CN113432951B - 一种大豆产品自动化质量快速检测装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及大豆质量检测技术领域，具体的说是一种大豆产品自动化质量快速检测装置及方法，包括称重数粒仪主体，所述称重数粒仪主体上安装有安置箱，所述安置箱上设有承接机构，所述承接机构内设有清洁机构，所述承接机构内设有过滤机构，所述安置箱内设有烘干机构，所述安置箱内设有筛分机构，所述筛分机构上设有调节机构；将清洁机构设于安置箱内部，方便对进入承接机构内部的大豆原料产品进行清洁，从而方便去除大豆原料产品上沾附的杂质泥土，使得得以避免对检测设备造成污染，同时也提高了检测的准确性；将筛分机构设于安置箱内部，方便对一些颗粒体积过小的豆粒进行筛除，避免存在同平均数值差异过大的个粒，使得减少误差，保证产品质量。

Description

一种大豆产品自动化质量快速检测装置及方法
技术领域
本发明涉及大豆质量检测技术领域，具体的说是一种大豆产品自动化质量快速检测装置及方法。
背景技术
大豆，是豆科大豆属的一年生草本，茎粗壮，直立，密被褐色长硬毛。大豆是中国重要粮食作物之一，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物。大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质。为了保证获得合适的大豆产品，往往需要对大豆进行合适的检测工作。在对于大豆个粒大小的检测工作中，称重型数粒仪是一种常用设备。
然而，在实际检测中，刚运输甚至是刚剥壳的大豆上往往含有诸多的泥土和杂质，这些泥土和杂质若不及时去除，检测时不但会造成设备的污染，更会对检测结果造成误差；同时，实际检测过程中，对于一些颗粒体积过小的豆粒，若不进行筛除，由于同平均数值差距较大，容易增大结果的误差，且为了保证产品质量，这部分豆粒往往也不符合要求。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种大豆产品自动化质量快速检测装置及方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大豆产品自动化质量快速检测装置，包括称重数粒仪主体，所述称重数粒仪主体上安装有安置箱，所述安置箱上设有承接机构，所述承接机构内设有方便对大豆表面进行清洁的清洁机构，所述承接机构内设有过滤机构，所述安置箱内设有烘干机构，所述安置箱内设有方便对大豆粒径进行筛分的筛分机构，所述筛分机构上设有调节机构。
具体的，所述承接机构包括承接箱，所述安置箱内设有承接箱，所述承接箱上固定连接有两块扣板，所述扣板卡合于安置箱内部，且所述扣板上设有螺栓，所述螺栓螺纹连接于扣板和安置箱内部，所述承接箱上固定连接有进料斗。
具体的，所述清洁机构包括电机，所述安置箱上安装有电机，所述电机的输出端上连接有连轴，所述连轴转动连接于承接箱内部，所述连轴上安装有清洁刷，所述承接箱内部滑动连接有抽板，所述抽板的顶端较底端窄，且所述抽板上固定连接有握柄，所述握柄呈圆筒状。
具体的，所述过滤机构包括滤网，所述承接箱内部滑动连接有滤网，所述滤网上固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接于所述承接箱内部，所述安置箱上设有连管，所述连管连通于所述承接箱内部，所述连轴上固定连接有转杆。
具体的，所述烘干机构包括输送框，所述承接箱上固定安装有输送框，所述输送框内部设有安置块，所述安置块内安装有加热丝，所述输送框的底端呈斜面状，且所述输送框的底面上固定有多个挡板，所述挡板呈倾斜设置，且多个所述挡板整体呈矩形阵列式分布，所述输送框内部安装有气缸，所述气缸的输出端上固定连接有封板，所述封板滑动连接于输送框内部。
