装在催化剂内部，搅拌杆通过传送带与转轴转动连接，通过启动驱动电机，转轴转动的同时使传送带运行，进而带动搅拌杆转动，让催化剂一直保持活跃状态，与原水发生化学反应，达到最佳效果，达到对污染物处理方便快捷，分解污染物的分子，使污染物与催化剂产生化学反应，消除污染物。

(2)、本发明通过玻璃管和金属管内壁涂有绝缘不导电的电极材料氧化铝，催化剂由过度金属复合氧化物活性组成，罐体由PVC材料焊接而成，对不同类型的污染物气体成分可调整到最佳值，玻璃管阻止火花形成，形成的火花，会烧断电路、而不是作为非热能离子排放，当大分子接近室温时，非热离子具有强大的高能电子(热)的特点，气体中有大量的水分子，当电子分裂水分子时(热)的特点，由系统的电场加速高能电子从负极跳到正极，当激活的电子踫撞气体时分裂污染物的分子，他气流的电场加速高能电子从负极调到正极，当激活后电子碰撞气体时，它们分裂污染物的分子，该等离子反应器在运行过程中保障内部结构稳定，提高绝缘性能。

(3)、本发明通过引管外侧一端与导水板顶部相连通，且过滤板呈门字形分布于过滤装置内部便于将过滤板过滤后的气体，产生的水汽从引管导出至导水板内，避免水汽残留在罐体内，且进一步对进气口引入的空气起到净化作用，提高对污染物消除的最大效果。

附图说明

图1为本发明正面的整体结构示意图；

图2为本发明侧面的驱动电机和搅拌杆连接结构示意图；

图3为本发明正面的驱动电机、搅拌杆和传送带连接结构示意图；

图4为本发明正面的罐体底部结构内部示意图。

图中：1、铂丝；2、玻璃管；3、盖板；4、进水口；5、金属管；6、催化剂；7、进气口；8、底板；9、正电极；10、出气口；11、上隔板；12、下隔板；13、筛板；14、罐体；15、出水口；16、驱动电机；17、转轴；18、搅拌杆；19、传送带；20、导气管；21、导水板；22、过滤装置；23、过滤板；24、引管。

具体实施方式

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：

等离子体反应器，包括罐体14，罐体14底部内侧中心位置设置有固定板，导气管20固定安装在固定板表面，且导气管20外侧一端与出气口10相对应，可将进气口7引入的空气，在电极和向下流动的液膜之间建立电场，当电场增加到2000伏时，对气粒/水混合物(取决于压力)，这种气体成分解并形成电子排放，再通过设置的导气管20传输至出气口10排出，罐体14顶部中心位置设置有玻璃管2，玻璃管2内部中心位置设置有铂丝1，铂丝1顶部设置有正电极9，玻璃管2外侧两端固定安装有金属管5，玻璃管2和金属管5内壁涂有绝缘不导电的电极材料氧化铝，催化剂6由过度金属复合氧化物活性组成，罐体14由PVC材料焊接而成，对不同类型的污染物气体成分可调整到最佳值，玻璃管2阻止火花形成，形成的火花，会烧断电路、而不是作为非热能离子排放，当大分子接近室温时，非热离子具有强大的高能电子(热)的特点，气体中有大量的水分子，当电子分裂水分子时(热)的特点，由系统的电场加速高能电子从负极跳到正极，当激活的电子踫撞气体时分裂污染物的分子，他气流的电场加速高能电子从负极调到正极，当激活后电子碰撞气体时，它们分裂污染物的分子，该等离子反应器在运行过程中保障内部结构稳定，提高绝缘性能，金属管5内部中心位置设置有催化剂6，催化剂6对称分布于玻璃管2外侧两端，且搅拌杆18活动安装在催化剂6内部，搅拌杆18通过传送带19与转轴17转动连接，通过启动驱动电机16，转轴17转动的同时使传送带19运行，进而带动搅拌杆18转动，让催化剂6一直保持活跃状态，与原水发生化学反应，达到最佳效果，达到对污染物处理方便快捷，分解污染物的分子，使污染物与催化剂6产生化学反应，消除污染物，催化剂6底部固定安装有下隔板12，金属管5外侧两端固定连接有上隔板11和筛板13，罐体14顶部固定安装有盖板3，罐体14底部固定安装有底板8，罐体14外侧两端开设有进水口4、进气口7、出气口10和出水口15，罐体14背面固定安装有驱动电机16，罐体14外侧一端固定连接有转轴17，转轴17外侧一端固定连接有搅拌杆18，搅拌杆18外表面转动连接有传送带19，罐体14底部内侧中心位置设置有导气管20，导气管20底部一端活动安装有导水板21，导水板21呈十字架形式设置在出水口15外侧一端，导水板21与出水口15相连通，在原水从进水口4进入罐体14中，在经过玻璃管2中与催化剂6产生化学反应后，将原水内的污染物消除，最后在导水板21的作用下，将原水传导至出水口15排出，罐体14内部左侧顶端固定安装有过滤装置22，过滤装置22内部设置有过滤板23，过滤装置22底部固定连接有引管24，引管24外侧一端与导水板21顶部相连通，且过滤板23呈门字形分布于过滤装置22内部，便于将过滤板23过滤后的气体，产生的水汽从引管24导出至导水板21内，避免水汽残留在罐体14内，且进一步对进气口7引入的空气起到净化作用，提高对污染物消除的最大效果。

