CN113440275A - 一种安装可靠的l型锁片自锁托槽 - Google Patents

一种安装可靠的l型锁片自锁托槽 Download PDF

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CN113440275A
CN113440275A CN202110719099.0A CN202110719099A CN113440275A CN 113440275 A CN113440275 A CN 113440275A CN 202110719099 A CN202110719099 A CN 202110719099A CN 113440275 A CN113440275 A CN 113440275A
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周王峰
连鑫
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Shinye Orthodontic Products Co ltd
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Shinye Orthodontic Products Co ltd
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    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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    • A61C7/00Orthodontics, i.e. obtaining or maintaining the desired position of teeth, e.g. by straightening, evening, regulating, separating, or by correcting malocclusions
    • A61C7/12Brackets; Arch wires; Combinations thereof; Accessories therefor
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Abstract

本申请公开了一种安装可靠的L型锁片自锁托槽,包括网底、设有弓丝槽的基体和设置在基体上可以开合的盖片,基体朝向盖片的端面为定位面,基体和盖片之间设有定位机构,定位机构包括:预定位孔;两定位块;弹性件,为一体结构且包括插设在预定位孔内的第一定位段、贯穿定位通道的第二定位段以及延伸至定位通道外的第三定位段;若干个定位槽,开设于盖片朝向基体的底面且与第三定位段作用,各定位槽分别对应盖片在滑轨上运动的不同位置。本申请避免了装配过程中弹性件的移位问题,提高安装稳定性;降低医护人员操作难度的同时改善患者治疗体验,提升治疗效果。

Description

一种安装可靠的L型锁片自锁托槽
技术领域
本申请涉及牙科正畸领域,特别是涉及一种安装可靠的L型锁片自锁托槽。
背景技术
目前,在口腔牙齿的正畸治疗过程中,正畸托槽固定在牙面上,弓丝穿过托槽上的弓丝槽(又名方丝槽),并通过结扎橡胶圈或者结扎钢丝将弓丝直接结扎于托槽结扎翼上,弓丝的矫正力通过托槽传递到牙齿,使牙齿产生预期的移动,以达到校正牙齿的目的。
例如公开号为CN110478062A的中国专利文献公开了结构可靠的托槽,包括带有弓丝槽的基托、固定在所述基托一侧的网底、安装在所述基托另一侧的盖板,所述盖板的底面与所述基托的顶面相互贴靠且滑动配合;所述基托的顶面安装有条形的弹性件,所述盖板的底面沿盖板滑动方向依次布置有两个卡槽,两个卡槽之间为朝基托方向凸起的过渡脊;所述弹性件的一部分为工作段,盖板滑动时,所述工作段经由过渡脊进入相应的一卡槽内,在所述基托的顶面还设有避让槽,用以容纳所述工作段在与所述过渡脊相抵时的形变部位。上述技术方案通过弹性件与过渡脊的配合,实现对盖板的多个位置的定位,保证了盖板状态的稳定性,从而保证了托槽状态的稳定。