具体的，所述筛分机构包括安置框，所述安置箱内部固定连接有安置框，所述安置框内安装有第一筛网，所述安置框上固定连接有排框，所述排框上固定连接有导板，所述导板抵触有出料框，所述出料框固定连接于安置箱上，所述安置箱的内部滑动连接有抽屉盒，所述抽屉盒的整体呈矩形框状，所述导板的截面呈波纹状，所述出料框的截面呈弧状。
具体的，所述调节机构包括第二筛网，所述安置框内滑动连接有第二筛网，所述第二筛网和第一筛网都呈倾斜状，且所述第二筛网抵触于第一筛网，所述安置箱上设有旋钮，所述旋钮上固定连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接于第二筛网内部，所述旋钮上固定连接有指针，所述旋钮四周设有刻度盘，所述刻度盘设于安置箱上。
具体的，一种大豆产品自动化质量快速检测装置的方法，包括以下步骤：
S1：首先将承接机构先安置于安置箱内部，完成使用前的准备工作，使用时，将清洁机构设于安置箱内部，通过清洁机构，方便对进入承接机构内部的大豆原料产品进行清洁，从而方便去除大豆原料产品上沾附的杂质泥土，使得得以避免对检测设备造成污染，同时也提高了检测的准确性；
S2：再者将过滤机构设于承接机构内部，在清洁机构的带动下，配合清洁机构，更好的对进入承接机构内部的大豆原料产品进行清洁，避免对检测设备造成污染，进一步提高了检测的准确性；
S3：然后通过烘干机构，方便对清洗后的大豆起到烘干的作用，避免后续操作中的大豆过于潮湿；
S4：最后将筛分机构设于安置箱内部，方便对一些颗粒体积过小的豆粒进行筛除，避免存在同平均数值差异过大的个粒，使得得以减少误差，同时保证产品质量，通过调节机构来配合筛分机构，进一步的方便对一些颗粒体积过小的豆粒进行筛除。
本发明的有益效果是：
(1)本发明所述的一种大豆产品自动化质量快速检测装置及方法，使用时，将清洁机构设于安置箱内部，通过清洁机构，方便对进入承接机构内部的大豆原料产品进行清洁，从而方便去除大豆原料产品上沾附的杂质泥土，使得得以避免对检测设备造成污染，同时也提高了检测的准确性；即：实际操作时，当大豆通过进料斗进入承接箱后，再倒入适量的清洁水，然后将电机接通电源，则电机转动带动连轴转动，连轴转动带动清洁刷转动，则清洁刷就会对大豆表面进行清洁，从而方便去除大豆原料产品上沾附的杂质泥土，使得得以避免对检测设备造成污染，同时也提高了检测的准确性；之后，再握住握柄，将抽板进行提升，方便大豆原料的继续输送。
(2)本发明所述的一种大豆产品自动化质量快速检测装置及方法，使用时，将过滤机构设于承接机构内部，在清洁机构的带动下，配合清洁机构，更好的对进入承接机构内部的大豆原料产品进行清洁，避免对检测设备造成污染，同时也提高了检测的准确性；即：大豆原料掉落至承接箱内部后，会直接落在滤网上，一些杂质和溶解于水的泥沙就会被滤网过滤，同时，随着电机的转动，会带动转杆一起转动，随着转杆的转动，就会不断的对滤网进行挤压抵触，在弹簧的配合下，就会令滤网不断的抖动，进而带动大豆抖动，令杂质泥土能够更加快速的剥离大豆，同时方便过滤隔离这些杂质，最终令操作后的污水通过连管排出，从而能够更好的对大豆原料产品进行清洁，避免后续对检测设备造成污染，同时也提高了检测的准确性。
(3)本发明所述的一种大豆产品自动化质量快速检测装置及方法，使用时，将筛分机构设于安置箱内部，通过筛分机构，方便对一些颗粒体积过小的豆粒进行筛除，避免存在同平均数值差异过大的个粒，使得得以减少误差，同时保证产品质量；即：当大豆排出输送框后，就会直接掉落在第一筛网上，通过第一筛网的筛分作用，方便去除一些颗粒体积过小的豆粒，从而避免存在同平均数值差异过大的个粒，使得得以减少误差，同时保证产品质量，接着，这些豆粒就会经排框、导板和出料框进入称重数粒仪主体内，开始进行相应的检测工作。