综上可得，本发明通过催化剂6对称分布于玻璃管2外侧两端，且搅拌杆18活动安装在催化剂6内部，搅拌杆18通过传送带19与转轴17转动连接，通过启动驱动电机16，转轴17转动的同时使传送带19运行，进而带动搅拌杆18转动，让催化剂6一直保持活跃状态，与原水发生化学反应，达到最佳效果，达到对污染物处理方便快捷，分解污染物的分子，使污染物与催化剂6产生化学反应，消除污染物；玻璃管2和金属管5内壁涂有绝缘不导电的电极材料氧化铝，催化剂6由过度金属复合氧化物活性组成，罐体14由PVC材料焊接而成，对不同类型的污染物气体成分可调整到最佳值，玻璃管2阻止火花形成，形成的火花，会烧断电路、而不是作为非热能离子排放，当大分子接近室温时，非热离子具有强大的高能电子(热)的特点，气体中有大量的水分子，当电子分裂水分子时(热)的特点，由系统的电场加速高能电子从负极跳到正极，当激活的电子踫撞气体时分裂污染物的分子，他气流的电场加速高能电子从负极调到正极，当激活后电子碰撞气体时，它们分裂污染物的分子，该等离子反应器在运行过程中保障内部结构稳定，提高绝缘性能；引管24外侧一端与导水板21顶部相连通，且过滤板23呈门字形分布于过滤装置22内部，便于将过滤板23过滤后的气体，产生的水汽从引管24导出至导水板21内，避免水汽残留在罐体14内，且进一步对进气口7引入的空气起到净化作用，提高对污染物消除的最大效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.等离子体反应器，包括罐体(14)，其特征在于：所述罐体(14)顶部中心位置设置有玻璃管(2)，所述玻璃管(2)内部中心位置设置有铂丝(1)，所述铂丝(1)顶部设置有正电极(9)，所述玻璃管(2)外侧两端固定安装有金属管(5)，所述金属管(5)内部中心位置设置有催化剂(6)，所述催化剂(6)底部固定安装有下隔板(12)。

2.根据权利要求1所述的等离子体反应器，其特征在于：所述金属管(5)外侧两端固定连接有上隔板(11)和筛板(13)，所述罐体(14)顶部固定安装有盖板(3)，所述罐体(14)底部固定安装有底板(8)，所述罐体(14)外侧两端开设有进水口(4)、进气口(7)、出气口(10)和出水口(15)。

3.根据权利要求1所述的等离子体反应器，其特征在于：所述罐体(14)背面固定安装有驱动电机(16)，所述罐体(14)外侧一端固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)外侧一端固定连接有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)外表面转动连接有传送带(19)，所述罐体(14)底部内侧中心位置设置有导气管(20)，所述导气管(20)底部一端活动安装有导水板(21)，所述罐体(14)内部左侧顶端固定安装有过滤装置(22)，所述过滤装置(22)内部设置有过滤板(23)，所述过滤装置(22)底部固定连接有引管(24)。

4.根据权利要求1所述的等离子体反应器，其特征在于：所述催化剂(6)对称分布于玻璃管(2)外侧两端，且所述搅拌杆(18)活动安装在催化剂(6)内部，所述搅拌杆(18)通过传送带(19)与转轴(17)转动连接。

5.根据权利要求1所述的等离子体反应器，其特征在于：所述罐体(14)底部内侧中心位置设置有固定板，所述导气管(20)固定安装在固定板表面，且所述导气管(20)外侧一端与出气口(10)相对应。

6.根据权利要求1所述的等离子体反应器，其特征在于：所述玻璃管(2)和金属管(5)内壁涂有绝缘不导电的电极材料氧化铝，所述催化剂(6)由过度金属复合氧化物活性组成，所述罐体(14)由PVC材料焊接而成。

7.根据权利要求3所述的等离子体反应器，其特征在于：所述导水板(21)呈十字架形式设置在出水口(15)外侧一端，所述导水板(21)与出水口(15)相连通。

8.根据权利要求3所述的等离子体反应器，其特征在于：所述引管(24)外侧一端与导水板(21)顶部相连通，且所述过滤板(23)呈门字形分布于过滤装置(22)内部。

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