CN113443888A - 一种硫磺耐酸混凝土及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硫磺耐酸混凝土及其生产工艺，所述硫磺耐酸混凝土包括以下重量份的原料：水泥200‑300份、粉煤灰40‑60份、水玻璃160‑180份、氟硅酸钠60‑80份、硫磺70‑90份、铁矿粉20‑30份、石英粉200‑260份、辉绿岩粉5‑9份、长石粉15‑25份、减水剂5‑8份、增效剂4.2‑6.3份、水80‑90份。本发明设计新颖，通过在混凝土中添加CTF增效剂、LBD增效剂及减水剂，能够更好的分散混凝土中无机不溶颗粒，纳米二氧化硅和纳米二氧化钛还生成一层保护膜，有效减少腐蚀性物质的渗入，提高混凝土的耐酸碱性，添加的硫磺、辉绿岩粉、长石粉及铁矿粉相互配合可有效提高混凝土的耐酸性，实用性。

Description

一种硫磺耐酸混凝土及其生产工艺

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体是一种硫磺耐酸混凝土及其生产工艺。

背景技术

混凝土是有胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指由水泥做胶凝材料，砂石做集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，广泛应用于土木工程。混凝土的种类比较多，随着高层建筑物的不断发展，混凝土的用量也逐渐增多。近年来，混凝土结构因材质劣化造成过早失效以至破坏崩塌的事故在国内外屡间不鲜。常见现象有混凝土表面开裂、剥落、钢筋锈蚀外露，对混凝土和钢筋混凝土结构的耐久性构成严重威胁。

混凝土被腐蚀会导致混凝土内的体积变大，开始膨胀，混凝土内部膨胀后，混凝土表面产生裂缝，更加有助于腐蚀性气体以及液体进入混凝土内部，导致混凝土的承载能力降低，使用寿命也会降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硫磺耐酸混凝土及其生产工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种硫磺耐酸混凝土，所述硫磺耐酸混凝土包括以下重量份的原料：

作为本发明进一步的方案：所述硫磺耐酸混凝土包括以下重量份的原料：

作为本发明进一步的方案：所述硫磺耐酸混凝土包括以下重量份的原料：

作为本发明进一步的方案：所述硫磺耐酸混凝土还包括纳米二氧化硅20-40份、纳米二氧化钛15-36份。

作为本发明进一步的方案：所述硫磺耐酸混凝土还包括纳米二氧化硅30份、纳米二氧化钛25份。

作为本发明进一步的方案：所述减水剂包括以下重量份的原料：苯酚10-15份、发烟硫酸20-24份、甲醛30-35份、氢氧化钠30-40份。

作为本发明进一步的方案：所述减水剂包括以下重量份的原料：苯酚12份、发烟硫酸22份、甲醛32份、氢氧化钠35份。

作为本发明进一步的方案：所述石英粉过100-150目筛，所述铁矿粉的颗粒直径在1-3mm。

一种硫磺耐酸混凝土生产工艺，所述硫磺耐酸混凝土的生产工艺包括以下步骤：

S1、将水泥、粉煤灰、铁矿粉、石英粉、辉绿岩粉、长石粉及水加入到混合搅拌器中，并以400rpm的转速进行搅拌，搅拌30min；

S2、将减水剂、增效剂、水玻璃及氟硅酸钠依次加入到S1中的混合搅拌器中，并以300rpm的转速进行搅拌，搅拌10min，最后加入硫磺搅拌5min，得到成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，通过在混凝土中添加CTF增效剂、LBD增效剂及减水剂，能够更好的分散混凝土中无机不溶颗粒，纳米二氧化硅和纳米二氧化钛还生成一层保护膜，有效减少腐蚀性物质的渗入，提高混凝土的耐酸碱性，添加的硫磺、辉绿岩粉、长石粉及铁矿粉相互配合可有效提高混凝土的耐酸性，实用性。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例中，一种硫磺耐酸混凝土，所述硫磺耐酸混凝土包括以下重量份的原料：