(4)本发明所述的一种大豆产品自动化质量快速检测装置及方法，使用时，将调节机构设于筛分机构内，配合筛分机构，进一步的方便对一些颗粒体积过小的豆粒进行筛除，使得减少误差，同时保证产品质量；即：在需要时，使用者可手动对旋钮进行转动，则旋钮转动带动丝杆转动，丝杆转动令第二筛网不断的在安置框内部移动，随着第二筛网的移动，配合第一筛网，就会令整体筛孔的孔径发生变化，方便根据需要，针对不同粒径大小的豆粒进行筛分，进一步的，根据旋钮上的指针配合刻度盘，更加方便控制对第二筛网的调节，从而更加方便对一些颗粒体积过小的豆粒进行筛除，使得减少误差，同时保证产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的大豆产品自动化质量快速检测装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为图1所示的安置箱、承接机构、清洁机构、烘干机构与筛分机构的连接结构示意图；
图3为图2所示的输送框与挡板的连接结构示意图；
图4为图1所示的A结构放大示意图；
图5为图1所示的B结构放大示意图；
图6为图2所示的C结构放大示意图；
图7为图2所示的D结构放大示意图；
图8为本发明提供的大豆产品自动化质量快速检测装置的方法流程图。
图中：1、称重数粒仪主体，2、安置箱，3、承接机构，31、承接箱，32、扣板，33、螺栓，34、进料斗，4、清洁机构，41、电机，42、连轴，43、清洁刷，44、握柄，45、抽板，5、过滤机构，51、转杆，52、滤网，53、弹簧，54、连管，6、烘干机构，61、输送框，62、气缸，63、封板，64、安置块，65、加热丝，66、挡板，7、筛分机构，71、安置框，72、第一筛网，73、抽屉盒，74、导板，75、出料框，76、排框，8、调节机构，81、第二筛网，82、丝杆，83、旋钮，84、指针，85、刻度盘。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，本发明所述的一种大豆产品自动化质量快速检测装置，包括称重数粒仪主体1，所述称重数粒仪主体1上安装有安置箱2，所述安置箱2上设有承接机构3，所述承接机构3内设有方便对大豆表面进行清洁的清洁机构4，所述承接机构3内设有过滤机构5，所述安置箱2内设有烘干机构6，所述安置箱2内设有方便对大豆粒径进行筛分的筛分机构7，所述筛分机构7上设有调节机构8。
具体的，所述承接机构3包括承接箱31，所述安置箱2内设有承接箱31，所述承接箱31上固定连接有两块扣板32，所述扣板32卡合于安置箱2内部，且所述扣板32上设有螺栓33，所述螺栓33螺纹连接于扣板32和安置箱2内部，所述承接箱31上固定连接有进料斗34；使用时，可将承接箱31通过两块扣板32扣接于安置箱2内部对应的空腔中，接着，通过螺栓33将扣板32固定安装于安置箱2上，方便完成对承接箱31的安装固定，实际操作时，方便通过进料斗34投入大豆原料。
具体的，所述清洁机构4包括电机41，所述安置箱2上安装有电机41，所述电机41的输出端上连接有连轴42，所述连轴42转动连接于承接箱31内部，所述连轴42上安装有清洁刷43，所述承接箱31内部滑动连接有抽板45，所述抽板45的顶端较底端窄，且所述抽板45上固定连接有握柄44，所述握柄44呈圆筒状；使用时，将清洁机构4设于安置箱2内部，通过清洁机构4，方便对进入承接机构3内部的大豆原料产品进行清洁，从而方便去除大豆原料产品上沾附的杂质泥土，使得得以避免对检测设备造成污染，同时也提高了检测的准确性；即：实际操作时，当大豆通过进料斗34进入承接箱31后，再倒入适量的清洁水，然后将电机41接通电源，则电机41转动带动连轴42转动，连轴42转动带动清洁刷43转动，则清洁刷43就会对大豆表面进行清洁，从而方便去除大豆原料产品上沾附的杂质泥土，使得得以避免对检测设备造成污染，同时也提高了检测的准确性；之后，再握住握柄44，将抽板45进行提升，方便大豆原料的继续输送。