发明人发现,与上述现有技术类似的,现有的自锁托槽中盖板的开关手感以及定位效果通过弹性件来实现,但是在安装过程中,尤其是在盖板装入或工序流转中,弹性件可能发生移位,导致安装失败,对生产效率以及产品质量控制对产生了不利影响。
发明内容
为了解决上述技术问题,本申请公开了一种安装可靠的L型锁片自锁托槽,包括网底、设有弓丝槽的基体和设置在所述基体上可以开合的盖片,所述基体背向所述网底的一侧设有与所述盖片滑动配合的滑轨,所述基体朝向所述盖片的端面为定位面,所述基体和所述盖片之间设有定位机构,所述定位机构包括:
预定位孔,自所述定位面向所述网底延伸;
两定位块,自所述定位面背向所述网底延伸,且两定位块之间形成与所述预定位孔连通的定位通道,所述定位通道的延伸方向与所述盖片的滑动方向共面且相交;
弹性件,为一体结构且包括插设在所述预定位孔内的第一定位段、贯穿所述定位通道的第二定位段以及延伸至所述定位通道外的第三定位段;
若干个定位槽,开设于所述盖片朝向所述基体的底面且与所述第三定位段作用,各定位槽分别对应盖片在所述滑轨上运动的不同位置。
以下还提供了若干可选方式,但并不作为对上述总体方案的额外限定,仅仅是进一步的增补或优选,在没有技术或逻辑矛盾的前提下,各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合,还可以是多个可选方式之间进行组合。
可选的,所述预定位孔为开设在所述定位面上的盲孔且开口位于所述定位通道内。
可选的,所述预定位孔的孔径与所述弹性件的外径匹配;预定位孔的孔径与所述定位通道的腔径匹配。
可选的,所述弹性件整体为L形,其中第一定位段构成L形的其中一支臂,所述第二定位段和所述第三定位段构成L形的另一支臂;所述弹性件的L形的两支臂交汇处平滑过渡且两支臂的长度比值范围为0.8至1.2。
可选的,两定位块中远离所述弓丝槽的一者为主定位块,靠近所述弓丝槽的一者为副定位块;在定位通道的延伸方向上,主定位块的长度大于所述副定位块。
可选的,所述副定位块靠近所述第三定位段的端面和形成所述定位通道的端面之间设有释放缩进。
可选的,所述定位机构还包括开设于所述定位面上的释放槽,所述释放槽与所述第三定位段的位置对应以释放所述第三定位段的运动行程;所述第三定位段在各定位槽之间运动时经由至少一部分进入所述释放槽。
可选的,所述释放槽包括深度依次加深且相互连通的第一阶段槽和第二阶段槽,所述弹性件在自由状态下对正所述第一阶段槽,所述第二阶段槽相较于所述第一阶段槽更靠近所述弓丝槽,所述弹性件在盖片的作用下能够自所述第一阶段槽进入所述第二阶段槽。
可选的,所述定位槽至少包括:
第一定位槽,对应所述盖片开放所述弓丝槽的开放位置;
第二定位槽,对应所述盖片遮蔽所述弓丝槽的关闭位置;
在盖片的滑动方向上,所述第一定位槽和所述第二定位槽之间通过隆起且平滑过渡的过渡脊相互连接。
可选的,所述盖片的底面上设有至少三处独立的定位凸块,在盖片自所述开放位置进入所述关闭位置的方向上,按照与所述弹性件的接触顺序依次为:
安装导向块,一侧为第一导向斜面,另一侧为第一止动面,所述第一导向斜面用于驱使所述第三定位段避让所述安装导向块以实现所述盖片与所述基体的安装;
所述过渡脊,两侧分别为第二导向斜面和第三导向斜面;
止动块,设有第二止动面且用于与所述第三定位段相抵;
所述第一定位槽设置于所述安装导向块和所述过渡脊之间,所述第二定位槽设置于所述过渡脊和所述止动块之间。
本申请公开的技术方案通过定位机构的设计,避免了装配过程中弹性件的移位问题,不受后道加工的影响;同常规自锁托槽相比,在盖片推入方向增加前后限位,大大的方便了弹性件安装后的操作,提高安装稳定性;