优选的，所述增效剂为CTF增效剂和LBD增效剂的一种或两者的混合物，需要说明的是，当增效剂采用CTF增效剂和LBD增效剂混合物时，所述CTF增效剂和LBD增效剂的重量比为1:1.5-1:2。

优选的，所述硫磺耐酸混凝土还包括纳米二氧化硅20-40份、纳米二氧化钛15-36份，进一步来说，所述硫磺耐酸混凝土还包括纳米二氧化硅30份、纳米二氧化钛25份。

优选的，所述减水剂包括以下重量份的原料：苯酚10-15份、发烟硫酸20-24份、甲醛30-35份、氢氧化钠30-40份，进一步来说，所述减水剂包括以下重量份的原料：苯酚12份、发烟硫酸22份、甲醛32份、氢氧化钠35份。

优选的，所述石英粉过100-150目筛，所述铁矿粉的颗粒直径在1-3mm。

在本发明实施例中，通过在混凝土中添加CTF增效剂、LBD增效剂及减水剂，能够更好的分散混凝土中无机不溶颗粒，纳米二氧化硅和纳米二氧化钛还生成一层保护膜，有效减少腐蚀性物质的渗入，提高混凝土的耐酸碱性，添加的硫磺、辉绿岩粉、长石粉及铁矿粉相互配合可有效提高混凝土的耐酸性，实用性。

一种硫磺耐酸混凝土生产工艺，所述硫磺耐酸混凝土的生产工艺包括以下步骤：

S1、将水泥、粉煤灰、铁矿粉、石英粉、辉绿岩粉、长石粉及水加入到混合搅拌器中，并以400rpm的转速进行搅拌，搅拌30min；

S2、将减水剂、增效剂、水玻璃及氟硅酸钠依次加入到S1中的混合搅拌器中，并以300rpm的转速进行搅拌，搅拌10min，最后加入硫磺搅拌5min，得到成品。

实施例2

本发明实施例中，一种硫磺耐酸混凝土，所述硫磺耐酸混凝土包括以下重量份的原料：

优选的，所述增效剂为CTF增效剂和LBD增效剂的一种或两者的混合物，需要说明的是，当增效剂采用CTF增效剂和LBD增效剂混合物时，所述CTF增效剂和LBD增效剂的重量比为1:1.5-1:2。

优选的，所述硫磺耐酸混凝土还包括纳米二氧化硅20-40份、纳米二氧化钛15-36份，进一步来说，所述硫磺耐酸混凝土还包括纳米二氧化硅30份、纳米二氧化钛25份。

优选的，所述减水剂包括以下重量份的原料：苯酚10-15份、发烟硫酸20-24份、甲醛30-35份、氢氧化钠30-40份，进一步来说，所述减水剂包括以下重量份的原料：苯酚12份、发烟硫酸22份、甲醛32份、氢氧化钠35份。

优选的，所述石英粉过100-150目筛，所述铁矿粉的颗粒直径在1-3mm。

在本发明实施例中，通过在混凝土中添加CTF增效剂、LBD增效剂及减水剂，能够更好的分散混凝土中无机不溶颗粒，纳米二氧化硅和纳米二氧化钛还生成一层保护膜，有效减少腐蚀性物质的渗入，提高混凝土的耐酸碱性，添加的硫磺、辉绿岩粉、长石粉及铁矿粉相互配合可有效提高混凝土的耐酸性，实用性。

一种硫磺耐酸混凝土生产工艺，所述硫磺耐酸混凝土的生产工艺包括以下步骤：

S1、将水泥、粉煤灰、铁矿粉、石英粉、辉绿岩粉、长石粉及水加入到混合搅拌器中，并以400rpm的转速进行搅拌，搅拌30min；

S2、将减水剂、增效剂、水玻璃及氟硅酸钠依次加入到S1中的混合搅拌器中，并以300rpm的转速进行搅拌，搅拌10min，最后加入硫磺搅拌5min，得到成品。

实施例3

本发明实施例中，一种硫磺耐酸混凝土，所述硫磺耐酸混凝土包括以下重量份的原料：

优选的，所述增效剂为CTF增效剂和LBD增效剂的一种或两者的混合物，需要说明的是，当增效剂采用CTF增效剂和LBD增效剂混合物时，所述CTF增效剂和LBD增效剂的重量比为1:1.5-1:2。