具体的，所述过滤机构5包括滤网52，所述承接箱31内部滑动连接有滤网52，所述滤网52上固定连接有弹簧53，所述弹簧53固定连接于所述承接箱31内部，所述安置箱2上设有连管54，所述连管54连通于所述承接箱31内部，所述连轴42上固定连接有转杆51；使用时，将过滤机构5设于承接机构3内部，在清洁机构4的带动下，配合清洁机构4，更好的对进入承接机构3内部的大豆原料产品进行清洁，避免对检测设备造成污染，同时也提高了检测的准确性；即：大豆原料掉落至承接箱31内部后，会直接落在滤网52上，一些杂质和溶解于水的泥沙就会被滤网52过滤，同时，随着电机41的转动，会带动转杆51一起转动，随着转杆51的转动，就会不断的对滤网52进行挤压抵触，在弹簧53的配合下，就会令滤网52不断的抖动，进而带动大豆抖动，令杂质泥土能够更加快速的剥离大豆，同时方便过滤隔离这些杂质，最终令操作后的污水通过连管54排出，从而能够更好的对大豆原料产品进行清洁，避免后续对检测设备造成污染，同时也提高了检测的准确性。
具体的，所述烘干机构6包括输送框61，所述承接箱31上固定安装有输送框61，所述输送框61内部设有安置块64，所述安置块64内安装有加热丝65，所述输送框61的底端呈斜面状，且所述输送框61的底面上固定有多个挡板66，所述挡板66呈倾斜设置，且多个所述挡板66整体呈矩形阵列式分布，所述输送框61内部安装有气缸62，所述气缸62的输出端上固定连接有封板63，所述封板63滑动连接于输送框61内部；当大豆原料排出承接箱31后，会进入输送框61内部，此时，先将加热丝65接通电源，则加热丝65就会产生热量，不断的对大豆进行烘干，一段时间后，再将气缸62接通电源，则气缸62不断带动封板63来回移动，令大豆逐步的排出输送框61，进一步的，通过多个倾斜挡板66的设置，对大豆起到分隔导向的作用，延长了大豆接受烘干的时间。
具体的，所述筛分机构7包括安置框71，所述安置箱2内部固定连接有安置框71，所述安置框71内安装有第一筛网72，所述安置框71上固定连接有排框76，所述排框76上固定连接有导板74，所述导板74抵触有出料框75，所述出料框75固定连接于安置箱2上，所述安置箱2的内部滑动连接有抽屉盒73，所述抽屉盒73的整体呈矩形框状，所述导板74的截面呈波纹状，所述出料框75的截面呈弧状；使用时，将筛分机构7设于安置箱2内部，通过筛分机构7，方便对一些颗粒体积过小的豆粒进行筛除，避免存在同平均数值差异过大的个粒，使得得以减少误差，同时保证产品质量；即：当大豆排出输送框61后，就会直接掉落在第一筛网72上，通过第一筛网72的筛分作用，方便去除一些颗粒体积过小的豆粒，从而避免存在同平均数值差异过大的个粒，使得得以减少误差，同时保证产品质量，接着，这些豆粒就会经排框76、导板74和出料框75进入称重数粒仪主体1内，开始进行相应的检测工作。
具体的，所述调节机构8包括第二筛网81，所述安置框71内滑动连接有第二筛网81，所述第二筛网81和第一筛网72都呈倾斜状，且所述第二筛网81抵触于第一筛网72，所述安置箱2上设有旋钮83，所述旋钮83上固定连接有丝杆82，所述丝杆82螺纹连接于第二筛网81内部，所述旋钮83上固定连接有指针84，所述旋钮83四周设有刻度盘85，所述刻度盘85设于安置箱2上；使用时，将调节机构8设于筛分机构7内，配合筛分机构7，进一步的方便对一些颗粒体积过小的豆粒进行筛除，使得减少误差，同时保证产品质量；即：在需要时，使用者可手动对旋钮83进行转动，则旋钮83转动带动丝杆82转动，丝杆82转动令第二筛网81不断的在安置框71内部移动，随着第二筛网81的移动，配合第一筛网72，就会令整体筛孔的孔径发生变化，方便根据需要，针对不同粒径大小的豆粒进行筛分，进一步的，根据旋钮83上的指针84配合刻度盘85，更加方便控制对第二筛网81的调节，从而更加方便对一些颗粒体积过小的豆粒进行筛除，使得减少误差，同时保证产品质量。
具体的，请结合参阅图8，图8为本发明提供的大豆产品自动化质量快速检测装置的方法流程图，一种大豆产品自动化质量快速检测装置的操作方法，包括以下步骤：
S1：首先将承接机构3先安置于安置箱2内部，完成使用前的准备工作，使用时，将清洁机构4设于安置箱2内部，通过清洁机构4，方便对进入承接机构3内部的大豆原料产品进行清洁，从而方便去除大豆原料产品上沾附的杂质泥土，使得得以避免对检测设备造成污染，同时也提高了检测的准确性；