同时能够在使用过程中提高盖片的锁定效果,避免了盖片意外释锁的情况,降低医护人员操作难度的同时改善患者治疗体验,提升治疗效果。
具体的有益技术效果将在具体实施方式中结合具体结构或步骤进一步阐释。
附图说明
图1a为一实施例中自锁托槽未安装盖片示意图;
图1b为图1a中的自锁托槽基体省略网底示意图;
图1c为图1b中定位机构放大示意图;
图2a为一实施例中的自锁托槽的盖片示意图;
图2b为图2a中的盖片另一视角示意图;
图3a为一实施例中自锁托槽的弹性件示意图;
图3b为图3a中的弹性件另一视角示意图;
图3c为图3a中的弹性件与盖片(盖片部分省略)配合过程示意图;
图4a为一实施例中盖片与基体安装过程示意图;
图4b为图4a中的盖片与基体安装过程另一视角示意图;
图5a为一实施例中盖片开放位置示意图;
图5b为图5a中的盖片开放位置另一视角示意图;
图6a为一实施例中盖片关闭位置示意图;
图6b为图6a中的盖片关闭位置另一视角示意图。
图中附图标记说明如下:
1、网底;
2、基体;21、弓丝槽;22、滑轨;23、定位面;24、定位机构;241、预定位孔;242、主定位块;243、副定位块;2431、释放缩进;244、定位通道;245、弹性件;2451、第一定位段;2452、第二定位段;2453、第三定位段;247、释放槽;2471、第一阶段槽;2472、第二阶段槽;
3、盖片;31、第一定位槽;32、第二定位槽;33、过渡脊;331、第二导向斜面;332、第三导向斜面;35、安装导向块;351、第一导向斜面;352、第一止动面;36、止动块;361、第二止动面。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为与另一个组件“连接”时,它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参考附图1a至附图6b,本申请公开了一种安装可靠的L型锁片自锁托槽,包括网底1、设有弓丝槽21的基体2和设置在基体2上可以开合的盖片3,基体2背向网底1的一侧设有与盖片3滑动配合的滑轨22,基体2朝向盖片3的端面为定位面23,基体2和盖片3之间设有定位机构24,定位机构24包括:
预定位孔241,自定位面23向网底1延伸;
两定位块,自定位面23背向网底1延伸,且两定位块之间形成与预定位孔241连通的定位通道244,定位通道244的延伸方向与盖片3的滑动方向共面且相交;
弹性件245,为一体结构且包括插设在预定位孔241内的第一定位段2451、贯穿定位通道244的第二定位段2452以及延伸至定位通道244外的第三定位段2453;
若干个定位槽,开设于盖片3朝向基体2的底面且与第三定位段2453作用,各定位槽分别对应盖片3在滑轨22上运动的不同位置。
预定位孔241、定位通道244分别约束弹性件245的第一定位段2451和第二定位段2452。其中预定位孔241自定位面23向网底1延伸,能够约束第一定位段2451在径向的相对位置;定位通道244的延伸方向与盖片3的滑动方向共面且相交,能够约束第二定位段2452在盖片3的滑动方向所在平面上的相对位置;两者相互配合能够实现弹性件245的定位效果。
本申请公开的技术方案通过定位机构24的设计,避免了装配过程中弹性件245的移位问题,安装后的弹性件245能够不受后道加工的影响,保证自身的稳定定位,避免了在装配过程中的逐工序检查提高安装稳定性;
在定位效果上,同常规自锁托槽相比,在盖片3推入方向增加前后限位,弹性件245约束程度更高,能够确保在自锁托槽的使用过程中不会因为弹性件245的位移而意外释锁,提高自锁的稳定性,从而降低医护人员操作难度的同时改善患者治疗体验,提升治疗效果。
在预定位孔241的设置上,可以采用相邻定位通道244的设置,也可以参考一实施例中,预定位孔241为开设在定位面23上的盲孔且开口位于定位通道244内。盲孔的设置能够避免定位机构24对于网底1的影响。在加工过程中,盲孔的实现可以通过预定位孔241的加工深度控制来实现,也可以通过网底1的封闭来实现。预定位孔241的开口位于定位通道244内能够形成相对封闭的约束路径,从而进一步提高弹性件245的约束效果。