优选的，所述硫磺耐酸混凝土还包括纳米二氧化硅20-40份、纳米二氧化钛15-36份，进一步来说，所述硫磺耐酸混凝土还包括纳米二氧化硅30份、纳米二氧化钛25份。

优选的，所述减水剂包括以下重量份的原料：苯酚10-15份、发烟硫酸20-24份、甲醛30-35份、氢氧化钠30-40份，进一步来说，所述减水剂包括以下重量份的原料：苯酚12份、发烟硫酸22份、甲醛32份、氢氧化钠35份。

优选的，所述石英粉过100-150目筛，所述铁矿粉的颗粒直径在1-3mm。

在本发明实施例中，通过在混凝土中添加CTF增效剂、LBD增效剂及减水剂，能够更好的分散混凝土中无机不溶颗粒，纳米二氧化硅和纳米二氧化钛还生成一层保护膜，有效减少腐蚀性物质的渗入，提高混凝土的耐酸碱性，添加的硫磺、辉绿岩粉、长石粉及铁矿粉相互配合可有效提高混凝土的耐酸性，实用性。

一种硫磺耐酸混凝土生产工艺，所述硫磺耐酸混凝土的生产工艺包括以下步骤：

S1、将水泥、粉煤灰、铁矿粉、石英粉、辉绿岩粉、长石粉及水加入到混合搅拌器中，并以400rpm的转速进行搅拌，搅拌30min；

S2、将减水剂、增效剂、水玻璃及氟硅酸钠依次加入到S1中的混合搅拌器中，并以300rpm的转速进行搅拌，搅拌10min，最后加入硫磺搅拌5min，得到成品。

实施例4

本发明实施例中，一种硫磺耐酸混凝土，所述硫磺耐酸混凝土包括以下重量份的原料：

优选的，所述增效剂为CTF增效剂和LBD增效剂的一种或两者的混合物，需要说明的是，当增效剂采用CTF增效剂和LBD增效剂混合物时，所述CTF增效剂和LBD增效剂的重量比为1:1.5-1:2。

优选的，所述硫磺耐酸混凝土还包括纳米二氧化硅20-40份、纳米二氧化钛15-36份，进一步来说，所述硫磺耐酸混凝土还包括纳米二氧化硅30份、纳米二氧化钛25份。

优选的，所述减水剂包括以下重量份的原料：苯酚10-15份、发烟硫酸20-24份、甲醛30-35份、氢氧化钠30-40份，进一步来说，所述减水剂包括以下重量份的原料：苯酚12份、发烟硫酸22份、甲醛32份、氢氧化钠35份。

优选的，所述石英粉过100-150目筛，所述铁矿粉的颗粒直径在1-3mm。

在本发明实施例中，通过在混凝土中添加CTF增效剂、LBD增效剂及减水剂，能够更好的分散混凝土中无机不溶颗粒，纳米二氧化硅和纳米二氧化钛还生成一层保护膜，有效减少腐蚀性物质的渗入，提高混凝土的耐酸碱性，添加的硫磺、辉绿岩粉、长石粉及铁矿粉相互配合可有效提高混凝土的耐酸性，实用性。

一种硫磺耐酸混凝土生产工艺，所述硫磺耐酸混凝土的生产工艺包括以下步骤：

S1、将水泥、粉煤灰、铁矿粉、石英粉、辉绿岩粉、长石粉及水加入到混合搅拌器中，并以400rpm的转速进行搅拌，搅拌30min；

S2、将减水剂、增效剂、水玻璃及氟硅酸钠依次加入到S1中的混合搅拌器中，并以300rpm的转速进行搅拌，搅拌10min，最后加入硫磺搅拌5min，得到成品。

实施例5

本发明实施例中，一种硫磺耐酸混凝土，所述硫磺耐酸混凝土包括以下重量份的原料：

优选的，所述增效剂为CTF增效剂和LBD增效剂的一种或两者的混合物，需要说明的是，当增效剂采用CTF增效剂和LBD增效剂混合物时，所述CTF增效剂和LBD增效剂的重量比为1:1.5-1:2。