S2：再者将过滤机构5设于承接机构3内部，在清洁机构4的带动下，配合清洁机构4，更好的对进入承接机构3内部的大豆原料产品进行清洁，避免对检测设备造成污染，进一步提高了检测的准确性；
S3：然后通过烘干机构6，方便对清洗后的大豆起到烘干的作用，避免后续操作中的大豆过于潮湿；
S4：最后将筛分机构7设于安置箱2内部，方便对一些颗粒体积过小的豆粒进行筛除，避免存在同平均数值差异过大的个粒，使得得以减少误差，同时保证产品质量，通过调节机构8来配合筛分机构7，进一步的方便对一些颗粒体积过小的豆粒进行筛除。
本发明在使用时，首先，将承接箱31通过两块扣板32扣接于安置箱2内部对应的空腔中，接着，通过螺栓33将扣板32固定安装于安置箱2上，方便完成对承接箱31的安装固定，实际操作时，方便通过进料斗34投入大豆原料；当大豆通过进料斗34进入承接箱31后，再倒入适量的清洁水，然后将电机41接通电源，则电机41转动带动连轴42转动，连轴42转动带动清洁刷43转动，则清洁刷43就会对大豆表面进行清洁，从而方便去除大豆原料产品上沾附的杂质泥土，使得得以避免对检测设备造成污染，同时也提高了检测的准确性；之后，再握住握柄44，将抽板45进行提升，方便大豆原料的继续输送；进一步的，大豆原料掉落至承接箱31内部时，会直接落在滤网52上，一些杂质和溶解于水的泥沙就会被滤网52过滤，同时，随着电机41的转动，会带动转杆51一起转动，随着转杆51的转动，就会不断的对滤网52进行挤压抵触，在弹簧53的配合下，就会令滤网52不断的抖动，进而带动大豆抖动，令杂质泥土能够更加快速的剥离大豆，同时方便过滤隔离这些杂质，最终令操作后的污水通过连管54排出，从而能够更好的对大豆原料产品进行清洁，避免后续对检测设备造成污染，同时也提高了检测的准确性；当大豆原料排出承接箱31后，会进入输送框61内部，此时，先将加热丝65接通电源，则加热丝65就会产生热量，不断的对大豆进行烘干，一段时间后，再将气缸62接通电源，则气缸62不断带动封板63来回移动，令大豆逐步的排出输送框61，进一步的，通过多个倾斜挡板66的设置，对大豆起到分隔导向的作用，延长了大豆接受烘干的时间；当大豆排出输送框61后，就会直接掉落在第一筛网72上，通过第一筛网72的筛分作用，方便去除一些颗粒体积过小的豆粒，从而避免存在同平均数值差异过大的个粒，使得得以减少误差，同时保证产品质量，接着，这些豆粒就会经排框76、导板74和出料框75进入称重数粒仪主体1内，开始进行相应的检测工作；进一步的，在有需要时，使用者可手动对旋钮83进行转动，则旋钮83转动带动丝杆82转动，丝杆82转动令第二筛网81不断的在安置框71内部移动，随着第二筛网81的移动，配合第一筛网72，就会令整体筛孔的孔径发生变化，方便根据需要，针对不同粒径大小的豆粒进行筛分，进一步的，根据旋钮83上的指针84配合刻度盘85，更加方便控制对第二筛网81的调节，从而更加方便对一些颗粒体积过小的豆粒进行筛除，使得减少误差，同时保证产品质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种大豆产品自动化质量快速检测装置，其特征在于，包括称重数粒仪主体(1)，所述称重数粒仪主体(1)上安装有安置箱(2)，所述安置箱(2)上设有承接机构(3)，所述承接机构(3)内设有方便对大豆表面进行清洁的清洁机构(4)，所述承接机构(3)内设有过滤机构(5)，所述安置箱(2)内设有烘干机构(6)，所述安置箱(2)内设有方便对大豆粒径进行筛分的筛分机构(7)，所述筛分机构(7)上设有调节机构(8)；
所述承接机构(3)包括承接箱(31)，所述安置箱(2)内设有承接箱(31)，所述承接箱(31)上固定连接有两块扣板(32)，所述扣板(32)卡合于安置箱(2)内部，且所述扣板(32)上设有螺栓(33)，所述螺栓(33)螺纹连接于扣板(32)和安置箱(2)内部，所述承接箱(31)上固定连接有进料斗(34)；