在预定位孔241、弹性件245尺寸的配合上,参考一实施例中,预定位孔241的孔径与弹性件245的外径匹配。匹配的外径能够减小间隙配合造成的晃动,从而避免了锁定后的盖片3的晃动。同理的,在预定位孔241、定位通道244尺寸的配合上,预定位孔241的孔径与定位通道244的腔径匹配。两者的协同设置能够方便弹性杆的设置。在弹性杆的具体形态上,可以为整体等径的棒状弯折形成,或者局部缩颈或材料差异设置来实现应力的集中。参考一实施例中,弹性件245整体为L形,其中第一定位段2451构成L形的其中一支臂,第二定位段2452和第三定位段2453构成L形的另一支臂;弹性件245的L形的两支臂交汇处平滑过渡且两支臂的长度比值范围为0.8至1.2。在附图所示的实施例中,弹性件245的两支臂的长度比值范围为0.9至1.1。弹性件245等径设置,且直径和第一定位段2451的长度的比值范围为0.1至0.5。在材质上,弹性件245选择不锈钢或镍钛丝等具有弹性的金属材料或者具有一定强度的塑料。
随着盖片3的运动的,弹性杆的第三定位段2453会受到相应的应力,从而通过与自身相连的第二定位段2452传递至定位块上。盖片3的运动是双向的,即盖片3的安装过程、打开盖片3以开放弓丝槽21的过程、关闭盖片3以封闭弓丝槽21的过程中弹性件245的第三定位段2453会受到方向不同的作用力。为了保证定位效果两定位块与第三定位段2453的作用部位尺寸可以设置为一致,以保持稳定的操作手感。或者参考一实施例中,两定位块中远离弓丝槽21的一者为主定位块242,靠近弓丝槽21的一者为副定位块243;在定位通道244的延伸方向上,主定位块242的长度大于副定位块243。
本实施例中,通过不同长度的定位块设置来实现差异化定位作用力。结合附图可知,本实施例中的盖片3在关闭位置时盖片3的一端会与基体2相抵。从而限制盖片3的进一步运动,此时弹性件245对于阻止盖片3进一步关闭盖片3的作用较弱。因此在本实施例的设置中,驱动盖片3的开启力矩大于驱动盖片3的关闭的力矩,表现为易关难开,该特性也更好的符合自锁托槽的盖片3大部分时候保持在关闭位置的使用场景。进一步的,副定位块243靠近第三定位段2453的端面和形成定位通道244的端面之间设有释放缩进2431。释放缩进2431用于进一步允许第三定位段2453甚至一部分第二定位段2452形变,以方便盖片3进入关闭位置。
在盖片3趋势第三定位段2453形变的过程中,第三定位段2453可以通过自身的压缩、扭曲以及其他形式来释放形变行程,或者参考一实施例中,定位机构24还包括开设于定位面23上的释放槽247,释放槽247与第三定位段2453的位置对应以释放第三定位段2453的运动行程;第三定位段2453在各定位槽之间运动时经由至少一部分进入释放槽247。
释放槽247能够进一步控制弹性件245尤其是第三定位段2453的形变过程,从而提供更为可控的盖片3开合手感。释放槽247可以通过相较于定位面23下凹来实现,具体设置上参考一实施例中,释放槽247包括深度依次加深且相互连通的第一阶段槽2471和第二阶段槽2472,弹性件245在自由状态下对正第一阶段槽2471,第二阶段槽2472相较于第一阶段槽2471更靠近弓丝槽21,弹性件245在盖片3的作用下能够自第一阶段槽2471进入第二阶段槽2472。
在本实施例中,第一阶段槽2471和第二阶段槽2472的开口宽度相近,均与弹性件的第三定位段的外径匹配。在深度上,第一阶段槽2471的深度与第三定位的外径的比值为0.3至0.8,第二阶段槽2472的深度与第三定位的外径的比值为0.9至1.4。