优选的，所述硫磺耐酸混凝土还包括纳米二氧化硅20-40份、纳米二氧化钛15-36份，进一步来说，所述硫磺耐酸混凝土还包括纳米二氧化硅30份、纳米二氧化钛25份。

优选的，所述减水剂包括以下重量份的原料：苯酚10-15份、发烟硫酸20-24份、甲醛30-35份、氢氧化钠30-40份，进一步来说，所述减水剂包括以下重量份的原料：苯酚12份、发烟硫酸22份、甲醛32份、氢氧化钠35份。

优选的，所述石英粉过100-150目筛，所述铁矿粉的颗粒直径在1-3mm。

在本发明实施例中，通过在混凝土中添加CTF增效剂、LBD增效剂及减水剂，能够更好的分散混凝土中无机不溶颗粒，纳米二氧化硅和纳米二氧化钛还生成一层保护膜，有效减少腐蚀性物质的渗入，提高混凝土的耐酸碱性，添加的硫磺、辉绿岩粉、长石粉及铁矿粉相互配合可有效提高混凝土的耐酸性，实用性。

一种硫磺耐酸混凝土生产工艺，所述硫磺耐酸混凝土的生产工艺包括以下步骤：

S1、将水泥、粉煤灰、铁矿粉、石英粉、辉绿岩粉、长石粉及水加入到混合搅拌器中，并以400rpm的转速进行搅拌，搅拌30min；

S2、将减水剂、增效剂、水玻璃及氟硅酸钠依次加入到S1中的混合搅拌器中，并以300rpm的转速进行搅拌，搅拌10min，最后加入硫磺搅拌5min，得到成品。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种硫磺耐酸混凝土，其特征在于，所述硫磺耐酸混凝土包括以下重量份的原料：

2.根据权利要求1所述的硫磺耐酸混凝土，其特征在于，所述硫磺耐酸混凝土包括以下重量份的原料：

3.根据权利要求2所述的硫磺耐酸混凝土，其特征在于，所述硫磺耐酸混凝土包括以下重量份的原料：

4.根据权利要求3所述的硫磺耐酸混凝土，其特征在于，所述硫磺耐酸混凝土还包括纳米二氧化硅20-40份、纳米二氧化钛15-36份。

5.根据权利要求4所述的硫磺耐酸混凝土，其特征在于，所述硫磺耐酸混凝土还包括纳米二氧化硅30份、纳米二氧化钛25份。

6.根据权利要求3所述的硫磺耐酸混凝土，其特征在于，所述减水剂包括以下重量份的原料：苯酚10-15份、发烟硫酸20-24份、甲醛30-35份、氢氧化钠30-40份。

7.根据权利要求6所述的硫磺耐酸混凝土，其特征在于，所述减水剂包括以下重量份的原料：苯酚12份、发烟硫酸22份、甲醛32份、氢氧化钠35份。

8.根据权利要求1所述的硫磺耐酸混凝土，其特征在于，所述石英粉过100-150目筛，所述铁矿粉的颗粒直径在1-3mm。

9.一种如权利要求1-8任意一项所述的硫磺耐酸混凝土生产工艺，其特征在于，所述硫磺耐酸混凝土的生产工艺包括以下步骤：

S1、将水泥、粉煤灰、铁矿粉、石英粉、辉绿岩粉、长石粉及水加入到混合搅拌器中，并以400rpm的转速进行搅拌，搅拌30min；

S2、将减水剂、增效剂、水玻璃及氟硅酸钠依次加入到S1中的混合搅拌器中，并以300rpm的转速进行搅拌，搅拌10min，最后加入硫磺搅拌5min，得到成品。