所述承接箱(31)内部滑动连接有抽板(45)，所述抽板(45)的顶端较底端窄，且所述抽板(45)上固定连接有握柄(44)，所述握柄(44)呈圆筒状；
所述烘干机构(6)包括输送框(61)，所述承接箱(31)上固定安装有输送框(61)，所述输送框(61)内部设有安置块(64)，所述安置块(64)内安装有加热丝(65)；
所述输送框(61)的底端呈斜面状，且所述输送框(61)的底面上固定有多个挡板(66)，所述挡板(66)呈倾斜设置，且多个所述挡板(66)整体呈矩形阵列式分布，所述输送框(61)内部安装有气缸(62)，所述气缸(62)的输出端上固定连接有封板(63)，所述封板(63)滑动连接于输送框(61)内部；
所述筛分机构(7)包括安置框(71)，所述安置箱(2)内部固定连接有安置框(71)，所述安置框(71)内安装有第一筛网(72)，所述安置框(71)上固定连接有排框(76)，所述排框(76)上固定连接有导板(74)，所述导板(74)抵触有出料框(75)，所述出料框(75)固定连接于安置箱(2)上，所述安置箱(2)的内部滑动连接有抽屉盒(73)，所述抽屉盒(73)的整体呈矩形框状，所述导板(74)的截面呈波纹状，所述出料框(75)的截面呈弧状；
所述第一筛网（72）倾斜设置，所述排框（76）位于倾斜的所述第一筛网（72）的较低一端；
所述清洁机构(4)包括电机(41)，所述安置箱(2)上安装有电机(41)，所述电机(41)的输出端上连接有连轴(42)，所述连轴(42)转动连接于承接箱(31)内部，所述连轴(42)上安装有清洁刷(43)；
所述过滤机构(5)包括滤网(52)，所述承接箱(31)内部滑动连接有滤网(52)，所述滤网(52)上固定连接有弹簧(53)，所述弹簧(53)固定连接于所述承接箱(31)内部，所述安置箱(2)上设有连管(54)，所述连管(54)连通于所述承接箱(31)内部，所述连轴(42)上固定连接有转杆(51)。
2.根据权利要求1所述的一种大豆产品自动化质量快速检测装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括第二筛网(81)，所述安置框(71)内滑动连接有第二筛网(81)，所述第二筛网(81)和第一筛网(72)都呈倾斜状，且所述第二筛网(81)抵触于第一筛网(72)，所述安置箱(2)上设有旋钮(83)，所述旋钮(83)上固定连接有丝杆(82)，所述丝杆(82)螺纹连接于第二筛网(81)内部，所述旋钮(83)上固定连接有指针(84)，所述旋钮(83)四周设有刻度盘(85)，所述刻度盘(85)设于安置箱(2)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种大豆产品自动化质量快速检测装置的方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：首先将承接机构(3)先安置于安置箱(2)内部，完成使用前的准备工作，使用时，将清洁机构(4)设于安置箱(2)内部，通过清洁机构(4)对进入承接机构(3)内部的大豆原料产品进行清洁，从而方便去除大豆原料产品上沾附的杂质泥土；S2：再者将过滤机构(5)设于承接机构(3)内部，在清洁机构(4)的带动下，配合清洁机构(4)，更好的对进入承接机构(3)内部的大豆原料产品进行清洁；S3：然后通过烘干机构(6)对清洗后的大豆进行烘干，避免后续操作中的大豆过于潮湿；S4：最后将筛分机构(7)设于安置箱(2)内部，对一些颗粒体积过小的豆粒进行筛除，避免存在同平均数值差异过大的个粒，得以减少误差，同时保证产品质量，通过调节机构(8)来配合筛分机构(7)，进一步的方便对一些颗粒体积过小的豆粒进行筛除。
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