两阶段的释放槽247除了能够提供更为充裕的形变行程外,还能够通过自身的布局来实现第三定位段2453的形变控制。参考附图中,第一阶段槽2471和第二阶段槽2472在盖片3的运动方向上相邻布置,且在自由状态下弹性件245的第三定位段2453与第一阶段槽2471对正,当第三定位段2453收到盖片3作用向基体2形变时,会首先与第一阶段槽2471的槽底相互作用,从而限制第三定位段2453第一阶段的形变行程。当盖片3上的作用力保持或者继续增加时,第三定位段2453会在盖片3的作用下朝向弓丝槽21形变,从而进入第二阶段槽2472,此时第三定位段2453除了远离盖片3方向的形变外还复合了朝向弓丝槽21的形变,从而在可控的空间内尽可能的释放形变行程。
通过上文的描述,不难理解的,弹性件245通过与盖片3上的定位槽配合来实现盖片3不同位置的定位。具体参考一实施例中,定位槽至少包括:
第一定位槽31,对应盖片3开放弓丝槽21的开放位置;
第二定位槽32,对应盖片3遮蔽弓丝槽21的关闭位置。
进一步的,在盖片3的滑动方向上,第一定位槽31和第二定位槽32之间通过隆起且平滑过渡的过渡脊33相互连接。过渡脊33通过平滑过渡设置来实现弹性件245尤其是第三定位段2453在两定位槽之间的切换,同时保证一定的锁定力矩,来保持盖片3的位置状态。
在两定位槽的具体实现形式上,参考一实施例中,盖片3的底面上设有至少三处独立的定位凸块,在盖片3自开放位置进入关闭位置的方向上,按照与弹性件245的接触顺序依次为:
安装导向块35,一侧为第一导向斜面351,另一侧为第一止动面352,第一导向斜面351用于驱使第三定位段2453避让安装导向块35以实现盖片3与基体2的安装;
过渡脊33,两侧分别为第二导向斜面331和第三导向斜面332;
止动块36,设有第二止动面361且用于与第三定位段2453相抵;
第一定位槽31设置于安装导向块35和过渡脊33之间,第二定位槽32设置于过渡脊33和止动块36之间。
止动块36可以为独立的部件,也可以参考附图所示通过盖片的自身材料延伸形成,在其他实施例中,制动块36体积可能发生变化,甚至不容易被观察到,此时,第二止动面361由盖片的其他结构充当。
当盖片安装在基体上时,安装导向块35的最高处(即相较于盖片的底面最突出的部分)与定位面贴合或者设置0.1毫米至1毫米的间隙;
过渡脊33的最高处(即相较于盖片的底面最突出的部分)与定位面间隙设置,在一实施例中,两者间隙为0.5毫米至1.5毫米;
止动块36的最高处(即相较于盖片的底面最突出的部分)与定位面贴合或者设置0.1毫米至1毫米的间隙。
安装导向块35、过渡脊33以及止动块36整体上在同一直线上且该直线与盖片的滑动方向平行。其中相较于盖片的底面,过渡脊33低于安装导向块35和止动块36。
结合附图4a至附图6b,通过盖片3和基体2的装配和使用过程具体阐释定位机构24的工作过程。
在安装开始前,首先将弹性件245的第一定位段2451插设与预定位孔241中,并且将第二定位段2452调整至定位通道244中,此时弹性件245的位置相对确定并且不容易脱出,方便后续的装配;
在安装盖片3时,通过盖片3的两端与基体2上的滑轨22相互配合,实现两者的滑动配合,并将盖片3推入,在推入过程中,盖片3上的安装导向块35的第一导向斜面351首先与弹性件245的第三定位段2453接触,在第一导向斜面351的作用下,第三定位段2453进入释放槽247以允许安装导向块35通过;
当安装导向块35通过第三定位段2453后,第三定位段2453进入第一定位槽31,此时盖片3处于开放位置,安装导向块35的第一止动面352与主定位块242相互夹持弹性件245,盖片3的位置相对确定,此时医护人员能够方便的操作弓丝以实现矫治过程的调整;
当医护人员需要关闭盖片3时,只需要继续推入盖片3,在过渡脊33的第二导向斜面331作用下,第三定位段2453进入释放槽247以允许过渡脊33通过;
当过渡脊33通过第三定位段2453后,第三定位段2453进入第二定位槽32,此时盖片3处于关闭位置,盖片3的一端与基体2相抵,同时止动块36的第二止动面361和副定位块243相互夹持弹性件245,盖片3的位置相对确定,弓丝被封闭在弓丝槽21内以实现矫治。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时,可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种安装可靠的L型锁片自锁托槽,包括网底、设有弓丝槽的基体和设置在所述基体上可以开合的盖片,所述基体背向所述网底的一侧设有与所述盖片滑动配合的滑轨,其特征在于,所述基体朝向所述盖片的端面为定位面,所述基体和所述盖片之间设有定位机构,所述定位机构包括:
预定位孔,自所述定位面向所述网底延伸;
两定位块,自所述定位面背向所述网底延伸,且两定位块之间形成与所述预定位孔连通的定位通道,所述定位通道的延伸方向与所述盖片的滑动方向共面且相交;
弹性件,为一体结构且包括插设在所述预定位孔内的第一定位段、贯穿所述定位通道的第二定位段以及延伸至所述定位通道外的第三定位段;
若干个定位槽,开设于所述盖片朝向所述基体的底面且与所述第三定位段作用,各定位槽分别对应盖片在所述滑轨上运动的不同位置。
2.根据权利要求1所述的安装可靠的L型锁片自锁托槽,其特征在于,所述预定位孔为开设在所述定位面上的盲孔且开口位于所述定位通道内。
3.根据权利要求2所述的安装可靠的L型锁片自锁托槽,其特征在于,所述预定位孔的孔径与所述弹性件的外径匹配;预定位孔的孔径与所述定位通道的腔径匹配。
4.根据权利要求1所述的安装可靠的L型锁片自锁托槽,其特征在于,所述弹性件整体为L形,其中第一定位段构成L形的其中一支臂,所述第二定位段和所述第三定位段构成L形的另一支臂;所述弹性件的L形的两支臂交汇处平滑过渡且两支臂的长度比值范围为0.8至1.2。
5.根据权利要求1所述的安装可靠的L型锁片自锁托槽,其特征在于,两定位块中远离所述弓丝槽的一者为主定位块,靠近所述弓丝槽的一者为副定位块;在定位通道的延伸方向上,主定位块的长度大于所述副定位块。
6.根据权利要求5所述的安装可靠的L型锁片自锁托槽,其特征在于,所述副定位块靠近所述第三定位段的端面和形成所述定位通道的端面之间设有释放缩进。
7.根据权利要求1所述的安装可靠的L型锁片自锁托槽,其特征在于,所述定位机构还包括开设于所述定位面上的释放槽,所述释放槽与所述第三定位段的位置对应以释放所述第三定位段的运动行程;所述第三定位段在各定位槽之间运动时经由至少一部分进入所述释放槽。
8.根据权利要求7所述的安装可靠的L型锁片自锁托槽,其特征在于,所述释放槽包括深度依次加深且相互连通的第一阶段槽和第二阶段槽,所述弹性件在自由状态下对正所述第一阶段槽,所述第二阶段槽相较于所述第一阶段槽更靠近所述弓丝槽,所述弹性件在盖片的作用下能够自所述第一阶段槽进入所述第二阶段槽。
9.根据权利要求1所述的安装可靠的L型锁片自锁托槽,其特征在于,所述定位槽至少包括:
第一定位槽,对应所述盖片开放所述弓丝槽的开放位置;
第二定位槽,对应所述盖片遮蔽所述弓丝槽的关闭位置;
在盖片的滑动方向上,所述第一定位槽和所述第二定位槽之间通过隆起且平滑过渡的过渡脊相互连接。
10.根据权利要求9所述的安装可靠的L型锁片自锁托槽,其特征在于,所述盖片的底面上设有至少三处独立的定位凸块,在盖片自所述开放位置进入所述关闭位置的方向上,按照与所述弹性件的接触顺序依次为:
安装导向块,一侧为第一导向斜面,另一侧为第一止动面,所述第一导向斜面用于驱使所述第三定位段避让所述安装导向块以实现所述盖片与所述基体的安装;
所述过渡脊,两侧分别为第二导向斜面和第三导向斜面;
止动块,设有第二止动面且用于与所述第三定位段相抵;
所述第一定位槽设置于所述安装导向块和所述过渡脊之间,所述第二定位槽设置于所述过渡脊和所述止动块之间。
CN202110719099.0A 2021-06-28 2021-06-28 一种安装可靠的l型锁片自锁托槽 Pending CN113440275A (zh)

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